CN104141387B - 一种核电站联合泵房鼓形滤网二次灌浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种核电站联合泵房鼓形滤网二次灌浆方法,依次包括:(1)画出凿毛区域;(2)凿毛;(3)鼓形滤网设备安装;(4)灌浆料拌制:灌浆料选用SikaGrout214;(5)灌浆料浇筑:过鼓形滤网灌浆区圆心的水平线与垂直线,将鼓形滤网灌浆区划分为四个施工段;下部的2个施工段分为8个施工层;上部2个施工段分为6个施工层;最底层的施工层的浇筑弧段长度为3400mm,其它施工层的浇筑弧段长度为小于2.0m;所有的施工层的高度不超过1.5m;为每一个施工层制作定型模板;(6)模板拆除及灌浆养护。本方法效率高,每天四段可同时施工,大大缩短工期。灌浆料与混凝土及设备紧密结合、鼓形滤网腔室密闭性良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种核电站联合泵房鼓形滤网二次灌浆方法,特别是涉及一种可以保证设备与混凝土结构紧密结合、鼓形滤网腔室密闭性,并在最大程度上缩短施工周期的核电站联合泵房鼓形滤网二次灌浆方法。
背景技术
当前灌浆技术广泛应用于石油、化工、电站、冶金、核电、国防等国民经济各个部门。随着施工技术的不断提高,对于灌浆的需求也加大了。为了提高灌浆的质量,提高灌浆设备的使用效率,加快工程的总体进展,对于灌浆方法选用尤为重要。
鼓形滤网灌浆区为上部缺少一段圆弧的立面圆环形,宽度455mm,厚度22mm,内径R=9635mm,外径R=10090mm,立面高度达20m。由于施工难度大,为保证混凝土结构与设备进行紧密结合,选用SikaGrout214灌浆料。因此亟需提供一种新型的核电站联合泵房鼓形滤网二次灌浆方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以保证设备与混凝土结构紧密结合、鼓形滤网腔室密闭性,并在最大程度上缩短施工周期的核电站联合泵房鼓形滤网二次灌浆方法。
为解决上述技术问题,本发明一种核电站联合泵房鼓形滤网二次灌浆方法,依次包括以下步骤:
(1)定位放线,画出凿毛区域;
(2)灌浆区凿毛:自上而下的进行凿毛;
(3)鼓形滤网设备安装;
(4)灌浆料拌制;
(5)灌浆料浇筑:
过鼓形滤网灌浆区圆心的水平线与垂直线,将鼓形滤网灌浆区划分为四个施工段;下部的2个施工段分为8个施工层;上部2个施工段分为6个施工层;最底层的施工层的浇筑弧段长度为3400mm,其它施工层的浇筑弧段长度为小于2.0m;所有的施工层的高度不超过1.5m;
为每一个施工层制作定型模板;
(6)模板拆除及灌浆养护。
步骤(1)包括,找出鼓形滤网轴承的中心线,并在脚手架上固定一根钢筋,保证钢筋的中心与鼓形滤网轴承的中心线重合;将系有墨线的PVC管串在钢筋上,用来画出凿毛区域。
步骤(5)包括,定型模板与一次混凝土表面之间夹有海绵条。
步骤(6)包括,灌浆完成后8~12小时进行模板拆除;模板拆除完成后,立即进行混凝土养护,养护时间不应少于7天。
本方法效率高,每天四段可同时施工,大大缩短工期。灌浆外观质量非常好,实测观察无裂缝产生。灌浆料与混凝土及设备紧密结合、鼓形滤网腔室密闭性良好。
具体实施方式
核电站联合泵房鼓形滤网二次灌浆方法,依次包括以下步骤:
(1)定位放线:找出鼓形滤网轴承的中心线,并在脚手架上固定一根钢筋,保证钢筋的中心与鼓形滤网轴承的中心线重合;将系有墨线的PVC管串在钢筋上,用来画出凿毛区域;
(2)灌浆区凿毛:自上而下的进行凿毛;
(3)鼓形滤网设备安装;
(4)灌浆料拌制:灌浆料可选用SikaGrout214,或CGM灌浆料,或其它灌浆料,按说明进行拌制;
(5)灌浆料浇筑:
过鼓形滤网灌浆区圆心的水平线与垂直线,将鼓形滤网灌浆区划分为四个施工段;下部的2个施工段分为8个施工层;上部2个施工段分为6个施工层;最底层的施工层的浇筑弧段长度为3400mm,其它施工层的浇筑弧段长度为小于2.0m;所有的施工层的高度不超过1.5m;
为每一个施工层搭建定型模板,定型模板与一次混凝土表面之间夹有海绵条;
(6)模板拆除及灌浆养护:灌浆完成后8~12小时进行模板拆除;模板拆除完成后,立即进行混凝土养护,养护时间不应少于7天。
其中,灌浆料拌制方法举例如下:灌浆料SikaGrout214,每一包灌浆料为25Kg,加水量3.6~3.9L。加水量用计量容器严格控制在要求范围以内,水必须为干净水。先把70~80%预先称好的干净水倒入一干净容器中,然后采用搅拌机不断搅拌的同时慢慢加入整包灌浆料。然后再加入剩余的水并继续低速(最大800rpm)搅拌2-4分钟,直到混合均匀。停止搅拌,保持现状1-2分钟,然后再低速搅拌1-2分钟。
材料用量
Sika grout214灌浆料 | 1.88Kg | 25Kg | 75.5*25Kg |
水 | 0.283L | 3.75L | 283L |
砂浆体积 | 1L | 13.25L | 1m3 |
Claims (4)
1.一种核电站联合泵房鼓形滤网二次灌浆方法,依次包括以下步骤:
(1)定位放线,画出凿毛区域;
(2)灌浆区凿毛:自上而下的进行凿毛;
(3)鼓形滤网设备安装;
(4)灌浆料拌制;
(5)灌浆料浇筑:
过鼓形滤网灌浆区圆心的水平线与垂直线,将鼓形滤网灌浆区划分为四个施工段;下部的2个施工段分为8个施工层;上部2个施工段分为6个施工层;最底层的施工层的浇筑弧段长度为3400mm,其它施工层的浇筑弧段长度为小于2.0m;所有的施工层的高度不超过1.5m;
为每一个施工层制作定型模板;
(6)模板拆除及灌浆养护。
2.根据权利要求1所述的一种核电站联合泵房鼓形滤网二次灌浆方法,其特征在于:步骤(1)包括,找出鼓形滤网轴承的中心线,并在脚手架上固定一根钢筋,保证钢筋的中心与鼓形滤网轴承的中心线重合;将系有墨线的PVC管串在钢筋上,用来画出凿毛区域。
3.根据权利要求1所述的一种核电站联合泵房鼓形滤网二次灌浆方法,其特征在于:步骤(5)中定型模板与一次混凝土表面之间夹有海绵条。
4.根据权利要求1所述的一种核电站联合泵房鼓形滤网二次灌浆方法,其特征在于:步骤(6)包括,灌浆完成后8~12小时进行模板拆除;模板拆除完成后,立即进行混凝土养护,养护时间不应少于7天。
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CN102535471B (zh) * | 2012-01-10 | 2014-09-17 | 江苏建筑职业技术学院 | 机械设备安装工程中底板与基础间二次灌浆方法 |
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- 2013-05-07 CN CN201310163895.6A patent/CN104141387B/zh active Active
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