CN104129034A - 一种气吹顶出的注塑模具 - Google Patents
一种气吹顶出的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104129034A CN104129034A CN201310157662.5A CN201310157662A CN104129034A CN 104129034 A CN104129034 A CN 104129034A CN 201310157662 A CN201310157662 A CN 201310157662A CN 104129034 A CN104129034 A CN 104129034A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- rear pattern
- pattern plate
- plate
- ejects
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/34—Moulds having venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/43—Removing or ejecting moulded articles using fluid under pressure
Abstract
本发明公开了一种气吹顶出的注塑模具,包括底板、后模板、前模板以及面板,所述底板上设有后模板,面板上设有前模板,前模板与后模板为活动连接,前模板与后模板之间布置有流道,面板中设有浇口套,浇口套与流道连通,后模板的中间位置设有通风道,后模板的侧壁上设有通风口,通风口与通风道连通,后模板的中间位置设有风托,风托的顶面与流道连接,风托的底面与通风道连接,后模板中设有拉杆,拉杆布置在通风道中。本发明结构简单,使用方便,且模具成本低,气吹顶出速度快,效率高,塑料制件上无顶出痕迹,不影响塑料制件外观。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑模具,特别涉及一种气吹顶出的注塑模具。
背景技术
现有技术中,如专利ZL201020289392.5公开了一种注塑模具。该注塑模具包括一凹模、一与凹模相对应设置的凸模及至少两推出机构;凸模包括一凸模板、一与凸模板相对应的顶针板及一装设于凸模板上的型芯,型芯上凹设有一斜孔;推出机构一端固定于顶针板上,推出机构包括一斜顶杆,斜顶杆一端向一侧凸设有一钩部,斜顶杆可滑动地插置于型芯的斜孔内并伸出于型芯,钩部与型芯端面配合形成一成型产品倒钩的型腔。该注塑模具无气吹顶出机构,通过斜顶杆顶出塑料制件,所以塑料制件上会留有顶出的痕迹,应该该制件的外观。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种结构简单,使用方便,且模具成本低,气吹顶出速度快,效率高,塑料制件上无顶出痕迹,不影响塑料制件外观的气吹顶出的注塑模具。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种气吹顶出的注塑模具,包括底板、后模板、前模板以及面板,所述底板上设有后模板,面板上设有前模板,前模板与后模板为活动连接,前模板与后模板之间布置有流道,面板中设有浇口套,浇口套与流道连通,后模板的中间位置设有通风道,后模板的侧壁上设有通风口,通风口与通风道连通,后模板的中间位置设有风托,风托的顶面与流道连接,风托的底面与通风道连接,后模板中设有拉杆,拉杆布置在通风道中。
进一步地,所述后模板中设有导风槽,风托设置在导风槽中。
进一步地,所述拉杆套装有复位弹簧。
进一步地,所述复位弹簧通过弹簧压片固定在后模板中。
进一步地,所述浇口套设置在面板的中间位置。
进一步地,所述前模板与面板之间设有止转定位销。
进一步地,所述后模板通过固定螺钉固定在底板上。
采用上述技术方案的气吹顶出的注塑模具,由于所述底板上设有后模板,面板上设有前模板,前模板与后模板为活动连接,前模板与后模板之间布置有流道,面板中设有浇口套,浇口套与流道连通,后模板的中间位置设有通风道,后模板的侧壁上设有通风口,通风口与通风道连通,后模板的中间位置设有风托,风托的顶面与流道连接,风托的底面与通风道连接,后模板中设有拉杆,拉杆布置在通风道中,所以将该模具安装在注塑机上,当流道中注塑满熔融状态的塑料时,通过该模具的冷却系统使该熔融状态的塑料冷却定型,通过拉杆使冷却后的塑料制件留在后模板这边,通过通风口通入气体,气体通过通风道到达风托中,通过风托使塑料制件快速吹出,落料;采用气吹顶出机构的方式顶出速度快,效率高,且塑料制件上无顶出的痕迹,不影响塑料制件,尤其是对要求更高的塑料制件,气吹顶出机构就显得尤为重要。由于所述后模板中设有导风槽,风托设置在导风槽中,所以通过导风槽可以使该吹气不是死气,而是循环气,使该模具能正常的使用。由于所述拉杆套装有复位弹簧,所以通过复位弹簧可以使拉杆快速复位。由于所述复位弹簧通过弹簧压片固定在后模板中,所以通过弹簧压片可以牢牢地固定住该复位弹簧,使用寿命更长。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明气吹顶出的注塑模具的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种气吹顶出的注塑模具,包括底板1、后模板2、前模板3以及面板4,底板1上设有后模板2,面板4上设有前模板3,前模板3与后模板2为活动连接,前模板3与后模板2之间布置有流道5,面板4中设有浇口套6,浇口套6与流道5连通,后模板2的中间位置设有通风道14,后模板2的侧壁上设有通风口15,通风口15与通风道14连通,后模板2的中间位置设有风托10,风托10的顶面与流道5连接,风托10的底面与通风道14连接,后模板2中设有拉杆11,拉杆11布置在通风道14中,后模板2中设有导风槽9,风托10设置在导风槽9中,拉杆11套装有复位弹簧12,复位弹簧12通过弹簧压片13固定在后模板2中,浇口套6设置在面板4的中间位置,前模板3与面板4之间设有止转定位销7,后模板2通过固定螺钉8固定在底板1上。
