CN104142042B - 拆装式组合冷柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式冷柜，通过数个单元柜组装构成冷柜，构成组合单元框架结构的顶板、底板、背板和侧板上的包围件结构与各板一起发泡成型，两个相接触的包围件的避空位构成第一密闭空间供连接件放置。通过螺栓收紧各包围件从而使顶板、底板、背板和侧板紧密连接。连接件与相接触的包围件构成的迷宫密封和安放在包围件上的密封条都能有效地阻止冷气泄漏。本发明种装拆方便、易于搬携，即使反复装拆亦不会影响冷柜的密封性，能根据实际使用需求灵活调整冷柜的体积。冷柜内的支撑架结构有效地避免了隔板长时间承受较大的负荷而导致变形的情况。

Description

拆装式组合冷柜

技术领域

本发明涉及一种冷柜，尤其是涉及一种拆装式组合冷柜。

背景技术

日常生活中，市面上的货物特别是农产品需要保存时，要用到冷柜。目前的冷柜一般由柜体、柜门、制冷系统构成。柜体的隔板位于柜体内，与背板平行竖直放置，这样隔板把柜体隔开，使隔板与背板、两侧板、顶板间围成一个长方形的空隙。如授权公告号为CN 1112887C的专利文件公开的一种低温陈列柜，冷柜使冷气在贮藏室内循环进行降温，备有由设置在机械室等处的分置式冷凝机组供给制冷剂至蒸发器、以及由设置在该冷柜中的内装式冷凝机组供给制冷剂至蒸发器。

然后，这种冷柜多为固定式的，不易装拆，使到搬迁冷柜时带来诸多不便，如占用空间大，搬运困难等。为此，人们研发了一种装拆方便，易于搬携的冷柜。如授权公告号为CN201706828 U的专利文件公开的供一种冷柜，包括制冷机以及与制冷机连接的框柜部分，所述框柜部分包括顶板、侧板、底板以及底框，所述侧板卡接于所述顶板与所述底板之间，所述底框连接于所述底板的底部，所述顶板包括若干互相卡接的子顶板，所述底板包括若干互相卡接的子底板，所述侧板包括分别位于所述侧板四个角落的四个角板，三个墙板以及一门框，所述墙板以及所述门框卡接于所述角板之间，所述门框上旋转地设有库门。这种冷柜仅简单提出了将冷柜分拆成制冷机、顶板、侧板、底板以及底框等组件的概念，并没有指出组件之间的连接方式。对于如何解决在装拆冷柜的过程中确保冷柜的密封性的问题同样没有提出解决方案。

为此，需要一种新的拆装式组合冷柜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装拆方便、易于搬携、即使反复装拆亦不会影响自身密封性的组合式冷柜。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

拆装式组合冷柜，包括左柜单元和右柜单元；

所述左柜单元包括左上柜和左底柜；

所述右柜单元包括右上柜和右底柜；

所述左上柜至少由左顶板、左侧板、左底板、左背板构成；

所述右上柜至少由右顶板、右侧板、右底板、右背板构成；

还设有连接件，所述连接件呈长条状，连接件上设有两面互相平行的壁面；其中一面壁面上沿连接件的纵向设有若干第一连接孔；另一面壁面上沿连接件的纵向设有若干装配工艺孔和若干第二连接孔；所述第一连接孔与所述装配工艺孔正对；所述第二连接孔与所述第一连接孔互相错开；

左背板与左顶板、左背板与左侧板、左背板与左底板、左顶板与左侧板、左侧板与左底板、右背板与右顶板、右背板与右侧板、右背板与右底板、右顶板与右侧板、右侧板与右底板中，至少一组相接两者的相接部位形成有退让位；所述连接件处在所述退让位内；以螺栓穿过所述第一连接孔而将连接件固定在一者的侧面上；以螺栓从厚度方向穿过另一者并上紧于所述第二连接孔而将另一者连接到所述连接件上。

