CN104148346A - 吹灌旋生产线中的夹瓶冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了吹灌旋生产线中的夹瓶冲洗装置，包括支承有转轴的安装架，转轴上装有齿轮与翻转架，翻转架上设有夹片，安装架上设有导套，导套中设有导向杆，导向杆上开设有能与齿轮配合的齿条状长槽，导向杆与设有滚轮的导向座固定，导套上套装有拉簧，拉簧两端分别弹压在导向座与安装架上；安装架中装有喷嘴，喷嘴所在位置的安装架上设有导流漏斗，喷嘴位于导流漏斗内，导流漏斗与导流槽相连通，导流漏斗一侧的安装架上铰接有连接轴，连接轴上固定有挡块，挡块与安装架之间的连接轴上装有扭簧，扭簧使挡块始终具有遮住喷嘴的趋势；当翻转架向上翻转时，翻转架会通过瓶子将挡块推开，使瓶口向下正对着喷嘴。本发明具有工作效率高的优点。

Description

吹灌旋生产线中的夹瓶冲洗装置

技术领域

本发明涉及吹灌旋生产线中的夹瓶冲洗装置。

背景技术

在饮料生产过程中，为了保证饮料的清洁卫生，灌装饮料所用的瓶子进入吹灌旋生产线中的灌装工序之前必须对其进行清洗，清洗时使用夹瓶冲洗装置夹住瓶子、并将瓶子翻转至瓶口朝下正对着喷嘴，然后再清洗液经喷嘴从瓶子瓶口喷入瓶子内部进行冲洗；目前所使用的夹瓶冲洗装置的结构为：包括安装于回转盘上的支架，在支架上竖向安装有喷嘴，翻转架通过转轴铰接在支架上，翻转架的外端设置有左夹片与右夹片，左夹片与右夹片通过转轴对称铰接在翻转架上，在左夹片与右夹片上分别设置有柱销，在两个柱销之间连接有固定拉簧，固定拉簧使左夹片与右夹片始终具有外端相互靠拢夹持瓶口的趋势；在翻转架的内侧安装有连接杆，连接杆的外端活动套装有尼龙滑叉，尼龙滑叉与翻转架之间的连接杆上套装有压簧，尼龙滑叉在压簧的作用下始终与翻转导轨相接触、并沿翻转导轨滑动。该夹瓶冲洗装置的工作原理是：左夹片与右夹片在固定拉簧的作用下夹住瓶子瓶口后，尼龙滑叉沿着翻转导轨特定的轨迹滑动、并带动翻转架绕转轴向上翻转，当翻转架同步带动瓶子翻转180°呈倒立状态、并使瓶口向下正对准喷嘴时，再洗清洗液经喷嘴从瓶口喷入瓶子内部进行清洗，冲洗完成后，尼龙滑叉会继续沿翻转导轨特定的轨迹滑动、并使瓶子翻转至初始状态。这种夹瓶冲洗装置的缺点是：一方面，尼龙滑叉在使用过程中极易磨损坏掉，这些磨损坏掉的尼龙滑叉会极大地影响瓶子的翻转精度，因此工人需要频繁地更换与维修尼龙滑叉，这样不仅工人劳动强度大、工作效率低，而且企业生产使用成本高；另一方面，由于灌装机中安装尺寸的限制，目前只能在回转盘上方设置一个扇形角度为90°的封闭扇形清洗区域用于洗瓶操作，即回转盘转动至封闭扇形清洗区域后，清洗液再经喷嘴对瓶子进行冲洗，由于封闭扇形清洗区域角度的限制，造成对瓶子的冲洗时间短，清洗效率低；而且由于这种夹瓶冲洗装置中没有清洗液遮挡回流装置，不仅造成了清洗液的浪费，而且清洗液易喷溅扩散影响灌装机等机器的正常运行。

