CN104128969A - 一种大木作梁、檩、椽加工机床 - Google Patents
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Abstract
一种大木作梁、檩、椽加工机床,包括滑车、滑轨、跑轨、2个顶尖、电机和控制柜,滑轨上设有跑轨;跑轨上设有滑车;跑轨与滑车之间设有转轴Ⅱ;滑轨设有定位孔;滑轨的一端固定连接架Ⅰ,其另一端通过定位孔固定连接架Ⅱ;连接架Ⅰ上固定顶尖Ⅰ;连接架Ⅱ上固定顶尖Ⅱ。本发明采用机械加工大木作梁、檩、椽,极大的提高了工作效率,减少了劳动力,节约了加工时间和加工成本。本发明结构简单,实用性强,充分发挥了使用效率,同时也解决了繁重的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造领域,具体说是一种大木作梁、檩、椽加工机床。
背景技术
我国是世界文明古国,古代建筑在世界建筑中独树一帜,有极高的艺术成就和科学价值,具有中国文化概念的中式古典建筑,以其造型美观、实用大方、抗震性强,被世界公认。在上海世博会上,中国展馆就是施用了古典叠木式的建筑样式,发挥了中华传统元素的作用,赢得了世界好评。特别是在汶川等地发生大地震后,人们更加反思建筑的安全性和保障性。从而,业界再次肯定了中式古典建筑技艺对此起到的不可忽视的作用。
2009年9月28日至10月2日,由中国艺术研究院建筑研究所负责申报的中国传统木结构营造技艺,在阿联酋首都阿布扎比举行的联合国教科文组织保护非物质文化遗产政府间委员会第四次会议审议并批准传统木结构营造技艺列入《人类非物质文化遗产代表作名录》。
中式古典建筑木结构即大木作梁、檩、椽传统加工方法是用镚子、刨子,斧子通过人工一镚一刀的削皮,费力费时,效率低下,应用现代机械加工原理,设计大木作梁、檩、椽加工机床是生产力发展的必然要求。
发明内容
综上所述,本发明的目的在于提供一种大木作梁、檩、椽加工机床。
本发明的目的是通过以下技术来实现的:
一种大木作梁、檩、椽加工机床,包括滑车、顶丝、电机Ⅰ、电机Ⅱ、顶头Ⅰ、轴套Ⅰ、动轮Ⅰ、电机Ⅲ、滑轨、跑轨、卡柱、定位孔、基座、摇杆、丝轴、轴套Ⅱ、顶头Ⅱ、变速箱Ⅰ、转轴Ⅰ、连接架Ⅰ、动轮Ⅱ、动轮Ⅲ、动轮Ⅳ、变速箱Ⅱ、连接架Ⅱ、刨刀、卡手、滑架、转轴Ⅱ和控制柜,滑轨上设有跑轨;跑轨上设有滑车;跑轨与滑车之间设有转轴Ⅱ;滑轨设有定位孔;滑轨的一端固定连接架Ⅰ,其另一端通过定位孔固定连接架Ⅱ;连接架Ⅰ上固定顶尖Ⅰ;连接架Ⅱ上固定顶尖Ⅱ。
上述的滑车上设有电机Ⅰ、电机Ⅱ、变速箱Ⅰ和滑架;滑车通过顶丝连接滑架;滑车的两侧设有卡手;滑架下方设有刨刀。
上述的卡手用于紧固滑车与滑架
上述的顶尖Ⅰ包括转轴Ⅰ、顶头Ⅰ和顶针Ⅰ,转轴Ⅰ与顶头Ⅰ连接;顶头Ⅰ上设有顶针Ⅰ。
上述的顶针Ⅰ至少5个。
上述的转轴Ⅰ通过轴套Ⅰ与连接架Ⅰ固定。
上述的顶尖Ⅱ包括丝轴1、顶头Ⅱ和顶针Ⅱ,丝轴与顶头Ⅱ连接;顶头Ⅱ上设有顶针Ⅱ。
上述的顶针Ⅱ至少5个。
上述的丝轴与轴套Ⅱ套接;轴套Ⅱ与基座固定;基座与连接架Ⅱ固定。
上述的丝轴上设有摇杆。
上述的电机Ⅰ通过传动机构带动刨刀旋转;电机Ⅱ通过传动机构和变速箱Ⅰ带动转轴Ⅱ旋转;转轴与跑轨的摩擦带动滑车运动;电机Ⅲ通过传动机构和变速箱Ⅱ带动转轴Ⅰ旋转。
上述的电机Ⅰ、电机Ⅱ和电机Ⅲ与控制柜连接。
