CN104143477A - 一种动触桥及应用该动触桥的接触器 - Google Patents
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Abstract
一种动触桥及应用该动触桥的接触器。主要解决现在动触桥的铜片与触点面积较小的侧面连接，从而使电流密度过高，因此会产生大量的热，容易使触头熔焊、烧毁，出现危险的问题；且由于铜片外置，引弧效果差。其特征在于：所述导磁架（1）内连接有铜片（2），所述铜片（2）的底部端面与所述触点（3）的端面（32）焊接，所述触点（3）穿过导磁架（1）底部且与外界相通。本发明提供一种动触桥，其触点与铜片焊接后然后将铜片安装进导磁架内，其触点从导磁架底部穿出，由于触点与铜片的接触面积较大的端面连接且铜片的电阻较低，则温升较低，不会烧熔铜片，安全可靠；且由于铜片内置，强化了接触系统中的磁场，引弧效果更强。
Description
技术领域
本发明属于低压电器领域，特别涉及一种动触桥及应用该动触桥的接触器。
背景技术
动触桥是接触器的配件，现在动触桥的触点大多焊接在导磁板底部，然后将铜片的两端与两侧的触点接触使用，这样的结构由于导磁板电阻过高，铜片与触点接触面积较小，从而使电流密度过高，因此会产生大量的热，容易使触头熔焊、烧毁，出现危险。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本发明提供动触桥，主要解决现在动触桥的铜片与触点面积较小的侧面连接，从而使电流密度过高，因此会产生大量的热，容易使触头熔焊、烧毁，出现危险的问题；且由于铜片外置，引弧效果差。
本发明所采用的技术方案是：
一种动触桥，包括导磁架、铜片和触点，所述触点包括面积较大的端面和面积较小的侧面，所述导磁架内连接有铜片，所述铜片的底部端面与所述触点的端面焊接，所述触点穿过导磁架底部且与外界相通。
所述铜片与导磁架可拆卸连接。
所述铜片包括底座和底座两端延伸的凸台，所述凸台上连接有触点；所述导磁架底部两侧设有与凸台适配构成间隙配合的通槽，所述底座与导磁架底部顶压配合。
所述导磁架包括中间宽度较小的连接部和两侧宽度较大的安装部，所述通槽设在所述安装部中心，所述底座的宽度与连接部内壁间隙配合。
所述凸台的高度与通槽的深度相同。
所述触点为银触点。
所述导磁架包括导磁架侧壁和底板形成导弧角，所述导弧角的角度为80~90°。
所述导弧角的角度的为85°。
一种接触器，所述接触器内设有触头机构、脱扣机构、灭弧机构，所述触头机构包括动触桥安装架和上所述的动触桥，所述动触桥安装座包括轴杆，所述轴杆和动触桥之间设有弹簧片，所述弹簧片抵压在所述铜片上。
本发明的有益效果是：本发明提供一种动触桥，其触点与铜片焊接后然后将铜片安装进导磁架内，其触点从导磁架底部穿出，由于触点与铜片的接触面积较大的端面连接且铜片的电阻较低，则温升较低，不会烧熔铜片，安全可靠；且由于铜片内置，强化了接触系统中的磁场，引弧效果更强。
附图说明
图1为本发明一个实施例的爆炸图。
图2为本发明一个实施例的导磁架的示意图。
图3为本发明一个实施例的铜片示意图。
图4为本发明一个实施例的安装示意图。
图5为本发明一个实施例的图5AA处剖视图。
图6为本发明一个实施例的触点示意图。
图7为本发明一个实施例的示意图。
图中，导磁架1，铜片2，触点3，侧面31，端面32，凸台22，通槽11，安装部15，连接部14，导弧角13，底座21。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：如图1结合图2至图7所示，一种动触桥，包括导磁架1、铜片2和触点3，所述触点3包括面积较大的端面32和面积较小的侧面31，所述导磁架1内连接有铜片2，所述铜片2的底部端面与所述触点3的端面32焊接，所述触点3穿过导磁架1底部且与外界相通。本发明提供一种动触桥，其触点与铜片焊接后然后将铜片安装进导磁架内，其触点从导磁架底部穿出，由于触点与铜片的接触面积较大的侧面连接且铜片的电阻较低，则温升较低，不会烧熔铜片，安全可靠；且由于铜片内置，强化了接触系统中的磁场，引弧效果更强。
