CN104129641A - 一种填料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种填料机，包括支撑架、钢球盛放仓及填料单元，钢球盛放仓的底部为导向筒，导向筒插接在支撑架的顶板上，填料单元包括驱动电机及填料杆，所述填料杆由导向筒插接到钢球盛放仓内，填料杆与导向筒间隙配合，填料杆与驱动电机之间设置第一连杆及第二连杆，第一连杆及第二连杆的一端相互铰接，第一连杆的另一端与驱动电机的输出轴连接，第二连杆的另一端与填料杆的底端铰接；在钢球盛放仓的顶部设置有向下倾斜的钢球滑道，填料杆的顶面向钢球滑道方向倾斜。本发明通过电机驱动第一连杆，进而由第二连杆带动填料杆在导向筒及料仓内上下往复运动，钢球会由钢球滑道滑入到下一工序中，节省人力物力，保证操作工人的人身安全。
Description
技术领域
本发明涉及钢球加工领域，具体涉及一种填料机。
背景技术
在钢球生产过程中，从上一生产线加工后的钢球进行下道工序加工时，中途需要将上道工序加工完的钢球转移到下道工序进行加工，现有的钢球填料装置大多都是结构复杂，动作繁琐，且成本较高，只适用一些大型加工厂，而针对一些中小型加工厂由于经济等原因，生产手段相对较为落后，基本上为手工生产，大多采用人工填料，需要有专人看护，特别是下道工序需要对单个钢球进行处理时，采用人工添加的方式效率极低，浪费人力物力，且具有一定的危险性。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种填料机，该填料机结构简单，方便钢球的转移填料，成本低，适用于中小型加工厂使用，节省人力物力，同时能够保障操作工人的人身安全。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种填料机，主要包括支撑架、钢球盛放仓及填料单元，所述支撑架为中空的方形框，钢球盛放仓的底部为导向筒，导向筒插接在支撑架的顶板上，所述填料单元位于支撑架的内部，填料单元包括驱动电机及填料杆，所述填料杆由导向筒插接到钢球盛放仓内，填料杆与导向筒间隙配合，填料杆的高度大于钢球盛放仓与导向筒的高度和，填料杆与驱动电机之间设置第一连杆及第二连杆，第一连杆及第二连杆的一端相互铰接，第一连杆的另一端与驱动电机的输出轴连接，第二连杆的另一端与填料杆的底端铰接；所述填料杆的一侧贴靠在钢球盛放仓的侧壁上，在钢球盛放仓的顶部设置有向下倾斜的钢球滑道，钢球滑道所在位置与填料杆对应，所述填料杆的顶面向钢球滑道方向倾斜。
进一步的，所述钢球盛放仓的侧壁上设置有计数器，所述计数器位于钢球滑道的下端并与钢球滑道在同一直线上。
进一步的，所述上料杆的直径大于一倍钢球的直径而小于两倍钢球的直径。
进一步的，所述钢球盛放仓的剖切面为楔形。
本发明一种填料机，包括钢球盛放仓及填料单元，上道工序加工完的钢球会被添加到钢球盛放仓中，通过电机驱动第一连杆，进而由第二连杆带动填料杆在导向筒及料仓内上下往复运动，当填料杆达到最顶端时，由于填料杆顶端为朝向钢球滑道的倾斜面，钢球会由钢球滑道滑入到下一工序中，满足对于单个钢球进行处理的工序，且能够根据不同的作业要求调节电机的转速，进而调节向下道工序添加钢球的速率，节省人力物力，保证操作工人的人身安全；在钢球盛放仓侧壁上的计数器能够计量运输钢球的数量，便于统计计数。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种填料机的结构示意图。
图中：1-支撑架；2-钢球盛放仓；3-导向筒；4-第一连杆；5-第二连杆；6-填料杆；7-钢球滑道；8-计数器；9-驱动电机。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例所述的一种填料机，主要包括支撑架1、钢球盛放仓2及填料单元，支撑架1为中空的方形框，钢球盛放仓2的底部为导向筒3，导向筒3插接在支撑架1的顶板上，填料单元位于支撑架1的内部，填料单元包括驱动电机9及填料杆6，填料杆6由导向筒3插接到钢球盛放仓2内，填料杆6与导向筒3间隙配合，填料杆6的高度大于钢球盛放仓2与导向筒3的高度和，填料杆6与驱动电机9之间设置第一连杆4及第二连杆5，第一连杆4及第二连杆5的一端相互铰接，第一连杆4的另一端与驱动电机9的输出轴连接，第二连杆5的另一端与填料杆6的底端铰接；填料杆6的一侧贴靠在钢球盛放仓2的侧壁上，在钢球盛放仓2的顶部设置有向下倾斜的钢球滑道7，钢球滑道7所在位置与填料杆6对应，填料杆6的顶面向钢球滑道7方向倾斜。
一种优选的实施方式，钢球盛放仓2的侧壁上设置有计数器8，计数器8位于钢球滑道7的下端并与钢球滑道7在同一直线上，能够方便计量填料单元的运送钢球的数量。
优选的，上料杆的直径大于一倍钢球的直径而小于两倍钢球的直径，这样可以满足对于单个钢球进行处理的工序。
优选的，钢球盛放仓2的剖切面为楔形，这样可以方便进入的钢球滚落到导向筒的顶端，可以将钢球盛放仓2内的钢球全部运送到下一生产线上。
本发明一种填料机在使用时，上道工序加工完的钢球会被添加到钢球盛放仓中，通过电机驱动第一连杆，进而由第二连杆带动填料杆在导向筒及料仓内上下往复运动，当填料杆达到最顶端时，由于填料杆顶端为朝向钢球滑道的倾斜面，钢球会由钢球滑道滑入到下一工序中，满足对于单个钢球进行处理的工序，可根据不同的作业要求调节电机的转速，进而调节向下道工序添加钢球的速率，钢球盛放仓侧壁上的计数器能够计量运输钢球的数量，便于统计计数。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种填料机，其特征在于：主要包括支撑架、钢球盛放仓及填料单元，所述支撑架为中空的方形框，钢球盛放仓的底部为导向筒，导向筒插接在支撑架的顶板上，所述填料单元位于支撑架的内部，填料单元包括驱动电机及填料杆，所述填料杆由导向筒插接到钢球盛放仓内，填料杆与导向筒间隙配合，填料杆的高度大于钢球盛放仓与导向筒的高度和，填料杆与驱动电机之间设置第一连杆及第二连杆，第一连杆及第二连杆的一端相互铰接，第一连杆的另一端与驱动电机的输出轴连接，第二连杆的另一端与填料杆的底端铰接；所述填料杆的一侧贴靠在钢球盛放仓的侧壁上，在钢球盛放仓的顶部设置有向下倾斜的钢球滑道，钢球滑道所在位置与填料杆对应，所述填料杆的顶面向钢球滑道方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种填料机，其特征在于：所述钢球盛放仓的侧壁上设置有计数器，所述计数器位于钢球滑道的下端并与钢球滑道在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种填料机，其特征在于：所述上料杆的直径大于一倍钢球的直径而小于两倍钢球的直径。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种填料机，其特征在于：所述钢球盛放仓的剖切面为楔形。
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