CN104136223B - 打印双面图像以及生成用于打印双面图像的打印机控制数据 - Google Patents

Abstract

依据本发明的一个示例，提供了用于生成控制数据以控制喷墨打印机在基本上透明的基底的单个面上打印双面图像的设备。所述设备包括：用于接收第一和第二图像的图像数据的处理器、用于从第一图像生成第一图像打印头控制数据以及从第二图像生成第二图像打印头控制数据的打印头控制数据生成器、以及用于生成覆盖层打印头控制数据的覆盖层打印头控制数据生成器。

Description

打印双面图像以及生成用于打印双面图像的打印机控制数据

背景技术

双面图像可以在透明基底的单个面上被打印，使得从基底的一个面，第一图像通过基底可观看，并且第二图像从基底的另一个面可观看。

典型地，第一图像在基底的一个面上被打印。第一图像是采用确保第一图像的颜色准确度的白色油墨的覆盖层来套印的。然后，第二图像在白色油墨的最上层的上面被打印。

然而，使用白色油墨来打印覆盖层可能造成多个问题。例如，尽管白色油墨在采用反射光加以观看时可能看起来是基本上不透明的，但它们在背光时可能看起来不是完全不透明的。相应地，如果当第二图像被强烈照亮时观看在透明基底上打印的双面图像中的第一图像，则第二图像的部分可能变得可察觉。此外，以这种方式创建的双面图像可以展现出附加的不期望的图像质量问题。

附图说明

现在将仅以非限制性示例的方式参考附图来描述本发明的示例或实施例，在附图中：

图1是依据一个示例的打印系统的简化平面视图；

图2是依据一个示例的在透明基底上打印的双面图像的简化截面视图；

图3是概述了依据一个示例的操作打印系统的方法的流程图；

图4是在基底上打印的图像的截面的简化图示；

图5是依据一个示例的在基底上打印的图像的截面的简化图示；

图6是依据一个示例的在基底上打印的图像的截面的简化图示；

图7是依据一个示例的在基底上打印的图像的截面的简化图示；

图8是依据一个示例的在基底上打印的图像的截面的简化图示；

图9是依据一个示例的图像处理系统的框图；

图10是概述了依据一个示例的操作图像处理器的方法的流程图；

图11是概述了依据一个示例的操作图像处理器的方法的流程图；以及

图12是概述了依据一个示例的操作打印系统的方法的流程图。

具体实施方式

现在参考图1，示出了依据一个示例的打印系统100的简化平面视图。

打印系统100包括打印模块102，其被配置成：当被加载到基底支座108上时，把墨滴从一个或多个打印头（未示出）喷射到基底106上。

在一个示例中，打印模块102被配置成：当基底支座108在打印轴110的方向上移动时保持静止（尽管打印模块102内的打印头可以或可以不保持静止）。在另一示例中，基底支座108被配置成：当打印模块102在打印轴110的方向上移动（例如，在可移动支架上）时保持静止。在这两个实例中，打印系统100在被加载到基底支座108上时进行操作以在基底106上递增地形成打印图像。

在至少一个示例中，基底支座108可以被连接到真空系统，以把在基底支座108上加载的基底牢固地保持到所述基底支座。

打印系统100被配置成以下述这种方式在透明基底的单个面上打印：一个图像通过透明基底的第一面可观看，并且第二图像在透明基底的第二面上可观看。

图2示出了依据一个示例的在其上这种双面图像已被打印的透明基底106的截面的简化图示。基底106具有在透明基底106的一个面上打印的第一图像202、在第一打印图像202上套印的覆盖层204、以及在覆盖层204上套印的第二图像206。

在一个示例中，覆盖层204包括在第一图像202上套印的白色油墨的第一层204a、在第一层204a上套印的不同颜色油墨的中间层204b、以及在不透明层204b上套印的白色油墨的第二层204c。在一个示例中，中间层204b是使用不透明或基本上不透明的黑色油墨来打印的。

