CN104146634A - 一种锅具旋钮式拆卸手柄 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锅具旋钮式拆卸手柄。目前的锅具可拆卸手柄,其结构大多较复杂,手柄的拆卸和安装过程繁琐,实用性较差。本发明的特征在于,所述的柄体上开有一竖向设置的容纳槽,该容纳槽的槽底内壁上形成一段弧形凸台;一转轴的下部连接一与其联动的锁紧件且置于容纳槽内,转轴的上部连接一可带动其转动的拨叉,转轴外套有一固定安装在柄体上的定位板,所述的定位板与锁紧件之间设有一套在转轴上的复位弹簧;所述锅体连接件的横向连接部上开有一可使转轴进入的缺口,位于缺口两侧的横向连接部的底面各形成一弧形定位槽。本发明通过拔动拔叉完成锅体连接件与柄体之间的拆卸或装配,方便、快捷,实用性好。

Description

一种锅具旋钮式拆卸手柄
技术领域
本发明涉及锅具配件领域,具体地说是一种锅具旋钮式拆卸手柄。
背景技术
厨房烹饪用的炊具,如炒锅,其通常都包括锅体和固定连接在锅体侧壁的长手柄,长手柄一般固定在锅体上,不便于拆卸,伸出的长手柄使得锅具包裹体积大,在产品运输或储存时,需要提供较大的空间以放置锅具,其运输成本、仓储成本及包装成本较大。
目前的锅具可拆卸手柄,其结构大多较复杂,手柄的拆卸和安装过程繁琐,实用性较差。另外,由于手柄可拆卸结构中的各部件结合不够紧密、牢固,使用长久后,手柄的可拆卸结构处会产生晃动现象,锅具在使用过程中还存在掉锅的风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种拆卸和安装过程方便、快捷,实用性好的锅具旋钮式拆卸手柄。
为此,本发明采用的技术方案如下:一种锅具旋钮式拆卸手柄,包括锅体连接件和与锅体连接件采用可拆卸连接的柄体,其特征在于,
所述的柄体上开有一竖向设置的容纳槽,该容纳槽的顶端开口,容纳槽的槽底内壁上形成一段弧形凸台;一转轴的下部连接一与其联动的锁紧件且置于容纳槽内,转轴的上部连接一可带动其转动的拨叉,转轴外套有一固定安装在柄体上的定位板,所述的定位板与锁紧件之间设有一套在转轴上的复位弹簧;
所述锅体连接件的横向连接部上开有一可使转轴进入的缺口,位于缺口两侧的横向连接部的底面各形成一弧形定位槽,所述的两个弧形定位槽呈对称设置;
所述锁紧件的部分底面为螺旋面,其与所述的弧形凸台配合使用,当锁紧件的螺旋面转动后抵触在弧形凸台上时,复位弹簧被压缩,锁紧件置于两个弧形定位槽中,锅体连接件的横向连接部被锁在柄体上;当转动锁紧件使其螺旋面与弧形凸台脱离时,复位弹簧复位,锁紧件位于两个弧形定位槽外,锅体连接件的横向连接部与柄体可拆卸。
本发明通过拨叉的转动操作来完成锅体连接件的横向连接部与柄体之间的拆卸或装配,方便、快捷,实用性好。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本发明采取以下技术措施:
所述锁紧件的上表面上设有一限位凸起,位于缺口外端处的横向连接部的内侧壁上形成与限位凸起配合使用的挡部。通过限位凸起和挡部的配合,使锁紧件的转动角度受到限制,再利用复位弹簧对锁紧件转动后的位置进行定位。
所述转轴的上部通过一插销与拨叉连接,拨叉的内腔中设有一套在转轴上部上的压紧弹簧,该压紧弹簧的下端抵在插销上。所述的压紧弹簧用于防止拨叉从转轴上脱出。
所述锁紧件螺旋面的高度差为H1,所述弧形定位槽的深度为H2,H1≥H2,这样能确保在锁紧状态下,锁紧件能与弧形定位槽的顶壁抵触,进入弧形定位槽中的锁紧件部分更长,锁紧更牢固。
所述锁紧件的上半部具有锥度,其侧壁与垂直方向之间形成一个5-10度的锐角α,此结构使锁紧件更容易进入弧形定位槽中;同时,使锁紧件与弧形定位槽的内壁起到紧密配合的作用,能有效地消除手柄在使用过程中因制造误差导致各零部件之间的较大间隙,使柄体与横向连接部牢固连接,从而实现手柄使用时的稳定性和安全性。
