CN104147971B - 一种mch-40碳氢动力油的生产系统 - Google Patents
一种mch-40碳氢动力油的生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104147971B CN104147971B CN201410402934.8A CN201410402934A CN104147971B CN 104147971 B CN104147971 B CN 104147971B CN 201410402934 A CN201410402934 A CN 201410402934A CN 104147971 B CN104147971 B CN 104147971B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emulsifier unit
- mch
- filter
- reverse
- power oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 30
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- JMMWKPVZQRWMSS-UHFFFAOYSA-N isopropanol acetate Natural products CC(C)OC(C)=O JMMWKPVZQRWMSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940011051 isopropyl acetate Drugs 0.000 claims description 3
- GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N isovaleric acid Chemical compound CC(C)CC(O)=O GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
一种MCH-40碳氢动力油的生产系统，包括：初级混合装置，逆向乳化装置，顺向乳化装置和过滤器装置，在电脑控制软件的控制下进行工作；其中初级混合装置，设有三个入料口和一个出料口，分别连接有原料泵、辅料泵和添加剂泵三个输入泵；出料口通过阀门和管道与逆向乳化装置的入料口相连，物料经逆向乳化装置的输出端通过阀门和管道与顺向逆化装置的进料口相连，乳化后的甲醇汽油从逆向乳化装置的出口引出，并经过滤装置出料口输出；实现了连续不间断的生产，有利于提高产量和生产效率；利用分子逆向剪切碰撞原理连续三级乳化一次过滤，工艺简单，无需特殊的搅拌器，降低了能耗和成本，能有效地保证产品质量；生产出的碳氢动力油质量高，适合各地建厂使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种MCH-40碳氢动力油的生产系统，属化工技术领域。
背景技术
随着石油储备量的日益减少，留给我们开采和使用的时间越来越短，能源供应成为近期全球关注的焦点。我国是全球第二大石油消费国，仅汽油、柴油消耗量每年过亿吨，其中，三分之一靠进口来平衡市场的供需矛盾，同时也花费了大量的外汇，而且每年以11%的速度递增。因此，随着石油储量的减少和环保要求的提高，必然要求加快新能源的开发利用，以新的能源来替代原有能源，克服能源消费的制约因素，促进经济的协调发展；
目前，随着石油资源的日益减少，及其价格的不断高涨，使一些以石油产品为能源的汽车或动力车，因油料产品成本不断上升，加重了汽车的运行成本，也增加了消费者的负担；另外石油产品在燃烧时要产生大量的有毒气体，既污染环境，又损害人们身体健康。因此，很多人都在寻找新的能源，以替代日益减少的石油产品，克服因石油提价给汽车运行和消费者带来的困难和不便，因此研发出这种能替代石油产品新燃料的生产设备是广大汽车运营企业和用油者迫切的愿望。
发明内容
为解决其技术问题，本发明采用的技术方案是：本发明人是从事碳氢油研究和开发的专家，经过本发明人和其团队多年的研究和反复对比试验，终于设计出了一种MCH-40碳氢动力油的生产系统，它的特点是：1、该系统的硬件包括：初级混合装置，逆向乳化装置，顺向乳化装置和过滤器装置，在电脑控制软件的控制下进行工作，其中：本系统的初级混合装置，是MCH-40碳氢动力油预混合的反应装置，该装置设有三个入料口和一个出料口，三个入料口上分别连接有原料泵、辅料泵和添加剂泵三个输入泵；初级混合装置的出料口通过管道与逆向乳化装置顶部的入料口相连，逆向乳化装置内设有高效雾化器，物料经逆向乳化装置顶部的输出端通过阀门和管道与顺向逆化装置底部的进料口相连，顺向乳化装置内设有形成多路液流的管孔，在分子逆向剪切碰撞作用力下，使甲醇与汽油充分乳化，乳化后的甲醇汽油从乳化装置顶部的出口引出，并通过管道与过滤装置顶部的进料口相连，过滤装置内设有多层过滤网，过滤装置的下部设有出料口输出，过滤后的MCH-40碳氢动力油成品，经该出料口输出；