上述的卡柱至少8个,与跑轨接触,用于稳定滑车的运动。
本发明的优点及有益效果:
1、由于本发明采用机械加工大木作梁、檩、椽,极大的提高了工作效率,减少了劳动力,节约了加工时间和加工成本。
2、由于本发明结构简单,实用性强,充分发挥了使用效率,同时也解决了繁重的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的右视图。
图中:1-滑车、2-顶丝、3-电机Ⅰ、4-电机Ⅱ、5-顶头Ⅰ、6-轴套Ⅰ、7-动轮Ⅰ、8-电机Ⅲ、9-滑轨、10-跑轨、11-卡柱、12-定位孔、13-基座、14-摇杆、15-丝轴、16-轴套Ⅱ、17-顶头Ⅱ、18-变速箱Ⅰ、19-转轴Ⅰ、20-连接架Ⅰ、21-动轮Ⅱ、22-动轮Ⅲ、23动轮Ⅳ、24-变速箱Ⅱ、25-连接架Ⅱ、26-刨刀、27-卡手、28-滑架、29-转轴Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
如图1、2、3所示,一种大木作梁、檩、椽加工机床,包括滑车1、顶丝2、电机Ⅰ3、电机Ⅱ4、顶头Ⅰ5、轴套Ⅰ6、动轮Ⅰ7、电机Ⅲ8、滑轨9、跑轨10、卡柱11、定位孔12、基座13、摇杆14、丝轴15、轴套Ⅱ16、顶头Ⅱ17、变速箱Ⅰ18、转轴Ⅰ19、连接架Ⅰ20、动轮Ⅱ21、动轮Ⅲ22、动轮Ⅳ23、变速箱Ⅱ24、连接架Ⅱ25、刨刀26、卡手27、滑架28、转轴Ⅱ29和控制柜,滑轨9上设有跑轨10;跑轨10上设有滑车1;跑轨10与滑车1之间设有转轴Ⅱ29;滑轨9设有定位孔;滑轨9的一端固定连接架Ⅰ20,其另一端通过定位孔12固定连接架Ⅱ25;连接架Ⅰ20上固定顶尖Ⅰ;连接架Ⅱ25上固定顶尖Ⅱ。
滑车1上设有电机Ⅰ3、电机Ⅱ4、变速箱Ⅰ18和滑架28;滑车1通过顶丝2连接滑架28;滑车1的两侧设有卡手27;滑架28下方设有刨刀26。
卡手27用于紧固滑车1与滑架28
顶尖Ⅰ包括转轴Ⅰ19、顶头Ⅰ5和顶针Ⅰ,转轴Ⅰ19与顶头Ⅰ5连接;顶头Ⅰ5上设有顶针Ⅰ。
顶针Ⅰ至少5个。
转轴Ⅰ19通过轴套Ⅰ(6)与连接架Ⅰ20固定。
顶尖Ⅱ包括丝轴15、顶头Ⅱ17和顶针Ⅱ,丝轴15与顶头Ⅱ17连接;顶头Ⅱ17上设有顶针Ⅱ。
顶针Ⅱ至少5个。
丝轴15与轴套Ⅱ16套接;轴套Ⅱ16与基座13固定;基座13与连接架Ⅱ25固定。
丝轴15上设有摇杆14。
电机Ⅰ3通过传动机构带动刨刀26旋转;电机Ⅱ4通过传动机构和变速箱Ⅰ18带动转轴Ⅱ29旋转;转轴29与跑轨10的摩擦带动滑车运动;电机Ⅲ8通过传动机构和变速箱Ⅱ24带动转轴Ⅰ19旋转。
电机Ⅰ3、电机Ⅱ4和电机Ⅲ8与控制柜连接。
卡柱11至少8个,与跑轨10接触,用于稳定滑车1的运动。
实施例
加工时,将需要加工的木梁通过吊车吊起,用滑轨9两头的顶头Ⅰ5和顶头Ⅱ17将木梁顶死,通过调节滑架28上顶丝2,将滑架28下方的刨刀26调节好位置,通过控制柜打开电机,电机Ⅲ8通过带动动轮Ⅲ22转动,动轮Ⅲ22带动动轮Ⅳ23旋转,动轮Ⅳ23通过变速箱Ⅰ18带动动轮Ⅱ21旋转,动轮Ⅱ21带动动轮Ⅰ7旋转,动轮Ⅰ7带动转轴Ⅰ19旋转,与转轴Ⅰ19连接的顶头Ⅰ5旋转,带动木梁旋转。
同时电机Ⅱ4通过传动机构和变速箱Ⅰ18带动转轴Ⅱ29旋转;转轴29与跑轨10的摩擦带动滑车1运动。
同时电机Ⅰ3通过传动机构带动刨刀26旋转。
