CN104124080A - 一种终端配电电器通用结构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种终端配电电器通用结构及其使用方法，所述终端配电电器通用结构包括外壳、安装于外壳上的手柄、触头支持和扭簧，触头支持联动于手柄的下方；外壳的内侧左半部上设有7处限位处，分别为：a、b、c、d、o、p、q限位处；外壳的内侧右半部上设有7处限位处，分别为：e、f、g、h、r、s、t限位处。本发明在一个通用型结构上，可通过更换少量零件制造出多个不同功能的模数化结构产品，产品间互相利用其它产品的限位装置，提高电气绝缘效果，并且本技术方案为生产厂家节约了大量的成本投入，并巧妙设计结构，使其优于同类其他产品的各种电气性能；本技术方案增大了产品的开距等参数，提高产品的安全性能。

Description

一种终端配电电器通用结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及低压配电技术领域，具体涉及一种终端配电电器通用结构及其使用方法。

背景技术

终端配电电器应用于低压配电系统，安装在电路终端，用于对有关电路和用电设备进行配电、保护等作用。

比如：终端配电电器中的隔离开关因为其不可忽视的安全保护作用，在终端配电电器中占了重要一席。状态指示附件作为隔离开关的一个重要附件而存在，其主要作用是与隔离开关联动，并外接各种信号指示，从而对隔离开关的合、分状态进行远程显示。模数化转换开关可安装至终端电器配电箱中，用于低压控制回路，控制各种负载，亦可用作信号指示。

因此，终端配电电器的特点比较突出，要求其具有安装拆卸方便、性能稳定可靠、经济性强、模块化结构等特点，以满足现代配电的多种功能要求。应现代电力发展的功能要求，终端配电电器的种类越来越多样化，而多种规格的产品研发、制造，对生产厂家来说，前期模具开发、人力、成本等投入较大、效益回报较缓慢。

为解决上述问题，亟需提供一种通用型结构，通过更换少量零件，就可制成多种不同功能的终端电器产品，降低厂家的前提投入，提供更可靠的电气绝缘等性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种终端配电电器通用结构及其使用方法，减少生产厂家的前期人力、成本的投入，零件及其模具数量减少，便于维护，并提高产品的电气绝缘和电器安全性能。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种终端配电电器通用结构，包括外壳、轴接于所述外壳上的手柄、滑设于所述外壳内侧的触头支持、卡设于所述触头支持内的弹簧片、以及轴设于所述手柄和外壳之间的扭簧，所述触头支持联动于所述手柄的下方；

所述外壳的内侧左半部上设有7处限位处，分别为：a限位处、b限位处、c限位处、d限位处、o限位处、p限位处、q限位处；

所述外壳的内侧右半部上设有7处限位处，分别为：e限位处、f限位处、g限位处、h限位处、r限位处、s限位处、t限位处。

上述的终端配电电器通用结构还包括可分离式连接于所述外壳内侧的第九中盖，其一面的左侧设有i限位处，右侧设有j限位处；另一面的左侧设有l限位处，右侧设有k限位处。

上述的终端配电电器通用结构还包括可分离式连接于所述外壳内侧左半部的第十二中盖，其一面的左侧设有n限位处，右侧设有m限位处。

本发明实施例还提供一种上述的终端配电电器通用结构的使用方法，可用于组装状态指示附件、模数化转换开关和隔离开关；

组装状态指示附件，包括下述两种情况：

(1)第一种状态指示附件，包括如下步骤：

(1-1)准备组装第一种状态指示附件所需的零件：手柄、触头支持、外壳、扭簧、弹簧片、3个第六接线框、第七静触板、第八静触板、第九中盖、第十动触板、第十一静触板、第十二中盖和第十三动触板；