所述的柄体上开有用于定位板横向插入的插入槽和用于横向连接部横向插入的定位槽,插入槽和定位槽分别与容纳槽相通,所述的定位槽位于插入槽的下方,定位板的内端开有一U形插口。
所述弧形凸台的上表面也为螺旋面,弧形凸台与锁紧件采用螺旋面与螺旋面配合,使拨叉的转动省力。
所述锁紧件螺旋面的低端与锁紧件的水平底面平滑过渡,弧形凸台螺旋面的低端与容纳槽槽底的水平内壁平滑过渡,减小拨叉转动时的摩擦力,转动更为省力。
所述拨叉下部的两侧腔壁上各开有一插销导入口及一与插销导入口相通的插销槽。插销从插销导入口导入,转动一角度后进入插销槽中,用插销槽对插销进行定位。
所述锁紧件的上表面开有一位于中心处的环形凹槽,复位弹簧的底部置于所述的环形凹槽中,利用环形凹槽对复位弹簧的底部进行定位。
本发明具有的有益效果如下:1)通过拔动拔叉实现手柄的拆卸,减少了产品的运输和存储空间,从而能更好地节约了其运输成本、仓储成本及包装成本。2)锁紧件采用斜面与弧形定位槽的内壁紧密配合,有效地消除了手柄在使用过程中因制造误差导致各零部件之间的较大间隙,使柄体与锅体连接件牢固连接,从而实现了拆卸手柄使用时的稳定性和安全性。3)结构简单,手柄的拆卸和安装过程方便、快速,实用性好。
附图说明
图1-2为本发明的结构分解图。
图3为本发明拨叉的结构示意图。
图4为本发明锁紧件与转轴连接的结构示意图。
图5为本发明柄体的局部剖视图。
图6为本发明处于锁紧状态的剖面图。
图7为本发明处于解锁状态(即可拆卸状态)的剖面图。
图8为本发明锅体连接件与锁紧件连接时(即锁紧件置于两个弧形定位槽中)的示意图。
图9为图8的A-A向剖视图。
图10为图9的B部放大图。
图11为本发明锅体连接件的仰视图。
图12为本发明锅体连接件的侧视图。
图13为本发明锁紧件与横向连接部配合的示意图。
图中所示:1-锅体连接件,2-柄体,3-转轴,4-锁紧件,5-拨叉,6-定位板,7-复位弹簧,8-插销,9-压紧弹簧,10-锅体,11-横向连接部,12-缺口,13-弧形定位槽,14-挡部,21-容纳槽,22-弧形凸台,24-插入槽,25-定位槽,41-限位凸起,42-环形凹槽,51-内腔,52-插销导入口,53-插销槽,61-U形插口。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图所示的锅具旋钮式拆卸手柄,其由锅体连接件1和与锅体连接件采用可拆卸连接的柄体2组成,锅体连接件1通过螺丝连接在锅体10上。
所述的柄体2上开有竖向设置的容纳槽21,该容纳槽21的顶端开口,容纳槽的槽底内壁上形成一段弧形凸台22,该弧形凸台22的上表面为螺旋面,弧形凸台22螺旋面的低端与容纳槽21槽底的水平内壁平滑过渡。转轴3的下部连接与其联动的锁紧件4且置于容纳槽21内,转轴3的上部连接可带动其转动的拨叉5,转轴3外套有固定安装在柄体上的定位板6,所述的定位板6与锁紧件4之间设有套在转轴3上的复位弹簧7。转轴3的上部通过插销8与拨叉5连接,拨叉5的内腔51中设有套在转轴上部上的压紧弹簧9,该压紧弹簧9的下端抵在插销8上。拨叉5下部的两侧腔壁上各开有一插销导入口52及一与插销导入口相通的插销槽53。
柄体2上开有用于定位板6横向插入的插入槽24和用于横向连接部11横向插入的定位槽25,插入槽24和定位槽25分别与容纳槽21相通,所述的定位槽25位于插入槽24的下方,定位板6的内端开有U形插口61。
锅体连接件1的横向连接部11上开有可使转轴进入的缺口12,位于缺口两侧的横向连接部的底面各形成一弧形定位槽13,所述的两个弧形定位槽13呈对称设置。