现在将进一步参考图3描述依据一个示例的操作打印系统100的方法。

在302，打印系统100例如由控制器104控制，以在基底支座108上加载的基底上打印第一图像202。在304，打印系统100由控制器104控制，以在所打印的第一图像202的上面打印覆盖层204。在一个示例中，所述覆盖层包括白色油墨的第一层204a、黑色油墨的第二层204b、以及白色油墨的第三层204c。在306，打印系统100由控制器104控制以在白色油墨的第三层204c的上面打印第二图像。

以这种方式打印覆盖层204提供了多个优点。例如，对不透明或基本上不透明的中间层204b的包括使覆盖层204总体上能够是不透明或基本上不透明的（甚至当背光时）。此外，在覆盖层204中所使用的白色油墨的量减少，从而与使用单个厚白色油墨层相比降低了生产此类双面打印物的成本。

在一个示例中，打印系统100使用紫外（UV）可固化油墨，其是通过（例如，以UV光的形式）把UV辐射施加到在基底上打印的油墨来固化的。在一个示例中，打印系统100进行操作以一次一个地打印第一和第二图像以及层204a到204c中的每一个，并在打印下一层之前固化在每个层中打印的油墨。在另一示例中，打印系统100被配置成：在继续打印和固化后续幅宽（swath）之前，打印和固化每个层的单个幅宽。

除非另有提及，在此参考打印（当参考可固化油墨（诸如，UV可固化油墨）时）旨在覆盖如下两个步骤：把墨滴喷射到基底上，以及随后在那些墨滴被沉积的短时间内固化那些墨滴。例如，使用所谓的内嵌（in-line）固化，所沉积的墨滴的固化在墨滴已被沉积在基底上之后不久发生。

然而，依赖于正在被打印的图像的内容，喷墨打印系统通常不喷射相同数量的将在基底的每个空间位置上沉积的墨滴。当在多孔基底（诸如，纸）上采用基于水或基于溶剂的油墨进行打印时，墨滴被吸收到基底中并变为基本上被吸收到基底中。

然而，在非多孔基底（诸如，塑料、玻璃、金属等）上进行打印时，更常见的是使用可固化油墨（诸如，紫外（UV）可固化油墨）并把辐射（诸如，UV辐射）施加到所打印的墨滴从而固化它们。因为墨滴未由非多孔基底吸收，所以依赖于油墨的类型，在其上打印的固化的墨滴典型地具有5至20微米的区域中的厚度或高度。相应地，当在非多孔基底上采用这种油墨进行打印时，所打印的图像202和206的高度和厚度轮廓很可能是不规则的，如在图4中更详细地示出。

出于在附图中图示的目的，墨滴由框404示出。然而，将理解的是：实际固化的墨滴将具有不同的形状轮廓。

然而，已经认识到的是：由于第一打印图像202的不规则的高度轮廓，在所述第一打印图像202上打印均匀厚度的覆盖层204（如在图5中所示）导致第二图像206要在其上被打印的基部（即，所述覆盖层的顶表面）具有不规则的高度轮廓。因为所述覆盖层的高度轮廓对应于第一打印图像202的内容，所以图像质量问题或图像伪像可能在第二打印图上可察觉，特别在某种光照或观看条件下。已经进一步认识到的是：以上提及的伪像在它们对应于打印图像的内容时不导致显著的图像质量问题。

为了克服或至少基本上缓解以上提及的问题，依据本发明的示例，可变高度覆盖层（600、602、604）在第一打印图像202上面被打印，使得覆盖层604的顶表面基本上平坦，如图6中所示。以这种方式，第二图像206可以在基本上平坦的表面上被打印，并且因此，之前提及的图像质量问题可以被消除或至少基本上被减少。

