CN104140561A - 一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料及其制备方法 - Google Patents

一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104140561A
CN104140561A CN201410368688.9A CN201410368688A CN104140561A CN 104140561 A CN104140561 A CN 104140561A CN 201410368688 A CN201410368688 A CN 201410368688A CN 104140561 A CN104140561 A CN 104140561A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
resisting
minute
compression
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410368688.9A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋智谋
周施峰
周梅永
胡加峰
谢水兵
张超
崔海威
吴华
董子侠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zhuangyuanlang Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Zhuangyuanlang Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Zhuangyuanlang Electronic Technology Co Ltd filed Critical Anhui Zhuangyuanlang Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201410368688.9A priority Critical patent/CN104140561A/zh
Publication of CN104140561A publication Critical patent/CN104140561A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成:癸二酸二辛酯2-3、氧化锌10-14、油酸聚乙二醇酯0.4-0.6、纳米石墨2.3-2.7、钼酸铵2-4、钴酸锂2-4、聚丁二烯1.6-2.2、萜烯树脂1-1.5、松香树脂1-2、城市污泥60-65、5-7%盐酸适量、水适量、助剂15-20;本发明填料添加了纳米石墨,能够增加薄膜的耐磨、抗压性能;通过添加氧化锌,增加了薄膜的抗紫外线性能和抗菌性能,还能够提高强度;通过使用城市污泥,降低了成本,细度高,补强性能好;通过使用本发明助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。

