CN104149223B - 一种化纤丝线浸渍旋打池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化纤丝线浸渍旋打池，包括池体与驱动电机，所述池体内设有旋转架，所述旋转架通过旋转轴与池体连接，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴与旋转轴的一端连接，驱动轴与旋转轴的连接位置设有套筒，驱动轴与旋转轴通过螺纹连接，第一浸渍管的外表面设有若干第一回液孔，第二浸渍管的外表面设有若干第二回液孔，第三浸渍管的外表面设有若干第三回液孔，池体的一侧设有入口，池体的另一侧设有出口，入口、出口分别与所述旋转架对接，入口设有丝线导仓。本发明通过丝线导仓使化纤丝线引导入浸渍管内，驱动电机通过旋转轴控制旋转架旋转，池体内储存浸泡液，通过回液孔流入浸渍管，使浸渍管内的化纤丝线浸泡处理，浸泡处理效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋打池，具体涉及一种化纤丝线浸渍旋打池。
背景技术
现有技术中，如专利CN201320308046.0公开了一种具有液面稳定效果的橡胶隔离剂浸渍池，包括池体、位于池体底部的橡胶件传送带和位于池体上方的橡胶件输出皮带，所述池体上方设有罩设在橡胶件输出皮带的输出端外围的防溅罩，所述池体中部相对两侧的内壁上各设有一个竖直向的限位槽，还设有一个两端沿该限位槽滑动配合的浮筒。该浸渍池不具有旋转架机构，旋转浸泡处理化纤丝线效率差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种通过丝线导仓使化纤丝线引导入浸渍管内，驱动电机通过旋转轴控制旋转架旋转，池体内储存浸泡液，通过回液孔流入浸渍管，使浸渍管内的化纤丝线浸泡处理，浸泡处理效率高的化纤丝线浸渍旋打池。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种化纤丝线浸渍旋打池，包括池体与驱动电机，所述池体内设有旋转架，所述旋转架包括第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管，第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管呈平行布置，第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管呈水平布置，第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管的一端通过第一固定片连接，第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管的另一端通过第二固定片连接，所述旋转架通过旋转轴与池体连接，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴与旋转轴的一端连接，驱动轴与旋转轴的连接位置设有套筒，驱动轴与旋转轴通过螺纹连接，第一浸渍管的外表面设有若干第一回液孔，若干第一回液孔呈等间距布置，第二浸渍管的外表面设有若干第二回液孔，若干第二回液孔呈等间距布置，第三浸渍管的外表面设有若干第三回液孔，若干第三回液孔呈等间距布置，池体的一侧设有入口，池体的另一侧设有出口，入口、出口分别与所述旋转架对接，入口设有丝线导仓。
进一步地，所述第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管的形状大小相同。
进一步地，所述丝线导仓呈弯曲状。
进一步地，所述丝线导仓的上端比下端宽大。
进一步地，所述驱动电机设置在支撑座上，支撑座设置在支撑块上，支撑块与池体连接。
本发明的有益效果：由于所述池体内设有旋转架，所述旋转架包括第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管，第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管呈平行布置，第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管呈水平布置，第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管的一端通过第一固定片连接，第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管的另一端通过第二固定片连接，所述旋转架通过旋转轴与池体连接，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴与旋转轴的一端连接，驱动轴与旋转轴的连接位置设有套筒，驱动轴与旋转轴通过螺纹连接，第一浸渍管的外表面设有若干第一回液孔，若干第一回液孔呈等间距布置，第二浸渍管的外表面设有若干第二回液孔，若干第二回液孔呈等间距布置，第三浸渍管的外表面设有若干第三回液孔，若干第三回液孔呈等间距布置，池体的一侧设有入口，池体的另一侧设有出口，入口、出口分别与所述旋转架对接，入口设有丝线导仓；所以通过丝线导仓使化纤丝线分别引导入第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管内，驱动电机通过旋转轴控制旋转架旋转，池体内储存浸泡液，通过回液孔流入浸渍管，使浸渍管内的化纤丝线浸泡处理，最后由出口出料，浸泡处理效率高。
