CN104132600B - O型密封圈直径测量方法及实施该方法的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及密封圈直径检测领域，特别是涉及一种O型密封圈直径测量方法及实施该方法的辅助装置。O型密封圈直径测量辅助装置包括底架以及防止在底架上的测量套，测量套为截头圆锥套并且自内向外逐层套在一起，相邻的两测量套中位于内层的一个的最大外径小于另一个的最小内径，每个测量套的下方均设有相应的顶升装置。在使用时候可将待测量的密封圈套在测量套上并使之自由下落，当下落到测量套外径尺寸与其内径尺寸一致时就会被撑在测量套的表面，从而便可以采用现有的如卡尺等工具来测量密封圈直径的大小，该O型密封圈直径测量辅助装置解决了目前测量O型密封圈直径的方式存在的精度差及浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及密封圈直径检测领域，特别是涉及一种O型密封圈直径测量方法及实施该方法的辅助装置。
背景技术
在工业生产过程中，常常会遇到需要测量O型密封圈的直径的情况，由于O型密封圈本身是由柔性材料制成，在对其测量时难以对其进行定形，所以采用现有的卡尺等测量工具测量其直径是非常困难的。特别是模具生产企业，为了验证模具的尺寸，只能将压好的密封圈剪断后再进行测量，然后再计算出它的直径，这种测量方法一方面造成了极大的浪费，另一方面也存在着测量误差大的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种O型密封圈直径测量方法，以解决目前测量O型密封圈直径的方式存在的精度差及浪费的问题。
同时，本发明的目的还在于提供实施上述方法的O型密封圈直径测量辅助装置。
为了解决上述问题，O型密封圈直径测量方法采用以下技术方案：O型密封圈直径测量方法，包括以下步骤：1）将待测O型密封圈套在一个圆锥体上并使其自由下落；2）通过相应的工具测量待测O型密封圈的外径并以此来得到待测O型密封圈的直径。
O型密封圈直径测量辅助装置采用以下技术方案：O型密封圈直径测量辅助装置，包括底架以及防止在底架上的测量套，测量套为截头圆锥套并且自内向外逐层套在一起，相邻的两测量套中位于内层的一个的最大外径小于另一个的最小内径，每个测量套的下方均设有相应的顶升装置。
每个顶升装置均包括两个以上的升降支腿，每个升降支腿包括丝杠以及由左上连杆、左下连杆、右上连杆和右下连杆构成的平行四边形机构，所述左上连杆与左下连杆通过左销轴铰接在一起，右上连杆与右下连杆通过右销轴铰接在一起，左下连杆与右下连杆的铰接点位于底架上，左上连杆与右上连杆的铰接点处装配有托架，测量套被托持在相应顶升装置的托架上，丝杠具有正螺纹段和反螺纹段，正、反螺纹段的螺纹旋向相反并且其中的一个与左销轴螺纹配合，另一个与右销轴螺纹配合，相邻的两个丝杠通过传递旋转动力的万向传动部件连接在一起，每个顶升装置中都有一个位于端头处的升降支腿的丝杠连接有动力输入杆，动力输入杆转动装配在底架上。
所述万向传动部件为万向节联轴器或者软轴。
动力输入杆通过软轴与相应的丝杠传动连接在一起。
该辅助装置还包括用于驱动所述动力输入杆旋转的摇把。
每个托架上都设有与相应测量套的内侧面贴合的定位斜面。
底架上设有与升降支腿对应的脚座，升降支腿的左下连杆与右下连杆的铰接点位于相应的脚座上。
每个顶升装置有三个支腿，三个支腿分布在相应测量套的下端口的内接三角形的三个顶点上。
在O型密封圈直径测量辅助装置中，由于测量套为截头圆锥套并且自内向外逐层套在一起，并且相邻的两测量套中位于内层的一个的最大外径小于另一个的最小内径，每个测量套的下方均设有相应的顶升装置，因此在使用的时候可通过相应的顶升装置将符合大小要求的测量套顶起，然后将待测量的密封圈套在测量套上并使之自由下落，当下落到测量套外径尺寸与其内径尺寸一致时就会被撑在测量套的表面，从而便可以采用现有的如卡尺等工具来测量密封圈直径的大小，这时候首先可以不必剪断待测量密封圈，避免浪费，同时测量套的支撑作用也使得密封圈形成了类似刚性的部件，从而可以有助于提高测量结果的准确性，由此可见，该O型密封圈直径测量辅助装置解决了目前测量O型密封圈直径的方式存在的精度差及浪费的问题；另外，顶升装置的存在方便了对测量套的选取。
更进一步的，动力输入杆通过软轴与相应的丝杠传动连接在一起后，能够更加自由的选择动力输入位置；摇把用于为人力操作提供方便并且可以满足绝大多数场合的需求；定位斜面可用于对相应测量套的定心限位；脚座方便了对升降支腿的装配；三个支腿在保证了测量套稳定的前提下最大限度的简化了顶升装置的结构，降低了其成本。
附图说明
图1是O型密封圈直径测量辅助装置的结构示意图；
图2是图1的俯视图（去掉测量套）；
图3是顶升装置的结构示意图；
图4是升降支腿的结构示意图；
图5是图4的右视图；
图6是左销轴的结构示意图；
图7是丝杠的结构示意图。
具体实施方式
O型密封圈直径测量方法的实施例，该方法包括以下步骤：1）将待测O型密封圈套在一个圆锥体上并使其自由下落；2）通过相应的工具测量待测O型密封圈的外径并以此来得到待测O型密封圈的直径。
O型密封圈直径测量辅助装置的实施例，如图1-7所示，该装置包括底架101、设在底架101上的测量套102以及与测量套102一一对应的顶升装置103。
底架101包括底板以及设于底架边缘处的围板，围板围成正方体结构。
测量套102为截头圆锥形套，本实施例中，测量套102有五个，五个测量套由内向外逐层的套在一起并且互相同轴线，其中相邻的两个测量套中位于内层的一个的最大外径（即低端外径）小于另一个的最小内径（即最上端处的内径），这是为了在向上顶动内层的测量套时，外层的测量套不致产生干扰。
顶升装置103的结构如图3所示，其包括升降支腿201，本实施例中，升降支腿201有三个，三个升降支腿201分布在对应测量套的下端口的内接三角形的三个顶点上。每个升降支腿201均包括丝杠11以及由左上连杆12、左下连杆13、右上连杆14以及右下连杆15构成的平行四边形机构，左上连杆12与左下连杆13之间通过左销轴16铰接，右上连杆14与右下连杆15之间通过右销轴17铰接，其中左、右销轴的结构相同，左上连杆12与右上连杆14之间的铰接点处设有托架18，每个托架上均具有与相应测量套的内侧面贴合的定位斜面，左下连杆13与右下连杆15的下端通过一个脚座19铰接在底架上，丝杠11连接在左、右销轴之间，左、右销轴上分别设有与丝杠11螺纹配合的螺孔，丝杠11包括正螺纹段111和反螺纹段112，正、反螺纹段的螺纹旋向相反，其中正螺纹段111与左销轴16配合，反螺纹段112与右销轴17配合，通过以上描述可知，当旋转丝杠11时，升降支腿将会以脚座19为支点并驱使托架18在竖直平面内升降。相邻两升降支腿的丝杠通过万向传动部件连接，万向传动部件用于传递旋转动力，本实施例中，万向传动部件具体采用钢丝软轴20。另外，位于端头处的一个升降支腿的丝杠还传动连接有动力输入轴21，本实施例中，动力输入轴21转动装配在底架101的围壁上并且与相应的丝杠之间通过丝杠软轴传动连接在一起，动力输入轴21还配套有摇把22，摇把22是与各动力输入轴通用的。
在O型密封圈直径测量辅助装置的其它实施例中，所述万向传动部件还可以为虎克铰类的万向节联轴器。
Claims (9)
1.O型密封圈直径测量方法，其特征在于，使用O型密封圈直径测量辅助装置，所述辅助装置包括底架以及设置在底架上的测量套，测量套为截头圆锥套并且自内向外逐层套在一起，相邻的两测量套中位于内层的一个的最大外径小于另一个的最小内径，每个测量套的下方均设有相应的顶升装置，通过相应的顶升装置将符合大小要求的测量套顶起，包括以下步骤：1）将待测O型密封圈套在一个截头圆锥套上并使其自由下落；2）通过相应的工具测量待测O型密封圈的外径并以此来得到待测O型密封圈的直径。
2.O型密封圈直径测量辅助装置，其特征在于，包括底架以及设置在底架上的测量套，测量套为截头圆锥套并且自内向外逐层套在一起，相邻的两测量套中位于内层的一个的最大外径小于另一个的最小内径，每个测量套的下方均设有相应的顶升装置，通过相应的顶升装置将符合大小要求的测量套顶起。
3.根据权利要求2所述的O型密封圈直径测量辅助装置，其特征在于，每个顶升装置均包括两个以上的升降支腿，每个升降支腿包括丝杠以及由左上连杆、左下连杆、右上连杆和右下连杆构成的平行四边形机构，所述左上连杆与左下连杆通过左销轴铰接在一起，右上连杆与右下连杆通过右销轴铰接在一起，左下连杆与右下连杆的铰接点位于底架上，左上连杆与右上连杆的铰接点处装配有托架，测量套被托持在相应顶升装置的托架上，丝杠具有正螺纹段和反螺纹段，正、反螺纹段的螺纹旋向相反并且其中的一个与左销轴螺纹配合，另一个与右销轴螺纹配合，相邻的两个丝杠通过传递旋转动力的万向传动部件连接在一起，每个顶升装置中都有一个位于端头处的升降支腿的丝杠连接有动力输入杆，动力输入杆转动装配在底架上。
4.根据权利要求3所述的O型密封圈直径测量辅助装置，其特征在于，所述万向传动部件为万向节联轴器或者软轴。
5.根据权利要求3所述的O型密封圈直径测量辅助装置，其特征在于，动力输入杆通过软轴与相应的丝杠传动连接在一起。
6.根据权利要求3所述的O型密封圈直径测量辅助装置，其特征在于，该辅助装置还包括用于驱动所述动力输入杆旋转的摇把。
7.根据权利要求3所述的O型密封圈直径测量辅助装置，其特征在于，每个托架上都设有与相应测量套的内侧面贴合的定位斜面。
8.根据权利要求3所述的O型密封圈直径测量辅助装置，其特征在于，底架上设有与升降支腿对应的脚座，升降支腿的左下连杆与右下连杆的铰接点位于相应的脚座上。
9.根据权利要求3-8任一项所述的O型密封圈直径测量辅助装置，其特征在于，每个顶升装置有三个支腿，三个支腿分布在相应测量套的下端口的内接三角形的三个顶点上。
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