CN104151687A - 一种可降解的注塑材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可降解的注塑材料，其中，所述可降解的注塑材料按质量百分比计包括：聚乙烯30～33％；聚苯乙烯25～30％；粘土11～14％；淀粉16～19％；光敏剂7～9％；增塑剂6～9％；生物降解剂3～5％；耐冲击改质剂5～8％。本发明提供的注塑材料制作的生活塑料用品，在光诱导下，稳定性下降，较容易在自然环境中降解，大大减少了对环境的影响，符合环保绿色理念。

Description

一种可降解的注塑材料
技术领域
本发明涉及一种注塑材料，特别涉及一种可降解的注塑材料。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
人类在创造现代文明的同时，也带来负面影响-白色污染。一次性餐具、一次性塑料制品以及农用地膜等均难以再回收利用，其处理方法以焚烧和掩埋为主。焚烧会产生大量的有害气体，污染环境；掩埋则其中的聚合物短时间内不能被微生物降解，也污染环境。残弃的塑料膜存在土壤中，阻碍农作物根系的发育和水分、养分的吸收，使土壤透气性降低，导致农作物减产；动作食用残弃的塑料膜后，会造成肠梗阻而死亡；流失到海洋中或废弃在海洋中的合成纤维渔网和钓线已对海洋生物造成了相当的危害，因此提倡绿色消费与加强环境保护势在必行。面对日益枯竭的石油资源，符合潮流的生物降解材料作为高科技产品和环保产品正成为一个研发热点。
基于以上所述，如何开发一种可降解的注塑材料来制作生活塑料用品，是本领域技术人员亟需解决的重要技术问题。
发明内容
本发明提供了一种可降解的注塑材料，该注塑材料在制作生活塑料用品的过程中，添加了一定量的淀粉、光敏剂、生物降解剂等，使注塑材料使用后，在光诱导下，稳定性下降，较容易在自然环境中降解，大大减少了对环境的影响，符合环保绿色理念。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可降解的注塑材料，其中，所述可降解的注塑材料按质量百分比计包括：
聚乙烯  30～33％；
聚苯乙烯  25～30％；
粘土  11～14％；
淀粉  16～19％；
光敏剂  7～9％；
增塑剂  6～9％；
生物降解剂  3～5％；
耐冲击改质剂  5～8％。
优选地是，所述的可降解的注塑材料，其中，所述光敏剂选用芳香族酮类、安息香醚类、偶氮化合物、有机硫化物、卤化物、色素类、有机金属化合物、金属羰基类、金属氧化物中的一种或几种。
优选地是，所述的可降解的注塑材料，其中，所述耐冲击改质剂包括：35～45％的苯乙烯-丁二烯共聚合体；55～65％的聚丁烯。
优选地是，所述的可降解的注塑材料，其中，所述增塑剂选用邻苯二甲酸脂类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡中的一种或几种。
优选地是，所述的可降解的注塑材料，其中，所述生物降解剂选用天然彩色棉、有机棉、兔毛角蛋白转基因棉、无土育苗棉、抗皱棉、黄麻、罗布麻、凤梨麻的菠萝叶纤维、原生竹纤维、香蕉茎杆纤维中的一种或几种。
优选地是，所述的可降解的注塑材料的制备方法，其中，其工艺步骤包括：按质量百分比计，聚乙烯  30～33％；聚苯乙烯  25～30％；粘土  11～14％；淀粉  16～19％；光敏剂  7～9％；增塑剂  6～9％；生物降解剂  3～5％；耐冲击改质剂  5～8％，置于注塑机内，在90～120℃干燥4～5h，所述注塑机内的螺杆以500～600r/min搅拌使之混合均匀，在200～300℃使之融化，然后注塑机以高注塑压力注入磨具内再降温使之成型。
优选地是，所述的可降解的注塑材料的制备方法，其中，所述搅拌时间5～6h。
优选地是，所述的可降解的注塑材料的制备方法，其中，所述高注塑压力为1200～1300Bar。
本发明提供的一种可降解的注塑材料，其有益效果包括：该注塑材料在制作生活塑料用品的过程中，添加了一定量的淀粉、光敏剂、生物降解剂等，使注塑材料使用后，在光诱导下，稳定性下降，较容易在自然环境中降解，大大减少了对环境的影响，符合环保绿色理念。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供了一种可降解的注塑材料，其中，所述可降解的注塑材料按质量百分比计包括：
聚乙烯  30～33％；
聚苯乙烯  25～30％；
粘土  11～14％；
淀粉  16～19％；
光敏剂  7～9％；
增塑剂  6～9％；
生物降解剂  3～5％；
耐冲击改质剂  5～8％。
其中，光敏剂选用芳香族酮类、安息香醚类、偶氮化合物、有机硫化物、卤化物、色素类、有机金属化合物、金属羰基类、金属氧化物中的一种或几种。耐冲击改质剂包括：35～45％的苯乙烯-丁二烯共聚合体；55～65％的聚丁烯。增塑剂选用邻苯二甲酸脂类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡中的一种或几种。生物降解剂选用天然彩色棉、有机棉、兔毛角蛋白转基因棉、无土育苗棉、抗皱棉、黄麻、罗布麻、凤梨麻的菠萝叶纤维、原生竹纤维、香蕉茎杆纤维中的一种或几种。光敏剂是将光能转移到一些对可见光不敏感的反应物上以提高或扩大感光性能的物质。掺杂在注塑材料内的生物降解剂可完全将注塑材料分解为低分子化合物的塑料，其特点是贮存运输方便，只要保持干燥，不需避光，应用范围广，不但可以用于农用地膜、包装袋，而且广泛用于医疗领域。
本案提供的可降解的注塑材料的制备方法，其工艺步骤包括：按质量百分比计，聚乙烯  30～33％；聚苯乙烯  25～30％；粘土  11～14％；淀粉16～19％；光敏剂  7～9％；增塑剂  6～9％；生物降解剂  3～5％；耐冲击改质剂  5～8％，置于注塑机内，在90～120℃干燥4～5h，所述注塑机内的螺杆以500～600r/min搅拌5～6h使之混合均匀，在200～300℃使之融化，然后注塑机以1200～1300Bar的高注塑压力注入磨具内再降温使之成型。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于这里示出的特定细节的描述。

