CN104130563A - 一种阻燃环保发泡塑料 - Google Patents
一种阻燃环保发泡塑料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104130563A CN104130563A CN201410390679.XA CN201410390679A CN104130563A CN 104130563 A CN104130563 A CN 104130563A CN 201410390679 A CN201410390679 A CN 201410390679A CN 104130563 A CN104130563 A CN 104130563A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- sodium
- flame
- stirring velocity
- environmental protection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阻燃环保发泡塑料，其原料按重量份包括：EVA树脂32-37份，聚己内酯PCL 68-72份，大豆粕2.8-3.2份，木质纤维2.7-3.6份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS 1.2-1.7份，乳酸钠3-3.6份，发泡剂ADC 13-17份，氧化锌8-12份，柠檬酸9-10份，碳酸氢钠11-14份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP1.6-1.9份，环氧硬脂酸辛酯2.2-2.7份，重晶石粉23-28份，辉石粉15-18份，白炭黑7-11份，云母粉5-9份，聚磷酸铵3-6份，三聚氰胺聚磷酸钠5-8份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT 1.5-1.8份，抗氧化剂BLE 1.3-1.6份。
Description
技术领域
本发明涉及发泡塑料技术领域，尤其涉及一种阻燃环保发泡塑料。
背景技术
塑料材料的用途十分广泛，如玩具、塑料瓶、包装袋、购物袋等，我们生活根本离不开塑料。然而众所周知，普通PP/PE塑料在自然环境下几百年都很难分解，所以废弃的塑料制品—又称“白色垃圾”—是公认的能对环境造成极大破话的物质。废塑料制品混在土壤中的累积，会影响农作物吸收养分和水分，导致农作物减产，影响农业发展。由于其极难分解的特点，填埋处理不仅会占用大量土地，被占用的土地长期得不到恢复，影响土地的可持续利用；若用焚烧的方法加以处理，又会造成严重的大气污染。而发泡塑料，由塑料发泡成型而得。发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。现需要开发一种隔热性能和阻燃优异、可完全降解的环保发泡塑料。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种阻燃环保发泡塑料，在光/微生物的作用下，可完全降解成二氧化和水，避免污染环境，而且拉伸强度高，阻燃、耐压缩等性能优秀。
本发明提出的一种阻燃环保发泡塑料，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 32-37份，聚己内酯PCL 68-72份，400-500目的大豆粕2.8-3.2份，木质纤维2.7-3.6份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS 1.2-1.7份，乳酸钠3-3.6份，发泡剂ADC 13-17份，氧化锌8-12份，柠檬酸9-10份，碳酸氢钠11-14份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP 1.6-1.9份，环氧硬脂酸辛酯2.2-2.7份，重晶石粉23-28份，辉石粉15-18份，白炭黑7-11份，云母粉5-9份，聚磷酸铵3-6份，三聚氰胺聚磷酸钠5-8份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT 1.5-1.8份，抗氧化剂BLE 1.3-1.6份；
制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ-TTS加入重晶石粉、辉石粉、白炭黑、云母粉、聚磷酸铵和三聚氰胺聚磷酸钠中以60-63rpm的搅拌速度搅拌12-15min得到改性填充剂；将改性填充剂和400-500目的大豆粕、木质纤维以65-68rpm的搅拌速度搅拌9-12min，接着加入乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和聚己内酯PCL后继续以70-74rpm的搅拌速度搅拌8-11min，再加入乳酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、环氧硬脂酸辛酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT和抗氧化剂BLE后以73-78rpm的搅拌速度搅拌15-18min后，接着加入发泡剂ADC、氧化锌、柠檬酸和碳酸氢钠以63-66rpm的搅拌速度搅拌9-13min得到混合物料；将混合物料加入模具中后，将模具和模具中的混合物料置于平板硫化机上热压12-16min后，取出冷却至室温得到阻燃环保发泡塑料，其中平板成型压力为0.6-0.8kPa，成型温度为166-169℃。
优选地，400-500目的大豆粕和木质纤维的水分为2.1-2.6％。
优选地，乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和聚己内酯PCL的重量份为33-36：69-70。
优选地，发泡剂ADC、氧化锌、柠檬酸和碳酸氢钠的重量比为14-16：10-11：9.2-9.7：12-13。
