CN104126663B - 一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置 - Google Patents
一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104126663B CN104126663B CN201410359701.4A CN201410359701A CN104126663B CN 104126663 B CN104126663 B CN 104126663B CN 201410359701 A CN201410359701 A CN 201410359701A CN 104126663 B CN104126663 B CN 104126663B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- entrance
- outlet
- heat
- tube
- dairy products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置,它涉及乳品杀菌装置。本发明为了解决现有技术中物料需要预热器对所需物料提前加热,杀菌过程中产生的热量利用不充分,粘稠物料加热容易焦壁的问题。本发明包括第一进料阀、第二进料阀、若干物料泵、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、直喷加热器、保持管和换热器,第一升温料出口通过第一物料管连接第二冷料入口,第二升温料出口通过第一物料管与直喷加热器入口连接,直喷加热器出口通过第二物料管与保持管的入口连接,保持管的出口与第二热料入口通过第二物料管建立连接,第二降温料出口通过第一物料管与第一热料入口连接,第一降温料出口通过第一物料管与换热器建立连接。本发明利用热量充分,加热快速直接。
Description
技术领域
本发明涉及乳品杀菌领域,具体涉及一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置。
背景技术
常规乳品设备杀菌装置一般采用板式换热器或者刮板杀菌机对物料进行加热,加热方式采用换热方式,容易出现焦壁的情况,尤其是对于粘稠物料,传统的加热方式无法完成对物料的杀菌。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中物料需要预热器对所需物料提前加热,杀菌过程中产生的热量得不到有效利用的,粘稠物料加热过程中容易焦壁的问题问题。
本发明的技术方案是:一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置,包括总进料口、第一进料阀、第二进料阀、若干物料泵、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、直喷加热器、保持管和换热器,所述第一闪蒸罐设有第一冷料入口、第一升温料出口、第一热料入口和第一降温料出口,第二闪蒸罐设有第二冷料入口、第二升温料出口、第二热料入口和第二降温料出口,所述总进料口通过第一进料阀与第一冷料入口连接,第一升温料出口通过第一物料管连接第二冷料入口,第二升温料出口通过第一物料管与直喷加热器入口连接,直喷加热器出口通过第二物料管与保持管的入口连接,保持管的出口与第二热料入口通过第二物料管建立连接,第二降温料出口通过第一物料管与第一热料入口连接,第一降温料出口通过第一物料管与换热器建立连接,每根第一物料管上均设有物料泵。
所述总进料口与第一冷料入口之间设有流量控制阀,用以控制物料的流入。
所述第一闪蒸罐和第二闪蒸罐内设有液位感应计,以感应罐内液位高度,进而控制各个阀门的开关,使物料在管道内流通。
所述循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置设有自整定PID控制器,加热温度进行比例积控制,可以做到准确,波动小。
所述保持管出口与第二热料入口之间设有压力调节阀,杀菌开始后,为了提高杀菌温度,需要对杀菌系统进行压力控制,通过调节阀开度调整流量,从而达到调节压力的目的。
本发明与现有技术相比具有以下效果:本发明采用循环预热方式,无需额外的预热器,使装置结构简单,蒸汽直喷方式加热,洁净蒸汽与物料快速混合,加热面积大,加热快速直接,物料受热均匀不会存在焦管的现象,杀菌后的高温物料的热量可以再利用,节能环保。
附图说明
图1是本发明的整体结构主视图(箭头方向表示物料流动方向)。
图中1-总进料口,2-第一进料阀,3-第二进料阀,4-物料泵,5-第一闪蒸罐,6-第二闪蒸罐,7-直喷加热器,8-保持管,9-换热器,10-第一冷料入口,11-第一升温料出口,12-第一热料入口,13-第一降温料出口,14-第二冷料入口,15-第二升温料出口,16-第二热料入口,17-第二降温料出口。
具体实施方式
结合附图说明本发明具体实施方式,本实施方式的一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置包括总进料口1、第一进料阀2、第二进料阀3、若干物料泵4、第一闪蒸罐5、第二闪蒸罐6、直喷加热器7、保持管8和换热器9,所述第一闪蒸罐5设有第一冷料入口10、第一升温料出口11、第一热料入口12和第一降温料出口13,第二闪蒸罐6设有第二冷料入口14、第二升温料出口15、第二热料入口16和第二降温料出口17,所述总进料口1通过第一进料阀2与第一冷料入口10连接,第一升温料出口11通过第一物料管连接第二冷料入口14,第二升温料出口15通过第一物料管与直喷加热器7入口连接,直喷加热器7出口通过第二物料管与保持管8的入口连接,保持管8的出口与第二热料入口16通过第二物料管建立连接,第二降温料出口17通过第一物料管与第一热料入口12连接,第一降温料出口13通过第一物料管与换热器9建立连接,每根第一物料管上均设有物料泵4。
