CN104138726B - 印刷电路板用油墨的搅拌方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搅拌均匀的印刷电路板用油墨的搅拌方法及装置，它包括一个旋转的油墨桶，在油墨桶旋转时，搅轴上的二个搅叶与油墨产生相对运动，且由于搅叶相对运动中所受的阻力而使搅叶绕搅轴旋转；所述搅拌装置，它包括基座、安装在基座上的旋转台和支架，油墨桶安装在旋转台上，伸入油墨桶内的搅叶通过连接架安装在支架上，所述连接架包括搅轴、搅叶座，搅轴一端与支架连接，另一端与轴承的内圈连接，轴承的外圈与搅叶座连接，所述搅叶座上设有二个搅叶；本发明由于所述的搅轴上设有二个搅叶，且一个为左旋搅叶，另一个为右旋螺纹搅叶，使搅叶在油墨桶旋转时由于所受的阻力使搅叶绕搅轴旋转，加快了油墨中两种物质相互扩散速度，缩短了混合时间和混合效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌方法及装置，具体地说是一种油墨的搅拌方法及装置，特别是涉及一种印刷电路板用油墨的搅拌方法及装置。
背景技术
在印刷电路板的生产过程中，常需要调制和搅拌印刷油墨。油墨由主剂与固化剂两部分组成，生产时需要将主剂与固化剂充分混合后才能使用。若混合效果不好则会在线路板局部出现粘底片、掉桥后固化不彻底等问题。为了使油墨充分混合，现有的油墨搅拌机比较普遍为单刀式油墨搅拌机，即一把搅油刀固定在支撑臂上，油墨罐固定在下方的旋转盘中，将搅油刀伸入油墨，下方油墨罐随旋转盘在电机的带动下转动，而搅油刀因固定不动使油墨罐中的油墨与搅油刀相对运动，从而达到搅拌油墨的目的。由于搅叶为一把搅油刀，运动较为单调，搅拌时如有效横截面积过小，将造成罐边缘或者中心点难以搅拌到位，搅拌效果不理想；如增加有效横截面积，则搅拌时阻力大，搅油刀后沿空心区域大，油墨里面容易藏气泡。
如申请号为201320882942.8，申请日为2013.12.30，发明名称为油墨搅拌装置的专利公开了一种解决现有的油墨搅拌装置操作繁琐、且调节搅拌桨时易产生杂质污染油墨的问题。同时，从其说明书及附图可知，第二竖杆230设置入油墨桶310的中心，伸入油墨桶310内的搅拌桨240倾斜设置，使搅拌桨240所在的平面与所述第二竖杆230所在的平面之间的夹角为30°～60°，在旋转台300带动油墨桶310旋转时产生漩涡，使搅拌更加充分，油墨搅拌更加均匀，提高搅拌质量，另外还可以防止油墨溅出。但是，所述搅拌桨240与油墨接触的有效横截面过窄，且运动形式单调，导致油墨桶310内部分区域油墨无法搅拌到，从而影响搅拌效果。
又如申请号为2011203469116.4，申请日为2011.09.16，发明名称为油墨搅拌装置的专利公开了一种自动控制搅拌时间、搅拌力度、自由调节搅拌位置和方位的油墨搅拌装置。从其说明书及附图可知，搅拌刀5包括一刀轴51和一搅拌刀片52，刀轴51置于油墨筒4的中心，搅拌刀片52的大小根据油墨罐的大小来选择更换，所述搅拌刀片52为有效横截面积较大的片状。当搅拌刀片52旋转时油墨罐中间会形成较大空心区域导致起泡藏于其中，并且当油墨较多时，因搅拌刀片52本身体积过大会占用一定空间，若油墨罐旋转速度过快，则会有油墨溅出罐外，而低速旋转会影响搅拌油效果与效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种搅拌均匀的印刷电路板用油墨的搅拌方法及装置；所述搅叶在油墨桶旋转时由于所受的阻力使搅叶绕搅轴旋转。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种印刷电路板用油墨的搅拌方法，它包括一个旋转的油墨桶，安装在固定搅轴上的搅叶伸入油墨桶内，所述的搅轴上设有二个搅叶，在油墨桶旋转时，所述搅叶与油墨产生相对运动，且由于搅叶相对运动中所受的阻力而使搅叶绕搅轴旋转。
为提高搅叶与油墨的相对运动速度，并使油墨桶内边缘与中心的油墨都能得到搅拌，本发明所述搅轴的中心与油墨桶的中心不在同一位置，两者之间的距离小于等于1/2油墨桶的半径。
为提高搅拌效果，本发明所述的搅轴上对称设有二个搅叶。
为方便操作和提高搅拌效果，本发明所述的油墨桶为锥桶，油墨桶内壁呈倒圆台形。
为丰富油墨的运动形式，提高其混合效果，本发明所述搅叶一个为左旋螺纹搅叶，另一个为右旋螺纹搅叶。
一种印刷电路板用油墨的搅拌装置，它包括基座、安装在基座上的旋转台和支架，油墨桶安装在旋转台上，伸入油墨桶内的搅叶通过连接架安装在支架上，所述连接架包括搅轴、搅叶座，搅轴一端与支架连接，另一端与轴承的内圈连接，轴承的外圈与搅叶座连接，所述搅叶座上设有二个搅叶。
为提高搅叶与油墨的相对运动速度，并使油墨桶内边缘与中心的油墨都能得到搅拌，本发明所述搅轴的中心与油墨桶的中心不在同一位置，两者之间的距离小于等于1/2油墨桶的半径。