优选地，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 33-36份，聚己内酯PCL 69-70份，400-500目的大豆粕2.9-3.1份，木质纤维2.8-3.2份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS 1.4-1.6份，乳酸钠3.3-3.5份，发泡剂ADC 14-16份，氧化锌10-11份，柠檬酸9.2-9.7份，碳酸氢钠12-13份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP 1.7-1.8份，环氧硬脂酸辛酯2.4-2.6份，重晶石粉24-26份，辉石粉16-17份，白炭黑8-10份，云母粉6-8份，聚磷酸铵4-5份，三聚氰胺聚磷酸钠6-7份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT 1.6-1.7份，抗氧化剂BLE 1.4-1.5份。
优选地，制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ-TTS加入重晶石粉、辉石粉、白炭黑、云母粉、聚磷酸铵和三聚氰胺聚磷酸钠中以61-62rpm的搅拌速度搅拌13-14min得到改性填充剂；将改性填充剂和430-450目的大豆粕、木质纤维以66-67rpm的搅拌速度搅拌10-11min，接着加入乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和聚己内酯PCL后继续以72-73rpm的搅拌速度搅拌9-10min，再加入乳酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、环氧硬脂酸辛酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT和抗氧化剂BLE后以74-76rpm的搅拌速度搅拌16-17min后，接着加入发泡剂ADC、氧化锌、柠檬酸和碳酸氢钠以64-65rpm的搅拌速度搅拌10-12min得到混合物料；将混合物料加入模具中后，将模具和模具中的混合物料置于平板硫化机上热压13-15min后，取出冷却至室温得到阻燃环保发泡塑料，其中平板成型压力为0.68-0.72kPa，成型温度为167-168℃。
本发明以乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和聚己内酯PCL为主料，使本发明具有良好的柔软性和化学稳定性，抗老化和耐臭氧性能良好，而且与填料的掺混性好，还使本发明被废弃后，在光/微生物的作用下，可完全降解成二氧化和水，避免污染环境；添加大豆粕和木质纤维，在主料中形成网格结构，大幅提高本发明的耐磨、耐冲击和耐拉伸性能，而且大豆粕中含有丰富的蛋白质，在钛酸酯偶联剂NDZ-TTS的作用下与主料配合，加长了主料中分子的长度，大大提高了本发明的拉伸强度和断裂伸长率等机械性能；添加乳酸钠，一方面防止大豆粕中蛋白质在微生物的作用下发生腐败现象，另一方面有效防止本发明在使用过程中被细菌分解导致材料崩解，从而延长本发明的使用寿命；重晶石粉、辉石粉、白炭黑和云母粉作为本发明的填充补强剂，大幅提高了本发明的耐磨耐撕裂性能，而邻苯二甲酸二异壬酯DINP、环氧硬脂酸辛酯作为增塑剂，使重晶石粉、辉石粉、白炭黑和云母粉在主料中均匀分布，从而保证本发明的性能具有一致性；发泡剂ADC和碳酸氢钠作为发泡剂，发泡能力强，使本发明中的气泡均匀，而且降低了导热系数，提高了隔热性能，还大大提高了耐压缩能力，氧化锌和柠檬酸作为助发泡剂，降低发泡剂的分解温度，使本发明在制备过程中在适宜的温度下，即可进行分解发泡反应；聚磷酸铵、三聚氰胺聚磷酸钠形成阻燃体系，作为磷系阻燃剂和氮系阻燃剂相互配合，大大提高了本发明的氧指数，加强了本发明阻燃性能；2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT和抗氧化剂BLE配合使用，提高了本发明的耐氧化性能，延长本发明的使用寿命。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种阻燃环保发泡塑料，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 36份，聚己内酯PCL 69份，400目的大豆粕3.1份，木质纤维2.8份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS 1.6份，乳酸钠3.3份，发泡剂ADC 16份，氧化锌10份，柠檬酸9.7份，碳酸氢钠12份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP 1.8份，环氧硬脂酸辛酯2.4份，重晶石粉26份，辉石粉16份，白炭黑10份，云母粉6份，聚磷酸铵5份，三聚氰胺聚磷酸钠6份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT 1.7份，抗氧化剂BLE 1.4份；制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ-TTS加入重晶石粉、辉石粉、白炭黑、云母粉、聚磷酸铵和三聚氰胺聚磷酸钠中以60rpm的搅拌速度搅拌15min得到改性填充剂；将改性填充剂和400目的大豆粕、木质纤维以65rpm的搅拌速度搅拌12min，接着加入乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和聚己内酯PCL后继续以70rpm的搅拌速度搅拌11min，再加入乳酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、环氧硬脂酸辛酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT和抗氧化剂BLE后以73rpm的搅拌速度搅拌18min后，接着加入发泡剂ADC、氧化锌、柠檬酸和碳酸氢钠以63rpm的搅拌速度搅拌13min得到混合物料；将混合物料加入模具中后，将模具和模具中的混合物料置于平板硫化机上热压12min后，取出冷却至室温得到阻燃环保发泡塑料，其中平板成型压力为0.8kPa，成型温度为166℃。
实施例2