所述总进料口1与第一冷料入口10之间设有流量控制阀。
所述第一闪蒸罐5和第二闪蒸罐6内设有液位感应计。
所述循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置设有自整定PID控制器。
所述保持管8出口与第二热料入口16之间设有压力调节阀。
冷物料由总进料口1通过流量调节阀后,经过第一进料阀2由第一冷料入口10进入第一闪蒸罐5上部,与热物料进行一次换热后从第一升温料出口11流出,由物料泵4打出,经过第二进料阀3由第二冷料入口14进入二号闪蒸罐6上部进行第二次换热,后由物料泵4喷射进入直喷加热器7加热,随后进入保持管8进行杀菌操作,杀菌后的热物料经过压力调节阀由第二热料入口16进入到第二闪蒸罐6下部与冷料进行换热后从第二降温料出口17流出,通过物料泵4由第一热料入口12进入第一闪蒸罐5下部进行换热后从第一降温料出口13流出,进入换热器9降温至要求温度。
Claims (5)
1.一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置,包括总进料口(1)、第一进料阀(2)、第二进料阀(3)、若干物料泵(4)、第一闪蒸罐(5)、第二闪蒸罐(6)、直喷加热器(7)、保持管(8)和换热器(9),所述第一闪蒸罐(5)设有第一冷料入口(10)、第一升温料出口(11)、第一热料入口(12)和第一降温料出口(13),第二闪蒸罐(6)设有第二冷料入口(14)、第二升温料出口(15)、第二热料入口(16)和第二降温料出口(17),其特征在于:所述总进料口(1)通过第一进料阀(2)与第一冷料入口(10)连接,第一升温料出口(11)通过第一物料管连接第二冷料入口(14),第二升温料出口(15)通过第一物料管与直喷加热器(7)入口连接,直喷加热器(7)出口通过第二物料管与保持管(8)的入口连接,保持管(8)的出口与第二热料入口(16)通过第二物料管建立连接,第二降温料出口(17)通过第一物料管与第一热料入口(12)连接,第一降温料出口(13)通过第一物料管与换热器(9)建立连接,每根第一物料管上均设有物料泵(4)。
2.根据权利要求1所述一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置,其特征在于:所述总进料口(1)与第一冷料入口(10)之间设有流量控制阀。
3.根据权利要求1所述一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置,其特征在于:所述第一闪蒸罐(5)和第二闪蒸罐(6)内设有液位感应计。
4.根据权利要求1所述一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置,其特征在于:所述循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置设有自整定PID控制器。
5.根据权利要求1所述一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置,其特征在于:所述保持管(8)出口与第二热料入口(16)之间设有压力调节阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410359701.4A CN104126663B (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410359701.4A CN104126663B (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104126663A CN104126663A (zh) | 2014-11-05 |
CN104126663B true CN104126663B (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=51799715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410359701.4A Active CN104126663B (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104126663B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107648623A (zh) * | 2017-06-12 | 2018-02-02 | 北京中鼎恒业科技股份有限公司 | 生物制药生产过程连续灭菌自动控制系统及其工艺流程 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB726452A (en) * | 1952-04-05 | 1955-03-16 | Alpura Ag | Heat treatment of liquids |