(1-2)将第十动触板和第十三动触板分别与弹簧片卡设于触头支持内；

(1-3)将手柄、触头支持和扭簧安装于外壳上；

(1-4)将3个第六接线框分别安装至第七静触板、第八静触板和第十一静触板上；

(1-5)将第七静触板安装于外壳内侧，并定位于外壳上的a限位处、b限位处和c限位处三处；

(1-6)将第十一静触板安装于外壳内侧，并定位于外壳上的e限位处、f限位处、g限位处三处；

(1-7)将第九中盖和第十二中盖分别安装于外壳的内侧左部和内侧右部，安装时，使第九中盖的具有l限位处和k限位处的一面面对第七静触板，使第十二中盖的具有m限位处和n限位处的一面面对第十一静触板，此时第七静触板位于外壳和第九中盖之间，第十一静触板位于外壳和第十二中盖之间；

(1-8)将第八静触板安装于第九中盖上，并定位于第九中盖上的i限位处、j限位处和外壳上的d限位处三处，完成第一种状态指示附件内部结构的组装；

(2)第二种状态指示附件，包括如下步骤：

(2-1)准备组装第二种状态指示附件所需的零件：手柄、触头支持、外壳、扭簧、弹簧片、3个第六接线框、第七静触板、第八静触板、第九中盖、第十动触板、第十一静触板、第十二中盖和第十三动触板；

(2-2)将第十动触板和第十三动触板分别与弹簧片卡设于触头支持内；

(2-3)将手柄、触头支持和扭簧安装于外壳上；

(2-4)将3个第六接线框分别安装至第七静触板、第八静触板和第十一静触板上；

(2-5)将第八静触板安装于外壳内侧，并定位于外壳上的e限位处、f限位处和h限位处三处；

(2-6)将第九中盖和第十二中盖分别安装于外壳的内侧右部和内侧左部，安装时，使第九中盖的具有i限位处和j限位处的一面面对第八静触板，使第十二中盖的具有m限位处和n限位处的一面远离第八静触板，此时第八静触板位于外壳和第九中盖之间；

(2-7)将第十一静触板安装于第十二中盖上，并定位于第十二中盖上的m限位处、n限位处和外壳上的c限位处三处；

(2-8)将第七静触板安装于第九中盖上，通过第九中盖与第八静触板分隔，第七静触板定位于第九中盖上的k限位处、l限位处和外壳上的g限位处三处，完成第二种状态指示附件内部结构的组装；

组装模数化转换开关，包括如下步骤：

(3-1)准备组装模数化转换开关所需的零件：手柄、触头支持、外壳、扭簧、弹簧片、4个第六接线框、2块第七静触板、2块第八静触板、2个第九中盖、第十动触板和第十三动触板；

(3-2)将第十动触板和第十三动触板分别与弹簧片卡设于触头支持内；

(3-3)将手柄、触头支持和扭簧安装于外壳上；

(3-4)将4个第六接线框分别安装至2块第七静触板和2块第八静触板上；

(3-5)将其中一块第七静触板安装于外壳内侧左部，并定位于外壳上的a限位处、b限位处和c限位处三处；

(3-6)将其中一块第八静触板安装于外壳内侧右部，并定位于外壳上的e限位处、f限位处和h限位处三处；

(3-7)将其中一个第九中盖安装于外壳的内侧左部，使其具有k限位处和l限位处的一面面对已安装的第七静触板；将另一个第九中盖安装于外壳的内侧右部，使其具有i限位处和j限位处的一面面对已安装的第八静触板，此时，已安装的第七静触板位于外壳和左侧的第九中盖之间，已安装的第八静触板位于外壳和右侧的第九中盖之间；

