CN208538782U - 一种插拔式微型断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插拔式微型断路器，包括模块头和底座；模块头包括第一壳体、手柄、分断连杆机构、热磁脱扣器、分断触头和灭弧栅；底座包括第二壳体和至少一个进线端和至少一个出线端；模块头还设置有至少一个第一接插件和至少一个第二接插件；模块头通过第一接插件和第二接插件与底座插接连接；还包括电流检测装置、电磁驱动机构和线路板，线路板上设置有微处理器，电流检测装置和电磁驱动机构分别与线路板连接，电磁驱动机构与分断连杆机构和/或分断触头驱动连接。本实用新型提供的插拔式微型断路器，可以提升微型断路器的保护精度和实现智能控制；同时可以实现微型断路器的快速插拔，显著提高工作人员的工作效率，提升供电的连续性。

Description

一种插拔式微型断路器

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体涉及一种插拔式微型断路器。

背景技术

微型断路器是指交流50/60Hz额定电压230/400V、额定电流63A以下线路上使用的低压断路器，常用于工业、商业、高层及民用住宅等场所。现有技术中，微型断路器通常采用热磁脱扣器实现短路或过载保护，然而热磁脱扣器由于本身存在物理特性的差异，也存在着离散型较高，保护精度差的问题，使得微型断路器对配电系统的保护仍然存在着安全隐患且保护不全面的问题。而且传统的微型断路器通常采用标准卡轨安装方式，将微型断路器底部卡接在卡规上，然后通过连接螺钉等方式连接进线和出线；然而，当微型断路器出现故障需要维修，或者重新更换时，需要整个拆除，造成维护更换不方便，工作效率低，影响供电的连续性。鉴于以上问题，本实用新型公开了一种插拔式微型断路器以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种插拔式微型断路器，一方面可以解决现有技术中微型断路器所存在的保护精度差、存在安全隐患且保护不全面的问题，提升保护精度和实现智能控制；另一方面可以实现快速插拔，方便维护或更换，提高工作效率，提升供电的连续性。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种插拔式微型断路器，包括模块头和底座；所述模块头包括第一壳体、手柄、分断连杆机构、热磁脱扣器、分断触头和灭弧栅；所述底座包括第二壳体和至少一个进线端和至少一个出线端；所述模块头还设置有至少一个第一接插件和至少一个第二接插件；所述模块头通过所述第一接插件和第二接插件与所述底座插接连接；还包括电流检测装置、电磁驱动机构和线路板，所述线路板上设置有微处理器，所述电流检测装置和电磁驱动机构分别与所述线路板连接，所述电流检测装置通过线路板与微处理器连接，所述电磁驱动机构通过线路板与微处理器连接，所述电磁驱动机构与所述分断连杆机构和/或所述分断触头驱动连接；通过线路板所述微处理器实时分析处理所述电流检测装置所采集插拔式微型断路器线路中的电流信号，然后输出分断或合闸信号至所述电磁驱动机构，从而通过所述电磁驱动机构控制分断连杆机构和/或所述分断触头动作，实现所述插拔式微型断路器的智能分合闸，提高插拔式微型断路器的保护全面性和保护精度。

可选地，所述电流检测装置设置于模块头或底座；所述电磁驱动机构设置于模块头或底座；所述线路板设置于模块头或底座。

可选地，所述电流检测装置可以为电流互感器，所述电磁驱动机构可以为电磁铁，所述接插件可以为插头、插座、螺钉或压线框。

可选地，所述模块头的第一壳体部分插接于所述底座的第二壳体中；或所述模块头的第一壳体全部插接于所述底座的第二壳体中。

进一步地，还包括信号接线端，所述信号接线端与所述线路板相连接，并通过线路板与微处理器连接，用于与外部设备通信连接，所述信号接线端设置于模块头或底座。

进一步地，还包括电源接线端，所述电源接线端与所述线路板相连接，并通过线路板与微处理器连接，用于给所述线路板、电磁驱动机构中的至少一个供电，所述电源接线端设置于模块头或底座。

进一步地，所述线路板包括第一线路板、第二线路板和第三线路板。

进一步地，所述电流检测装置与所述第一线路板连接，所述电磁驱动机构与所述第二线路板连接，所述第一线路板与第二线路板通过所述第三线路板相连接。

可选地，所述第一接插件和第二接插件分别设置于所述模块头的两侧面。

可选地，所述第一接插件和第二接插件设置于所述模块头的同一侧面。

进一步地，所述第一接插件与所述进线端或所述出线端电连接。

进一步地，所述第二接插件与所述进线端或所述出线端电连接。

进一步地，所述分断触头包括动触头和静触头。

本实用新型提供的插拔式微型断路器，有益效果为：一方面可以解决现有技术中微型断路器所存在的保护精度差、存在安全隐患且保护不全面的问题，提升插拔式微型断路器的保护精度和实现插拔式微型断路器的智能控制；另一方面，通过设计所述模块头和底座结构，可以实现模块头和底座的快速插拔，解决现有技术中微型断路器维修或者更换不方面的问题，显著提高工作人员的工作效率，提升供电的连续性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的的插拔式微型断路器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二提供的的插拔式微型断路器的结构示意图。

图3为本实用新型实施例三提供的的插拔式微型断路器的结构示意图。

图4为本实用新型实施例四提供的的插拔式微型断路器的结构示意图。

图5为本实用新型实施例五提供的的插拔式微型断路器的结构示意图。

图6为本实用新型实施例六提供的的插拔式微型断路器的结构示意图。

附图标号说明：

1、模块头；101、第一壳体；102、手柄；103、分断连杆机构；104、热磁脱扣器； 105、分断触头；106、灭弧栅；107、第一接插件；108、第二接插件；2、底座；201、第二壳体；202、进线端；203、出线端；204、电流检测装置；205、电磁驱动机构； 206、第一线路板；207、第二线路板；208、第三线路板；209、第四线路板；210、信号接线端；211、电源接线端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的插拔式微型断路器进行详细描述。