为提高搅拌效果，本发明所述搅叶座上对称设有二个搅叶。
为方便操作和提高搅拌效果，本发明所述油墨桶为锥桶，油墨桶内壁呈倒圆台形。
为丰富油墨的运动形式，提高其混合效果，本发明所述搅叶一个为左旋螺纹搅叶，另一个为右旋螺纹搅叶。
由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，由于所述的搅轴上设有二个搅叶，且搅叶在油墨桶旋转时由于所受的阻力使搅叶绕搅轴旋转，加快了油墨中两种物质相互扩散速度，缩短了混合时间；且避免了一个搅叶旋转过程中因阻力过大造成油墨悬空扬起而导致大量气泡进入的问题；同时，二个搅叶一个为左旋螺纹搅叶，另一个为右旋螺纹搅叶，搅叶周围油墨围绕搅叶分别进行自下而上或者自上而下的螺旋运动，既减少油墨扬起的幅度，大大减少空气进入量，也丰富了油墨的运动形式，提高了混合效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是搅叶为右旋螺纹搅叶的结构示意图；
图3是搅叶为左旋螺纹搅叶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
一种印刷电路板用油墨的搅拌方法，它包括一个旋转的油墨桶，安装在固定搅轴上的搅叶伸入油墨桶内，所述的搅轴上设有二个搅叶，在油墨桶旋转时，所述搅叶与油墨产生相对运动，且由于搅叶相对运动中所受的阻力而使搅叶绕搅轴旋转。
为提高搅叶与油墨的相对运动速度，并使油墨桶内边缘与中心的油墨都能得到搅拌，本发明所述搅轴的中心与油墨桶的中心不在同一位置，两者之间的距离小于等于1/2油墨桶的半径。
为提高搅拌效果，本发明所述的搅轴上对称设有二个搅叶。
为方便操作和提高搅拌效果，本发明所述的油墨桶为锥桶，油墨桶内壁呈倒圆台形。
为丰富油墨的运动形式，提高其混合效果，本发明所述搅叶一个为左旋螺纹搅叶，另一个为右旋螺纹搅叶。
由图1、图1、图3可知，一种印刷电路板用油墨的搅拌装置，它包括基座1、安装在基座1上的旋转台2和支架8，油墨桶3安装在旋转台2上，伸入油墨桶3内的搅叶4通过连接架安装在支架8上，所述连接架包括搅轴7、搅叶座5，搅轴7一端与支架8连接，另一端与轴承6的内圈连接，轴承6的外圈与搅叶座5连接，所述搅叶座5上设有二个搅叶4。
为提高搅叶4与油墨的相对运动速度，并使油墨桶3内边缘与中心的油墨都能得到搅拌，本发明所述搅轴7的中心与油墨桶3的中心不在同一位置，两者之间的距离小于等于1/2油墨桶3的半径。
为提高搅拌效果，本发明所述搅叶座5上对称设有二个搅叶4。
为方便操作和提高搅拌效果，本发明所述油墨桶3为锥桶，油墨桶3内壁呈倒圆台形。
为丰富油墨的运动形式，提高其混合效果，本发明所述搅叶4一个为左旋螺纹搅叶，另一个为右旋螺纹搅叶。
本发明工作时，首先通过调整支架8上的横向架与竖向架，使搅轴7处于合适位置。旋转台2在动力带动下转动，油墨桶3随之转动，搅轴7上的搅叶4一方面与油墨产生相对运动，另一方面由于搅叶4相对运动中所受的阻力而使搅叶4绕搅轴7旋转。油墨在两种运动下，加快两种物质相互的扩散速度，避免一个搅叶4旋转过程中因阻力过大造成油墨悬空扬起，导致大量气泡进入的问题，同时，搅叶4一个为左旋螺纹搅叶，另一个为右旋螺纹搅叶，使搅叶4周围的油墨自下而上或者自上而下的螺旋运动，既减少油墨扬起的幅度，大大减少空气进入量，也丰富了油墨的运动形式，提高混合效果，缩短了混合时间。
Claims (4)
1.一种印刷电路板用油墨的搅拌方法，它包括一个旋转的油墨桶，安装在固定搅轴上的搅叶伸入油墨桶内，其特征是所述的搅轴上设有二个搅叶，所述的搅轴上对称设有二个搅叶，所述搅轴的中心与油墨桶的中心不在同一位置，两者之间的距离小于等于1/2油墨桶的半径，所述搅叶一个为左旋螺纹搅叶，另一个为右旋螺纹搅叶；在油墨桶旋转时，所述搅叶与油墨产生相对运动，且由于搅叶相对运动中所受的阻力而使搅叶绕搅轴旋转，使搅叶周围的油墨自下而上或者自上而下的螺旋运动。
2.根据权利要求时1所述印刷电路板用油墨的搅拌方法，其特征是所述的油墨桶为锥桶，油墨桶内壁呈倒圆台形。
3.一种印刷电路板用油墨的搅拌装置，它包括基座、安装在基座上的旋转台和支架，油墨桶安装在旋转台上，伸入油墨桶内的搅叶通过连接架安装在支架上，其特征是所述连接架包括搅轴、搅叶座，搅轴一端与支架连接，另一端与轴承的内圈连接，轴承的外圈与搅叶座连接，所述搅叶座上设有二个搅叶，所述搅叶座上对称设有二个搅叶，所述搅轴的中心与油墨桶的中心不在同一位置，两者之间的距离小于等于1/2油墨桶的半径，所述搅叶一个为左旋螺纹搅叶，另一个为右旋螺纹搅叶。
4.根据权利要求3所述印刷电路板用油墨的搅拌装置，其特征是所述油墨桶为锥桶，油墨桶内壁呈倒圆台形。
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