CN104149065B - 联接立管用预装配零件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种联接立管用预装配零件,包括立方体底座,所述立方体底座的底部设有两条定位槽;所述立方体底座顶面一侧设有凸台,所述立方体底座顶面另一侧设有贯穿至立方体底座底面的螺纹通孔;所述凸台上设有圆弧形卡槽;所述圆弧形卡槽沿其轴向设有两个燕尾槽,所述圆弧形卡槽在两个燕尾槽间还设有若干定位槽;所述圆弧形卡槽,在其长度方向的中部,设有贯通至立方体底座底面的安装孔;所述安装孔在立方体底座底面处设有倒角;所述安装孔在其靠近圆弧形卡槽的一端设有安装止口。本发明联接立管用预装配零件,其可以使联接立管采用组装式结构,装配方便,还可以减小中间联通管的壁厚,节省材料。
Description
技术领域
本发明涉及联接立管用预装配零件。
背景技术
在汽车空调系统设计中,整体式联接立管因其结构简单,零件刚性好而占有一席之地。但目前的整体式联接立管功能单一,装配不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种联接立管用预装配零件,其可以使联接立管采用组装式结构,装配方便,还可以减小中间联通管的壁厚,节省材料。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种联接立管用预装配零件,包括立方体底座,所述立方体底座的底部设有两条定位槽;所述两条定位槽相互平行,且分设于立方体底座的两个相互平行的侧面上;
所述立方体底座顶面一侧设有凸台,所述立方体底座顶面另一侧设有贯穿至立方体底座底面的螺纹通孔;
所述凸台上设有圆弧形卡槽,所述圆弧形卡槽与定位槽平行;所述圆弧形卡槽沿其轴向设有两个燕尾槽,所述两个燕尾槽分设于圆弧形卡槽的横向两侧,所述圆弧形卡槽在两个燕尾槽间还设有若干定位槽;
所述圆弧形卡槽,在其长度方向的中部,设有贯通至立方体底座底面的安装孔;所述安装孔在立方体底座底面处设有倒角;所述安装孔在其靠近圆弧形卡槽的一端设有安装止口。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种联接立管用预装配零件,其可以使联接立管采用组装式结构,装配方便,还可以减小中间联通管的壁厚,节省材料。
燕尾槽做嵌入预装配式结构,会使装配机械得到简化。
节约材料,节约生产成本。
采用成形刀具加工提高了加工精度。
以前的零件中间连通管壁厚比较厚,浪费材料,没有与装配结构在安装时不是很方便。且在加工过程中是用手工倒角的,现在复合在阶梯面上,既不增加工时,又能提高外观质量。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是图1A-A向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1、图2所示,一种联接立管用预装配零件,包括立方体底座1,所述立方体底座1的底部设有两条定位槽2;所述两条定位槽2相互平行,且分设于立方体底座1的两个相互平行的侧面上;
所述立方体底座1顶面一侧设有凸台3,所述立方体底座1顶面另一侧设有贯穿至立方体底座1底面的螺纹通孔4;
所述凸台3上设有圆弧形卡槽5,所述圆弧形卡槽5与定位槽2平行;所述圆弧形卡槽5沿其轴向设有两个燕尾槽6,所述两个燕尾槽6分设于圆弧形卡槽5的横向两侧,所述圆弧形卡槽5在两个燕尾槽6间还设有若干定位槽7;
所述圆弧形卡槽5,在其长度方向的中部,设有贯通至立方体底座1底面的安装孔8;所述安装孔8在立方体底座1底面处设有倒角9;所述安装孔8在其靠近圆弧形卡槽5的一端设有安装止口10。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.联接立管用预装配零件,其特征在于,包括立方体底座,所述立方体底座的底部设有两条定位槽;所述两条定位槽相互平行,且分设于立方体底座的两个相互平行的侧面上;
所述立方体底座顶面一侧设有凸台,所述立方体底座顶面另一侧设有贯穿至立方体底座底面的螺纹通孔;
所述凸台上设有圆弧形卡槽,所述圆弧形卡槽与定位槽平行;所述圆弧形卡槽沿其轴向设有两个燕尾槽,所述两个燕尾槽分设于圆弧形卡槽的横向两侧,所述圆弧形卡槽在两个燕尾槽间还设有若干定位槽;
所述圆弧形卡槽,在其长度方向的中部,设有贯通至立方体底座底面的安装孔;所述安装孔在立方体底座底面处设有倒角;所述安装孔在其靠近圆弧形卡槽的一端设有安装止口。
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