在一个示例中，覆盖层（600、602、604）包括在第一图像202上面打印的第一均匀厚度白色油墨层600。当第一白色油墨层600被打印时，其基本上遵循第一图像202的高度轮廓，所述第一白色油墨层600被打印在该第一图像202上。然后，厚的不透明黑色油墨层602被套印在第一白色油墨层602上，但黑色油墨层的固化被延迟达例如大约5秒到30秒之间，允许黑色油墨有时间来沉淀，使得黑色油墨层602的上表面变得基本上平坦。在一个示例中，厚的黑色层包括2个或更多黑色墨滴，该黑色墨滴在对应于第一图像202的基本上每个空间位置处沉积。然后，黑色油墨层602被固化，并且第二白色油墨层604被套印在其上。然后，第二图像206可以在第二白色油墨层604上被打印。

在又一个示例中，如图7中所示，覆盖层（600、702、604）包括在第一图像202上套印的白色油墨的第一基本上均匀厚度层600。在白色油墨的第一层600上面套印了可变高度不透明或基本上不透明层702。在一个示例中，不透明层702可以是使用黑色油墨来打印的，并且在另一个示例中，特质不透明油墨可以被使用。在基底的任何一个空间位置处沉积以形成不透明层702的墨滴的数量基于在第一图像202的相同空间位置处沉积的墨滴的对应数量。以这种方式，不透明层702具有基本上平坦的顶表面，在其上打印了白色油墨的另一均匀厚度层604。第二图像204然后可以被打印在最上面的白色层604上面。

在又一个示例中，如图8中所示，附加地基于第二图像206在被打印时的高度轮廓确定覆盖层800的高度或厚度，使得第二图像206在被打印时的顶表面基本上平坦。

在另外的示例中，覆盖层的变化的高度或厚度可以是通过修改在基底上的每个空间位置处沉积的白色墨滴的数量来生成的。在一些示例中，这可以除了改变不透明层的厚度之外被执行，或取代改变不透明层的厚度而被执行。

现在将附加地参考图9、10和11来描述依据一个示例的打印系统100的操作。

图9是依据一个示例的图像处理器900的框图。图像处理器900包括图像打印头控制数据生成器900和覆盖层打印头控制数据生成器904。在一个示例中，图像处理器900包括处理器可读指令被存储在其中的存储器，并且所述处理器可读指令在由处理器执行时依据在此描述的方法控制打印系统100。

图像打印头控制数据生成器900获得表示将被打印的第一图像的第一图像数据和表示将被打印的第二图像的第二图像数据（框1002，图10）。在一个示例中，图像数据可以采用多比特CMYK图像的形式或任何其他合适图像格式。

在框1004，图像打印头控制数据生成器900处理第一图像数据来生成第一图像打印头控制数据906。第一图像打印头控制数据906是采用打印系统控制器（诸如，图1的控制器104）可使用以控制一个或多个打印头来喷射对应于第一图像的内容的墨滴的任何合适格式的数据。

在框1006，图像打印头控制数据生成器900处理第二图像数据来生成第二图像打印头控制数据908。第二图像打印头控制数据908是采用打印系统控制器（诸如，图1的控制器104）可使用以控制一个或多个打印头来喷射对应于第二图像的内容的墨滴的任何合适格式的数据。

对于打印系统100中的打印头中的不同打印头，所生成的图像打印头控制数据定义要在基底上的任何单个可寻址空间位置处沉积的墨滴的数量，从而以所打印的形状再现图像。

现在将附加地参考图11来描述依据一个示例的覆盖层打印头控制数据生成器904的操作。

在框1102，覆盖层打印头控制数据生成器904从所生成的第一图像打印头控制数据确定要在第一图像上套印的覆盖层的组成。该确定是下述操作所基于的：针对基底上的每个可寻址空间位置确定要依据第一图像打印头控制数据而打印在那个位置中的墨滴的数量。可寻址空间位置意指打印系统在其处能够喷射墨滴的基底上的空间位置。所述确定还部分地基于覆盖层的期望特性，如下面所描述）。