GB802338A (en) * | 1955-04-29 | 1958-10-01 | Jacques Jean Ciboit | Improvements in or relating to the steam sterilization of liquids and semi-liquids |
CN201085015Y (zh) * | 2007-07-25 | 2008-07-16 | 李振先 | 全自动牛奶高位真空循环闪蒸板式冷凝机组 |
CN201586398U (zh) * | 2010-02-05 | 2010-09-22 | 陈坚 | 连续式高温灭菌二级真空闪蒸除腥装置 |
CN201813772U (zh) * | 2010-07-22 | 2011-05-04 | 杭志奇 | 一种具有余热利用及粉尘回收的奶粉制备干燥系统 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2409583B1 (en) * | 2010-07-21 | 2015-04-22 | Universidad Autònoma de Barcelona | Continuous system and procedure of sterilization and physical stabilization of pumpable fluids by means of ultra-high pressure homogenization |
-
2014
- 2014-07-25 CN CN201410359701.4A patent/CN104126663B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB726452A (en) * | 1952-04-05 | 1955-03-16 | Alpura Ag | Heat treatment of liquids |
GB802338A (en) * | 1955-04-29 | 1958-10-01 | Jacques Jean Ciboit | Improvements in or relating to the steam sterilization of liquids and semi-liquids |
CN201085015Y (zh) * | 2007-07-25 | 2008-07-16 | 李振先 | 全自动牛奶高位真空循环闪蒸板式冷凝机组 |
CN201586398U (zh) * | 2010-02-05 | 2010-09-22 | 陈坚 | 连续式高温灭菌二级真空闪蒸除腥装置 |
CN201813772U (zh) * | 2010-07-22 | 2011-05-04 | 杭志奇 | 一种具有余热利用及粉尘回收的奶粉制备干燥系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104126663A (zh) | 2014-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208581785U (zh) | 多级分离热交换方式的干燥系统 | |
CN104536365B (zh) | 一种化学液在线加热控制系统及控制方法 | |
CN104126663B (zh) | 一种循环预热蒸汽直喷式乳品杀菌装置 | |
CN203952285U (zh) | 一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置 | |
CN104667855A (zh) | 一种反应釜导热油输送系统 | |
CN202760113U (zh) | 板式杀菌机 | |
CN105327373A (zh) | 乳酸发酵连续消毒装置 | |
CN204730734U (zh) | 温度可控的分段式换热器 | |
CN204409549U (zh) | 一种粘稠物料在线连续加热装置 | |
CN207334887U (zh) | 超临界co2萃取装置热水供应系统 | |
CN206755770U (zh) | 一种过热水闭式循环真空干燥系统 | |
CN207481157U (zh) | 一种实用新型模温机 | |
CN109200297B (zh) | 喷淋冷却机 | |
CN206620778U (zh) | 蒸汽喷射式杀菌喷射口 | |
CN105780358B (zh) | 毛条处理液循环加热装置 | |
CN208410433U (zh) | 一种温调机 | |
CN205990532U (zh) | 一种染色机的染液循环系统 | |
CN205146197U (zh) | 一种反应釜加热外循环冷却系统 | |
CN109094913A (zh) | 一种热酒灌装酒瓶降温设备及方法 | |
CN206197796U (zh) | 一种新型加热系统及含该加热系统的烤箱 | |
CN205482279U (zh) | 热风恒温外循环控制系统 | |
CN109708297B (zh) | 一种高效热量回收热水系统 | |
CN205235948U (zh) | 油墨生产线用水循环系统 | |
CN215193954U (zh) | 一种水浴灭菌系统 | |
CN206347907U (zh) | 牛奶杀菌机换热系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |