CN104146140A - 一种旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置及生产工艺，该生产装置包括出料嘴(8)，出料嘴(8)的一端密封连接有主动轴(1)和从动轴(2)，主动轴(1)的一端和从动轴(2)的一端均插接于出料嘴(8)内，主动轴(1)能够驱动从动轴(2)转动，主动轴(1)内设有第一主果酱流道(11)，从动轴(2)内设有第二主果酱流道(21)。该旋转双色果酱冷冻饮品的生产工艺能够生产出含有两种螺旋线形果酱的冷饮制品，并且该两种果酱不会混合，该冷饮制品不但外型美观，同时还可让消费者在同一支产品中同时品尝到两种酱，既增加了产品的卖点，又提高了产品的附加值，还提高了切片线设备的利用率。

Description

一种旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置及生产工艺

技术领域

本发明涉及冷饮生产领域，特别是一种旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置及生产工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对冷饮制品的需求量也逐渐增大。冰淇淋与果酱、太妃酱、巧克力酱等搭配的冷冻饮品越来越受到消费者的欢迎，但是现在含有酱类的产品大部分为花色线生产的产品，使用灌料小车灌注。隧道线生产的切片类产品添加果酱类原料采用的是一次成型，即果酱在冰淇淋中旋转与冰淇淋同时成型后切割，由于冷冻饮品的表面积较小，以目前的生产工艺只能生产含有一种果酱的产品。

为了满足消费者求新求变的需求，亟需开发出一种可以含有两种不同果酱的冷饮产品，并且该产品是在同一个切片内两种果酱在旋转的过程中各自独立成型，不会混合在一起，最好产品中两种果酱造型还要结构新颖。

发明内容

为了解决现有技术中无法生产一个切片产品中含有两种不混合的果酱的技术问题，本发明提供了一种旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置及生产工艺，该旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置及工艺能够使两种果酱在奶料中分为不混合的上下两部分，不但外型美观，同时还可让消费者在同一支产品中同时品尝到两种酱，既增加了产品的卖点，又提高了产品的附加值。

本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：一种旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置，包括筒形的出料嘴，出料嘴的一端密封连接有主动轴和从动轴，主动轴的一端和从动轴的一端均插接于出料嘴的一端内，主动轴的另一端连接有电机，电机能够驱动主动轴转动，主动轴能够驱动从动轴转动，所述主动轴的一端内沿轴向设有第一主果酱流道，第一主果酱流道与出料嘴内的空腔连通，主动轴的侧壁设置有连通第一主果酱流道与主动轴外部的第一果酱进料口，所述从动轴的一端内沿轴向设有第二主果酱流道，第二主果酱流道与出料嘴内的空腔连通，从动轴的侧壁设置有连通第二主果酱流道与从动轴外部的第二果酱进料口，出料嘴的侧壁设置有冰淇淋进料口。

主动轴的另一端外固定套接有主动齿轮，从动轴另一端外固定套接有从动齿轮，主动轴和从动轴之间通过主动齿轮和从动齿轮传动，主动轴的转动方向和从动轴的转动方向相反。

主动轴和从动轴的大小和形状相同，主动轴的轴线和从动轴的轴线平行，并且主动轴和从动轴左右对称设置。

主动轴外密封套接有第一轴套，第一轴套的内壁设有第一环形凹槽，第一环形凹槽的位置与第一果酱进料口的位置相对应，第一轴套的侧壁在第一环形凹槽处设有第一果酱进料通孔；从动轴外密封套接有第二轴套，第二轴套的内壁设有第二环形凹槽，第二环形凹槽的位置与第二果酱进料口的位置相对应，第二轴套的侧壁在第二环形凹槽处设有第二果酱进料通孔。

所述主动轴的一端设有第一果酱料嘴，第一果酱料嘴的一端与主动轴固定连接，第一果酱料嘴的另一端封闭，第一果酱料嘴内设有与第一主果酱流道连通的第一果酱料嘴主流道，两个第一果酱料嘴支流道在第一果酱料嘴主流道的两侧对称设置，两个第一果酱料嘴支流道的出口均朝向出料嘴的另一端。