通过在左背板与左顶板、左背板与左侧板、左背板与左底板、左顶板与左侧板、左侧板与左底板、右背板与右顶板、右背板与右侧板、右背板与右底板、右顶板与右侧板、右侧板与右底板中，至少一组相接两者的相接部位形成退让位。安装在退让位内的连接件和与连接件相接的两者的侧面共同构成迷宫密封，从而有效地限制冷气从相接两者的相接部位逸出。

连接件的横截面的外轮廓可以是正方形或矩形或正六边形或梯形。

退让位的形成可以通过在左背板与左顶板、左背板与左侧板、左背板与左底板、左顶板与左侧板、左侧板与左底板、右背板与右顶板、右背板与右侧板、右背板与右底板、右顶板与右侧板、右侧板与右底板中，相接两者中一者的相接部位形成有凹槽实现，此时，另一者相应的相接部位为平面。为了实现这种退让位形成的结构方式，左顶板、左侧板、左底板、左背板、右顶板、右侧板、右顶板、右背板中的至少一者可以采用如下结构制成：至少由外面板、内面板和若干包围件组成板壳体，在所述板壳体内设有现制发泡填充体；所述凹槽形成于所述包围件。

退让位的形成也可以通过在左背板与左顶板、左背板与左侧板、左背板与左底板、左顶板与左侧板、左侧板与左底板、右背板与右顶板、右背板与右侧板、右背板与右底板、右顶板与右侧板、右侧板与右底板中，相接两者中一者的该相接部位形成有半凹槽，另一者相应的相接部位也形成有半凹槽来实现。为了实现这种退让位形成的结构方式，左顶板、左侧板、左底板、左背板、右顶板、右侧板、右顶板、右背板中的至少一者可以采用如下结构制成：至少由外面板、内面板和若干包围件组成板壳体，在所述板壳体内设有现制发泡填充体；所述半凹槽形成于所述包围件。

若左底板、左背板、右顶板、右侧板、右顶板、右背板是由外面板、内面板和若干包围件组成板壳体，那么各包围件与外面板、内面板之间的连接是否稳固会影响冷柜的气密性。为此，优选的是，所述包围件设有外面板定位缝和内面板定位缝；外面板的周向边缘折入外面板定位缝内；内面板的周向边缘折入内面板定位缝内。

在左背板与左顶板、左背板与左侧板、左背板与左底板、左顶板与左侧板、左侧板与左底板、右背板与右顶板、右背板与右侧板、右背板与右底板、右顶板与右侧板、右侧板与右底板中，至少一组相接两者的连接固定方式是通过连接件和螺栓实现的。若螺栓和连接件之间的连接力不足，连接件与相接板体之间有可能存在缝隙，导致冷气泄漏。为了避免这一情况，优选的是，还设有用于增强板体相接时所需连接力的内衬条；所述内衬条处在包围件内侧形成的内衬条固定槽内。

连接件与相接板体之间是通过螺栓连接的。当需使用螺栓连接固定时，若直接在板体外安装螺栓，安装人员将难以确定连接件上的第一连接孔、第二连接孔的位置。为此，左顶板、左侧板、左底板、左背板、右顶板、右侧板、右顶板、右背板中的至少一者优选设有螺栓套；所述螺栓套供螺栓从板体厚度方向穿过；所述螺栓套的一端设有用于卡入所述内衬条固定槽的凸缘。

冷柜一般还会设有隔板。隔板与背板平行竖直放置，这样隔板可以把柜体隔开，使隔板与背板、侧板、顶板间围成一个长方形的空隙用于流通冷气。而冷柜的承物架一般直接连接在隔板上，这样会让隔板长时间承受较大的负荷导致变形。为此，优选的是，在左上柜内设有至少1套“C”形框架；在右上柜内设有至少1套“C”形框架。将隔板安装在“C”形框架上，与背板、侧板、顶板间围成一个长方形的空隙，从而让隔板的负载转移到“C”形框架上，减缓隔板的负荷。

虽然隔板能通过在“C”形框架上转移自身的负荷，但隔板仍会承受承物架的重量，若隔板长时间承受较大的负荷，隔板仍无法避免形变。为此，作为进一步改进，“C”形框架直立的一段上设有承力槽，在承力槽内穿入有层板挂条；在层板挂条上沿其纵向分布有若干挂孔。将承物架挂靠在层板挂条上，使“C”形框架直接承受承物架的负荷，从而有效避免了隔板长时间承受较大的负荷而导致变形。