Description

一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料及其制备方法
技术领域
本发明属于电容器薄膜领域,特别涉及一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料及其制备方法。
背景技术
薄膜电容器由于具有很多优良的特性,因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下:无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广),而且介质损失很小。基于以上的优点,所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份,必须使用频率特性良好,介质损失极低的电容器,方能确保信号在传送时,不致有太大的失真情形发生。
在所有的塑料薄膜电容当中,聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著,所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。单纯的聚丙烯(PP)薄膜虽然具有耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒的突出优点,而且密度小,是最轻的通用塑料;但是其存在耐低温冲击性差,较易老化的缺点。聚苯乙烯(PS)薄膜具有极高的透明度,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好,但是比较脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水;因此需要对薄膜进行改性。而且随着电容器的应用范围逐渐增多,薄膜的性能也需要改善,比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善,可以通过添加填料改性来改善性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料及其制备方法,该填料能够增加薄膜的耐磨、抗压性能,增加了薄膜的抗紫外线性能和抗菌性能,还能够提高强度。
本发明的技术方案如下:
一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:癸二酸二辛酯2-3、氧化锌10-14、油酸聚乙二醇酯0.4-0.6、纳米石墨2.3-2.7、钼酸铵2-4、钴酸锂2-4、聚丁二烯1.6-2.2、萜烯树脂1-1.5、松香树脂1-2、城市污泥60-65、5-7%盐酸适量、水适量、助剂15-20;
所述助剂由下列重量份的原料制成:超细硅微粉2-3、草木灰5-7、1-2%盐酸溶液10-15、松节油0.3-0.4、聚酯丙烯酸酯1-2、硬脂酸镁1-2、对苯二酚0.2-0.4、碳化铬1.3-1.6、甲基丙烯酸酯2-3、油酸锌0.4-0.6、乌洛托品0.2-0.3、姜精油0.3-0.4、油酸1-2、硅烷偶联剂KH-550 1-2、过硫酸钠0.1-0.2、月桂酸聚氧乙烯酯0.1-0.2、水适量;制备方法为:将草木灰与1-2%盐酸溶液混合,加热至70-80℃,搅拌反应20-30分钟,水洗至pH为6-8,烘干,再与松节油、对苯二酚、油酸锌、乌洛托品、姜精油、油酸、硅烷偶联剂KH-550 混合,研磨15-20分钟,得草木灰颗粒;再将月桂酸聚氧乙烯酯加入适量水中,再加入草木灰颗粒,搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯,搅拌均匀后升温至80-90℃,加入过硫酸钠,搅拌反应20-30分钟,再加入碳化铬、超细硅微粉,继续搅拌反应30-40分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。
所述的抗压抗磨电容器薄膜专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将城市污泥送入煅烧炉中,在700-800℃下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2-3倍的5-7%盐酸,加热至50-70℃,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将癸二酸二辛酯、氧化锌、油酸聚乙二醇酯、纳米石墨、钼酸铵、钴酸锂、聚丁二烯、萜烯树脂、松香树脂混合,研磨20-30分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。
本发明的有益效果
本发明填料添加了纳米石墨,能够增加薄膜的耐磨、抗压性能;通过添加氧化锌,增加了薄膜的抗紫外线性能和抗菌性能,还能够提高强度;通过使用城市污泥,降低了成本,细度高,补强性能好;通过使用本发明助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。
具体实施方式
一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成:癸二酸二辛酯2.5、氧化锌12、油酸聚乙二醇酯0.5、纳米石墨2.5、钼酸铵3、钴酸锂3、聚丁二烯1.9、萜烯树脂1.3、松香树脂1.5、城市污泥62、6%盐酸适量、水适量、助剂18;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:超细硅微粉2.5、草木灰6、1.5%盐酸溶液13、松节油0.3、聚酯丙烯酸酯1.5、硬脂酸镁1.5、对苯二酚0.3、碳化铬1.4、甲基丙烯酸酯2.5、油酸锌0.5、乌洛托品0.2、姜精油0.3、油酸1.5、硅烷偶联剂KH-550 1.5、过硫酸钠0.1、月桂酸聚氧乙烯酯0.1、水适量;制备方法为:将草木灰与1.5%盐酸溶液混合,加热至75℃,搅拌反应25分钟,水洗至pH为7,烘干,再与松节油、对苯二酚、油酸锌、乌洛托品、姜精油、油酸、硅烷偶联剂KH-550 混合,研磨18分钟,得草木灰颗粒;再将月桂酸聚氧乙烯酯加入适量水中,再加入草木灰颗粒,搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯,搅拌均匀后升温至85℃,加入过硫酸钠,搅拌反应25分钟,再加入碳化铬、超细硅微粉,继续搅拌反应35分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。
所述的抗压抗磨电容器薄膜专用填料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将城市污泥送入煅烧炉中,在750℃下煅烧2.5个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2.5倍的6%盐酸,加热至60℃,搅拌15分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将癸二酸二辛酯、氧化锌、油酸聚乙二醇酯、纳米石墨、钼酸铵、钴酸锂、聚丁二烯、萜烯树脂、松香树脂混合,研磨25分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。
实验数据:将本实施例的填料添加到聚丙烯电容器薄膜中,添加量为10-15%,薄膜厚度为2-50μm,薄膜击穿电压值≥ 0.60kV/μm(100℃)。

Claims (2)

