CN104142070A - 电煅炉烟气智能治理电气自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电煅炉烟囱排出的高温烟气的治理系统的电气自动控制系统,特别是涉及从电煅炉产生的高温烟气经除尘器处理进入烟囱排入大气的智能治理电气自动控制系统,包括PLC可编程模块1、烟气流量检测计2、电煅炉燃烧室空气出口电动可调节碟阀电磁阀3、高温引风机电动风门电磁阀4、高温引风机电机5、引风机出口烟气电动闸板电磁阀6、烟气烟道可调闸板电磁阀7、除尘器独立PLC可编程模块8、烟气阀门气缸电磁阀9、信号传输电缆10。本发明的优点是:系统可靠性高、适应工业高温、振动、冲击和粉尘等恶劣环境以及电磁干扰环境;安装、维修简单。
Description
技术领域
本发明涉及本发明涉及一种电煅炉烟囱排出的高温烟气的治理系统的电气自动控制系统,特别是涉及从电煅炉产生的高温烟气经除尘器处理进入烟囱排入大气的智能治理电气自动控制系统。
背景技术
目前碳素电煅炉的烟气治理大多采用通过烟道直接进入除尘器进行脱硫处理,然后由烟囱排向大气。由于电煅炉产生的烟气量随着燃烧状态的改变而变化,烟道内需要引排的烟气量是个变量,而如果引风机、除尘器均采用恒定功率去排除烟气,则电机功率始终处于工频,造成能源浪费。电煅炉的烟气治理电气控制系统各电气控制元件之间没有对应的比例关系,只是以电煅炉排烟需要为控制核心。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种电煅炉烟囱排出的高温烟气的治理电气自动控制系统,克服以上技术的不足,使得系统根据烟气量的大小而改变相关部件的电机功率和阀门开闭角度,是节能、智能的烟气治理电气自动控制系统。本发明通过采取以下技术方案得以实现发明目的: 本发明涉及一种电煅炉烟囱排出的高温烟气的治理系统的电气自动控制系统,特别是涉及从电煅炉产生的高温烟气经除尘器处理进入烟囱排入大气的智能治理电气自动控制系统,电气自动控制系统包括PLC可编程模块1、烟气流量检测计2、电煅炉燃烧室空气出口电动可调节碟阀电磁阀3、高温引风机电动风门电磁阀4、高温引风机电机5、引风机出口烟气电动闸板电磁阀6、烟气烟道可调闸板电磁阀7、除尘器独立PLC 可编程模块8、烟气阀门气缸电磁阀9、信号传输电缆10,所述的烟气智能治理系统的电气自动控制系统的各部件是耐200℃高温的,系统是基于PLC可编程模块1控制,所有部件通过信号传输电缆10与PLC可编程模块1连接,并根据烟气流量检测计2检测到的烟气量的大小而改变相关部件的电机功率和阀门开闭角度,是自动、节能的智能系统。所述的 烟气流量检测计1安装在电煅炉燃烧室空气出口烟道上,用于检测实时烟气流量值。所述的高温引风机电机5采用变频电机,根据检测到的烟气量的数值而由PLC可编程模块1控制变频运行。所述的电煅炉燃烧室空气出口电动可调节碟阀电磁阀3、高温引风机电动风门电磁阀4、引风机出口烟气电动闸板电磁阀6、烟气烟道可调闸板电磁阀7、烟气阀门气缸电磁阀9的开闭是根据检测到的烟气量的数值而由PLC可编程模块1控制间断开闭并调整开闭角度的。所述的除尘器独立PLC 可编程模块8是在接收到PLC可编程模块1的程序指令后独立运行控制除尘器的。
本发明的有益效果是:
1、系统根据烟气量的大小而改变相关部件的电机功率和阀门开闭角度,系统采用变频电机运行,生产成本低,是节能、智能的烟气治理电气自动控制系统;
2、系统可靠性高、适应工业高温、振动、冲击和粉尘等恶劣环境以及电磁干扰环境。 3、安装、维修简单。
附图说明
图l是本发明的系统结构示意图:
1-PLC可编程模块 2-烟气流量检测计 3-电煅炉燃烧室空气出口电动可调节碟阀电磁阀 4-高温引风机电动风门电磁阀 5-高温引风机电机 6-引风机出口烟气电动闸板电磁阀 7-烟气烟道可调闸板电磁阀 8-除尘器独立PLC 可编程模块 9-烟气阀门气缸电磁阀 10-信号传输电缆。
具体实施方式
实施例1系统工作原理:
系统将烟气流量检测计2检测检测实时烟气流量值传输到-PLC可编程模块1中,程序设定一个具体的烟气流量值作为输出值,燃烧室空气出口电动可调节碟阀电磁阀2、高温引风机电动风门电磁阀3、高温引风机电机4、引风机出口烟气电动闸板电磁阀5、烟气烟道可调闸板电磁阀7、除尘器独立PLC 可编程模块8、烟气阀门电磁阀9等7个部件根据检测烟气量输出数值的大小而改变相关部件的电机功率频率和阀门开闭角度,以确保系统所有部件的负荷都能满足而不超出与排除检测到的烟气量匹配的负载,从而达到节能的目的。
实施例2各部件连接关系:
各部件通过信号传输电缆10与PLC可编程模块1连接,根据程序指令运行。
Claims (5)
1. 本发明涉及一种电煅炉烟囱排出的高温烟气的治理系统的电气自动控制系统,特别是涉及从电煅炉产生的高温烟气经除尘器处理进入烟囱排入大气的智能治理电气自动控制系统,电气自动控制系统包括PLC可编程模块1、烟气流量检测计2、电煅炉燃烧室空气出口电动可调节碟阀电磁阀3、高温引风机电动风门电磁阀4、高温引风机电机5、引风机出口烟气电动闸板电磁阀6、烟气烟道可调闸板电磁阀7、除尘器独立PLC 可编程模块8、烟气阀门气缸电磁阀9、信号传输电缆10,所述的烟气智能治理系统的电气自动控制系统的各部件是耐200℃高温的,系统是基于PLC可编程模块1控制,所有部件通过信号传输电缆10与PLC可编程模块1连接,并根据烟气流量检测计2检测到的烟气量的大小而改变相关部件的电机功率和阀门开闭角度,是自动、节能的智能系统。
2.根据权利要求1所述的电煅炉烟气智能治理电气自动控制系统,其特征在于所述的 烟气流量检测计1安装在电煅炉燃烧室空气出口烟道上,用于检测实时烟气流量值。
3. 根据权利要求1所述的电煅炉烟气治理系统,其特征在于所述的高温引风机电机5采用变频电机,根据检测到的烟气量的数值而由PLC可编程模块1控制变频运行。
4.根据权利要求1所述的电煅炉烟气智能治理电气自动控制系统,其特征在于所述的电煅炉燃烧室空气出口电动可调节碟阀电磁阀3、高温引风机电动风门电磁阀4、引风机出口烟气电动闸板电磁阀6、烟气烟道可调闸板电磁阀7、烟气阀门气缸电磁阀9的开闭是根据检测到的烟气量的数值而由PLC可编程模块1控制间断开闭并调整开闭角度的。
5.根据权利要求1所述的电煅炉烟智能气治理系统,其特征在于所述的除尘器独立PLC 可编程模块8是在接收到PLC可编程模块1的程序指令后独立运行控制除尘器的。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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