发明内容

本发明的目的是提供一种工作效率高的吹灌旋生产线中的夹瓶冲洗装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的吹灌旋生产线中的夹瓶冲洗装置，包括安装架，在安装架上中活动支承有转轴，转轴的轴身上套装有齿轮、并固定有翻转架，在翻转架上设置有能夹持瓶子的夹片，在安装架上设置有导套，导套中设置有能沿导套移动的导向杆，导向杆上开设有能与齿轮相啮合配合的齿条状长槽，导向杆的一端伸出导套、并与活动支承有滚轮的导向座相固定，在导向座与安装架之间的导套上套装有拉簧，拉簧的两端分别弹压在导向座与安装架上；在安装架中竖向安装有喷口朝上设置的喷嘴，在喷嘴所在位置的安装架上设置有导流漏斗，喷嘴位于导流漏斗内，导流漏斗与导流槽相连通，在导流漏斗一侧的安装架上还竖向铰接有连接轴，连接轴的轴身上固定有挡块，在挡块与安装架之间的连接轴上套装有扭簧，扭簧使挡块始终具有转动至喷嘴正上方遮住喷嘴的趋势；当导向杆通过齿条状长槽与齿轮啮合配合带动翻转架绕转轴向上翻转时，翻转架会同步带动被夹片夹持住的瓶子向上翻转、并通过瓶子将挡块推开，使瓶子的瓶口正好向下正对着喷嘴。

进一步地，前述的吹灌旋生产线中的夹瓶冲洗装置，其中：在挡块底部开有凹槽，当挡块转动至喷嘴正上方挡住喷嘴时，喷嘴的喷口正好正对着挡块的凹槽。

通过上述技术方案的实施，本发明具有的有益效果是：一方面，通过挡块、导流漏斗及导流槽的结构设计，代替了传统的封闭扇形清洗区域的设计，不仅有效节约了清洗液，而且也延长了对瓶子的冲洗时间，提高了清洗效果；另一方面，通过齿条、齿条状长槽、滚轮及拉簧的结构设计，代替了传统的尼龙滑叉配合翻转导轨的设计，不仅降低了企业生产使用成本，而且工作效率高。

附图说明

图1为本发明所述的吹灌旋生产线中的夹瓶冲洗装置的结构示意图。

图2为图1的俯视方向的结构示意图。

图3为图1的左视方向的结构示意图。

图4为图3中A-A剖面的结构示意图。

图5为图1中所示瓶子被翻转至瓶口向下正对喷嘴的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述的吹灌旋生产线中的夹瓶冲洗装置，包括安装架1，在安装架1上中活动支承有转轴2，转轴2的轴身上套装有齿轮3、并固定有翻转架4，在翻转架4上设置有能夹持瓶子5的夹片6，在安装架1上设置有导套7，导套7中设置有能沿导套7移动的导向杆8，导向杆8上开设有能与齿轮3相啮合配合的齿条状长槽9，导向杆8的一端伸出导套7、并与活动支承有滚轮10的导向座11相固定，在导向座11与安装架1之间的导套7上套装有拉簧12，拉簧12的两端分别弹压在导向座11与安装架1上；在安装架1的顶部竖向安装有喷口朝上设置的喷嘴13，在喷嘴13所在位置的安装架1上还设置有导流漏斗17，喷嘴13位于导流漏斗17内，导流漏斗17与导流槽18相连通，在导流漏斗17在喷嘴13一侧的安装架1上还竖向铰接有连接轴14，连接轴14的轴身上固定有挡块15，在挡块15与安装架1之间的连接轴14上套装有扭簧16，扭簧16使挡块15始终具有转动至喷嘴13正上方遮住喷嘴13的趋势；当导向杆8通过齿条状长槽9与齿轮3啮合配合带动翻转架4绕转轴2向上翻转时，翻转架4会同步带动被夹片6夹持住的瓶子5向上翻转、并通过瓶子5将挡块15推开，使瓶子5的瓶口正好向下正对着喷嘴13；在本实施例中，在挡块15底部开有凹槽，当挡块15转动至喷嘴13正上方并挡住喷嘴13时，喷嘴13的喷口正好向上正对着挡块15的凹槽，这样在喷嘴13不对瓶子5进行冲洗的情况下，喷嘴13喷出的清洗液水柱会正好喷射在挡块15的凹槽中，进一步防止清洗液水柱飞溅；在实际安装时，只需将安装座1安装在回转盘20上，并将滚轮10的滚动面抵在凸轮19上，滚轮10在拉簧12的弹力作用下会始终沿着凸轮19的表面轨迹移动；