1.一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:癸二酸二辛酯2-3、氧化锌10-14、油酸聚乙二醇酯0.4-0.6、纳米石墨2.3-2.7、钼酸铵2-4、钴酸锂2-4、聚丁二烯1.6-2.2、萜烯树脂1-1.5、松香树脂1-2、城市污泥60-65、5-7%盐酸适量、水适量、助剂15-20;
所述助剂由下列重量份的原料制成:超细硅微粉2-3、草木灰5-7、1-2%盐酸溶液10-15、松节油0.3-0.4、聚酯丙烯酸酯1-2、硬脂酸镁1-2、对苯二酚0.2-0.4、碳化铬1.3-1.6、甲基丙烯酸酯2-3、油酸锌0.4-0.6、乌洛托品0.2-0.3、姜精油0.3-0.4、油酸1-2、硅烷偶联剂KH-550 1-2、过硫酸钠0.1-0.2、月桂酸聚氧乙烯酯0.1-0.2、水适量;制备方法为:将草木灰与1-2%盐酸溶液混合,加热至70-80℃,搅拌反应20-30分钟,水洗至pH为6-8,烘干,再与松节油、对苯二酚、油酸锌、乌洛托品、姜精油、油酸、硅烷偶联剂KH-550 混合,研磨15-20分钟,得草木灰颗粒;再将月桂酸聚氧乙烯酯加入适量水中,再加入草木灰颗粒,搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯,搅拌均匀后升温至80-90℃,加入过硫酸钠,搅拌反应20-30分钟,再加入碳化铬、超细硅微粉,继续搅拌反应30-40分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。
2.根据权利要求1所述的抗压抗磨电容器薄膜专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将城市污泥送入煅烧炉中,在700-800℃下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2-3倍的5-7%盐酸,加热至50-70℃,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将癸二酸二辛酯、氧化锌、油酸聚乙二醇酯、纳米石墨、钼酸铵、钴酸锂、聚丁二烯、萜烯树脂、松香树脂混合,研磨20-30分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。
CN201410368688.9A 2014-07-30 2014-07-30 一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料及其制备方法 Pending CN104140561A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410368688.9A CN104140561A (zh) 2014-07-30 2014-07-30 一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410368688.9A CN104140561A (zh) 2014-07-30 2014-07-30 一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104140561A true CN104140561A (zh) 2014-11-12

Family

ID=51849908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410368688.9A Pending CN104140561A (zh) 2014-07-30 2014-07-30 一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104140561A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105440426A (zh) * 2015-12-22 2016-03-30 芜湖恒坤汽车部件有限公司 高强度离合器拔杆及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1282748A (zh) * 2000-08-22 2001-02-07 华东理工大学 造纸废浆污泥纤维复合填充剂及其在塑料制备中的应用
CN103102587A (zh) * 2012-11-13 2013-05-15 铜陵亿亨达电子有限责任公司 一种以均聚聚丙烯为基体的电容器薄膜及其制备方法
CN103554760A (zh) * 2013-10-30 2014-02-05 安徽国通高新管业股份有限公司 一种抗老化pvc地面管

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1282748A (zh) * 2000-08-22 2001-02-07 华东理工大学 造纸废浆污泥纤维复合填充剂及其在塑料制备中的应用
CN103102587A (zh) * 2012-11-13 2013-05-15 铜陵亿亨达电子有限责任公司 一种以均聚聚丙烯为基体的电容器薄膜及其制备方法
CN103554760A (zh) * 2013-10-30 2014-02-05 安徽国通高新管业股份有限公司 一种抗老化pvc地面管

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
伏芬琪等: ""聚合物/凹凸棒土纳米复合材料的研究进展"", 《表面技术》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105440426A (zh) * 2015-12-22 2016-03-30 芜湖恒坤汽车部件有限公司 高强度离合器拔杆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104086866B (zh) 一种高强度抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086807A (zh) 一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104140561A (zh) 一种抗压抗磨电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104151667A (zh) 一种疏水性阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086862A (zh) 一种防老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086876B (zh) 一种耐磨抗疲劳电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104140565A (zh) 一种高抗弯强度电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104151616A (zh) 一种防潮电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104151614A (zh) 一种高韧性耐冲击电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086810A (zh) 一种抗菌电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104151618A (zh) 一种高分散性电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086809A (zh) 一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086860B (zh) 一种耐磨电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086812A (zh) 一种防锈蚀电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104140562A (zh) 一种耐腐蚀耐候性电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104140563A (zh) 一种热稳定电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104151619A (zh) 一种阻燃耐候性电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086874B (zh) 一种阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104140564A (zh) 一种阻燃型电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086813A (zh) 一种抗紫外线电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104140560A (zh) 一种抗静电阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104151621A (zh) 一种抗磨耐油电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086872B (zh) 一种抗冲击耐磨电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104177658A (zh) 一种高撕裂强度电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104140566A (zh) 一种高绝缘介电性电容器薄膜专用填料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141112

RJ01 Rejection of invention patent application after publication