2、所述初级混合装置的三个入料口上分别连接的原料泵、辅料泵和添加剂泵三个输入泵，其中原料泵负责输送93#汽油，辅料泵负责甲醇的输送，添加剂泵负责输送由下述重量百分比的原料：聚乙二醇0.5%、乙酸异丙醇0.5%、聚乙二醇0.5%和脂肪酸聚氧乙烯脂0.5%，经充分搅拌而成的复合添加剂；三个输入泵的流量是按甲醇：汽油：添加剂的体积比为35：58：7同步进行；
3、所述顺向乳化装置和过滤装置的下部均设有工艺出口；在逆向乳化装置、顺向乳化装置和过滤装置的底部分别设有第一排污口，第二排污口和第三排污口；
4、所述逆向乳化装置顶部的一端设有带阀门的进料口，另一端设有带阀门的出料口，该装置内设有可进行拆卸，清洗的过滤网和高效雾化器，使从初级混合装置进入的粗MCH-40碳氢动力油注入到逆向乳化装置内，流经雾化器后，形成微细的雾珠，并在流体运动中形成分子剪切力，进行一步将甲醇和汽油在复合添加剂的作用下进行乳化；
5、所述顺向乳化装置，该装置为圆柱形罐体，在罐体下部一侧设有带阀门的入料口，另一侧设有工艺出口，罐体顶部设有出料口，该出料口经管道与过滤装置顶部的入料口相连接，经逆向乳化装置出来的MCH-40碳氢动力油，从顺向乳化装置的底部自下往上注入，形成多路液流，在分子逆向剪切碰撞作用力下，使甲醇与汽油充分乳化，乳化后的甲醇汽油从顺向乳化装置顶部的出料口引出；
6、所述过滤装置为圆柱形罐体，在罐体下部一侧设有带阀门的工艺出口，另一侧设有带阀门的成品碳氢动力油出口，罐体顶部设有进料口，罐内设有多层过滤网，从顺向乳化装置流出的甲醇汽油，经管道进入到过滤装置中，经过过滤器的滤网进行过滤后，流出的液体为符合国家动力油标准的成品油可从罐体下部的出料口；
7、所述电脑控制软件系统，分为三部分，第一部分为操作、显示和管理工作，由上位机工业控制计算机负责控制，在上位机的人机界面中设置生产参数、运行模式等，实时显示生产过程，记录重要数据和操作以及自动报警；第二部分为可编程控制器控制系统，控制系统接受上位机的参数和指令，执行相关程序对设备进行控制和监测，在正常生产过程中以全自动模式运行，在调试阶段以手动模式运行；第三部分包括电磁阀、调速器、磁力泵和流量计等设备，接受可编程控制器控制系统的控制指令完成相应动作，返回相关数据到可编程控制器控制系统。
与现有技术相比，本发明有如下特点和进步：
1、本发明首次采用了分子逆向剪切对撞原理，利用流体运动中形成分子剪切力向相反的方向经过多路液流相撞，由于MCH-40碳氢动力油的生产原料均为易燃性化工原料，出于安全考虑，整个流程采取常温、常压，各个部件都是选用防爆、防静电的专用产品，并设有自动调温、自动灭火系统，更合理、更安全。
2、本发明采用了DCS程控编制系统，一键操作，全面控制；由于本系统是在电脑软件的控制下工作，能对配料速度进行灵活调节，快速供料与慢速供料相结合，并结合相应的控制算法，灵活调整生产工艺，从而达到各种物料的配比精度，确保系统的可靠性，安全性，更先进、更科学；
3、本发明采用连续生产工艺，各种装置连为一体，工艺流畅，操作简单、安装方便，能将三级乳化、一次过滤同步完成，实现连续不间断生产，从而达到使各种物料乳化更成分、更彻底、久后不分层之目的，确保产品质量稳定，提高生产效率，更方便，更实用；
4、由该系统生产出的MCH-40碳氢动力油，经检测：各项指标均符合国家行业标准，产品性能稳定，动力充足，燃烧充分，清洁环保，安全可靠，抗爆性好，抗腐蚀性强，具有良好的兼容性，能广泛用于所有汽油车辆。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的硬件结构示意方框图，
图2是MCH-40碳氢动力油的检测结果，
图3是三个原料泵的主要参数，
图4是四个硬件的主要技术参数。
图中：1、初级混合装置，2、逆向乳化装置，3、顺向乳化装置，4、过滤装置，5、原料泵，6、辅料泵，7、添加剂泵，8、第一排污口，9、第二排污口，10、工艺出口，11、第三排污口，12、出料口。
具体实施方式
下面介绍本申请人设计并实施的一套MCH-40碳氢动力油的生产系统，该系统是年产三万吨的自动化生产系统。每天按10小时计算，每小时产10吨，日产100吨；每年按300百天计算，即年产3万吨。该系统的硬件设备如附图1所示：它包括：初级混合装置1，逆向乳化装置2，顺向逆化装置3和过滤装置4，在初级混合装置1上设有三个入料口、一个出料口，其中三个入料口分别通过阀门或开关连接有原料泵5，辅料泵6和添加剂泵7，初级混合装置1的出料口通过阀门或开关和管道与逆向乳化装置2顶部的入料口相连，逆向乳化装置内设有高效雾化器，逆向乳化装置的输出端通过阀门和管道与顺向逆化装置3底部的进料口相连，顺向逆化装置3内设有形成多路液流的管道，在分子逆向剪切碰撞作用力下，使甲醇与汽油充分乳化，乳化后的甲醇汽油从顺向逆化装置3顶部的出口引出，并通过管道与过滤装置4顶部的进料口相连，过滤装置4内设有多层过滤网，过滤装置4的下部设有出料口12；顺向乳化装置3和过滤装置4的下部均设有工艺出口10；在逆向乳化装置2、顺向乳化装置3和过滤装置4的底部分别设有第一排污口8，第二排污口9和第三排污口11。