本发明的工作原理是：使清洗液持续从喷嘴13向上喷出，此时，从喷嘴13喷出的清洗液会被位于喷嘴13正上方的挡块15遮挡住，被挡块15挡住后的清洗液会下落至导流漏斗17中、并沿导流槽18回流至接水盘收集再利用；当需清洗瓶子5时，使夹片6夹持住瓶子5，在回转盘20带动安装架1回转的过程中，滚轮10会沿着凸轮19的表面轨迹移动、并同步带动导向座11及导向杆8一起向内移动压紧拉簧12，在导向杆8向内移动的过程中，导向杆8通过齿条状长槽9推动齿轮3逆时针转动，进而使转轴2逆时针转动，同步带动翻转架4与被夹片6夹持住的瓶子5一起绕转轴2向上翻转；当翻转架4带动瓶子翻转至与挡块15相接触后，随着翻转架4继续向上翻转，被夹片6夹持的瓶子5会正好将挡块15推开，并使瓶子5的瓶口正好向下正对着喷嘴13；此时，从喷嘴13喷出的清洗液会从瓶子5瓶口射入瓶子内部进行冲洗操作，冲洗瓶子5后的清洗液会下落在导流漏斗17中、并沿导流槽18回流至接水盘中收集再利用；

当瓶子5冲洗完毕后，随着滚轮10继续沿凸轮19的表面轨迹移动，导向座11及导向杆8在拉簧12的弹力作用下会向外移动，在导向杆8向外移动的过程中，导向杆8通过齿条状长槽9推动齿轮顺时针转动，进而使转轴2顺时针转动，同步带动翻转架4与被夹片6夹持住的瓶子5一起绕转轴2向下翻转至初始状态；在翻转架4带动被夹片6夹持住的瓶子5离开喷嘴13正上方位置后，挡块15在扭簧16的弹力作用下会继续转动至喷嘴13正上方遮挡住喷嘴13。

本发明具有的优点是：一方面，通过挡块、导流漏斗及导流槽的结构设计，代替了传统的封闭扇形清洗区域的设计，不仅有效节约了清洗液，而且也延长了对瓶子的冲洗时间，提高了清洗效果；另一方面，通过齿条、齿条状长槽、滚轮及拉簧的结构设计，代替了传统的尼龙滑叉配合翻转导轨的设计，不仅降低了企业生产使用成本，而且工作效率高。

Claims (2)

1.吹灌旋生产线中的夹瓶冲洗装置，其特征在于：包括安装架，在安装架上中活动支承有转轴，转轴的轴身上套装有齿轮、并固定有翻转架，在翻转架上设置有能夹持瓶子的夹片，在安装架上设置有导套，导套中设置有能沿导套移动的导向杆，导向杆上开设有能与齿轮相啮合配合的齿条状长槽，导向杆的一端伸出导套、并与活动支承有滚轮的导向座相固定，在导向座与安装架之间的导套上套装有拉簧，拉簧的两端分别弹压在导向座与安装架上；在安装架中竖向安装有喷口朝上设置的喷嘴，在喷嘴所在位置的安装架上设置有导流漏斗，喷嘴位于导流漏斗内，导流漏斗与导流槽相连通，在导流漏斗一侧的安装架上还竖向铰接有连接轴，连接轴的轴身上固定有挡块，在挡块与安装架之间的连接轴上套装有扭簧，扭簧使挡块始终具有转动至喷嘴正上方遮住喷嘴的趋势；当导向杆通过齿条状长槽与齿轮啮合配合带动翻转架绕转轴向上翻转时，翻转架会同步带动被夹片夹持住的瓶子向上翻转、并通过瓶子将挡块推开，使瓶子的瓶口正好向下正对着喷嘴。

2.根据权利要求1所述的吹灌旋生产线中的夹瓶冲洗装置，其特征在于：在挡块底部开有凹槽，当挡块转动至喷嘴正上方挡住喷嘴时，喷嘴的喷口正好正对着挡块的凹槽。