CN104128351B - 一种造纸厂垃圾预处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种造纸厂垃圾预处理工艺，包括a、首先称重记录下来；b、然后皮带传送机上进行传送；c、把垃圾进行分拣，把废水收集；d、废水再输送到净化生物处理池内进行处理，最后制成生物菌肥；e、再把遗留下来的固定垃圾放入选磁机筛选；f、不可回收垃圾经过粉碎压缩机的粉碎压缩；g、再把垃圾放入到生物有机肥发酵机中；h、最后进行烘干。利用本造纸厂垃圾预处理工艺可减少污水池的建设，避免重金属留到河流中，并造成二次污染，且本工艺设置循环回收利用，减少设备的投入，减少垃圾填埋厂的负担，避免因燃烧而导致的大气污染，还能为企业带来不少的经济效益。

Description

一种造纸厂垃圾预处理工艺

技术领域

本发明涉及一种造纸厂垃圾预处理工艺。

背景技术

垃圾在我们生活中是随处可见的生活类废弃品，随着我们生活水平的提高，越来越多垃圾已经围绕在我们所生活的城市周围，过多的垃圾严重影响城市的环境体系发展，且造纸厂所排放的垃圾是以每年几百吨的数量计算的，大多数是无法利用的废纸和杂质，杂质包括废旧塑料中一些无法回收利用的塑料和其它无机物，还包括污水处理系统中絮凝所产生的沉淀和浮渣，还有污水处理系统中所产生的污泥，以及生活区中产生的一些生活类垃圾。

因此，就现有的技术来说，处理造纸厂的垃圾主要有三个处理方式，第一，就是利用焚烧炉进行垃圾的焚烧，但焚烧废旧塑料会产生很多有毒气体，比如像二噁英一样，虽然二噁英会在温度达到800度以上自行分解，但一般的造纸厂为了节约成本很难把焚烧炉的温度提高到800度的效果，且焚烧时造纸厂垃圾中都会带有一定量的水分在里面，使焚烧起来不充分。

第二，就是把造纸厂的垃圾集体运送到规定的地点进行填埋，但运输时，不仅运输油费的和运输的人力大幅增加，且填埋时会对填埋场周边的环境造成很大的污染，同时，填埋场所要填埋的垃圾越来越多，随着时间的推移，填埋场会越来越少，不能实现可持续发展的政策。

第三，可采用生物降解的处理方法，就是在垃圾上增加一些微生物把垃圾分解后再处理，但这种处理方法在国内还没有发展到成熟的阶段，无法很好的对垃圾进行降解。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种节约成本、缩短处理流程，垃圾可回收再利用的造纸厂垃圾预处理工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤：a、首先把垃圾输送到地磅上进行称重，把称得的重量记录下来；b、然后再把垃圾放到皮带传送机上进行传送，筛选出一些体积过大或者无法分解粉碎的垃圾，把这些垃圾进行集中收集再处理；c、把经过传送的垃圾倒入到垃圾分拣机内进行分拣，经过分拣把一部分塑料颗粒分拣出去回收利用，把废水经过渗漏集中收集，再把遗留下来的固体垃圾输送到下一道工序；d、经过集中处理后的废水再输送到净化生物处理池内进行处理，最后制成可以进行施肥的生物菌肥；e、再把遗留下来的固定垃圾放入选磁机内进行金属的筛选，剔除垃圾中的一些重金属，防止垃圾二次污染，选出的重金属还可以进行回收利用；f、经过选磁机筛选后的垃圾经过人为的筛选可以分为可回收垃圾和不可回收垃圾，可回收垃圾回收再次利用，而不可回收垃圾经过粉碎压缩机的粉碎压缩变成颗粒状或者糊状；g、再把这些垃圾放入到生物有机肥发酵机中去，在放入的同时添加微生物进行生物发酵；h、最后生物发酵后放入到烘干机中进行烘干，制成有机颗粒化肥。

