CN104131521A - 一种波纹管单元拼接夹及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种波纹管单元拼接夹，包括三个相邻连接设置的第一护板、支撑板、第二护板，所述第一护板和支撑板形成容纳波纹管单元边缘的第一凹部，所述第二护板和支撑板形成容纳波纹管单元边缘的第二凹部；在所述第一护板、支撑板和第二护板上分别对其设置有安装孔，同轴贯穿设置在第一护板、支撑板和第二护板上的安装孔为一组安装孔。本发明利用第一护板、支撑板、第二护板所形成的两个凹部分别对需进行拼装安装的波纹管单元进行定位，使所述两个波纹管单元在该拼接夹的导向作用下进行初步固定，确保波纹管单元在整体拼接前安全稳固。

Description

一种波纹管单元拼接夹及其应用
技术领域：
本发明涉及一种波纹管单元拼接夹及其应用，属于波纹管安装的技术领域。
背景技术：
涵洞内安装的波纹管又称波纹管涵或钢制波纹涵管，是指铺埋在公路，铁路下面的涵洞用螺纹波纹管，它是由波形金属板卷制成或用半圆波形钢片拼制成的圆形波纹管，广泛应用于公路，铁路，小桥，通道，挡土墙以及各种矿场，巷道挡墙支护等工程中的涵洞。
但是现有的用于涵洞施工的波纹管尺寸庞大，因此波纹管多为弧形波纹管单元组装而成。例如，在组装涵洞用波纹管时，需要将弧形波纹管单元逐个拼接而成，然而在拼接的过程中需要根据波纹管的波纹结构进行对齐，其对齐过程费时费力，有时必须借助外用设备进行起重后校准后对齐，如安装对齐不紧密，其相连的弧形波纹管单元会受重力作用分离，对拆装人员的施工安全造成威胁。
发明内容：
针对现有技术的不足，本发明提供一种波纹管单元拼接夹。
本发明还提供一种利用上述波纹管单元拼接夹进行拼接波纹管的方法。
本发明的技术方案如下：
一种波纹管单元拼接夹，包括三个相邻连接设置的第一护板、支撑板、第二护板，所述第一护板和支撑板形成容纳波纹管单元边缘的第一凹部，所述第二护板和支撑板形成容纳波纹管单元边缘的第二凹部；在所述第一护板、支撑板和第二护板上分别对其设置有安装孔，同轴贯穿设置在第一护板、支撑板和第二护板上的安装孔为一组安装孔。本发明利用第一护板、支撑板、第二护板所形成的两个凹部分别对需进行拼装安装的波纹管单元进行定位，使所述两个波纹管单元在该拼接夹的导向作用下进行初步固定，确保波纹管单元在整体拼接前安全稳固。
根据本发明优选的，所述的支撑板的长度大于第一护板和第二护板，所述支撑板末端伸出第一护板和第二护板，在所述支撑板伸出部位上设置有与波纹管单元拼接孔相适应的固定孔。此处设计的优点在于，增加拼接夹与波纹管单元的快速对齐固定，操作人员直接通过第一凹部和第二凹部固定后，直接利用支撑板伸出部位上设置的固定孔对两个波纹管单元进行快速固定，同时所述支撑板较长设置，增加波纹管单元在平铺放置安装时的支撑，确保波纹管单元的稳定对齐。
根据本发明优选的，所述固定孔的数量为1-2个。此处设计的优点在于，设置较少的固定孔，便于后续拆卸。
根据本发明优选的，所述的第一护板、支撑板和第二护板的弧度形状均与波纹管单元的弧度形状相适应。此处设计的优点在于，增加该拼接夹对波纹管单元的导向固定性，实现快速对齐，提高安装拼接效率。
根据本发明优选的，在所述波纹管单元拼接夹上设置有1组安装孔。
根据本发明优选的，在所述波纹管单元拼接夹上设置有2组安装孔。
一种利用上述波纹管单元拼接夹进行拼接波纹管的方法，包括步骤如下：
(1)将预拼接的两个波纹管单元分别卡入所述的波纹管单元拼接夹的第一凹部和第二凹部中，使得所述两个波纹管单元的边缘重合；
(2)利用螺栓分别穿过所述安装孔将所述两个波纹管单元进行部分固定；
(3)经步骤(2)的初步固定后，工作人员对所述两个波纹管单元的拼接孔进行逐一螺栓固定；
(4)将所述波纹管单元拼接夹拆离，最后对步骤(2)留在两个波纹管单元上的拼接孔进行螺栓固定。
根据本发明优选的，在步骤(2)中，利用螺栓穿过波纹管单元的拼接孔和支撑板上的固定孔，将所述两个波纹管单元进行固定。
本发明的优势在于：
本发明利用第一护板、支撑板、第二护板所形成的两个凹部分别对需进行拼装安装的波纹管单元进行定位，使所述两个波纹管单元在该拼接夹的导向作用下进行初步固定，确保波纹管单元在整体拼接前安全稳固。本发明增加拼接夹与波纹管单元的快速对齐固定，操作人员直接通过第一凹部和第二凹部固定后，直接利用支撑板伸出部位上设置的固定孔对两个波纹管单元进行快速固定，同时所述支撑板较长设置，增加波纹管单元在平铺放置安装时的支撑，确保波纹管单元的稳定对齐。本发明设置较少的固定孔，便于后续拆卸。本发明增加该拼接夹对波纹管单元的导向固定性，实现快速对齐，提高安装拼接效率。
附图说明
图1是本发明实施例2的使用整体结构示意图；
图2是本发明的侧面结构示意图；
图3是本发明实施例1的主视图；
图4是本发明实施例2的主视图；
在图1-图4中：1、第一护板；2、支撑板；3、第二护板；4、第一凹部；5、第二凹部；6、安装孔；7、固定孔；8、波纹管单元。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本发明做详细的说明，但不限于此。
如图1-图4所示。
实施例1、
如图2、3所示。
一种波纹管单元拼接夹，包括三个相邻连接设置的第一护板1、支撑板2、第二护板3，所述第一护1板和支撑板2形成容纳波纹管单元边缘的第一凹部4，所述第二护板3和支撑板2形成容纳波纹管单元边缘的第二凹部5；在所述第一护板1、支撑板2和第二护3板上分别对其设置有安装孔6，同轴贯穿设置在第一护板、支撑板和第二护板上的安装孔为一组安装孔。
所述的支撑板2的长度大于第一护板1和第二护板3，所述支撑板2末端伸出第一护板1和第二护板3，在所述支撑板2伸出部位上设置有与波纹管单元8拼接孔相适应的固定孔7。
所述固定孔7的数量为1个。
所述的第一护板1、支撑板2和第二护板3的弧度形状均与波纹管单元8的弧度形状相适应。
在所述波纹管单元8拼接夹上设置有1组安装孔。
实施例2、
如图4所示。
如实施例1所述的一种波纹管单元拼接夹，其区别在于，所述固定孔7的数量为2个。在所述波纹管单元8拼接夹上设置有2组安装孔。
实施例3、
一种利用如实施例1、2所述波纹管单元拼接夹进行拼接波纹管的方法，包括步骤如下：
(1)将预拼接的两个波纹管单元8分别卡入所述的波纹管单元拼接夹的第一凹部4和第二凹部5中，使得所述两个波纹管单元的边缘重合；
(2)利用螺栓分别穿过所述安装孔6将所述两个波纹管单元8进行部分固定；
(3)经步骤(2)的初步固定后，工作人员对所述两个波纹管单元8的拼接孔进行逐一螺栓固定；
(4)将所述波纹管单元拼接夹拆离，最后对步骤(2)留在两个波纹管单元8上的拼接孔进行螺栓固定。
在步骤(2)中，利用螺栓穿过波纹管单元8的拼接孔和支撑板2上的固定孔7，将所述两个波纹管单元8进行固定。

Claims (8)

1.一种波纹管单元拼接夹，其特征在于，该拼接夹包括三个相邻连接设置的第一护板、支撑板、第二护板，所述第一护板和支撑板形成容纳波纹管单元边缘的第一凹部，所述第二护板和支撑板形成容纳波纹管单元边缘的第二凹部；在所述第一护板、支撑板和第二护板上分别对其设置有安装孔，同轴贯穿设置在第一护板、支撑板和第二护板上的安装孔为一组安装孔。
2.如权利要求1所述的一种波纹管单元拼接夹，其特征在于，所述的支撑板的长度大于第一护板和第二护板，所述支撑板末端伸出第一护板和第二护板，在所述支撑板伸出部位上设置有与波纹管单元拼接孔相适应的固定孔。
3.如权利要求2所述的一种波纹管单元拼接夹，其特征在于，所述固定孔的数量为1-2个。
4.如权利要求1所述的一种波纹管单元拼接夹，其特征在于，所述的第一护板、支撑板和第二护板的弧度形状均与波纹管单元的弧度形状相适应。
5.如权利要求1所述的一种波纹管单元拼接夹，其特征在于，在所述波纹管单元拼接夹上设置有1组安装孔。
6.如权利要求1所述的一种波纹管单元拼接夹，其特征在于，在所述波纹管单元拼接夹上设置有2组安装孔。
7.一种利用如权利要求1-6任意一项所述波纹管单元拼接夹进行拼接波纹管的方法，包括步骤如下：
(1)将预拼接的两个波纹管单元分别卡入所述的波纹管单元拼接夹的第一凹部和第二凹部中，使得所述两个波纹管单元的边缘重合；
(2)利用螺栓分别穿过所述安装孔将所述两个波纹管单元进行部分固定；
(3)经步骤(2)的初步固定后，工作人员对所述两个波纹管单元的拼接孔进行逐一螺栓固定；
(4)将所述波纹管单元拼接夹拆离，最后对步骤(2)留在两个波纹管单元上的拼接孔进行螺栓固定。
8.如权利要求7所述的拼接波纹管的方法，其特征在于，在步骤(2)中，利用螺栓穿过波纹管单元的拼接孔和支撑板上的固定孔，将所述两个波纹管单元进行固定。
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