冷却柜对气密性的要求较高，若左上柜和右上柜之间的气密性不好，将影响冷却柜的效能。为此，优选的是，左顶板与右顶板之间、左背板与右背板之间、左底板与右底板之间设有对接条，并通过快拆扣装置进行连接。通过快速夹具和固定块锁紧左顶板与右顶板、左背板与右背板、左底板与右底板时，对接条将保证相邻的两块板材拼合平齐。

仅由左上柜和右上柜构成的冷柜的容纳空间可能无法满足实际使用需求，而而单纯扩大左上柜和右上柜的体积又会影响携带运输。为此，本组合式冷柜还可以包括至少1个中柜单元；所述中柜单元包括中上柜和中底柜；所述中上柜至少由中顶板、中背板和中底板依次连接构成；中柜单元处装配于左柜单元和右柜单元之间。这样就可以根据实际使用需求灵活调整冷柜的体积。

为了保证隔板、承物架的安装平齐，中柜单元同样优选设有至少1套“C”形框架。中柜单元的“C”形框架直立的一段上同样优选设有承力槽，在承力槽内穿入有层板挂条；在层板挂条上沿其纵向分布有若干挂孔。这样，承物架的尺寸就可以根据单个柜体单元的体积大小设计，便于运输安装。

本发明种装拆方便、易于搬携，即使反复装拆亦不会影响冷柜的密封性，能根据实际使用需求灵活调整冷柜的体积。冷柜内的支撑架结构有效地避免了隔板长时间承受较大的负荷而导致变形的情况。

附图说明

图1是本发明实施例1中组合式冷柜结构示意图；

图2是本发明实施例1中左顶板的示意图；

图3是图2的A-A剖面的局部示意图；

图4是图2的B-B剖面图；

图5是本发明实施例1中左侧板的示意图；

图6是图5的A-A剖面图；

图7是图5的B-B剖面图；

图8是图5的C-C剖面图；

图9是图5的E-E剖面图；

图10是本发明实施例1中左底板的示意图；

图11是图10的A-A剖面图；

图12是图10的B-B剖面图；

图13是本发明实施例1中左背板的示意图；

图14是图13的A-A剖面图；

图15是本发明实施例1中连接件的示意图；

图16是本发明实施例1中左顶板、左底板和左背板的连接关系示意图；

图17是图16中A的局部放大图；

图18是图16中B的局部放大图；

图19是本发明实施例1中左顶板、左侧板、左底板的连接关系示意图；

图20是本发明实施例1中支撑架的示意图；

图21是图20的A-A剖面图；

图22是本发明实施例1中左背板与右背板的连接关系示意图；

图23是本发明实施例2中第十包围件的示意图；

图24是本发明实施例2中第九包围件的示意图；

图25是本发明实施例2中第九包围件与第十包围件的安装示意图；

图26是本发明实施例3中组合式冷柜结构示意图。

附图标记说明：1-左柜单元；2-右柜单元；3-左上柜；4-左底柜；5-右上柜；6-右底柜；7-左顶板；8-左侧板；9-左底板；10-左背板；11-右顶板；12-右侧板；13-右底板；14-右背板；15-左顶板外面板；16-左顶板内面板；17-第一包围件；18-外面板定位缝；19-内面板定位缝；20-限位槽；21-螺栓套；22-螺栓孔；23-内衬条；24-左侧板外面板；25-左侧板内面板；26-第二包围件；27-第三包围件；28-第四包围件；29-第五包围件；30-气密槽；31-密封条；32-左底板外面板；33-左底板内面板；34-第六包围件；35-左背板外面板；36-左背板内面板；37-第七包围件；38-半凹槽；39-退让位；40-连接件；41-第一连接孔；42-第二连接孔；43-装配工艺孔；44-支撑架；45-承力槽；46-层板挂条；47-快速夹具；48-固定块；49-对接条；50-第八包围件；51-第九包围件；52-第十包围件；53-凹槽；54-中柜单元；55-中上柜；56-中底柜；57-第一连接孔工艺孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1：