生产时初级混合装置的三个入料口上分别连接的原料泵、辅料泵和添加剂泵三个输入泵，其中原料泵负责输送93#汽油，辅料泵负责甲醇的输送，添加剂泵负责输送由下述重量百分比的原料：聚乙二醇0.5%、乙酸异丙醇0.5%、聚乙二醇0.5%和脂肪酸聚氧乙烯脂0.5%，经充分搅拌而成的复合添加剂；三个输入泵的流量是按甲醇：汽油：添加剂的体积比为35：58：7同步进行。
其中：原料泵5，辅料泵6和添加剂泵7为防爆防静电磁力泵，主要参数如附图3所示；
初级混合装置1、逆向乳化装置2、顺向乳化装置3和过滤装置4的主要技术参数如图4所示；
用本系统生产出的MCH-40碳氢动力油的检测结果如附图2所示，从图2中可以看出，该MCH-40碳氢动力油适合作各种机动车用油。
Claims (7)
1.一种MCH-40碳氢动力油的生产系统，该系统的硬件包括：初级混合装置，逆向乳化装置，顺向乳化装置和过滤装置，在电脑控制软件的控制下进行工作，其特征是：本系统的初级混合装置，是MCH-40碳氢动力油预混合的反应装置，该装置设有三个入料口和一个出料口，三个入料口上分别连接有原料泵、辅料泵和添加剂泵三个输入泵；初级混合装置的出料口通过阀门和管道与逆向乳化装置顶部的入料口相连，逆向乳化装置内设有高效雾化器，物料经逆向乳化装置顶部的输出端通过阀门和管道与顺向乳化装置底部的进料口相连，顺向乳化装置内设有形成多路液流的管道，在分子逆向剪切碰撞作用力下，使甲醇与汽油充分乳化，乳化后的甲醇汽油从乳化装置顶部的出口引出，并通过管道与过滤装置顶部的进料口相连，过滤装置内设有多层过滤网，过滤装置的下部设有出料口，过滤后的MCH-40碳氢动力油成品经该出料口输出。
2.根据权利要求1所述的MCH-40碳氢动力油的生产系统，其特征是：所述初级混合装置的三个入料口上分别连接的原料泵、辅料泵和添加剂泵三个输入泵，其中原料泵负责输送93#汽油，辅料泵负责甲醇的输送，添加剂泵负责输送由下述重量百分比的原料：聚乙二醇0.5%、乙酸异丙醇0.5%、聚乙二醇0.5%和脂肪酸聚氧乙烯脂0.5%，经充分搅拌而成的复合添加剂；三个输入泵的流量是按甲醇：汽油：添加剂的体积比为35：58：7同步进行。
3.根据权利要求1或2所述的MCH-40碳氢动力油的生产系统，其特征是：所述顺向乳化装置和过滤装置的下部均设有工艺出口；在逆向乳化装置、顺向乳化装置和过滤装置的底部分别设有第一排污口、第二排污口和第三排污口。
4.根据权利要求1所述的MCH-40碳氢动力油的生产系统，其特征是：所述逆向乳化装置顶部的一端设有带阀门的进料口，另一端设有带阀门的出料口，该装置内设有可进行拆卸、清洗的过滤网和高效雾化器，使从初级混合装置进入的粗MCH-40碳氢动力油注入到逆向乳化装置内，流经雾化器后，形成微细的雾珠，并在流体运动中形成分子剪切力，进行一步将甲醇和汽油在复合添加剂的作用下进行乳化。
5.根据权利要求1所述的MCH-40碳氢动力油的生产系统，其特征是：所述顺向乳化装置，该装置为圆柱形罐体，在罐体下部一侧设有带阀门的入料口，另一侧设有工艺出口，罐体顶部设有出料口，该出料口经管道与过滤装置顶部的入料口相连接，经逆向乳化装置出来的MCH-40碳氢动力油，从顺向乳化装置的底部自下往上注入，形成多路液流，在分子逆向剪切碰撞作用力下，使甲醇与汽油充分乳化，乳化后的甲醇汽油从顺向乳化装置顶部的出料口引出。
6.根据权利要求1所述的MCH-40碳氢动力油的生产系统，其特征是：所述过滤装置为圆柱形罐体，在罐体下部一侧设有带阀门的工艺出口，另一侧设有带阀门的成品碳氢动力油出口，罐体顶部设有进料口，罐内设有多层过滤网，从顺向乳化装置流出的甲醇汽油，经管道进入到过滤装置中，经过过滤器的滤网进行过滤后，流出的液体为符合国家动力油标准的成品油，可从罐体下部的出料口输出。