附图说明
图1为本发明化纤丝线浸渍旋打池的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种化纤丝线浸渍旋打池，包括池体1与驱动电机4，池体1内设有旋转架，所述旋转架包括第一浸渍管5、第二浸渍管7以及第三浸渍管9，第一浸渍管5、第二浸渍管7以及第三浸渍管9呈平行布置，第一浸渍管5、第二浸渍管7以及第三浸渍管9呈水平布置，第一浸渍管5、第二浸渍管7以及第三浸渍管9的一端通过第一固定片11连接，第一浸渍管5、第二浸渍管7以及第三浸渍管9的另一端通过第二固定片12连接，所述旋转架通过旋转轴15与池体1连接，驱动电机4连接有驱动轴17，驱动轴17与旋转轴15的一端连接，驱动轴17与旋转轴15的连接位置设有套筒18，驱动轴17与旋转轴15通过螺纹连接，第一浸渍管5的外表面设有若干第一回液孔6，若干第一回液孔6呈等间距布置，第二浸渍管7的外表面设有若干第二回液孔8，若干第二回液孔8呈等间距布置，第三浸渍管9的外表面设有若干第三回液孔10，若干第三回液孔10呈等间距布置，池体1的一侧设有入口13，池体1的另一侧设有出口14，入口13、出口14分别与所述旋转架对接，入口13设有丝线导仓16；第一浸渍管5、第二浸渍管7以及第三浸渍管9的形状大小相同，丝线导仓16呈弯曲状，丝线导仓16的上端比下端宽大，驱动电机4设置在支撑座3上，支撑座3设置在支撑块2上，支撑块2与池体1连接。
本实施例在使用时，由于所述旋转架包括第一浸渍管5、第二浸渍管7以及第三浸渍管9，第一浸渍管5、第二浸渍管7以及第三浸渍管9呈平行布置，第一浸渍管5、第二浸渍管7以及第三浸渍管9呈水平布置，第一浸渍管5、第二浸渍管7以及第三浸渍管9的一端通过第一固定片11连接，第一浸渍管5、第二浸渍管7以及第三浸渍管9的另一端通过第二固定片12连接，所述旋转架通过旋转轴15与池体1连接，驱动电机4连接有驱动轴17，驱动轴17与旋转轴15的一端连接，驱动轴17与旋转轴15的连接位置设有套筒18，驱动轴17与旋转轴15通过螺纹连接，第一浸渍管5的外表面设有若干第一回液孔6，若干第一回液孔6呈等间距布置，第二浸渍管7的外表面设有若干第二回液孔8，若干第二回液孔8呈等间距布置，第三浸渍管9的外表面设有若干第三回液孔10，若干第三回液孔10呈等间距布置，池体1的一侧设有入口13，池体1的另一侧设有出口14，入口13、出口14分别与所述旋转架对接，入口13设有丝线导仓16；所以通过丝线导仓16使化纤丝线分别引导入第一浸渍管5、第二浸渍管7以及第三浸渍管9内，驱动电机4通过旋转轴15控制旋转架旋转，池体1内储存浸泡液，通过回液孔流入浸渍管，使浸渍管内的化纤丝线浸泡处理，最后由出口14出料，浸泡处理效率高。
其中，由于丝线导仓16呈弯曲状，丝线导仓16的上端比下端宽大，所以导入化纤丝线方便。
进一步地，由于驱动电机4设置在支撑座3上，支撑座3设置在支撑块2上，支撑块2与池体1连接；所以支撑驱动电机4更加稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种化纤丝线浸渍旋打池，包括池体与驱动电机，所述池体内设有旋转架，其特征在于：所述旋转架包括第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管，第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管呈平行布置，第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管呈水平布置，第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管的一端通过第一固定片连接，第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管的另一端通过第二固定片连接，所述旋转架通过旋转轴与池体连接，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴与旋转轴的一端连接，驱动轴与旋转轴的连接位置设有套筒，驱动轴与旋转轴通过螺纹连接，第一浸渍管的外表面设有若干第一回液孔，若干第一回液孔呈等间距布置，第二浸渍管的外表面设有若干第二回液孔，若干第二回液孔呈等间距布置，第三浸渍管的外表面设有若干第三回液孔，若干第三回液孔呈等间距布置，池体的一侧设有入口，池体的另一侧设有出口，入口、出口分别与所述旋转架对接，入口设有丝线导仓。
2.根据权利要求1所述的化纤丝线浸渍旋打池，其特征在于：所述第一浸渍管、第二浸渍管以及第三浸渍管的形状大小相同。
3.根据权利要求1所述的化纤丝线浸渍旋打池，其特征在于：所述丝线导仓呈弯曲状。
4.根据权利要求1所述的化纤丝线浸渍旋打池，其特征在于：所述丝线导仓的上端比下端宽大。
5.根据权利要求1所述的化纤丝线浸渍旋打池，其特征在于：所述驱动电机设置在支撑座上，支撑座设置在支撑块上，支撑块与池体连接。
6.根据权利要求2所述的化纤丝线浸渍旋打池，其特征在于：所述驱动电机设置在支撑座上，支撑座设置在支撑块上，支撑块与池体连接。
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