锁紧件4的上半部具有锥度,其侧壁与垂直方向之间形成一个5-10度的锐角α。锁紧件4的上表面开有一位于中心处的环形凹槽42,复位弹簧7的底部置于所述的环形凹槽42中。锁紧件4的部分底面为螺旋面,锁紧件4螺旋面的低端与锁紧件4的水平底面平滑过渡。锁紧件螺旋面的高度差为H1,弧形定位槽13的深度为H2,H1≥H2。锁紧件4的上表面上设有限位凸起41,位于缺口12外端处的横向连接部的内侧壁上形成与限位凸起41配合使用的挡部14。
当锁紧件的螺旋面转动后抵触在弧形凸台上时,复位弹簧被压缩,锁紧件置于两个弧形定位槽中,锅体连接件的横向连接部被锁在柄体上;当转动锁紧件使其螺旋面与弧形凸台脱离时,复位弹簧复位,锁紧件位于两个弧形定位槽外,锅体连接件的横向连接部与柄体可拆卸。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种锅具旋钮式拆卸手柄,包括锅体连接件(1)和与锅体连接件采用可拆卸连接的柄体(2),其特征在于,
所述的柄体(2)上开有一竖向设置的容纳槽(21),该容纳槽(21)的顶端开口,容纳槽的槽底内壁上形成一段弧形凸台(22);一转轴(3)的下部连接一与其联动的锁紧件(4)且置于容纳槽(21)内,转轴(3)的上部连接一可带动其转动的拨叉(5),转轴(3)外套有一固定安装在柄体上的定位板(6),所述的定位板(6)与锁紧件(4)之间设有一套在转轴(3)上的复位弹簧(7);
所述锅体连接件(1)的横向连接部(11)上开有一可使转轴进入的缺口(12),位于缺口两侧的横向连接部的底面各形成一弧形定位槽(13),所述的两个弧形定位槽(13)呈对称设置;
所述锁紧件(4)的部分底面为螺旋面,其与所述的弧形凸台(22)配合使用,当锁紧件的螺旋面转动后抵触在弧形凸台上时,复位弹簧被压缩,锁紧件置于两个弧形定位槽中,锅体连接件的横向连接部被锁在柄体上;当转动锁紧件使其螺旋面与弧形凸台脱离时,复位弹簧复位,锁紧件位于两个弧形定位槽外,锅体连接件的横向连接部与柄体可拆卸。
2.根据权利要求1所述的锅具旋钮式拆卸手柄,其特征在于,所述锁紧件(4)的上表面上设有一限位凸起(41),位于缺口(12)外端处的横向连接部的内侧壁上形成与限位凸起(41)配合使用的挡部(14)。
3.根据权利要求1或2所述的锅具旋钮式拆卸手柄,其特征在于,所述转轴(3)的上部通过一插销(8)与拨叉(5)连接,拨叉(5)的内腔(51)中设有一套在转轴上部上的压紧弹簧(9),该压紧弹簧(9)的下端抵在插销(8)上。
4.根据权利要求1或2所述的锅具旋钮式拆卸手柄,其特征在于,所述锁紧件螺旋面的高度差为H1,所述弧形定位槽(13)的深度为H2,H1≥H2。
5.根据权利要求1或2所述的锅具旋钮式拆卸手柄,其特征在于,所述锁紧件(4)的上半部具有锥度,其侧壁与垂直方向之间形成一个5-10度的锐角α。
6.根据权利要求1或2所述的锅具旋钮式拆卸手柄,其特征在于,所述的柄体(2)上开有用于定位板(6)横向插入的插入槽(24)和用于横向连接部(11)横向插入的定位槽(25),插入槽(24)和定位槽(25)分别与容纳槽(21)相通,所述的定位槽(25)位于插入槽(24)的下方,定位板(6)的内端开有一U形插口(61)。
7.根据权利要求1或2所述的锅具旋钮式拆卸手柄,其特征在于,所述弧形凸台(22)的上表面也为螺旋面。
8.根据权利要求1或2所述的锅具旋钮式拆卸手柄,其特征在于,所述锁紧件(4)螺旋面的低端与锁紧件(4)的水平底面平滑过渡,弧形凸台(22)螺旋面的低端与容纳槽(21)槽底的水平内壁平滑过渡。
9.根据权利要求1或2所述的锅具旋钮式拆卸手柄,其特征在于,所述拨叉(5)下部的两侧腔壁上各开有一插销导入口(52)及一与插销导入口相通的插销槽(53)。
10.根据权利要求1或2所述的锅具旋钮式拆卸手柄,其特征在于,所述锁紧件(4)的上表面开有一位于中心处的环形凹槽(42),复位弹簧(7)的底部置于所述的环形凹槽(42)中。
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