如图1所示的组合式冷柜结构，包括左柜单元1和右柜单元2。左柜单元1包括左上柜3和左底柜4。右柜单元2包括右上柜5和右底柜6。左底柜4和右底柜6内安装有制冷机组。

左上柜2包括左顶板7、左侧板8、左底板9和左背板10，右上柜3包括右顶板11、右侧板12、右底板13和右背板14。

以左柜单元为例，如图2、3、4所示，左顶板7是由左顶板外面板15、左顶板内面板16和第一包围件17组成的板壳体。第一包围件17与左顶板外面板15、左顶板内面板16构成左顶板密闭空间。左顶板密闭空间内填充有泡沫塑料。

第一包围件17上预加工有外面板定位缝18和内面板定位缝19，左顶板外面板15的周向边缘折入外面板定位缝18内；左顶板内面板16的周向边缘折入内面板定位缝19内，从而令第一包围件17与左顶板外面板15、左顶板内面板16连接稳固。

第一包围件17上还设有限位槽20，限位槽20的横截面呈T字型结构，限位槽20内嵌有螺栓套21。螺栓套21的截面呈T字型，螺栓套21头部的突缘嵌入限位槽20内与限位槽20相配合。螺栓套21上的螺栓孔22的孔径可以大于用于锁紧的螺栓的螺头直径，亦可以小于于锁紧的螺栓的螺头直径。第一包围件17上还连接有内衬条23，内衬条23上沿内衬条23的纵向分布有若干个螺纹孔。

如图5、7、8、9所示，左侧板8是由左侧板外面板24、左侧板内面板25和第二包围件26、第三包围件27、第四包围件28组成的板壳体。

第二包围件26、第三包围件27、第四包围件28与左侧板外面板24、左侧板内面板25构成左侧板密闭空间。左侧板密闭空间内安放有第五包围件29。

第二包围件26、第三包围件27、第四包围件28和第五包围件29上同样预加工有外面板定位缝18和内面板定位缝19。与左顶板类似，左侧板外面板24的周向边缘折入外面板定位缝18内；左侧板内面板25的周向边缘折入内面板定位缝19内，从而令第二包围件26、第三包围件27、第四包围件28和第五包围件29与左侧板外面板24、左侧板内面板25连接稳固。

左侧板密闭空间内填充有泡沫塑料。第二包围件26、第三包围件27和第五包围件29同样上设有限位槽20，限位槽20的横截面呈T字型结构，限位槽20内嵌有螺栓套21。第三包围件27和第四包围件28上还连接有内衬条23。

为了保证第一左侧板8和第二左侧板8的气密性，第二包围件26上加工有一条气密槽30，气密槽30内安放有密封条31。第三包围件27和第五包围件29上加工有两条气密槽30，第三包围件27和第五包围件29的气密槽30内同样安放有密封条31。

如图10、11、12所示，左底板9是由左底板外面板32、左底板内面板33和第六包围件34组成的板壳体。

第六包围件34与左底板外面板32、左底板内面板33构成左底板密闭空间，左底板密闭空间内填充有泡沫塑料。

第六包围件34上同样预加工有外面板定位缝18和内面板定位缝19，左底板外面板32的周向边缘折入外面板定位缝18内；左底板内面板3的周向边缘折入内面板定位缝19内，从而令第六包围件34与左底板外面板32、左底板内面板33连接稳固。

第六包围件34上同样设有限位槽20，限位槽20的横截面呈T字型结构，限位槽20内嵌有螺栓套21。第六包围件34上还连接有内衬条23。

如图13、14所示，左背板10是由左背板外面板35、左背板内面板36和第七包围件37组成的板壳体。

第七包围件37与左背板外面板35、左背板内面板36构成左背板密闭空间。左背板密闭空间内填充有泡沫塑料。

第七包围件37上同样预加工有外面板定位缝18和内面板定位缝19，背板基板28嵌入外面板定位缝18和内面板定位缝19内保证背板基板28与第七包围件37的连接稳固。第七包围件37上还连接有内衬条23。

本实施例1中，第一包围件17、第二包围件26、第三包围件27、第四包围件28、第五包围件29、第六包围件34和第七包围件37均设有半凹槽38。相接的两个包围件中，半凹槽38相接形成退让位39。

组合式冷柜的组装还需要连接件40，连接件40的横截面呈正方型。如图15所示，连接件40上加工有第一连接孔41、第二连接孔42和装配工艺孔43。由于第一连接孔41为螺纹孔，为使第一连接孔41的螺纹加工顺利，第二连接孔42所在的壁面加工有与第一连接孔41同轴的第一连接孔工艺孔57。第二连接孔42和装配工艺孔43同轴，第一连接孔41与第二连接孔42间隔分布。

以左上柜2为例，左顶板7、左底板9和左背板10的连接关系如图16、17、18所示。

以左底板9和左背板10为例，左背板10上的第七包围件37和左底板9上的第六包围件34相接，第七包围件37和第六包围件34上的半凹槽38相接构成退让位39，连接件40安放在退让位39内，并保证连接件40上的第一连接孔41与内衬条23的螺纹孔相通。安装时，装配工艺孔43的孔径大于锁紧所用螺栓的螺头直径，第一连接孔41的孔径小于锁紧所用螺栓的螺头直径。

将螺栓旋入第一螺纹孔36中，内衬条23和连接件40被收紧，由于内衬条23贴合在第七包围件37上，从而令连接件40和左背板10被锁紧。将螺栓旋入第二连接孔42中，连接件40与螺栓套21之间被收紧，由于螺栓套21嵌在第六包围件34上，从而令连接件40与左底板9被锁紧。这样，第六包围件34、连接件40、第七包围件37形成迷宫密封，能有效阻止冷气从底板和背板的连接处泄漏。

类似的，左背板10上的第七包围件37和左顶板7上的第一包围件17相接，第七包围件37和第一包围件17的半凹槽38同样构成退让位39，连接件40安放在退让位39内。以螺栓穿过第一连接孔41而将连接件40固定在左背板10上；以螺栓从厚度方向穿过左顶板7并上紧于第二连接孔42从而将左顶板7连接到连接件40上。第一包围件17、连接件40、第七包围件37形成迷宫密封，有效阻止冷气从顶板和背板的连接处泄漏。

左顶板7、左侧板8、左底板9的连接关系如图19所示，与左背板10和左底板9之间的连接关系类似，左侧板8上的第五包围件29和左底板9上的第六包围件34相接，第五包围件29和第六包围件34上的半凹槽38同样构成退让位39，连接件40安放在退让位39中，并保证连接件40上的第一连接孔41与内衬条23的螺纹孔相通。以螺栓穿过第一连接孔41而将连接件40固定在左侧板8上；以螺栓从厚度方向穿过左顶板7或左底板9并上紧于第二连接孔42从而将左顶板7或左底板9连接到连接件40上。

特别地，第二包围件26的气密槽30上安放有一条密封条31，第三包围件27和第五包围件29上安放有两条密封条31。螺栓旋紧后，左侧板8与左顶板7、左侧板8与左底板9均被收紧，第二包围件26、第五包围件29的密封条31被压缩密封，有效阻止冷气从左侧板8与左顶板7、左侧板8与左底板9的连接处泄漏。

左上柜2内还安装有支撑架44。如图20、21所示，支撑架44呈“C”字型，支撑架44上设有承力槽45，层板挂条46嵌入承力槽45内。将隔板安装在支撑架44上，与背板、侧板、顶板间围成一个长方形的空隙，将承物架挂靠在层板挂条46上，使支撑架44承受承物架的负荷，避免了隔板长时间承受较大的负荷而导致变形。

右上柜3的组装过程与左上柜2的组装过程一致。右上柜3和左上柜2均完成组装后，需左顶板7与右顶板11、左背板10与右背板14、左底板9与右底板13进行拼接。以左背板10和右背板14拼接为例，左背板10和右背板14的连接关系如图22所示，