覆盖层打印头控制数据生成器904分析第一图像打印头控制数据906以确定当第一图像被打印时要在任何单个空间位置处沉积的墨滴的最大数量（MAXHEIGHT_{FIRST_IMAGE}）。对此，覆盖层打印头控制数据生成器904添加覆盖层的期望厚度（以墨滴的数量为单位）（THICKNESS_{COVER_LAYER}）来确定一旦被打印时（从基底的顶表面起）覆盖层的顶表面的高度（以墨滴的数量为单位）（HEIGHT_{SECOND_IMAGE_BASE}）。

HEIGHT_{SECOND_IMAGE_BASE}= MAXHEIGHT_{FIRST_IMAGE}+ THICKNESS_{COVER_LAYER (}1)

然后，覆盖层打印头控制数据生成器904针对第一图像的每个空间位置确定在那个位置处沉积的墨滴的数量，使得每个空间位置处的图像墨滴和覆盖层墨滴的组合数量处于所确定的数量（HEIGHT_{SECOND_IMAGE_BASE}）。

在框1104，覆盖层打印头控制数据生成器904生成覆盖层打印头控制数据908，其可以由打印系统（诸如，打印系统100）使用，从而以所确定的方式打印覆盖层。

一旦覆盖层打印头控制数据910已被生成，就可以依据以下概述且附加地参考图12描述的方法来控制打印机控制器（诸如，打印机控制器104）。在框1202，打印机控制器104依据第一图像打印头控制数据906控制打印系统102来打印第一图像。在框1204，打印机控制器104依据所生成的覆盖层打印头控制数据910控制打印系统102来打印覆盖层。在框1206，打印机控制器104依据第二图像打印头控制数据908控制打印系统102来打印第二图像。

在一个示例中，图像打印头控制数据生成器902以及覆盖层打印头控制数据生成器904可以被实现在光栅图像处理器（RIP）或其他图像处理器中，以生成喷墨打印系统可使用的打印头控制数据。

在另一示例中，图像打印头控制数据生成器902以及覆盖层打印头控制数据生成器904可以被实现在与打印系统相关联的打印机控制器（诸如，打印机控制器104）中。

在又一个示例中，覆盖层打印头控制数据生成器904可以被实现为打印系统内的分离的控制器，且可以从打印系统内的现有控制器获得第一图像打印头控制数据。

在一个示例中，由于油墨的成本，（一个或多个）覆盖层（500、700、702、704）的厚度被设计成最小化油墨使用（尤其是当前比黑色油墨显著更昂贵的白色油墨的使用）。覆盖层500的厚度或者一个或多个分离覆盖层700、702和704的厚度因此取决于所使用的每个油墨的特性。

在一个示例中，每个白色层被打印为至少2个墨滴厚，尽管在其他示例中，更大或更小的厚度可以被使用。在一个示例中，不透明层被打印为至少2个墨滴厚，尽管在其他示例中，更大或更小的厚度可以被使用。

将理解的是：本发明的示例或实施例可以是采用硬件、软件或硬件和软件的组合的形式来实现的。如上所述，任何这种软件可以采用如下形式而存储：易失性或非易失性存储（诸如例如存储设备，像ROM，无论是否可擦除或可写入）的形式、或者存储器（诸如例如RAM、存储芯片、设备或集成电路）的形式、或在光学或磁可读介质（诸如例如，CD、DVD、磁盘或磁带）上。将认识到的是：存储设备和存储介质是适于存储一个或多个程序的机器可读存储的示例，所述程序在被执行时实现本发明的示例。本发明的示例可以被经由任何介质（诸如，在有线或无线连接上承载的通信信号，并且示例适当地涵盖这些）电子传送。

在本说明书（包括任何所附权利要求、摘要和附图）中公开的所有特征和/或如此公开的任何方法或过程的所有步骤可以被采用除其中这种特征和/或步骤中的至少一些相互排斥的组合外的任何组合的方式加以组合。