进一步的，在所述步骤e中，选磁机为滚筒选磁机，旋转速率为每分钟35转，垃圾以每100千克一分钟的速率进行筛选。

进一步的，在所述步骤f中，粉碎压缩机的压力比为30PM，压缩至3.2到4t/m3之间，粉碎后的物体直径在15cm以下。

进一步的，在所述步骤g中，放入到生物有机肥发酵机中的时间为一天到两天之间，并在发酵的过程中，每吨垃圾加入100㎏到300㎏的废水。

本发明的造纸厂垃圾预处理工艺：利用本造纸厂垃圾预处理工艺可减少污水池的建设，避免污水中的重金属或者其它有害物质流入到河流中，并造成二次污染，且本工艺设置有多处循环回收利用，减少资源的浪费，把造纸厂一些废旧物质都重新利用，减少设备的投入，防止固体垃圾对环境的污染，减少垃圾填埋厂的负担，避免因燃烧而导致的大气污染，还能为企业带来不少的经济效益，可同时建设在垃圾焚烧厂、水泥厂和污水处理厂上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种造纸厂垃圾预处理工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实施例中，参照图1所示，一种造纸厂垃圾预处理工艺，首先把垃圾输送到地磅上进行称重，把称得的重量记录下来，以便以后进行对照，然后再把垃圾放到皮带传送机上进行传送，筛选出一些体积过大或者无法分解粉碎的垃圾，比如一些过大的破碎家用电器、木头、石块和坚硬的物体，再把这些垃圾进行集中收集再处理，把经过传送的垃圾倒入到垃圾分拣机内进行分拣，经过分拣把一部分塑料颗粒分拣出去回收利用，回收后的颗粒塑料可以重新打包后运送到一些塑料厂或者化纤厂重新加工进行销售，把废水经过渗漏集中收集，收集废水的装置是一个带有漏水孔的板型装置，再把遗留下来的固体垃圾输送到下一道工序，经过集中处理后的废水再输送到净化生物处理池内进行处理，在净化的时候也要加入一定量的微生物进行发酵分解处理，最后制成可以进行施肥的生物菌肥，再把遗留下来的固定垃圾放入选磁机内进行金属的筛选，选磁机为滚筒选磁机，旋转速率为每分钟35转，垃圾以每100千克一分钟的速率进行筛选，剔除垃圾中的一些重金属，防止垃圾二次污染，选出的重金属还可以进行回收利用，比如一些电池，铁块和其它重金属，如果随意遗弃对周围不管是水也好还是土地也好都是很严重的污染，经过选磁机筛选后的垃圾经过人为的筛选可以分为可回收垃圾和不可回收垃圾，其中，不可回收垃圾大多数都是一些破旧废纸张和一些生活区的有机物，经过粉碎压缩机的粉碎压缩变成颗粒状或者糊状，可回收垃圾回收再次利用，粉碎压缩机的压力比为30PM，压缩至3.2到4t/m3之间，粉碎后的物体直径在15cm以下再把这些垃圾放入到生物有机肥发酵机中去，在放入的同时添加微生物进行生物发酵，放入到生物有机肥发酵机中的时间为一天到两天之间，并在发酵的过程中，每吨垃圾加入100㎏到300㎏的废水。最后生物发酵后放入到烘干机中进行烘干，制成有机颗粒化肥。

本发明的造纸厂垃圾预处理工艺的有益效果：利用本造纸厂垃圾预处理工艺可减少污水池的建设，避免污水中的重金属或者其它有害物质流入到河流中，并造成二次污染，且本工艺设置有多处循环回收利用，减少资源的浪费，把造纸厂一些废旧物质都重新利用，减少设备的投入，防止固体垃圾对环境的污染，减少垃圾填埋厂的负担，避免因燃烧而导致的大气污染，还能为企业带来不少的经济效益，可同时建设在垃圾焚烧厂、水泥厂和污水处理厂上。

上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本发明保护范围内。

Claims (1)

1.一种造纸厂垃圾预处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、首先把垃圾输送到地磅上进行称重，把称得的重量记录下来；b、然后再把垃圾放到皮带传送机上进行传送，筛选出一些体积过大或者无法分解粉碎的垃圾，把这些垃圾进行集中收集再处理；c、把经过传送的垃圾倒入到垃圾分拣机内进行分拣，经过分拣把一部分塑料颗粒分拣出去回收利用，把废水经过渗漏集中收集，再把遗留下来的固体垃圾输送到下一道工序；d、经过集中处理后的废水再输送到净化生物处理池内进行处理，最后制成可以进行施肥的生物菌肥；e、再把遗留下来的固定垃圾放入选磁机内进行金属的筛选，剔除垃圾中的一些重金属，防止垃圾二次污染，选出的重金属还可以进行回收利用；f、经过选磁机筛选后的垃圾经过人为的筛选可以分为可回收垃圾和不可回收垃圾，可回收垃圾回收再次利用，而不可回收垃圾经过粉碎压缩机的粉碎压缩变成颗粒状或者糊状；g、再把这些垃圾放入到生物有机肥发酵机中去，在放入的同时添加微生物进行生物发酵；h、最后生物发酵后放入到烘干机中进行烘干，制成有机颗粒化肥，所述步骤e中，选磁机为滚筒选磁机，旋转速率为每分钟35转，垃圾以每100千克一分钟的速率进行筛选，所述步骤g中，放入到生物有机肥发酵机中的时间为一天到两天之间，并在发酵的过程中，每吨垃圾加入100㎏到300㎏的废水。