CN104135228A - 一种环保型光伏组件接线盒 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种环保型光伏组件接线盒，其包括接线盒本体以及电连接线，所述光伏组件包括使用汇流条将多个电池片连接的电池组串以及将电池组串与接线盒连接的总汇流条，所述接线盒本体内设有多个汇流条连接端子，所述的连接端子为L型设置，且其折弯部分与组件正面总汇流条的宽度方向平行。本发明的环保型光伏组件接线盒，将接线盒的连接端子设计成可以与总汇流条形成电阻焊的结构，然后采用自动化程度更高的且无须使用焊锡的电阻焊工艺来实现汇流条与连接端子的电性连接，工艺环保且工作效率高；而且此种焊接连接方式完全避免了汇流条弯曲产生的应力问题，延长了汇流条和接线盒的工作寿命。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能光伏技术领域，特别涉及一种环保型光伏组件接线盒。
背景技术
随着全球气候变化以及环境污染问题的日益严峻，绿色可再生能源产业最近十年来得到了快速发展。太阳能是一种可再生资源，利用光生伏特效应进行发电的太阳电池技术备受世人关注。太阳电池是由能产生光伏效应的材料，如硅、砷化镓、铟硒铜等材料制成，可以将光能转化成电能。目前，由多片太阳电池组合而成的光伏组件被大量使用用于建设各种光伏发电系统，或用于作为建筑物幕墙来建成节能环保型建筑。
在实际使用中，需要使用光伏组件接线盒将光伏组件产生的电能引出与外部的负载连接,因此，光伏组件接线盒是光伏组件构建各种发电系统的关键部件。为了将光伏组件产生的电能引出，需要将使用汇流条连接多个电池片形成的电池组串通过总汇流条从组件正面穿至组件背面，与组件接线盒中的连接端子(铜片)进行焊接连接。目前的焊接工艺一般都是采用传统的锡焊焊接工艺，在工艺过程中，会产生对人体以及环境有害的锡烟，而且由于一般是采用人工焊接，生产效率也会比较低。
另外，如图1所述的现有技术的接线盒的结构示意图，光伏组件的总汇流条14需从接线盒本体的开孔244中穿过再与连接端子24的焊盘部分242进行焊接连接，如图1a所示，由于汇流条需要向上穿过连接端子后再向下到连接端子的焊盘部位进行焊接，汇流条的弯曲部分一直会有一个应力存在，在灌胶密封后的长时间的高温使用环境下，此应力会对汇流条本身的使用寿命以及焊接连接的效果产生影响，进而影响整个接线盒的使用寿命。
发明内容
鉴于上述现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种环保型光伏组件接线盒，通过独特的结构设计，可以摒弃传统的手工锡焊焊接工艺，采用自动化的无害的电阻焊来实现汇流条与接线盒连接端子的焊接连接。
为达到本发明的目的，本发明的一种环保型光伏组件接线盒包括接线盒本体以及电连接线，所述光伏组件包括使用汇流条将多个电池片连接的电池组串以及将电池组串与接线盒连接的总汇流条，其特征在于，所述接线盒本体内设有多个汇流条连接端子，所述的连接端子为L型设置，且其折弯部分与组件正面总汇流条的宽度方向平行。
优选的，所述的总汇流条与连接端子的焊盘部位采用电阻焊焊接。
再优选的，在所述接线盒本体的连接端子的部位设有与组件的总汇流条的宽度方向平行的开孔，总汇流条从所述开孔穿出后与连接端子的焊盘部位直接焊接连接。
再优选的，所述的各连接端子上设有两个与总汇流条焊接的焊盘部位。
再优选的，所述的各连接端子上设有一个与总汇流条焊接的焊盘部位且所述焊盘部位成一排设置。
本发明的环保型光伏组件接线盒，将接线盒的连接端子设计成可以与总汇流条形成电阻焊的结构，然后采用自动化程度更高的且无须使用焊锡的电阻焊工艺来实现汇流条与连接端子的电性连接，结构简单，工艺环保且工作效率高。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：
图1所示为现有技术的光伏组件接线盒的结构示意图；
图1a所示为图1的A-A面的剖视示意图；
图1b所示为现有技术的光伏组件的结构示意图；
图2所示为本发明的一实施例的环保型光伏组件接线盒的结构示意图；
图2a所示为图2的C-C面的剖视示意图；
图3所示为本发明的另一实施例的环保型光伏组件接线盒的结构示意图。
具体实施方式
结合附图将本发明的特征及优点详述如下：
如图2及图2a所示的本发明的一实施例的环保型光伏组件接线盒的结构示意图，所述接线盒包括接线盒本体40以及电连接线42，所述光伏组件包括使用汇流条将多个电池片连接的电池组串以及将电池组串与接线盒连接的总汇流条14(如图1b所示)，所述接线盒本体40内设有多个汇流条连接端子44，所述的连接端子44为L型设置，且其折弯部分与总汇流条14的宽度方向平行，当总汇流条14从光伏组件正面穿至背面时，与所述连接端子44的折弯部份平行且相互贴近。
由于本发明的接线盒在总汇流条从组件正面穿出时刚好与连接端子的垂直折弯部分平行且形成了两个金属片的面对面毗邻结构，这就为电阻焊创造了条件，使用电阻焊工具可以直接将汇流条与连接端子进行焊接，无需采用传统的锡焊工艺。
在一优选的实施方式中，在所述接线盒本体的连接端子的部位设有与组件的总汇流条的宽度方向平行的开孔444，总汇流条从所述开孔444穿出后与连接端子的焊盘部位442焊接连接。
图2所示为针对现有的在组件正面采用上下平铺的一正一负两条总汇流的接线盒设计，在此设计中，接线盒的连接端子44上同样设有上下两个焊盘部位442，而在使用时，每个连接端子上均有一个焊盘部位442是不用的，这就造成了不必要的浪费。针对此问题，如图3所示的本发明的另一实施例的环保型光伏组件接线盒的结构示意图，在接线盒的各连接端子44上仅设有一个焊盘部位442，此时的光伏组件可以采用总汇流条的正、负极层叠的设计方式，而只要在正、负极汇流条之间设置一绝缘层即可。如此，可节省组件的面积，更可以减小组件接线盒的尺寸降低制造成本。
在本发明中，总汇流条14从组件正面穿过后无需折弯直接与连接端子的焊盘部位442焊接，工艺简单而且汇流条不会产生应力集中部位，可以延长其使用寿命。
本发明的环保型光伏组件接线盒，将接线盒的连接端子设计成可以与总汇流条形成电阻焊的结构，工艺简单且环保，不会产生对人体产生伤害的锡烟；而且此种焊接连接方式完全避免了汇流条弯曲产生的应力问题，延长了汇流条和接线盒的工作寿命。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (5)
1.一种环保型光伏组件接线盒，其包括接线盒本体以及电连接线，所述光伏组件包括使用汇流条将多个电池片连接的电池组串以及将电池组串与接线盒连接的总汇流条，其特征在于，所述接线盒本体内设有多个汇流条连接端子，所述的连接端子为L型设置，且其折弯部分与组件正面总汇流条的宽度方向平行。
2.如权利要求1所述的一种环保型光伏组件接线盒，其特征在于，所述的总汇流条与连接端子的焊盘部位采用电阻焊焊接。
3.如权利要求1所述的一种环保型光伏组件接线盒，其特征在于，在所述接线盒本体的连接端子的部位设有与组件的总汇流条的宽度方向平行的开孔，总汇流条从所述开孔穿出后与连接端子的焊盘部位直接焊接连接。
4.如权利要求1所述的一种环保型光伏组件接线盒，其特征在于，所述的各连接端子上设有两个与总汇流条焊接的焊盘部位。
5.如权利要求1所述的一种环保型光伏组件接线盒，其特征在于，所述的各连接端子上设有一个与总汇流条焊接的焊盘部位且所述焊盘部位成一排设置。
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