本发明提出的一种阻燃环保发泡塑料，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 32份，聚己内酯PCL 72份，450目的大豆粕2.8份，木质纤维3.6份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS 1.2份，乳酸钠3.6份，发泡剂ADC 13份，氧化锌12份，柠檬酸9份，碳酸氢钠14份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP 1.6份，环氧硬脂酸辛酯2.7份，重晶石粉23份，辉石粉18份，白炭黑7份，云母粉9份，聚磷酸铵3份，三聚氰胺聚磷酸钠8份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT 1.5份，抗氧化剂BLE 1.6份；制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ-TTS加入重晶石粉、辉石粉、白炭黑、云母粉、聚磷酸铵和三聚氰胺聚磷酸钠中以61rpm的搅拌速度搅拌14min得到改性填充剂；将改性填充剂和450目的大豆粕、木质纤维以66rpm的搅拌速度搅拌11min，接着加入乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和聚己内酯PCL后继续以72rpm的搅拌速度搅拌10min，再加入乳酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、环氧硬脂酸辛酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT和抗氧化剂BLE后以74rpm的搅拌速度搅拌17min后，接着加入发泡剂ADC、氧化锌、柠檬酸和碳酸氢钠以64rpm的搅拌速度搅拌12min得到混合物料；将混合物料加入模具中后，将模具和模具中的混合物料置于平板硫化机上热压13min后，取出冷却至室温得到阻燃环保发泡塑料，其中平板成型压力为0.72kPa，成型温度为167℃。
实施例3
本发明提出的一种阻燃环保发泡塑料，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 33份，聚己内酯PCL 70份，430目的大豆粕2.9份，木质纤维3.2份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS 1.4份，乳酸钠3.5份，发泡剂ADC 14份，氧化锌11份，柠檬酸9.2份，碳酸氢钠13份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP 1.7份，环氧硬脂酸辛酯2.6份，重晶石粉24份，辉石粉17份，白炭黑8份，云母粉8份，聚磷酸铵4份，三聚氰胺聚磷酸钠7份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT 1.6份，抗氧化剂BLE 1.5份；制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ-TTS加入重晶石粉、辉石粉、白炭黑、云母粉、聚磷酸铵和三聚氰胺聚磷酸钠中以62rpm的搅拌速度搅拌13min得到改性填充剂；将改性填充剂和430目的大豆粕、木质纤维以67rpm的搅拌速度搅拌10min，接着加入乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和聚己内酯PCL后继续以73rpm的搅拌速度搅拌9min，再加入乳酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、环氧硬脂酸辛酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT和抗氧化剂BLE后以76rpm的搅拌速度搅拌16min后，接着加入发泡剂ADC、氧化锌、柠檬酸和碳酸氢钠以65rpm的搅拌速度搅拌10min得到混合物料；将混合物料加入模具中后，将模具和模具中的混合物料置于平板硫化机上热压15min后，取出冷却至室温得到阻燃环保发泡塑料，其中平板成型压力为0.68kPa，成型温度为168℃。
实施例4
本发明提出的一种阻燃环保发泡塑料，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 37份，聚己内酯PCL 68份，500目的大豆粕3.2份，木质纤维2.7份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS 1.7份，乳酸钠3份，发泡剂ADC 17份，氧化锌8份，柠檬酸10份，碳酸氢钠11份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP 1.9份，环氧硬脂酸辛酯2.2份，重晶石粉28份，辉石粉15份，白炭黑11份，云母粉5份，聚磷酸铵6份，三聚氰胺聚磷酸钠5份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT 1.8份，抗氧化剂BLE 1.3份；制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ-TTS加入重晶石粉、辉石粉、白炭黑、云母粉、聚磷酸铵和三聚氰胺聚磷酸钠中以63rpm的搅拌速度搅拌12min得到改性填充剂；将改性填充剂和500目的大豆粕、木质纤维以68rpm的搅拌速度搅拌9min，接着加入乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和聚己内酯PCL后继续以74rpm的搅拌速度搅拌8min，再加入乳酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、环氧硬脂酸辛酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT和抗氧化剂BLE后以78rpm的搅拌速度搅拌15min后，接着加入发泡剂ADC、氧化锌、柠檬酸和碳酸氢钠以66rpm的搅拌速度搅拌9min得到混合物料；将混合物料加入模具中后，将模具和模具中的混合物料置于平板硫化机上热压16min后，取出冷却至室温得到阻燃环保发泡塑料，其中平板成型压力为0.6kPa，成型温度为169℃。
对实施例1-4所得的阻燃环保发泡塑料进行性能测试，结果如下表所示：
| 检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 标准 |
| 导热系数[W/(m·h)] | 0.016 | 0.021 | 0.019 | 0.015 | ＜0.028 |