左背板10上安装有快速夹具47，右背板14上安装有固定块48。左背板10上的第七包围件37和右背板14上的第七包围件37相贴合，两个包围件的半凹槽38构成退让位39。在左顶板7与右顶板11、左背板10与右背板14、左底板9与右底板13相接所构成的退让位39内安放有横截面呈C字型的对接条49，对接条49的开口位朝向固定块48一侧。

通过快速夹具47和固定块48，左背板10和右背板14就能实现快速组装。若左背板10和右背板14在组装过程时不平齐，两者存在较小的间距，当拨动快速夹具47时对接条49上的倒角位会使右背板14沿倒角移动，令左背板10和右背板14平齐。

实施例2：

本实施例2与实施例1的不同之处在于，退让位的形成是通过在左背板与左顶板、左背板与左侧板、左背板与左底板、左顶板与左侧板、左侧板与左底板、右背板与右顶板、右背板与右侧板、右背板与右底板、右顶板与右侧板、右侧板与右底板中，相接两者中一者的相接部位形成有凹槽，另一者相应的相接部位为平面而实现的。

以左上柜单元，左顶板7、左底板9和左背板10的安装连接结构为例，本实施例2中，

左顶板7是由左顶板外面板15、左顶板内面板16和第八包围件50组成的板壳体；

左底板9是由左底板外面板32、左底板内面板33和第九包围件51组成的板壳体；

左背板10是由左背板外面板35、左背板内面板36和第十包围件52组成的板壳体。

如图23、24所示，第八包围件50和第九包围件51上设有凹槽53，第十包围件52的下端为平面。

当左顶板7与左背板10、左底板9与左背板10相接时，第八包围件50与第十包围件52、第九包围件51与第十包围件52相接从而形成退让位39。

与实施例1中左顶板7、左底板9和左背板10的连接关系相同，如图25所示，本实施例2中，以左底板9和左背板10的安装为例，

左背板10上的第十包围件52和左底板9上的第九包围件51相接，第九包围件51上的凹槽53与第十包围件52相接构成退让位39，连接件40安放在退让位39内。安装时，装配工艺孔43的孔径大于锁紧所用螺栓的螺头直径，第一连接孔41的孔径小于锁紧所用螺栓的螺头直径。

将螺栓旋入第一螺纹孔36中，内衬条23和连接件40被收紧，由于内衬条23贴合在第十包围件52上，从而令连接件40和左背板10被锁紧。将螺栓旋入第二连接孔42中，连接件40与螺栓套21之间被收紧，由于螺栓套21嵌在第九包围件51上，从而令连接件40与左底板9被锁紧。这样，第九包围件51、连接件40、第十包围件52形成迷宫密封，能有效阻止冷气从底板和背板的连接处泄漏。

实施例3：

如图26所示，本实施例3与实施例1的不同之处在于，实施例3中的组合式冷柜还包括一个中柜单元。中柜单元同样包括中上柜和中底柜。中上柜包括中顶板、中底板和中背板。中顶板、中底板和中背板的结构和相互的连接关系与左上柜2的左顶板7、左底板9和左背板10的结构和相互的连接关系相同。

为了避免了隔板长时间承受较大的负荷而导致变形，中柜单元内同样还安装有支撑架44。与安装在左上柜2内的支撑架44结构相同，安装在中柜单元内的支撑架44呈“C”字型，支撑架44上设有承力槽45，层板挂条46嵌入承力槽45内。将隔板安装在支撑架44上，与背板、侧板、顶板间围成一个长方形的空隙，将承物架挂靠在层板挂条46上，使支撑架44承受承物架的负荷，

通过组装不同数量的中组合单元，就能根据实际使用需求灵活调整冷柜的体积，使本组合式冷柜使用更灵活。

上述详细说明是针对本发明的可实行的实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的保护范围，凡是未脱离本发明所作出的等效实施或变更，均应包含在本发明的专利权利范围内。

Claims (15)