在本发明中，如图所示，所述铜片2与导磁架1可拆卸连接。铜片可以回收使用，避免浪费。
在本发明中，如图所示，所述铜片2包括底座21和底座21两端延伸的凸台22，所述凸台22上连接有触点3；所述导磁架1底部两侧设有与凸台22适配构成间隙配合的通槽11，所述底座21与导磁架1底部顶压配合。铜板嵌入导磁架内，避免铜片熔化，提高产品的可靠性，以及使用寿命。
在本发明中，如图所示，所述导磁架1包括中间宽度较小的连接部14和两侧宽度较大的安装部15，所述通槽11设在所述安装部15中心，所述底座21的宽度与连接部14内壁间隙配合。铜片在安装时，可以方便的装进去，不会和导磁架1内壁发生干涉，结构紧凑，安装方便。
在本发明中，如图所示，所述凸台22的高度与通槽11的深度相同。可以使裸出的部分全为触点，性能更好，使用方便。
在本发明中，如图所示，所述触点3为银触点。采用银触点加大了导体的使用频率，增加了接触效果，增加了导体的性能，同时可以防止触点氧化。
在本发明中，如图所示所述导磁架1包括导磁架1侧壁和底板形成导弧角13，所述导弧角13的角度为80~90°。导弧角为80~90°时，可以有效的降低触头间的燃弧时间。优选的，导弧角13的角度的为85°时，可以使最大化的降低触头间的燃弧时间。
在本发明中，如图所示，一种接触器，所述接触器内设有触头机构、脱扣机构、灭弧机构，所述触头机构包括动触桥安装架6和如上所述的动触桥5，所述动触桥安装座6包括轴杆61，所述轴杆61和动触桥5之间设有弹簧片7，所述弹簧片7抵压在所述铜片2上。
实施例不应视为对本发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1. 一种动触桥，包括导磁架（1）、铜片（2）和触点（3），所述触点（3）包括面积较大的端面（32）和面积较小的侧面（31），其特征在于：所述导磁架（1）内连接有铜片（2），所述铜片（2）的底部端面与所述触点（3）的端面（32）焊接，所述触点（3）穿过导磁架（1）底部且与外界相通。
2. 根据权利要求1所述的一种动触桥，其特征在于：所述铜片（2）与导磁架（1）可拆卸连接。
3. 根据权利要求1或2所述的一种动触桥，其特征在于：所述铜片（2）包括底座（21）和底座（21）两端延伸的凸台（22），所述凸台（22）上连接有触点（3）；所述导磁架（1）底部两侧设有与凸台（22）适配构成间隙配合的通槽（11），所述底座（21）与导磁架（1）底部顶压配合。
4. 根据权利要求1或2所述的一种动触桥，其特征在于：所述导磁架（1）包括中间宽度较小的连接部（14）和两侧宽度较大的安装部（15），所述通槽（11）设在所述安装部（15）中心，所述底座（21）的宽度与连接部（14）内壁间隙配合。
5. 根据权利要求1或2所述的一种动触桥，其特征在于：所述凸台（22）的高度与通槽（11）的深度相同。
6. 根据权利要求5所述的一种动触桥，其特征在于：所述触点（3）为银触点。
7. 根据权利要求6所述的一种动触桥，其特征在于：所述导磁架（1）包括导磁架（1）侧壁和底板形成导弧角（13），所述导弧角（13）的角度为80~90°。
8. 根据权利要求7或6所述的一种动触桥，其特征在于：所述导弧角（13）的角度的为85°。
9.一种接触器，所述接触器内设有触头机构、脱扣机构、灭弧机构，其特征在于：所述触头机构包括动触桥安装架（6）和如权利要求1所述的动触桥（5），所述动触桥安装座（6）包括轴杆（61），所述轴杆（61）和动触桥（5）之间设有弹簧片（7），所述弹簧片（7）抵压在所述铜片（2）上。
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