第一果酱料嘴的外壁设有两个突起，并且两个突起对称设置在第一果酱料嘴的外壁，两个第一果酱料嘴支流道一一对应的设置在两个突起内。

所述从动轴的一端设有第二果酱料嘴，第二果酱料嘴的一端与从动轴固定连接，第二果酱料嘴的另一端封闭，第二果酱料嘴内设有与第二主果酱流道连通的第二果酱料嘴主流道，两个第二果酱料嘴支流道在第二果酱料嘴主流道的两侧对称设置，两个第二果酱料嘴支流道的出口均朝向出料嘴的另一端。

第二果酱料嘴的外壁设有两个突起，并且两个突起对称设置在第二果酱料嘴的外壁，两个第二果酱料嘴支流道一一对应的设置在两个突起内。

在出料嘴内，主动轴和从动轴之间设置有分隔板，出料嘴的轴线位于分隔板所在的平面。

一种旋转双色果酱冷冻饮品的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：第一种果酱依次通过第一柱塞泵和第一凝冻机后进入上述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置的第一果酱进料口，第二种果酱依次通过第二柱塞泵和第二凝冻机后进入该旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置的第二果酱进料口，冰淇淋料通过第三凝冻机后进入该旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置的冰淇淋进料口；

步骤二：产品经过该旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置后切割成型；

步骤三：插筷；

步骤四：速冻。

本发明的有益效果是：该旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置及工艺能够使两种果酱在奶料中分为不混合的上下两部分，不但外型美观，同时还可让消费者在同一支产品中同时品尝到两种酱，既增加了产品的卖点，又提高了产品的附加值，还提高了切片线设备的利用率。

附图说明

下面结合附图对本发明所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置及生产工艺作进一步详细的描述。

图1是本发明所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产工艺生产出的产品。

图2是本发明所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置的结构图。

图3是第一果酱料嘴的主视图。

图4是第一果酱料嘴的仰视图。

其中101.第一种果酱，102.第二种果酱，103.冰淇淋料，104.棒签，1.主动轴，11.第一主果酱流道，12.第一果酱进料口，13.第一轴套，14.第一环形凹槽，2.从动轴，21.第二主果酱流道，22.第二果酱进料口，23.第二轴套，24.第二环形凹槽，3.主动齿轮，4.从动齿轮，5.第一果酱料嘴，51.第一果酱料嘴主流道，52.第一果酱料嘴支流道，53.突起，6.第二果酱料嘴，61.第二果酱料嘴主流道，62.第二果酱料嘴支流道，63.突起，7.分隔板，8.出料嘴，81.空腔，82.冰淇淋进料口，9.电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所述的油藏物理模型内置井筒封堵装置进行详细说明。一种旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置，包括筒形的出料嘴8，出料嘴8的一端密封连接有主动轴1和从动轴2，主动轴1的一端和从动轴2的一端均插接于出料嘴8的一端内，主动轴1的另一端连接有电机9，电机9能够驱动主动轴1转动，主动轴1能够驱动从动轴2转动，所述主动轴1的一端内沿轴向设有第一主果酱流道11，第一主果酱流道11与出料嘴8内的空腔81连通，主动轴1的侧壁设置有连通第一主果酱流道11与主动轴1外部的第一果酱进料口12，所述从动轴2的一端内沿轴向设有第二主果酱流道21，第二主果酱流道21与出料嘴8内的空腔81连通，从动轴2的侧壁设置有连通第二主果酱流道21与从动轴2外部的第二果酱进料口22，出料嘴8的侧壁设置有冰淇淋进料口82，如图2所示。