7.根据权利要求1所述的MCH-40碳氢动力油的生产系统，其特征是：所述电脑控制软件，分为三部分，第一部分为操作、显示和管理工作，由上位机工业控制计算机负责控制，在上位机的人机界面中设置生产参数、运行模式，实时显示生产过程，记录重要数据和操作以及自动报警；第二部分为可编程控制器控制系统，控制系统接受上位机的参数和指令，执行相关程序对设备进行控制和监测，在正常生产过程中以全自动模式运行，在调试阶段以手动模式运行；第三部分包括电磁阀、调速器、磁力泵和流量计设备，接受可编程控制器控制系统的控制指令完成相应动作，返回相关数据到可编程控制器控制系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410402934.8A CN104147971B (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 一种mch-40碳氢动力油的生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410402934.8A CN104147971B (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 一种mch-40碳氢动力油的生产系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104147971A CN104147971A (zh) | 2014-11-19 |
| CN104147971B true CN104147971B (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=51873712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410402934.8A Expired - Fee Related CN104147971B (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 一种mch-40碳氢动力油的生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104147971B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102294195A (zh) * | 2011-08-02 | 2011-12-28 | 长安大学 | M15甲醇汽油和m85甲醇汽油的调配装置及调配方法 |
| CN102329661A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-01-25 | 陕西延长中立新能源股份有限公司 | 一种甲醇汽油的生产工艺及生产装置 |
| CN102690674A (zh) * | 2012-06-09 | 2012-09-26 | 龚坤 | 一种车用碳氢油的生产方法 |
| CN203370512U (zh) * | 2013-06-07 | 2014-01-01 | 江苏绿辰华顿新能源有限公司 | 基于dcs的93号甲醇汽油调配系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7344570B2 (en) * | 2001-08-24 | 2008-03-18 | Clean Fuels Technology, Inc. | Method for manufacturing an emulsified fuel |
| JP2003277775A (ja) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Masaru Yamaoka | 低公害燃料の製造方法 |
-
2014
- 2014-08-18 CN CN201410402934.8A patent/CN104147971B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102294195A (zh) * | 2011-08-02 | 2011-12-28 | 长安大学 | M15甲醇汽油和m85甲醇汽油的调配装置及调配方法 |
| CN102329661A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-01-25 | 陕西延长中立新能源股份有限公司 | 一种甲醇汽油的生产工艺及生产装置 |
| CN102690674A (zh) * | 2012-06-09 | 2012-09-26 | 龚坤 | 一种车用碳氢油的生产方法 |
| CN203370512U (zh) * | 2013-06-07 | 2014-01-01 | 江苏绿辰华顿新能源有限公司 | 基于dcs的93号甲醇汽油调配系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 甲醇汽油的研究开发及应用现状;梁玮;《中外能源》;20060707;第11卷(第2期);第95-100页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104147971A (zh) | 2014-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204735197U (zh) | 一种加氢压力控制装置 | |