本发明气吹顶出的注塑模具,将该模具安装在注塑机上,当流道5中注塑满熔融状态的塑料时,通过该模具的冷却系统使该熔融状态的塑料冷却定型,通过拉杆11使冷却后的塑料制件留在后模板2这边,通过通风口15通入气体,气体通过通风道14到达风托10中,通过风托10使塑料制件快速吹出,落料;采用气吹顶出机构的方式顶出速度快,效率高,且塑料制件上无顶出的痕迹,不影响塑料制件,尤其是对要求更高的塑料制件,气吹顶出机构就显得尤为重要;通过导风槽9可以使该吹气不是死气,而是循环气,使该模具能正常的使用;通过复位弹簧12可以使拉杆11快速复位;通过弹簧压片13可以牢牢地固定住该复位弹簧12,使用寿命更长。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种气吹顶出的注塑模具,包括底板、后模板、前模板以及面板,其特征在于:所述底板上设有后模板,面板上设有前模板,前模板与后模板为活动连接,前模板与后模板之间布置有流道,面板中设有浇口套,浇口套与流道连通,后模板的中间位置设有通风道,后模板的侧壁上设有通风口,通风口与通风道连通,后模板的中间位置设有风托,风托的顶面与流道连接,风托的底面与通风道连接,后模板中设有拉杆,拉杆布置在通风道中。
2.根据权利要求1所述的气吹顶出的注塑模具,其特征在于:所述后模板中设有导风槽,风托设置在导风槽中。
3.根据权利要求1所述的气吹顶出的注塑模具,其特征在于:所述拉杆套装有复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的气吹顶出的注塑模具,其特征在于:所述复位弹簧通过弹簧压片固定在后模板中。
5.根据权利要求1所述的气吹顶出的注塑模具,其特征在于:所述浇口套设置在面板的中间位置。
6.根据权利要求1所述的气吹顶出的注塑模具,其特征在于:所述前模板与面板之间设有止转定位销。
7.根据权利要求1所述的气吹顶出的注塑模具,其特征在于:所述后模板通过固定螺钉固定在底板上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310157662.5A CN104129034A (zh) | 2013-05-02 | 2013-05-02 | 一种气吹顶出的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310157662.5A CN104129034A (zh) | 2013-05-02 | 2013-05-02 | 一种气吹顶出的注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104129034A true CN104129034A (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51802018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310157662.5A Pending CN104129034A (zh) | 2013-05-02 | 2013-05-02 | 一种气吹顶出的注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104129034A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110667046A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-10 | 衡水汉丰橡塑科技有限公司 | 一种橡胶膜片生产模具 |
CN112677428A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-20 | 徐海涛 | 一种塑料模具制作用的自动化脱模装置 |
-
2013
- 2013-05-02 CN CN201310157662.5A patent/CN104129034A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110667046A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-10 | 衡水汉丰橡塑科技有限公司 | 一种橡胶膜片生产模具 |
CN110667046B (zh) * | 2019-11-15 | 2021-05-11 | 衡水汉丰橡塑科技有限公司 | 一种橡胶膜片生产模具 |
CN112677428A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-20 | 徐海涛 | 一种塑料模具制作用的自动化脱模装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204196134U (zh) | 一种注塑冲切一体化模具 | |
CN201776886U (zh) | 一种具有吸排气、快速冷却功能结构的注塑模具型芯 | |
CN205219606U (zh) | 一种改进的电视机塑料壳的注塑模具 | |
CN104129034A (zh) | 一种气吹顶出的注塑模具 | |
CN104527037A (zh) | 中空吹塑机中的吹针装置 | |
CN202952475U (zh) | 一种新型注塑成型的精密塑胶模具 | |
CN204196152U (zh) | 一种双节式滑块脱模机构 | |
CN204340184U (zh) | 中空吹塑机中的吹针装置 | |
CN203792632U (zh) | 一种车载空调通风口的注塑模具 | |
CN102950681A (zh) | 一种塑胶模具的顶出结构 | |
CN215619812U (zh) | 一种改性塑料制品注塑改良装置 | |
CN108099126A (zh) | 注塑模具的交叉杆斜顶机构 | |
CN209036909U (zh) | 可快速更换镶件的模具 | |
CN103381650A (zh) | 一种用于塑胶模具的顶出结构 | |
CN209999599U (zh) | 一种玩具生产用注塑模具 | |
CN203726769U (zh) | 一种中大型模具斜顶大角度升角组合滑座 | |
CN203697408U (zh) | 注塑模具的斜顶机构及注塑模具 | |
CN105690625A (zh) | 一种带防粘模机构和倒扣延迟脱模机构的模具 | |
CN205086282U (zh) | 一种直通注塑模具 | |
CN203449564U (zh) | 一种塑胶模具新型顶出结构 | |
CN103934986A (zh) | 一种塑胶模具装置 | |
CN209050906U (zh) | 一种模具前膜斜顶简化机构 | |
CN203919567U (zh) | 一种拉料吹风脱模式注塑模 | |
CN205572895U (zh) | 多倒扣镶件组件跟动后顶出模具 | |
CN204673960U (zh) | 一种注塑模顶针板先复位机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141105 |