在本说明书（包括任何所附权利要求、摘要和附图）中公开的每个特征可以被可替代的特征替换，除非以其他方式明确声明，该可替代的特征服务于相同、等价或相似的目的。因此，除非以其他方式明确声明，所公开的每个特征仅为等价或相似特征的通用系列的一个示例。

Claims (13)

1.一种在基本上透明的基底上打印双面图像的方法，包括：

打印第一图像；

在第一图像上面打印覆盖层，所述覆盖层包括第一图像上面的第一白色油墨层、第一白色油墨层上面的基本上不透明层、以及不透明层上面的第二白色油墨层；以及

在覆盖层上面打印第二图像，

其中打印覆盖层的步骤包括：打印具有均匀厚度的第一和第二白色油墨层；以及打印可变厚度的基本上不透明层，该基本上不透明层的厚度基于第一图像。

2.如权利要求1所述的方法，其中打印基本上不透明层的步骤包括：打印覆盖层，使得其上表面基本上平坦。

3.如权利要求1所述的方法，其中打印覆盖层的步骤包括：打印可变厚度的基本上不透明层，该基本上不透明层的厚度基于第一和第二图像。

4.如权利要求1所述的方法，其中所述方法是喷墨打印的方法。

5.一种用于生成控制数据以控制喷墨打印机在基本上透明的基底的单个面上打印双面图像的设备，所述设备包括：

处理器，用于接收第一和第二图像的图像数据；

打印头控制数据生成器，用于从第一图像生成第一图像打印头控制数据，以及从第二图像生成第二图像打印头控制数据；以及

覆盖层打印头控制数据生成器，用于生成覆盖层打印头控制数据，

其中覆盖层打印头控制数据生成器生成覆盖层打印头控制数据，以使打印机在第一图像上面打印第一均匀厚度白色油墨层，在第一白色油墨层上面打印可变厚度的基本上不透明层，以及在基本上不透明层上面打印第二均匀厚度白色油墨层，该基本上不透明层的厚度基于第一图像。

6.如权利要求5所述的设备，其中打印头控制数据生成器生成打印头控制数据以使打印机打印第一和第二图像。

7.如权利要求6所述的设备，其中覆盖层打印头控制数据生成器生成覆盖层打印头控制数据，使得当在第一图像上面打印时，所述覆盖层的上表面基本上平坦。

8.如权利要求6所述的设备，其中覆盖层打印头控制数据生成器生成覆盖层打印头控制数据，使得当第二图像被打印在覆盖层上面时，所述第二图像的上表面基本上平坦。

9.如权利要求5所述的设备，进一步包括：控制器，用于依据所生成的打印头控制数据控制打印系统来打印第一图像、在第一图像上面打印覆盖层、以及在覆盖层上面打印第二图像。

10.如权利要求8所述的设备，其中覆盖层打印头控制数据生成器从第一图像打印头控制数据确定要在图像将在其上被打印的基底的每个空间位置处沉积的墨滴的数量，并且进一步，其中打印头控制数据生成器从其中确定要在基底的每个空间位置处沉积以形成覆盖层的墨滴的数量。

11.如权利要求10所述的设备，其中覆盖层打印头控制数据生成器确定要在基底的每个空间位置处沉积以形成不透明层的墨滴的数量，使得所述不透明层的上表面在被打印时基本上平坦。

12.如权利要求5所述的设备，其中覆盖层打印头控制数据生成器生成覆盖层打印头控制数据以使基本上不透明层被以黑色油墨打印。

13.一种被打印的物品，包括所述物品在其上被打印的基本上透明的基底，在所述基底的单个面上：

第一图像；

覆盖层，被套印在第一图像上，且包括在第一图像上套印的第一白色油墨层、在第一白色油墨层上套印的基本上不透明层、以及在基本上不透明层上套印的第二白色油墨层；以及

在第二白色油墨层上套印的第二图像，

其中打印覆盖层包括：打印具有均匀厚度的第一和第二白色油墨层；以及打印可变厚度的基本上不透明层，该基本上不透明层的厚度基于第一图像。