生产时，第一种果酱依次经过第一果酱进料口12进入第一主果酱流道11再进入出料嘴8的空腔81内，第二种果酱依次经过第二果酱进料口22进入第二主果酱流道21再进入出料嘴8的空腔81内，此时主动轴1和从动轴2转动，从冰淇淋进料口82进入的冰淇淋奶料与上述第一种果酱和第二种果酱混合，但是第一种果酱和第二种果酱会相对保持独立不会混合，然后该混合物向出料嘴8的一端的方向移动，即如图2所示的冰淇淋奶料与旋转的第一种果酱和第二种果酱混合后向下移动并依次经过出料嘴8的挤压段和成型段。然后，该混合后的产品经过该旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置后再依次切割成型、插筷、速冻，其成品带有旋转双色果酱的雪糕如图1所示，该雪糕包括带有旋转形状的第一种果酱101、带有旋转形状的第二种果酱102、冰淇淋料103和棒签104，第一种果酱101和第二种果酱102为上下设置的两个螺旋线形并且互不影响，本发明中所述的果酱不但可以为果酱，还可以为太妃酱、巧克力酱等受消费者喜爱的酱。

主动轴1的另一端外固定套接有主动齿轮3，从动轴2另一端外固定套接有从动齿轮4，主动轴1和从动轴2之间通过主动齿轮3和从动齿轮4传动，主动轴1的转动方向和从动轴2的转动方向相反。由于产品表面积有限，空间较小，这样设计使两种果酱一个正转、一个反转，可以在较小的空间内实现两个酱的良好成型，即保证每个果酱形成的螺旋线保持清晰稳定的图案与形状。进一步优选，主动轴1和从动轴2的大小和形状相同，主动轴1的轴线和从动轴2的轴线平行，并且主动轴1和从动轴2左右对称设置，如图2所示。

主动轴1外密封套接有第一轴套13，第一轴套13的内壁设有第一环形凹槽14，第一环形凹槽14的位置与第一果酱进料口12的位置相对应，第一轴套13的侧壁在第一环形凹槽14处设有第一果酱进料通孔；从动轴2外密封套接有第二轴套23，第二轴套23的内壁设有第二环形凹槽24，第二环形凹槽24的位置与第二果酱进料口22的位置相对应，第二轴套23的侧壁在第二环形凹槽24处设有第二果酱进料通孔。这样可以便于果酱进入第一主果酱流道11和第二主果酱流道21，第一种果酱可以从第一果酱进料通孔进入第一环形凹槽14再进入第一主果酱流道11，第二种果酱可以从第二果酱进料通孔进入第二环形凹槽24再进入第二主果酱流道21。为了保证密封，主动轴1在第一环形凹槽14的上方和下方还设有密封圈，从动轴2也第二环形凹槽24的上方和下方还设有密封圈。

为了将果酱的流速控制在合理的范围之内，所述主动轴1的一端设有第一果酱料嘴5，第一果酱料嘴5的一端与主动轴1固定连接，第一果酱料嘴5的另一端封闭，第一果酱料嘴5内设有与第一主果酱流道11连通的第一果酱料嘴主流道51，两个第一果酱料嘴支流道52在第一果酱料嘴主流道51的两侧对称设置，两个第一果酱料嘴支流道52的出口均朝向出料嘴8的另一端，如图3和图4所示，第一种果酱在第一果酱料嘴支流道52中沿箭头A的方向流动。第一种果酱在流动到第一果酱料嘴5的封闭端受阻后，再继续从两个第一果酱料嘴支流道52中流出，主要是防止流速过快，同时，两个第一果酱料嘴支流道52的出口也不能太小，否则粘稠的果酱容易堵塞果酱料嘴，同时还要考虑果酱流动的过程可能会影响到成品中果酱螺旋线的形状，优选第一果酱料嘴支流道52的出口为长条形，该出口的长为产品总长度的五分之一到四分之一，该出口较长的边为1.5～4mm，该出口出口较短的边为0.5～1.5mm，如图4所示。

另外，第一果酱料嘴5的外壁设有两个突起53，并且两个突起53对称设置在第一果酱料嘴5的外壁，两个第一果酱料嘴支流道52一一对应的设置在两个突起53内，如图3所示，由于有了两个突起53，该第一果酱料嘴5成到T型，该突起53可以起到搅拌和推动物料前进的作用。