Claims (8)

1.一种可降解的注塑材料，其特征在于，所述可降解的注塑材料按质量百分比计包括：
聚乙烯  30～33％；
聚苯乙烯  25～30％；
粘土  11～14％；
淀粉  16～19％；
光敏剂  7～9％；
增塑剂  6～9％；
生物降解剂  3～5％；
耐冲击改质剂  5～8％。
2.根据权利要求1所述的可降解的注塑材料，其特征在于，所述光敏剂选用芳香族酮类、安息香醚类、偶氮化合物、有机硫化物、卤化物、色素类、有机金属化合物、金属羰基类、金属氧化物中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的可降解的注塑材料，其特征在于，所述耐冲击改质剂包括：35～45％的苯乙烯-丁二烯共聚合体；55～65％的聚丁烯。
4.根据权利要求3所述的可降解的注塑材料，其特征在于，所述增塑剂选用邻苯二甲酸脂类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的可降解的注塑材料，其特征在于，所述生物降解剂选用天然彩色棉、有机棉、兔毛角蛋白转基因棉、无土育苗棉、抗皱棉、黄麻、罗布麻、凤梨麻的菠萝叶纤维、原生竹纤维、香蕉茎杆纤维中的一种或几种。
6.一种制备权利要求1～5所述的可降解的注塑材料的方法，其特征在于，其工艺步骤包括：按质量百分比计，聚乙烯  30～33％；聚苯乙烯25～30％；粘土  11～14％；淀粉  16～19％；光敏剂  7～9％；增塑剂6～9％；生物降解剂  3～5％；耐冲击改质剂  5～8％，置于注塑机内，在90～120℃干燥4～5h，所述注塑机内的螺杆以500～600r/min搅拌使之混合均匀，在200～300℃使之融化，然后注塑机以高注塑压力注入磨具内再降温使之成型。
7.根据权利要求6所述的可降解的注塑材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌时间5～6h。
8.根据权利要求6所述的可降解的注塑材料的制备方法，其特征在于，所述高注塑压力为1200～1300Bar。
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