| CN104226187A (zh) | 一种多液体比例混合装置 | |
| CN206253093U (zh) | 重质燃料油调和装置 | |
| CN203778012U (zh) | 一种液体混合装置 | |
| CN104147971B (zh) | 一种mch-40碳氢动力油的生产系统 | |
| CN202056520U (zh) | 油气储运工艺流程模拟系统 | |
| CN204312211U (zh) | 直喷式柴油发电机组微机控制节油装置 | |
| CN204082120U (zh) | 一种酸化压裂液即配即用装置 | |
| CN216997667U (zh) | 一种甲醇裂解制氢的生产系统 | |
| CN2699941Y (zh) | 组合分配式泡沫比例混合装置 | |
| CN206325502U (zh) | 重质船用燃料油调和装置 | |
| CN106971660A (zh) | 一种基于静态混合器的多功能模块化实验装置 | |
| CN201586510U (zh) | 池式自动配液系统 | |
| CN201965842U (zh) | 油气储运联合站模拟系统 | |
| CN206301543U (zh) | 一种基于静态混合器的多功能模块化实验装置 | |
| CN204122052U (zh) | 便于调和组分混合均匀的油品调和管道系统 | |
| CN207025255U (zh) | 一种矿用乳化液自动配比装置 | |
| CN103623735B (zh) | 一种海上压裂液连续混配装置 | |
| CN203683408U (zh) | 一种利用废油品生产炸药的燃料配置装置 | |
| CN203291810U (zh) | 新型甲醇汽油添加剂调配装置 | |
| CN206526715U (zh) | 脱模剂自动配置装置 | |
| CN204447788U (zh) | 柴油加氢原料在线调和装置 | |
| CN102314794B (zh) | 油气储运联合站模拟系统及方法 | |
| CN201192632Y (zh) | 纤维油剂的自动搅拌装置 | |
| CN204447855U (zh) | 一种配置煤沥青混合油的新型配油槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160614 Address after: 415000, Hunan province Changde Wuling District three branch offices long mountain community (School of chemistry and chemical engineering, Hunan University of Arts and Science on the third floor, Room 201) Patentee after: Changde Zhongnan Energy Development Co.,Ltd. Address before: The 3 group of 415000 Changde province Hunan city Wuling District Lu Shan Jade Village Patentee before: Gong Kun |
|
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210107 Granted publication date: 20160203 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210707 Granted publication date: 20160203 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210909 Granted publication date: 20160203 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20220309 Granted publication date: 20160203 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160203 Termination date: 20210818 |