同理，所述从动轴2的一端设有第二果酱料嘴6，第二果酱料嘴6的一端与从动轴2固定连接，第二果酱料嘴6的另一端封闭，第二果酱料嘴6内设有与第二主果酱流道21连通的第二果酱料嘴主流道61，两个第二果酱料嘴支流道62在第二果酱料嘴主流道61的两侧对称设置，两个第二果酱料嘴支流道62的出口均朝向出料嘴8的另一端。优选第二果酱料嘴6的外壁设有两个突起63，并且两个突起63对称设置在第二果酱料嘴6的外壁，两个第二果酱料嘴支流道62一一对应的设置在两个突起63内。

在出料嘴8内，主动轴1和从动轴2之间设置有分隔板7，出料嘴8的轴线位于分隔板7所在的平面。分隔板7将出料嘴8内分隔成两个独立的腔体，这样是让两个腔体内的物料压力达到均衡时，再在料嘴的下部挨到一起，解决了由于物料相互间压力不均造成的产品表面不平整，可以提高产品的品质。

本发明仅介绍了一种旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置，同时也可以平行的设置多个从动轴，这样就可以制造旋转三色或多色果酱雪糕了。如果不向主动轴或从动轴加入果酱也可以用于生产单色果酱雪糕。

一种旋转双色果酱冷冻饮品的生产工艺，所述旋转双色果酱冷冻饮品的生产工艺包括以下步骤：

步骤一第一种果酱依次通过第一柱塞泵和第一凝冻机后进入上述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置的第一果酱进料口12，第二种果酱依次通过第二柱塞泵和第二凝冻机后进入该旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置的第二果酱进料口22，冰淇淋料通过第三凝冻机后进入该旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置的冰淇淋进料口82；

步骤二：产品经过该旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置后切割成型；

步骤三：插筷；

步骤四：速冻；

步骤五：包装。

一般切片类产品中添加果酱，果酱的重量比大约为产品总重的1525％，因为果酱的干物质较高，糖类物质，如白砂糖、果葡糖浆、麦芽糖浆、葡萄糖浆等较多，添加量过高的话会造成产品抗化性低，在运输及售卖过程中容易发软变形。两种果酱同时添加到产品中，两种果酱的重量需分别控制在产品总重的12.5％以下，同时果酱不能堆积到一起，否则同样会影响产品的抗化性，所以需对酱的克重进行控制。

目前冷饮厂使用的凝冻机最小为300L，这类凝冻机自身的泵行程较长、孔径较大而且不可调整，只能根据出料速度调整料液的供给，即使将300L凝冻机的出料速度调到最低，果酱在产品中的重量也较大，果酱在出料装置中来不及甩开而堆积，不仅影响产品的抗化性而且果酱没有层次感造成产品成型不好。

所以本发明在果酱进入凝冻机之前先过一下容积可调的柱塞泵，通过柱塞泵的调整控制好出料速度后再进入凝冻机制冷不进气，这样果酱的速度由柱塞泵控制，出料温度由凝冻机控制，可以保证果酱出料均匀，克重符合要求，而且不会产生堆积现象，从而提高了产品的质量。

具体是第一种果酱依次通过第一柱塞泵和600L或300L的第一凝冻机制冷不进气后从第一果酱进料通孔进入第一果酱进料口12，第二种果酱依次通过第二柱塞泵和600L或300L的第二凝冻机制冷不进气后从第一果酱进料通孔进入第二果酱进料口22，冰淇淋奶料通过1000L第三凝冻机制冷进气后进入该旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置的冰淇淋进料口82；然后产品经过该旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置后切割成型、插筷、速冻、包装。

以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。

Claims (10)

1.一种旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置，其特征在于，所述旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置包括筒形的出料嘴(8)，出料嘴(8)的一端密封连接有主动轴(1)和从动轴(2)，主动轴(1)的一端和从动轴(2)的一端均插接于出料嘴(8)的一端内，主动轴(1)的另一端连接有电机(9)，电机(9)能够驱动主动轴(1)转动，主动轴(1)能够驱动从动轴(2)转动，所述主动轴(1)的一端内沿轴向设有第一主果酱流道(11)，第一主果酱流道(11)与出料嘴(8)内的空腔(81)连通，主动轴(1)的侧壁设置有连通第一主果酱流道(11)与主动轴(1)外部的第一果酱进料口(12)，所述从动轴(2)的一端内沿轴向设有第二主果酱流道(21)，第二主果酱流道(21)与出料嘴(8)内的空腔(81)连通，从动轴(2)的侧壁设置有连通第二主果酱流道(21)与从动轴(2)外部的第二果酱进料口(22)，出料嘴(8)的侧壁设置有冰淇淋进料口(82)。