这样,木梁的旋转、滑车1的前行和刨刀26的转动同时进行,将木梁加工成型。
木梁的长短不一时,可通过连接架Ⅱ25与滑轨9上定位孔12的固定位置不同而调整,也可通过人工转动摇杆14,使丝轴15前后移动来达到微调。
滑车1的后退,可通过控制柜实现电机Ⅱ4的反转来完成。
Claims (9)
1.一种大木作梁、檩、椽加工机床,包括滑车(1)、顶丝(2)、电机Ⅰ(3)、电机Ⅱ(4)、顶头Ⅰ(5)、轴套Ⅰ(6)、动轮Ⅰ(7)、电机Ⅲ(8)、滑轨(9)、跑轨(10)、卡柱(11)、定位孔(12)、基座(13)、摇杆(14)、丝轴(15)、轴套Ⅱ(16)、顶头Ⅱ(17)、变速箱Ⅰ(18)、转轴Ⅰ(19)、连接架Ⅰ(20)、动轮Ⅱ(21)、动轮Ⅲ(22)、动轮Ⅳ(23)、变速箱Ⅱ(24)、连接架Ⅱ(25)、刨刀(26)、卡手(27)、滑架(28)、转轴Ⅱ(29)和控制柜,其特征在于:滑轨(9)上设有跑轨(10);跑轨(10)上设有滑车(1);跑轨(10)与滑车(1)之间设有转轴Ⅱ(29);滑轨(9)设有定位孔(12);滑轨(9)的一端固定连接架Ⅰ(20),其另一端通过定位孔(12)固定连接架Ⅱ(25);连接架Ⅰ(20)上固定顶尖Ⅰ;连接架Ⅱ(25)上固定顶尖Ⅱ;滑车(1)下方设有卡柱(11)。
2.如权利要求1所述的一种大木作梁、檩、椽加工机床,其特征在于:所述的滑车(1)上设有电机Ⅰ(3)、电机Ⅱ(4)、变速箱Ⅰ(18)和滑架(28);滑车(1)通过顶丝(2)连接滑架(28);滑车(1)的两侧设有卡手(27);滑架(28)下方设有刨刀(26)。
3.如权利要求2所述的一种大木作梁、檩、椽加工机床,其特征在于:所述的卡手(27)用于紧固滑车(1)与滑架(28)。
4.如权利要求1所述的一种大木作梁、檩、椽加工机床,其特征在于:所述的顶尖Ⅰ包括转轴Ⅰ(19)、顶头Ⅰ(5)和顶针(Ⅰ),转轴Ⅰ(19)与顶头Ⅰ(5)连接;顶头Ⅰ(5)上设有顶针(Ⅰ);所述的顶针Ⅰ至少3个;所述的转轴Ⅰ(19)通过轴套Ⅰ(6)与连接架Ⅰ(20)固定。
5.如权利要求1所述的一种大木作梁、檩、椽加工机床,其特征在于:所述的顶尖Ⅱ包括丝轴(15)、顶头Ⅱ(17)和顶针Ⅱ,丝轴(15)与顶头Ⅱ(17)连接;顶头Ⅱ(17)上设有顶针Ⅱ;所述的顶针Ⅱ至少3个;所述的丝轴(15)与轴套Ⅱ(16)套接;轴套Ⅱ(16)与基座(13)固定;基座(13)与连接架Ⅱ(25)固定。
6.如权利要求5所述的一种大木作梁、檩、椽加工机床,其特征在于:所述的丝轴(15)上设有摇杆(14)。
7.如权利要求1或2所述的一种大木作梁、檩、椽加工机床,其特征在于:所述的电机Ⅰ(3)通过传动机构带动刨刀(26)旋转;电机Ⅱ(4)通过传动机构和变速箱Ⅰ(18)带动转轴Ⅱ(29)旋转;转轴(29)与跑轨(10)的摩擦带动滑车(1)运动;电机Ⅲ(8)通过传动机构和变速箱Ⅱ(24)带动转轴Ⅰ(19)旋转。
8.如权利要求1所述的一种大木作梁、檩、椽加工机床,其特征在于:所述的电机Ⅰ(3)、电机Ⅱ(4)和电机Ⅲ(8)与控制柜连接。
9.如权利要求1所述的一种大木作梁、檩、椽加工机床,其特征在于:所述的卡柱(11)至少8个,与跑轨(10)接触,用于稳定滑车(1)的运动。
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