1.拆装式组合冷柜，包括左柜单元和右柜单元；

所述左柜单元包括左上柜和左底柜；

所述右柜单元包括右上柜和右底柜；

所述左上柜至少由左顶板、左侧板、左底板、左背板构成；

所述右上柜至少由右顶板、右侧板、右底板、右背板构成；

其特征是：

还设有连接件，所述连接件呈长条状，连接件上设有两面互相平行的壁面；其中一面壁面上沿连接件的纵向设有若干第一连接孔；另一面壁面上沿连接件的纵向设有若干装配工艺孔和若干第二连接孔；所述第一连接孔与所述装配工艺孔正对；所述第二连接孔与所述第一连接孔互相错开；

左背板与左顶板、左背板与左侧板、左背板与左底板、左顶板与左侧板、左侧板与左底板、右背板与右顶板、右背板与右侧板、右背板与右底板、右顶板与右侧板、右侧板与右底板中，至少一组相接两者的相接部位形成有退让位；所述连接件处在所述退让位内；以螺栓穿过所述第一连接孔而将连接件固定在一者的侧面上；以螺栓从厚度方向穿过另一者并上紧于所述第二连接孔而将另一者连接到所述连接件上。

2.如权利要求1所述的拆装式组合冷柜，其特征是：所述退让位的形成采用如下结构：相接两者中一者的该相接部位为平面，另一者相应的相接部位形成有凹槽。

3.如权利要求1所述的拆装式组合冷柜，其特征是：所述退让位的形成采用如下结构：相接两者中一者的该相接部位形成有半凹槽，另一者相应的相接部位也形成有半凹槽。

4.如权利要求1所述的拆装式组合冷柜，其特征是：所述连接件的横截面的外轮廓呈正方形或矩形或正六边形或梯形。

5.如权利要求2所述的拆装式组合冷柜，其特征是：左顶板、左侧板、左底板、左背板、右顶板、右侧板、右顶板、右背板中的至少一者采用如下结构制成：至少由外面板、内面板和若干包围件组成板壳体，在所述板壳体内设有现制发泡填充体；所述凹槽形成于所述包围件。

6.如权利要求3所述的拆装式组合冷柜，其特征是：左顶板、左侧板、左底板、左背板、右顶板、右侧板、右顶板、右背板中的至少一者采用如下结构制成：至少由外面板、内面板和若干包围件组成板壳体，在所述板壳体内设有现制发泡填充体；所述半凹槽形成于所述包围件。

7.如权利要求5或6所述的拆装式组合冷柜，其特征是：还设有用于增强板体相接时所需连接力的内衬条；所述内衬条处在包围件内侧形成的内衬条固定槽内。

8.如权利要求7所述的拆装式组合冷柜，其特征是：左顶板、左侧板、左底板、左背板、右顶板、右侧板、右顶板、右背板中的至少一者设有螺栓套；所述螺栓套供螺栓从板体厚度方向穿过；所述螺栓套的一端设有用于卡入所述内衬条固定槽的凸缘。

9.如权利要求5或6所述的拆装式组合冷柜，其特征是：所述包围件设有外面板定位缝和内面板定位缝；外面板的周向边缘折入外面板定位缝内；内面板的周向边缘折入内面板定位缝内。

10.如权利要求1所述的拆装式组合冷柜，其特征是：在左上柜内设有至少1套“C”形框架；在右上柜内设有至少1套“C”形框架。

11.如权利要求10所述的拆装式组合冷柜，其特征是：“C”形框架直立的一段上设有承力槽，在承力槽内穿入有层板挂条；在层板挂条上沿其纵向分布有若干挂孔。

12.如权利要求1所述的拆装式组合冷柜，其特征是：左顶板与右顶板之间、左背板与右背板之间、左底板与右底板之间设有对接条，并通过快拆扣装置进行连接。

13.如权利要求1所述的拆装式组合冷柜，其特征是：还包括至少1个中柜单元；所述中柜单元包括中上柜和中底柜；所述中上柜至少由中顶板、中背板和中底板依次连接构成；中柜单元装配于左柜单元和右柜单元之间。

14.如权利要求13所述的拆装式组合冷柜，其特征是：在中上柜内设有至少1套“C”形框架。

15.如权利要求13所述的拆装式组合冷柜，其特征是：“C”形框架直立的一段上设有承力槽，在承力槽内穿入有层板挂条；在层板挂条上沿其纵向分布有若干挂孔。