2.根据权利要求1所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置，其特征在于：主动轴(1)的另一端外固定套接有主动齿轮(3)，从动轴(2)另一端外固定套接有从动齿轮(4)，主动轴(1)和从动轴(2)之间通过主动齿轮(3)和从动齿轮(4)传动，主动轴(1)的转动方向和从动轴(2)的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置，其特征在于：主动轴(1)和从动轴(2)的大小和形状相同，主动轴(1)的轴线和从动轴(2)的轴线平行，并且主动轴(1)和从动轴(2)左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置，其特征在于：

主动轴(1)外密封套接有第一轴套(13)，第一轴套(13)的内壁设有第一环形凹槽(14)，第一环形凹槽(14)的位置与第一果酱进料口(12)的位置相对应，第一轴套(13)的侧壁在第一环形凹槽(14)处设有第一果酱进料通孔；

从动轴(2)外密封套接有第二轴套(23)，第二轴套(23)的内壁设有第二环形凹槽(24)，第二环形凹槽(24)的位置与第二果酱进料口(22)的位置相对应，第二轴套(23)的侧壁在第二环形凹槽(24)处设有第二果酱进料通孔。

5.根据权利要求1所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置，其特征在于：所述主动轴(1)的一端设有第一果酱料嘴(5)，第一果酱料嘴(5)的一端与主动轴(1)固定连接，第一果酱料嘴(5)的另一端封闭，第一果酱料嘴(5)内设有与第一主果酱流道(11)连通的第一果酱料嘴主流道(51)，两个第一果酱料嘴支流道(52)在第一果酱料嘴主流道(51)的两侧对称设置，两个第一果酱料嘴支流道(52)的出口均朝向出料嘴(8)的另一端。

6.根据权利要求5所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置，其特征在于：第一果酱料嘴(5)的外壁设有两个突起(53)，并且两个突起(53)对称设置在第一果酱料嘴(5)的外壁，两个第一果酱料嘴支流道(52)一一对应的设置在两个突起(53)内。

7.根据权利要求1所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置，其特征在于：所述从动轴(2)的一端设有第二果酱料嘴(6)，第二果酱料嘴(6)的一端与从动轴(2)固定连接，第二果酱料嘴(6)的另一端封闭，第二果酱料嘴(6)内设有与第二主果酱流道(21)连通的第二果酱料嘴主流道(61)，两个第二果酱料嘴支流道(62)在第二果酱料嘴主流道(61)的两侧对称设置，两个第二果酱料嘴支流道(62)的出口均朝向出料嘴(8)的另一端。

8.根据权利要求7所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置，其特征在于：第二果酱料嘴(6)的外壁设有两个突起(63)，并且两个突起(63)对称设置在第二果酱料嘴(6)的外壁，两个第二果酱料嘴支流道(62)一一对应的设置在两个突起(63)内。

9.根据权利要求1所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置，其特征在于：在出料嘴(8)内，主动轴(1)和从动轴(2)之间设置有分隔板(7)，出料嘴(8)的轴线位于分隔板(7)所在的平面。

10.一种旋转双色果酱冷冻饮品的生产工艺，其特征在于：所述旋转双色果酱冷冻饮品的生产工艺包括以下步骤：

步骤一：第一种果酱依次通过第一柱塞泵和第一凝冻机后进入权利要求1～9中任意一项所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置的第一果酱进料口(12)，第二种果酱依次通过第二柱塞泵和第二凝冻机后进入权利要求1～9中任意一项所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置的第二果酱进料口(22)，冰淇淋料通过第三凝冻机后进入权利要求1～9中任意一项所述的旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置的冰淇淋进料口(82)；

步骤二：产品经过该旋转双色果酱冷冻饮品的生产装置后切割成型；

步骤三：插筷；

步骤四：速冻。