(3-8)将另一块第八静触板安装于左侧的第九中盖上，并定位于第九中盖上的i限位处、j限位处和外壳上的d限位处三处；

(3-9)将另一块第七静触板安装于右侧的第九中盖上，并定位于第九中盖上的k限位处、l限位处和外壳上的g限位处三处，完成模数化转换开关内部结构的组装；

组装隔离开关，包括如下步骤：

(4-1)准备组装隔离开关所需的零件：手柄、触头支持、外壳、扭簧、弹簧片、2个第十四接线框、2个具有双排触点的第十五静触板、第十六动触板和第十七动触板；

(4-2)将第十六动触板和第十七动触板分别与弹簧片卡设于触头支持内；

(4-3)将手柄、触头支持和扭簧安装于外壳上；

(4-4)将2个第十四接线框分别安装至2个第十五静触板上；

(4-5)将其中一块第十五静触板安装于外壳内侧左部，并定位于外壳上的o限位处、p限位处和q限位处三处；

(4-6)将另一块第十五静触板安装于外壳内侧右部，并定位于外壳上的r限位处、s限位处和t限位处三处，完成隔离开关内部结构的组装。

其中，所述第一种和第二种状态指示附件的工作过程为：手柄处于分闸位置时，第十三动触板与第八静触板、第十一静触板的下侧面接触，形成常闭通路；转动手柄至合闸位置时，第十三动触板与第八静触板、第十一静触板的下侧面分离，第十动触板与第七静触板、第十一静触板的上侧面接触，常开通路接通。

其中，所述模数化转换开关的工作过程为：手柄处于分闸位置时，第十三动触板与左、右两侧的第八静触板接触，形成常闭通路；转动手柄至合闸位置时，第十三动触板与左、右两侧的第八静触板分离，第十动触板与左、右两侧的第七静触板接触，常开通路接通。

其中，所述隔离开关的工作过程为：手柄处于分闸位置时，第十六动触板和第十七动触板与左、右两侧的第十五静触板上的双排触点有较大开距形成明显隔开点；转动手柄至合闸位置时，第十六动触板和第十七动触板与左、右两侧的第十五静触板上的双排触点接触，形成通路。

其中，所述第一种状态指示附件中，所述第七静触板和第八静触板通过第九中盖分隔；

所述第二种状态指示附件中，所述第七静触板和第八静触板通过第九中盖分隔；

所述模数化转换开关中，位于外壳左部的第七静触板和第八静触板通过左侧的第九中盖分隔，位于外壳右部的第七静触板和第八静触板通过右侧的第九中盖分隔。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，在一个通用型结构上，可通过更换少量零件制造出多个不同功能的模数化结构产品，产品间互相利用其它产品的限位装置，提高电气绝缘效果，并且本技术方案为生产厂家节约了大量的成本投入，并巧妙设计结构，使其优于同类其他产品的各种电气性能；本技术方案增大了产品的开距等参数，提高产品的安全性能。

附图说明

图1为本发明实施例一中外壳的结构示意图一；

图2为本发明实施例一中外壳的结构示意图二；

图3为实施例一中第九中盖的其中一面的结构示意图；

图4为实施例一中第九中盖的另一面的结构示意图；

图5为实施例一中第十二中盖的其中一面的结构示意图；

图6为实施例一中第一种状态指示附件的内部结构图；

图7为实施例一中第一种状态指示附件的内部结构分解图；

图8为实施例一中第一种状态指示附件的接线方式图；

图9为实施例一中第一种状态指示附件的接线符图；

图10为实施例一中第二种状态指示附件的内部结构图；

图11为实施例一中第二种状态指示附件的接线方式图；

图12为实施例一中第二种状态指示附件的接线符图；

图13为实施例一中模数化转换开关的内部结构图；

图14为实施例一中模数化转换开关的接线方式图；

图15为实施例一中模数化转换开关的接线符图；

图16为实施例一中隔离开关的内部结构图。

附图标记说明：

1、手柄；

2、触头支持；

3、外壳；

4、扭簧；

5、弹簧片；

6、第六接线框；

7、第七静触板；

8、第八静触板；

9、第九中盖；

10、第十动触板；

11、第十一静触板；

12、第十二中盖；

13、第十三动触板；

14、第十四接线框；

15、第十五静触板；

16、第十六动触板；

17、第十七动触板。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图6、图10所示，一种终端配电电器通用结构，包括外壳3、轴接于所述外壳3上的手柄1、滑设于所述外壳3内侧的触头支持2、卡设于所述触头支持2内的弹簧片5、以及轴设于所述手柄1和外壳3之间的扭簧4，所述触头支持2联动于所述手柄1的下方。

如图1、图2所示，所述外壳3的内侧左半部上设有7处限位处，分别为：a限位处、b限位处、c限位处、d限位处、o限位处、p限位处、q限位处；

所述外壳3的内侧右半部上设有7处限位处，分别为：e限位处、f限位处、g限位处、h限位处、r限位处、s限位处、t限位处。

如图6、图7和图10所示，上述的终端配电电器通用结构还包括可分离式连接于所述外壳3内侧的第九中盖9，其一面的左侧设有i限位处，右侧设有j限位处，如图3所示，另一面的左侧设有l限位处，右侧设有k限位处，如图4所示。

如图10所示，上述的终端配电电器通用结构还包括可分离式连接于所述外壳3内侧的第十二中盖12，其一面的左侧设有n限位处，右侧设有m限位处，如图5所示，其另一面没有限位机构。

本发明实施例一还提供一种上述的终端配电电器通用结构的使用方法，可用于组装状态指示附件、模数化转换开关和隔离开关；

组装状态指示附件，包括下述两种情况：

(1)第一种状态指示附件，包括如下步骤：

(1-1)准备组装第一种状态指示附件所需的零件：手柄1、触头支持2、外壳3、扭簧4、弹簧片5、3个第六接线框6、第七静触板7、第八静触板8、第九中盖9、第十动触板10、第十一静触板11、第十二中盖12和第十三动触板13；

(1-2)将第十动触板10和第十三动触板13分别与弹簧片5卡设于触头支持2内；

(1-3)将手柄1、触头支持2和扭簧4安装于外壳3上；

(1-4)将3个第六接线框6分别安装至第七静触板7、第八静触板8和第十一静触板11上；

(1-5)将第七静触板7安装于外壳3内侧，并定位于外壳3上的a限位处、b限位处和c限位处三处；

(1-6)将第十一静触板11安装于外壳3内侧，并定位于外壳3上的e限位处、f限位处、g限位处三处；

(1-7)将第九中盖9和第十二中盖12分别安装于外壳3的内侧左部和内侧右部，安装时，使第九中盖9的具有l限位处和k限位处的一面面对第七静触板7，使第十二中盖12的具有m限位处和n限位处的一面面对第十一静触板11，此时第七静触板7位于外壳3和第九中盖9之间，第十一静触板11位于外壳3和第十二中盖12之间；

(1-8)将第八静触板8安装于第九中盖9上，并定位于第九中盖9上的i限位处、j限位处和外壳3上的d限位处三处，所述第七静触板7和第八静触板8通过第九中盖9分隔，完成第一种状态指示附件内部结构的组装，如图6、图7所示。

所述第一种状态指示附件的工作过程为：手柄1处于分闸位置时，第十三动触板13与第八静触板8、第十一静触板11的下侧面接触，形成常闭通路；转动手柄1至合闸位置时，第十三动触板13与第八静触板8、第十一静触板11的下侧面分离，第十动触板10与第七静触板7、第十一静触板11的上侧面接触，常开通路接通。其接线方式如图8所示，接线符如图9所示。

(2)第二种状态指示附件，包括如下步骤：

(2-1)准备组装第二种状态指示附件所需的零件：手柄1、触头支持2、外壳3、扭簧4、弹簧片5、3个第六接线框6、第七静触板7、第八静触板8、第九中盖9、第十动触板10、第十一静触板11、第十二中盖12和第十三动触板13；

(2-2)将第十动触板10和第十三动触板13分别与弹簧片5卡设于触头支持2内；

(2-3)将手柄1、触头支持2和扭簧4安装于外壳3上；

(2-4)将3个第六接线框6分别安装至第七静触板7、第八静触板8和第十一静触11板上；

(2-5)将第八静触板8安装于外壳3内侧，并定位于外壳3上的e限位处、f限位处和h限位处三处；

(2-6)将第九中盖9和第十二中盖12分别安装于外壳3的内侧右部和内侧左部，安装时，使第九中盖的具有i限位处和j限位处的一面面对第八静触板，使第十二中盖的具有m限位处和n限位处的一面远离第八静触板，此时第八静触板8位于外壳3和第九中盖9之间；

(2-7)将第十一静触板11安装于第十二中盖12上，并定位于第十二中盖12上的m限位处、n限位处和外壳3上的c限位处三处；

(2-8)将第七静触板7安装于第九中盖9上，通过第九中盖9与第八静触板8分隔，第七静触板7定位于第九中盖9上的k限位处、l限位处和外壳3上的g限位处三处，完成第二种状态指示附件内部结构的组装，如图10所示。

所述第二种状态指示附件的工作过程为：手柄1处于分闸位置时，第十三动触板13与第八静触板8、第十一静触板11的下侧面接触，形成常闭通路；转动手柄1至合闸位置时，第十三动触板13与第八静触板8、第十一静触板11的下侧面分离，第十动触板10与第七静触板7、第十一静触板11的上侧面接触，常开通路接通。其接线方式如图11所示，接线符如图12所示。

组装模数化转换开关，包括如下步骤：

(3-1)准备组装模数化转换开关所需的零件：手柄1、触头支持2、外壳3、扭簧4、弹簧片5、4个第六接线框6、2块第七静触板7、2块第八静触板8、2块第九中盖9、第十动触板10和第十三动触板13；

(3-2)将第十动触板10和第十三动触板13分别与弹簧片5卡设于触头支持2内；

(3-3)将手柄1、触头支持2和扭簧4安装于外壳3上；

(3-4)将4个第六接线框6分别安装至2块第七静触板7和2块第八静触板8上；

(3-5)将其中一块第七静触板7安装于外壳3内侧左部，并定位于外壳3上的a限位处、b限位处和c限位处三处；

(3-6)将其中一块第八静触板8安装于外壳3内侧右部，并定位于外壳3上的e限位处、f限位处和h限位处三处；

(3-7)将其中一个第九中盖9安装于外壳3的内侧左部，使其具有k限位处和l限位处的一面面对已安装的第七静触板7；将另一个第九中盖9安装于外壳3的内侧右部，使其具有i限位处和j限位处的一面面对已安装的第八静触板8，此时，已安装的第七静触板7位于外壳3和左侧的第九中盖9之间，已安装的第八静触板8位于外壳3和右侧的第九中盖9之间；

(3-8)将另一块第八静触板8安装于左侧的第九中盖9上，并定位于第九中盖9上的i限位处、j限位处和外壳3上的d限位处三处，位于外壳3左部的第七静触板7和第八静触板8通过第九中盖9分隔；

(3-9)将另一块第七静触板7安装于右侧的第九中盖9上，并定位于第九中盖9上的k限位处、l限位处和外壳3上的g限位处三处，位于外壳3右部的第七静触板7和第八静触板8通过第九中盖9分隔，完成模数化转换开关内部结构的组装，如图13所示。

所述模数化转换开关的工作过程为：手柄1处于分闸位置时，第十三动触板13与左、右两侧的第八静触板8接触，形成常闭通路；转动手柄1至合闸位置时，第十三动触板13与左、右两侧的第八静触板8分离，第十动触板10与左、右两侧的第七静触板7接触，常开通路接通。其接线方式如图14所示，接线符如图15所示。

组装隔离开关，包括如下步骤：

(4-1)准备组装隔离开关所需的零件：手柄1、触头支持2、外壳3、扭簧4、弹簧片5、2个第十四接线框14、2个具有双排触点的第十五静触板15、第十六动触板16和第十七动触板17；

(4-2)将第十六动触板16和第十七动触板17分别与弹簧片5卡设于触头支持2内；

(4-3)将手柄1、触头支持2和扭簧4安装于外壳3上；

(4-4)将2个第十四接线框14分别安装至2个第十五静触板15上；

(4-5)将其中一块第十五静触板15安装于外壳3内侧左部，并定位于外壳3上的o限位处、p限位处和q限位处三处；

(4-6)将另一块第十五静触板15安装于外壳3内侧右部，并定位于外壳3上的r限位处、s限位处和t限位处三处，完成隔离开关内部结构的组装，如图16所示。

所述隔离开关的工作过程为：手柄1处于分闸位置时，第十六动触板16和第十七动触板17与左、右两侧的第十五静触板15上的双排触点有较大开距形成明显隔开点；转动手柄1至合闸位置时，第十六动触板16和第十七动触板17与左、右两侧的第十五静触板15上的双排触点接触，形成通路。

本发明在一个通用型结构上，可通过更换少量零件制造出多个不同功能的模数化结构产品，产品间互相利用其它产品的限位装置，提高电气绝缘效果，并且本技术方案为生产厂家节约了大量的成本投入，并巧妙设计结构，使其优于同类其他产品的各种电气性能；本技术方案增大了产品的开距等参数，提高产品的安全性能。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种终端配电电器通用结构，其特征在于，包括外壳、轴接于所述外壳上的手柄、滑设于所述外壳内侧的触头支持、卡设于所述触头支持内的弹簧片、以及轴设于所述手柄和外壳之间的扭簧，所述触头支持联动于所述手柄的下方；

所述外壳的内侧左半部上设有7处限位处，分别为：a限位处、b限位处、c限位处、d限位处、o限位处、p限位处、q限位处；

所述外壳的内侧右半部上设有7处限位处，分别为：e限位处、f限位处、g限位处、h限位处、r限位处、s限位处、t限位处。

2.根据权利要求1所述的终端配电电器通用结构，其特征在于，还包括可分离式连接于所述外壳内侧的第九中盖，其一面的左侧设有i限位处，右侧设有j限位处；另一面的左侧设有l限位处，右侧设有k限位处。

3.根据权利要求1所述的终端配电电器通用结构，其特征在于，还包括可分离式连接于所述外壳内侧的第十二中盖，其一面的左侧设有n限位处，右侧设有m限位处。

4.一种如权利要求1～3中任一项所述的终端配电电器通用结构的使用方法，其特征在于，可用于组装状态指示附件、模数化转换开关和隔离开关；

组装状态指示附件，包括下述两种情况：

(1)第一种状态指示附件，包括如下步骤：

(1-1)准备组装第一种状态指示附件所需的零件：手柄、触头支持、外壳、扭簧、弹簧片、3个第六接线框、第七静触板、第八静触板、第九中盖、第十动触板、第十一静触板、第十二中盖和第十三动触板；

(1-2)将第十动触板和第十三动触板分别与弹簧片卡设于触头支持内；

(1-3)将手柄、触头支持和扭簧安装于外壳上；

(1-4)将3个第六接线框分别安装至第七静触板、第八静触板和第十一静触板上；

(1-5)将第七静触板安装于外壳内侧，并定位于外壳上的a限位处、b限位处和c限位处三处；

(1-6)将第十一静触板安装于外壳内侧，并定位于外壳上的e限位处、f限位处、g限位处三处；

(1-7)将第九中盖和第十二中盖分别安装于外壳的内侧左部和内侧右部，安装时，使第九中盖的具有l限位处和k限位处的一面面对第七静触板，使第十二中盖的具有m限位处和n限位处的一面面对第十一静触板，此时第七静触板位于外壳和第九中盖之间，第十一静触板位于外壳和第十二中盖之间；

(1-8)将第八静触板安装于第九中盖上，并定位于第九中盖上的i限位处、j限位处和外壳上的d限位处三处，完成第一种状态指示附件内部结构的组装；

(2)第二种状态指示附件，包括如下步骤：

(2-1)准备组装第二种状态指示附件所需的零件：手柄、触头支持、外壳、扭簧、弹簧片、3个第六接线框、第七静触板、第八静触板、第九中盖、第十动触板、第十一静触板、第十二中盖和第十三动触板；

(2-2)将第十动触板和第十三动触板分别与弹簧片卡设于触头支持内；

(2-3)将手柄、触头支持和扭簧安装于外壳上；

(2-4)将3个第六接线框分别安装至第七静触板、第八静触板和第十一静触板上；

(2-5)将第八静触板安装于外壳内侧，并定位于外壳上的e限位处、f限位处和h限位处三处；

(2-6)将第九中盖和第十二中盖分别安装于外壳的内侧右部和内侧左部，安装时，使第九中盖的具有i限位处和j限位处的一面面对第八静触板，使第十二中盖的具有m限位处和n限位处的一面远离第八静触板，此时第八静触板位于外壳和第九中盖之间；

(2-7)将第十一静触板安装于第十二中盖上，并定位于第十二中盖上的m限位处、n限位处和外壳上的c限位处三处；

(2-8)将第七静触板安装于第九中盖上，通过第九中盖与第八静触板分隔，第七静触板定位于第九中盖上的k限位处、l限位处和外壳上的g限位处三处，完成第二种状态指示附件内部结构的组装；

组装模数化转换开关，包括如下步骤：

(3-1)准备组装模数化转换开关所需的零件：手柄、触头支持、外壳、扭簧、弹簧片、4个第六接线框、2块第七静触板、2块第八静触板、2个第九中盖、第十动触板和第十三动触板；

(3-2)将第十动触板和第十三动触板分别与弹簧片卡设于触头支持内；

(3-3)将手柄、触头支持和扭簧安装于外壳上；

(3-4)将4个第六接线框分别安装至2块第七静触板和2块第八静触板上；

(3-5)将其中一块第七静触板安装于外壳内侧左部，并定位于外壳上的a限位处、b限位处和c限位处三处；

(3-6)将其中一块第八静触板安装于外壳内侧右部，并定位于外壳上的e限位处、f限位处和h限位处三处；

(3-7)将其中一个第九中盖安装于外壳的内侧左部，使其具有k限位处和l限位处的一面面对已安装的第七静触板；将另一个第九中盖安装于外壳的内侧右部，使其具有i限位处和j限位处的一面面对已安装的第八静触板，此时，已安装的第七静触板位于外壳和左侧的第九中盖之间，已安装的第八静触板位于外壳和右侧的第九中盖之间；

(3-8)将另一块第八静触板安装于左侧的第九中盖上，并定位于第九中盖上的i限位处、j限位处和外壳上的d限位处三处；

(3-9)将另一块第七静触板安装于右侧的第九中盖上，并定位于在右侧的第九中盖上的k限位处、l限位处和外壳上的g限位处三处，完成模数化转换开关内部结构的组装；

组装隔离开关，包括如下步骤：

(4-1)准备组装隔离开关所需的零件：手柄、触头支持、外壳、扭簧、弹簧片、2个第十四接线框、2个具有双排触点的第十五静触板、第十六动触板和第十七动触板；

(4-2)将第十六动触板和第十七动触板分别与弹簧片卡设于触头支持内；

(4-3)将手柄、触头支持和扭簧安装于外壳上；

(4-4)将2个第十四接线框分别安装至2个第十五静触板上；

(4-5)将其中一块第十五静触板安装于外壳内侧左部，并定位于外壳上的o限位处、p限位处和q限位处三处；

(4-6)将另一块第十五静触板安装于外壳内侧右部，并定位于外壳上的r限位处、s限位处和t限位处三处，完成隔离开关内部结构的组装。

5.根据权利要求4所述的终端配电电器通用结构的使用方法，其特征在于，所述第一种和第二种状态指示附件的工作过程为：手柄处于分闸位置时，第十三动触板与第八静触板、第十一静触板的下侧面接触，形成常闭通路；转动手柄至合闸位置时，第十三动触板与第八静触板、第十一静触板的下侧面分离，第十动触板与第七静触板、第十一静触板的上侧面接触，常开通路接通。

6.根据权利要求4所述的终端配电电器通用结构的使用方法，其特征在于，所述模数化转换开关的工作过程为：手柄处于分闸位置时，第十三动触板与左、右两侧的第八静触板接触，形成常闭通路；转动手柄至合闸位置时，第十三动触板与左、右两侧的第八静触板分离，第十动触板与左、右两侧的第七静触板接触，常开通路接通。

7.根据权利要求4所述的终端配电电器通用结构的使用方法，其特征在于，所述隔离开关的工作过程为：手柄处于分闸位置时，第十六动触板和第十七动触板与左、右两侧的第十五静触板上的双排触点有较大开距形成明显隔开点；转动手柄至合闸位置时，第十六动触板和第十七动触板与左、右两侧的第十五静触板上的双排触点接触，形成通路。

8.根据权利要求4所述的终端配电电器通用结构的使用方法，其特征在于，所述第一种状态指示附件中，所述第七静触板和第八静触板通过第九中盖分隔；

所述模数化转换开关中，位于外壳左部的第七静触板和第八静触板通过左侧的第九中盖分隔，位于外壳右部的第七静触板和第八静触板通过右侧的第九中盖分隔。