| 10％压缩强度(MPa) | 5.4 | 4.9 | 5.1 | 5.5 | ＞1 |
| 拉伸强度(MPa) | 9.7 | 8.3 | 8.2 | 9.6 | ＞5.5 |
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阻燃环保发泡塑料，其特征在于，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 32-37份，聚己内酯PCL 68-72份，400-500目的大豆粕2.8-3.2份，木质纤维2.7-3.6份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS 1.2-1.7份，乳酸钠3-3.6份，发泡剂ADC 13-17份，氧化锌8-12份，柠檬酸9-10份，碳酸氢钠11-14份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP 1.6-1.9份，环氧硬脂酸辛酯2.2-2.7份，重晶石粉23-28份，辉石粉15-18份，白炭黑7-11份，云母粉5-9份，聚磷酸铵3-6份，三聚氰胺聚磷酸钠5-8份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT1.5-1.8份，抗氧化剂BLE 1.3-1.6份；
制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ-TTS加入重晶石粉、辉石粉、白炭黑、云母粉、聚磷酸铵和三聚氰胺聚磷酸钠中以60-63rpm的搅拌速度搅拌12-15min得到改性填充剂；将改性填充剂和400-500目的大豆粕、木质纤维以65-68rpm的搅拌速度搅拌9-12min，接着加入乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和聚己内酯PCL后继续以70-74rpm的搅拌速度搅拌8-11min，再加入乳酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、环氧硬脂酸辛酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT和抗氧化剂BLE后以73-78rpm的搅拌速度搅拌15-18min后，接着加入发泡剂ADC、氧化锌、柠檬酸和碳酸氢钠以63-66rpm的搅拌速度搅拌9-13min得到混合物料；将混合物料加入模具中后，将模具和模具中的混合物料置于平板硫化机上热压12-16min后，取出冷却至室温得到阻燃环保发泡塑料，其中平板成型压力为0.6-0.8kPa，成型温度为166-169℃。
2.如权利要求1所述阻燃环保发泡塑料，其特征在于，400-500目的大豆粕和木质纤维的水分为2.1-2.6％。
3.如权利要求2所述阻燃环保发泡塑料，其特征在于，乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和聚己内酯PCL的重量份为33-36：69-70。
4.如权利要求3所述阻燃环保发泡塑料，其特征在于，发泡剂ADC、氧化锌、柠檬酸和碳酸氢钠的重量比为14-16：10-11：9.2-9.7：12-13。
5.如权利要求1-4任一项所述阻燃环保发泡塑料，其特征在于，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 33-36份，聚己内酯PCL 69-70份，400-500目的大豆粕2.9-3.1份，木质纤维2.8-3.2份，钛酸酯偶联剂NDZ-TTS1.4-1.6份，乳酸钠3.3-3.5份，发泡剂ADC 14-16份，氧化锌10-11份，柠檬酸9.2-9.7份，碳酸氢钠12-13份，邻苯二甲酸二异壬酯DINP 1.7-1.8份，环氧硬脂酸辛酯2.4-2.6份，重晶石粉24-26份，辉石粉16-17份，白炭黑8-10份，云母粉6-8份，聚磷酸铵4-5份，三聚氰胺聚磷酸钠6-7份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT 1.6-1.7份，抗氧化剂BLE 1.4-1.5份。
6.如权利要求5所述阻燃环保发泡塑料，其特征在于，制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ-TTS加入重晶石粉、辉石粉、白炭黑、云母粉、聚磷酸铵和三聚氰胺聚磷酸钠中以61-62rpm的搅拌速度搅拌13-14min得到改性填充剂；将改性填充剂和430-450目的大豆粕、木质纤维以66-67rpm的搅拌速度搅拌10-11min，接着加入乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和聚己内酯PCL后继续以72-73rpm的搅拌速度搅拌9-10min，再加入乳酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、环氧硬脂酸辛酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT和抗氧化剂BLE后以74-76rpm的搅拌速度搅拌16-17min后，接着加入发泡剂ADC、氧化锌、柠檬酸和碳酸氢钠以64-65rpm的搅拌速度搅拌10-12min得到混合物料；将混合物料加入模具中后，将模具和模具中的混合物料置于平板硫化机上热压13-15min后，取出冷却至室温得到阻燃环保发泡塑料，其中平板成型压力为0.68-0.72kPa，成型温度为167-168℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410390679.XA CN104130563A (zh) | 2014-08-10 | 2014-08-10 | 一种阻燃环保发泡塑料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410390679.XA CN104130563A (zh) | 2014-08-10 | 2014-08-10 | 一种阻燃环保发泡塑料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104130563A true CN104130563A (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51803432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410390679.XA Pending CN104130563A (zh) | 2014-08-10 | 2014-08-10 | 一种阻燃环保发泡塑料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104130563A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111115999A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-05-08 | 绵阳油普能源科技有限责任公司 | 一种发泡剂在有机物热分解防结焦结块的应用及方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101851429A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-06 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种木质素复合材料及其制备方法 |
| CN103339197A (zh) * | 2011-01-27 | 2013-10-02 | Sk新技术株式会社 | 基于二氧化碳的聚合物共混组合物以及由此生产的环境友好装饰材料 |
| EP2708357A2 (en) * | 2011-05-13 | 2014-03-19 | LG Hausys, Ltd. | Biodegradable sheet having foaming layer |
-
2014
- 2014-08-10 CN CN201410390679.XA patent/CN104130563A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101851429A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-06 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种木质素复合材料及其制备方法 |
| CN103339197A (zh) * | 2011-01-27 | 2013-10-02 | Sk新技术株式会社 | 基于二氧化碳的聚合物共混组合物以及由此生产的环境友好装饰材料 |
| EP2708357A2 (en) * | 2011-05-13 | 2014-03-19 | LG Hausys, Ltd. | Biodegradable sheet having foaming layer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111115999A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-05-08 | 绵阳油普能源科技有限责任公司 | 一种发泡剂在有机物热分解防结焦结块的应用及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6985154B2 (ja) | 高濃度の生物学的実体を含むマスターバッチ組成物 | |
| CN102850626B (zh) | 一种可降解地膜及其制备方法 | |
| CN111548610B (zh) | 一种可调控降解速率的生物降解复合材料及其制备与应用 | |
| CN104086964A (zh) | 一种环保塑料材料 | |
| CN101235164B (zh) | 全生物降解鞋材专用材料及其制备方法 | |
| CN104086963A (zh) | 一种可生物降解花生蛋白塑料 | |
| CN103965596A (zh) | 一种可生物降解聚乳酸基复合材料及应用 | |
| CN107805335A (zh) | 一种抗菌防腐可降解的塑料及其制备方法 | |
| CN103131145A (zh) | 完全生物降解石头纸材料及其制备方法 | |
| CN110041644A (zh) | 一种多尺度复合填充热可逆交联pvc材料及制备方法 | |
| KR101223219B1 (ko) | 폴리락틱엑시드를 이용한 신발 중창용 생분해성 발포체 조성물 및 이의 제조방법 | |
| CN104231579B (zh) | 一种分解速率慢吸水性低的环保塑料材料 | |
| CN108034199A (zh) | 高填充可生物降解辐射交联泡沫材料及其制备方法 | |
| CN103772929A (zh) | 一种全降解高分子复合物及制备方法 | |
| CN104130563A (zh) | 一种阻燃环保发泡塑料 | |
| CN109181012A (zh) | 植物淀粉完全生物降解材料 | |
| TWI605083B (zh) | 生物可降解發泡材及其製品 | |
| CN107501627A (zh) | 一种淀粉基可降解塑料及制备方法 | |
| CN104072850A (zh) | 一种低成本聚烯烃发泡材料及其制备方法 | |
| CN104371288A (zh) | 一种复合淀粉生物降解材料及其制备方法 | |
| KR101218451B1 (ko) | 분해성 식품 포장용 필름 및 이의 제조방법 | |
| CN108164959A (zh) | 无卤阻燃聚丙撑碳酸酯泡沫材料及其制备方法与应用 | |
| KR20030012482A (ko) | 옥수수전분과 천연고분자화합물을 함유한 생분해성플라스틱용기 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 생분해성플라스틱용기 | |
| CN108314864A (zh) | 一种阻燃抑烟型pvc木塑复合材料 | |
| CN107746585A (zh) | 一种全生物降解的农业复合薄膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20161019 |
|
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |