CN104122835B - 用于特效设备的集成控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于特效设备的集成控制装置，包括箱体和设于箱体内的PLC控制器、中间继电器和开关电源；箱体前侧面设有电气开关和指示灯；后侧面设有电源进线端、若干个为直流式特效设备供电的直流输出口、若干个为交流式特效设备供电的交流输出口，及通讯接口；箱体的上方设有可拆式连接的盖板；开关电源与所述电气开关的输出端连接。本发明使得用于同一电影院的特效设备全部集中在同一个箱体，通过PLC控制器的通讯模块与主控计算机实现集成式控制，减少了现场的布线，易于安装与维护。本发明还进一步在盖板上固定设有飘香装置，实现特效设备与控制装置的集成，减少特效设备所占用的空间。

Description

用于特效设备的集成控制装置

技术领域

本发明涉及一种控制设备，更具体地说是指一种用于电影院的特效设备的集成控制装置。

背景技术

现有技术中，3D、4D、5D等立体电影院的播放空间内，通常会采用较多的特效设备，比如风幕机、频闪机和雪花机等。原有的特效设备是各自与主控计算机进行电连接的。由于主控计算机为电影节目的播放设备，而众多的特效设备连接于主控计算机时，导致导线(即电线)太多，安装现场的环境很凌乱，不易于维护，一但发生故障时，不易于排查。

因此，有必要开发出一种专用于电影院特效设备的控制装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于特效设备的集成控制装置，通过通讯数据线实现主控计算机对多个特效设备的集中控制。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

用于特效设备的集成控制装置，包括箱体和设于箱体内的PLC控制器、中间继电器和开关电源；所述的箱体前侧面设有电气开关和指示灯；后侧面设有电源进线端、若干个为直流式特效设备供电的直流输出口、若干个为交流式特效设备供电的交流输出口，及通讯接口；所述箱体的上方设有可拆式连接的盖板；所述的开关电源与所述电气开关的输出端连接。

其进一步技术方案为：所述的交流输出口通过中间继电器与电气开关的输出端连接；直流输出口通过中间继电器与开关电源连接。

其进一步技术方案为：所述的通讯接口与PLC控制器设有的通讯模块连接。

其进一步技术方案为：所述的PLC控制器设于箱体内的左侧，开关电源位于箱体内的右侧，开关电源与PLC控制器的中间设有所述的中间继电器，所述的中间继电器成一排式布置。

其进一步技术方案为：所述的中间继电器与前侧面、后侧面、开关电源之间均设有用于布设导线和隔离电磁干扰的线槽。

其进一步技术方案为：所述的指示灯与直流输出口、交流输出口并联；所述中间继电器的控制端与PLC控制器的各个输出端连接。

其进一步技术方案为：所述的电气开关为嵌设于前侧面的断路器；所述的交流输出端为嵌设于后侧面的二脚插座或三脚插座。

其进一步技术方案为：所述的后侧面固定有带若干个电接点的连接母座，连接母座的外端插入有连接若干根导线的排式连接插头，所述的连接母座设有用于插入排式连接插头的长条型插槽；所述的连接母座构成若干个直流输出口。

其进一步技术方案为：所述的盖板上设有与箱体上的直流输出口电性连接的飘香装置；所述的飘香装置包括飘香底座，及与飘香底座旋转连接的香料壳体，所述的香料壳体包括若干个并排设置的香料腔和设于香料腔上方的出气管道，所述的香料腔上端设有由电磁铁控制的开关孔，所述开关孔上方与所述的出气管道相通，所述出气管道的一端设有与气压源连接的气路电磁阀，另一端为出气口；所述的飘香底座上设有用于驱动香料壳体旋转的旋转电机。

其进一步技术方案为：还包括用于控制电磁铁、电磁阀和旋转电机的控制电路；所述的控制电路设有与直流输出口连接的控制采集端，所述的控制电路通过控制采集端于通电之后的设定时间内采集直流输出口发出的脉冲数量和脉冲周期，所述的控制电路依采集到的脉冲数量和脉冲周期，输出不同的控制信号组合至电磁铁、电磁阀和旋转电机，以实现不同的控制模式。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明采用了PLC控制器，将与其连接的中间继电器、开关电源均设于同一个箱体内，在箱体的后侧面设有经由中间继电器控制的交流输出口和直流输出口；在箱体的前侧面设有用于显示交流输出口和直流输出口工作状态的指示灯，使得用于同一电影院的特效设备全部集中在同一个箱体，通过PLC控制器的通讯模块与主控计算机实现集成式控制，减少了现场的布线，易于安装与维护。本发明还进一步在盖板上固定设有飘香装置，实现特效设备与控制装置的集成，减少特效设备所占用的空间。其中的飘香装置采用了多个香料腔，可以释放出多种香味，以实现根据在不同的电影场景下，通过压缩空气吹出不同的气味，达到身临其境的体验。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明用于特效设备的集成控制装置具体实施例一的电气控制连接图；

图2为本发明用于特效设备的集成控制装置具体实施例一的结构平面示意图(不含盖板部分)；

图3为为本发明用于特效设备的集成控制装置又一具体实施例(带有飘香装置)的侧面示意图；

图4为图3所示实施例的飘香装置部分的电气控制方框图。

附图标记

10 箱体 11 电气开关

12 指示灯 13 电源进线端

14 直流输出口 15 交流输出端

16 通讯接口 20 PLC控制器

30 中间继电器 30A 中间继电器

30B 中间继电器 31 线槽

40 开关电源 41 恒流模块

50 连接母座 51 排式连接插头

70 飘香装置 71 飘香底座

72 香料壳体 731 电磁铁

732 开关孔 73 香料腔

741 电磁阀 742 出气口

74 出气管道 75 旋转电机

76 控制电路 19 急停按钮

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1和图2所示的实施例一，本发明用于特效设备的集成控制装置，包括箱体10和设于箱体10内的PLC控制器20、中间继电器30和开关电源40；箱体10前侧面设有电气开关11和指示灯12；后侧面设有电源进线端13、五个为直流式特效设备供电的直流输出口14、五个为交流式特效设备供电的交流输出口15，及通讯接口16；箱体10的上方设有可拆式连接的盖板(图中未示出)；开关电源40与电气开关11的输出端连接。

五个交流输出口15通过五个中间继电器30A与电气开关11的输出端连接；五个直流输出口14通过五个中间继电器30B与开关电源40连接，本实施例中，在开关电源40与五个中间继电器30B之间还设有恒流模块41。

通讯接口16与PLC控制器20设有的通讯模块连接。

本实施例中的具体分布为：PLC控制器20设于箱体10内的左侧，开关电源40位于箱体10内的右侧(拉开距离，减少二者之间的干扰)，开关电源40与PLC控制器20的中间为中间继电器30，中间继电器30成一排式布置。中间继电器30与前侧面、后侧面、开关电源之间均设有用于布设导线和隔离电磁干扰的线槽31。

指示灯12与直流输出口14、交流输出口15并联(即每个输出口的状态在前侧面显示出来)；中间继电器30的控制端与PLC控制器20的各个输出端连接，实现单独控制。

电气开关11为嵌设于前侧面的断路器(带有过流保护)；交流输出端15为嵌设于后侧面的三脚插座。

后侧面固定有带10个电接点的连接母座50，连接母座50的外端插入有连接10根导线的排式连接插头51，连接母座50设有用于插入排式连接插头的长条型插槽；连接母座50构成5个直流输出口(形成五对导线)。

如图3至图4所示的又一实施例，箱体10的上方(即盖板上)设有与箱体上的直流输出口电性连接的飘香装置70；飘香装置70包括飘香底座71，及与飘香底座71旋转连接的香料壳体72，香料壳体72包括三个并排设置的香料腔73和设于香料腔73上方的出气管道74，香料腔73上端设有由电磁铁731控制的开关孔732，开关孔732上方与出气管道74相通，出气管道74的一端设有与气压源连接的气路电磁阀741，另一端为出气口742；飘香底座71上设有用于驱动香料壳体72旋转的旋转电机75及其传动机构，可以使飘出来的气味朝向不同的角度吹出去，为了最大范围地扩散出去，出气口742朝上设置。

飘香装置70还包括用于控制电磁铁731、气路电磁阀741和旋转电机75的控制电路76；控制电路76设有与直流输出口连接的控制采集端(内部结构，图中未示出)，控制电路76通过控制采集端于通电之后的设定时间内(比较三秒内)采集直流输出口发出的脉冲数量和脉冲周期，控制电路76依采集到的脉冲数量和脉冲周期，输出不同的控制信号组合至电磁铁、电磁阀和旋转电机，以实现不同的控制模式。其中的香料腔可以打开一个，实现单一的气味释放，也可以二个以上的香料腔同时打开，实现组合式的气味释放。

于其它实施例中，交流输出端为嵌设于后侧面的二脚插座。

于其它实施例中，直流输出端、交流输出端和中间继电器也可以采用其它数量。

于其它实施例中，香料腔也可以是其它数量，比如4-6个。

综上所述，本发明采用了PLC控制器，将与其连接的中间继电器、开关电源均设于同一个箱体内，在箱体的后侧面设有经由中间继电器控制的交流输出口和直流输出口；在箱体的前侧面设有用于显示交流输出口和直流输出口工作状态的指示灯，使得用于同一电影院的特效设备全部集中在同一个箱体，通过PLC控制器的通讯模块与主控计算机实现集成式控制，减少了现场的布线，易于安装与维护。本发明还进一步在盖板上固定设有飘香装置，实现特效设备与控制装置的集成，减少特效设备所占用的空间。其中的飘香装置采用了多个香料腔，可以释放出多种香味，以实现根据在不同的电影场景下，通过压缩空气吹出不同的气味，达到身临其境的体验。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.用于特效设备的集成控制装置，包括箱体和设于箱体内的PLC控制器、中间继电器和开关电源；其特征在于所述的箱体前侧面设有电气开关和指示灯；后侧面设有电源进线端、若干个为直流式特效设备供电的直流输出口、若干个为交流式特效设备供电的交流输出口，及通讯接口；所述箱体的上方设有可拆式连接的盖板；所述的开关电源与所述电气开关的输出端连接；所述的盖板上设有与箱体上的直流输出口电性连接的飘香装置；所述的飘香装置包括飘香底座，及与飘香底座旋转连接的香料壳体，所述的香料壳体包括若干个并排设置的香料腔和设于香料腔上方的出气管道，所述的香料腔上端设有由电磁铁控制的开关孔，所述开关孔上方与所述的出气管道相通，所述出气管道的一端设有与气压源连接的气路电磁阀，另一端为出气口；所述的飘香底座上设有用于驱动香料壳体旋转的旋转电机；还包括用于控制电磁铁、电磁阀和旋转电机的控制电路；所述的控制电路设有与直流输出口连接的控制采集端，所述的控制电路通过控制采集端于通电之后的设定时间内采集直流输出口发出的脉冲数量和脉冲周期，所述的控制电路依采集到的脉冲数量和脉冲周期，输出不同的控制信号组合至电磁铁、电磁阀和旋转电机，以实现不同的控制模式。

2.根据权利要求1所述的用于特效设备的集成控制装置，其特征在于所述的交流输出口通过中间继电器与电气开关的输出端连接；直流输出口通过中间继电器与开关电源连接。

3.根据权利要求1所述的用于特效设备的集成控制装置，其特征在于所述的通讯接口与PLC控制器设有的通讯模块连接。

4.根据权利要求1所述的用于特效设备的集成控制装置，其特征在于所述的PLC控制器设于箱体内的左侧，开关电源位于箱体内的右侧，开关电源与PLC控制器的中间设有所述的中间继电器，所述的中间继电器成一排式布置。

5.根据权利要求4所述的用于特效设备的集成控制装置，其特征在于所述的中间继电器与前侧面、后侧面、开关电源之间均设有用于布设导线和隔离电磁干扰的线槽。

6.根据权利要求1所述的用于特效设备的集成控制装置，其特征在于所述的指示灯与直流输出口、交流输出口并联；所述中间继电器的控制端与PLC控制器的各个输出端连接。

7.根据权利要求1所述的用于特效设备的集成控制装置，其特征在于所述的电气开关为嵌设于前侧面的断路器；所述的交流输出端为嵌设于后侧面的二脚插座或三脚插座。

8.根据权利要求1所述的用于特效设备的集成控制装置，其特征在于所述的后侧面固定有带若干个电接点的连接母座，连接母座的外端插入有连接若干根导线的排式连接插头，所述的连接母座设有用于插入排式连接插头的长条型插槽；所述的连接母座构成若干个直流输出口。