CN104143890B - 一种高频振动电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高频振动电机,包括外壳,前端盖和后端盖,外壳的内部设置有由两个定子组件和一个转子组件组成,两个定子组件抵靠在外壳的上下两个内壁上,转子组件包括组装成一体的电机轴、磁性块、尾轴和两块盖板,定子组件包括U形的硅钢片、线圈铜丝和两个U形的绕线骨架,两个绕线骨架卡在硅钢片的前后两端,线圈铜线绕在两个绕线骨架之间,转子组件设置在两个硅钢片的U型槽之间;与现有技术相比,本发明1)转子组件在两个定子组件间,磁性块的N极与S极会发生高频率的变换,发生小幅高频率往复摆动;2)两个盖板采用磁性材料制成,对振动的增幅效果明显;3)尾轴上设置在弹性轴,对振动的增幅效果明显。
Description
技术领域
本发明属于微型电机技术领域,尤其涉及一种高频振动电机。
背景技术
微型电机在工业中很常见,特别是在电动日用家电中,尤其是使用在电动牙刷中,目前在电动牙刷中的,都是采用微型电机驱动偏心轮或凸轮轴转动,使得安装在轴上的牙刷头发生高频的振动。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种用磁力驱动的高频振动电机。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种高频振动电机,包括一个中空的长方柱型的外壳,所述的外壳的两端分别设置有前端盖和后端盖,所述的外壳的内部设置有由两个定子组件和一个转子组件组成的振动机构,两个所述的定子组件抵靠在外壳的上下两个内壁上,所述的转子组件包括组装成一体的电机轴、磁性块、尾轴和两块盖板,所述的磁性块设置在所述的外壳的中心位置,所述的电机轴设置在所述的磁性块的前侧并与所述的前端盖相连,所述的尾轴设置在所述的磁性块的后侧,并设置在所述的后端盖内,所述的盖板设置在磁性块的上下两侧,并固定在所述的电机轴与所述的尾轴之间,所述的定子组件包括U形的硅钢片、线圈铜丝和两个U形的绕线骨架,两个所述的绕线骨架卡在所述的硅钢片的前后两端,所述的转子组件设置在两个所述的硅钢片的U型槽之间。
所述的尾轴的后端设置有一根弹性轴,所述的弹性轴的另一端上设置有一个多面体柱,所述的后端盖上设置有一个与所述的多面体柱相配套的装配孔。
所述的电机轴的后端与所述的尾轴的前端均设置有扁平端,所述的扁平端的横截面长宽与所述的磁性块的横截面长宽一致,两块所述的盖板固定在两个扁平端的上下两侧面上。
所述的前端盖包括一个前端面和前后两个侧板,所述的前端面的中心设置有电机孔,所述的电机轴设置在所述的电机孔内,所述的侧板抵靠在所述的外壳的前后两个内壁上,所述的侧板上设置有一个前盖插入杆,所述的前盖插入杆被上下两个所述的硅钢片夹紧。
所述的后端盖包括一个后端面和前后两个端盖侧板,所述的装配孔设置在所述的后端面的中心位置,所述的端盖侧板抵靠在所述的外壳的前后两个内壁上,所述的端盖侧板上设置有一个后盖插入杆,所述的后盖插入杆被上下两个所述的硅钢片夹紧。
所述的电机轴的前端设置有装配用的切口。
本发明结构的优点在于:1)使用了磁驱动技术,转子组件在两个定子组件间,通上日用的交流电后,磁性块的N极与S极会发生高频率的变换,使得定子组件发生小幅度的高频率的左右往复摆动,形成振动,摆动幅度在1度到5度之间;2)两个盖板采用磁性材料制成,对振动的增幅效果明显;3)尾轴上设置在弹性轴,弹性轴的一端安装了多面形柱,多面形柱插入装配孔中不会发生转动,对振动的增幅效果明显。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的产品爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:如图1至图2所示,图中标注如下:外壳1、前端盖2、前端面2A、侧板2B、电机孔2C、前盖插入杆2D、后端盖3、装配孔3A、后端面3B、端盖侧板3C、后盖插入杆3D、定子组件A、转子组件B、电机轴4、扁平端4A、切口4B、磁性块5、尾轴6、盖板7、硅钢片8、线圈铜丝9、绕线骨架10、弹性轴11、多面体柱12、轴承13。
一种高频振动电机,主要用在电动日用品中,其包括一个中空的长方柱型的外壳1,外壳1的两端分别设置有前端盖2和后端盖3,外壳1的内部设置有由两个定子组件A和一个转子组件B组成的振动机构,两个定子组件A抵靠在外壳1的上下两个内壁上,转子组件B包括组装成一体的电机轴4、磁性块5、尾轴6和两块盖板7,磁性块5设置在外壳1的中心位置,电机轴4设置在磁性块5的前侧并与前端盖2相连,尾轴6设置在磁性块5的后侧,并设置在后端盖3内,盖板7设置在磁性块5的上下两侧,并固定在电机轴4与尾轴6之间,定子组件A包括U形的硅钢片8、线圈铜丝9和两个U形的绕线骨架10,两个绕线骨架10卡在硅钢片8的前后两端,并设有固定螺栓,转子组件B设置在两个硅钢片8的U型槽之间,中间留有转子组件B活动的间隙。
转子组件B在两个定子组件A之间,通上日用的交流电后,磁性块的N极与S极会发生高频率的变换,使得转子组件发生小幅度的高频率的左右往复摆动,形成振动,摆动幅度在1度到5度之间,一般在2度上下,在摆动的过程中。
尾轴6的后端设置有一根弹性轴11,弹性轴11的另一端上设置有一个多面体柱12,一般为长方体形,后端盖3上设置有一个与多面体柱12相配套的装配孔3A,一般为方形孔,当尾轴顺时针转动时,弹性轴被顺时针扭曲,当尾轴逆时针转动时,被扭曲的弹性轴会给尾轴提供动力,对转子组件的转动具有增幅效果,为了减少摩擦,尾轴上还套设有轴承13。
电机轴4的后端与尾轴6的前端均设置有扁平端4A,扁平端4A的横截面长宽与磁性块5的横截面长宽一致,两块盖板7固定在两个扁平端4A的上下两侧面上,可以采用焊接方式,也可以采用螺钉固定的方式,磁性块设置在两个扁平端4A之间,并留有活动空隙。
前端盖2包括一个前端面2A和前后两个侧板2B,前端面2A的中心设置有电机孔2C,电机轴4设置在电机孔2C内,侧板2B抵靠在外壳1的前后两个内壁上,侧板2B上设置有一个前盖插入杆2D,前盖插入杆2D被上下两个硅钢片8夹紧,装配时,前盖插入杆2D打入两个硅钢片之间,使得定子组件能紧紧的压在外壳的内壁上,不会发生晃动。
后端盖3包括一个后端面3B和前后两个端盖侧板3C,装配孔3A设置在后端面3B的中心位置,端盖侧板3C抵靠在外壳1的前后两个内壁上,端盖侧板3C上设置有一个后盖插入杆3D,后盖插入杆3D被上下两个硅钢片8夹紧,装配时,后盖插入杆3D打入两个硅钢片之间,使得定子组件能紧紧的压在外壳的内壁上,不会发生晃动。
一般情况下,前盖插入杆2D与后盖插入杆3D处于同一直线上,配合使用,使得定子组件能紧紧的压在外壳的内壁上,不会发生晃动。
电机轴4的前端设置有装配用的切口4B,为了减少磨擦,电机轴上套设有轴承。
盖板7为磁性材料制成,具有增幅作用。
Claims (4)
1.一种高频振动电机,包括一个中空的长方柱型的外壳(1),所述的外壳(1)的两端分别设置有前端盖(2)和后端盖(3),其特征在于:所述的外壳(1)的内部设置有由两个定子组件(A)和一个转子组件(B)组成的振动机构,两个所述的定子组件(A)抵靠在外壳(1)的上下两个内壁上,所述的转子组件(B)包括组装成一体的电机轴(4)、磁性块(5)、尾轴(6)和两块盖板(7),所述的磁性块(5)设置在所述的外壳(1)的中心位置,所述的电机轴(4)设置在磁性块(5)的前侧并与所述的前端盖(2)相连,所述的尾轴(6)设置在所述的磁性块(5)的后侧,并设置在所述的后端盖(3)内,所述的盖板(7)设置在磁性块(5)的上下两侧,并固定在所述的电机轴(4)与所述的尾轴(6)之间,所述的定子组件(A)包括U形的硅钢片(8)、线圈铜丝(9)和两个U形的绕线骨架(10),两个所述的绕线骨架(10)卡在所述的硅钢片(8)的前后两端,所述的转子组件(B)设置在两个所述的硅钢片(8)的U型槽之间;所述的尾轴(6)的后端设置有一根弹性轴(11),所述的弹性轴(11)的另一端上设置有一个多面体柱(12),所述的后端盖(3)上设置有一个与所述的多面体柱(12)相配套的装配孔(3A);所述的电机轴(4)的后端与所述的尾轴(6)的前端均设置有扁平端(4A),所述的扁平端(4A)的横截面长宽与所述的磁性块(5)的横截面长宽一致,两块所述的盖板(7)固定在两个扁平端(4A)的上下两侧面上。
2.如权利要求1所述的高频振动电机,其特征在于:所述的前端盖(2)包括一个前端面(2A)和前后两个侧板(2B),所述的前端面(2A)的中心设置有电机孔(2C),所述的电机轴(4)设置在所述的电机孔(2C)内,所述的侧板(2B)抵靠在所述的外壳(1)的前后两个内壁上,所述的侧板(2B)上设置有一个前盖插入杆(2D),所述的前盖插入杆(2D)被上下两个所述的硅钢片(8)夹紧。
3.如权利要求1所述的高频振动电机,其特征在于:所述的后端盖(3)包括一个后端面(3B)和前后两个端盖侧板(3C),所述的装配孔(3A)设置在所述的后端面(3B)的中心位置,所述的端盖侧板(3C)抵靠在所述的外壳(1)的前后两个内壁上,所述的端盖侧板(3C)上设置有一个后盖插入杆(3D),所述的后盖插入杆(3D)被上下两个所述的硅钢片(8)夹紧。
4.如权利要求1所述的高频振动电机,其特征在于:所述的电机轴(4)的前端设置有装配用的切口(4B)。
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