实施例一

图1中示出了本实施例一的插拔式微型断路器的结构示意图。如图1所示，本实用新型的较佳的具体实施例一的插拔式微型断路器，包括模块头1和底座2；所述模块头1包括第一壳体101、手柄102、分断连杆机构103、热磁脱扣器104、分断触头 105和灭弧栅106；所述底座2包括第二壳体201和至少一个进线端202和至少一个出线端203；所述模块头1还设置有至少一个第一接插件107和至少一个第二接插件108；所述模块头1通过所述第一接插件107和第二接插件108与所述底座2插接连接；还包括电流检测装置204、电磁驱动机构205和线路板，所述线路板上设置有微处理器，所述电流检测装置204和电磁驱动机构205分别与所述线路板连接，所述电流检测装置通过所述线路板与微处理器相连接，所述电磁驱动机构通过所述线路板与微处理器相连接，所述电磁驱动机构205与所述分断连杆机构103和/或所述分断触头105驱动连接；通过线路板所述微处理器实时分析处理所述电流检测装置204所采集插拔式微型断路器线路中的电流信号，然后输出分断或合闸信号至所述电磁驱动机构205，从而通过所述电磁驱动机构205控制分断连杆机构103和/或所述分断触头105动作，实现所述插拔式微型断路器的智能分合闸，提高插拔式微型断路器的保护全面性和保护精度。例如所述线路板中微处理器可以根据电流信号，通过与额定电流等额定值比较确定为短路电流、过载电流、漏电流、三相不平衡电流等配电异常，从而实时通过控制所述电磁驱动机构205控制分断连杆机构103和/或所述分断触头105分闸或合闸动作，快速准确地切断配电线路，从而实现短路保护、过载保护、漏电保护、三相不平衡电流等配电异常的精确保护，提高插拔式微型断路器的配电保护全面性和保护精度，实现智能控制。

可选地，所述电流检测装置204设置于模块头1或底座2；所述电磁驱动机构205 设置于模块头1或底座2；所述线路板设置于模块头1或底座2；本实施例示出了所述电流检测装置204、电磁驱动机构205、线路板设置于模块头1。

可选地，所述电流检测装置204可以为电流互感器，所述电磁驱动机构205可以为电磁铁，所述微处理器可以为MC68HC908AP32芯片，所述线路板可以为PCB板，所述接插件可以为插头、插座、螺钉或压线框。

可选地，所述模块头1的第一壳体101部分插接于所述底座2的第二壳体201中；或所述模块头1的第一壳体101全部插接于所述底座2的第二壳体201中。

进一步地，还包括信号接线端210，所述信号接线端210与所述线路板相连接，并通过所述线路板与微处理器相连接，用于与外部设备通信连接，所述信号接线端设置于模块头1或底座2。

进一步地，还包括电源接线端211，所述电源接线端211与所述线路板相连接，并通过所述线路板与微处理器相连接，用于给所述线路板、电磁驱动机构205中的至少一个供电，所述电源接线端211设置于模块头1或底座2。

进一步地，所述线路板包括第一线路板206、第二线路板207和第三线路板208。

可选地，所述微处理可以设置于第一线路板206、第二线路板207和第三线路板208中的至少一个线路板上。

进一步地，所述电流检测装置204与所述第一线路板206连接，所述电磁驱动机构205与所述第二线路板207连接，所述第一线路板206与第二线路板207通过所述第三线路板208相连接。

可选地，所述第一接插件107和第二接插件108分别设置于所述模块头1的两侧面。

可选地，所述第一接插件107和第二接插件108设置于所述模块头1的同一侧面。

进一步地，所述第一接插件107与所述进线端202或所述出线端203电连接。

进一步地，所述第二接插件108与所述进线端202或所述出线端203电连接。

进一步地，所述分断触头105包括动触头和静触头。

实施例二

图2中示出了本实施例二的插拔式微型断路器的结构示意图。如图2所示，本实用新型的较佳的具体实施例二的插拔式微型断路器，与图1所示实施例一中相同的部分采用相同的附图标记进行表示。下面仅对不同之处进行说明，本实施例中，所述电流检测装置204、电磁驱动机构205、第一线路板206、第二线路板207和第三线路板 208设置于底座2。实施例三

图3中示出了本实施例三的插拔式微型断路器的结构示意图。如图3所示，本实用新型的较佳的具体实施例三的插拔式微型断路器，与图1所示实施例一中相同的部分采用相同的附图标记进行表示。下面仅对不同之处进行说明，本实施例中，所述电流检测装置204、第一线路板206、第二线路板207和第三线路板208设置于底座2；所述电磁驱动机构205设置于模块头1。

实施例四

图4中示出了本实施例四的插拔式微型断路器的结构示意图。如图4所示，本实用新型的较佳的具体实施例四的插拔式微型断路器，包括模块头1和底座2；所述模块头1包括第一壳体101、手柄102、分断连杆机构103、热磁脱扣器104、分断触头 105和灭弧栅106；所述底座2包括第二壳体201和至少一个进线端202和至少一个出线端203；所述模块头1还设置有至少一个第一接插件107和至少一个第二接插件108；所述模块头1通过所述第一接插件107和第二接插件108与所述底座2插接连接；还包括电流检测装置204、电磁驱动机构205和第四线路板209，所述第四线路板209 上设置有微处理器，所述电流检测装置204和电磁驱动机构205分别与所述第四线路板209连接，所述电流检测装置通过所述第四线路板与微处理器相连接，所述电磁驱动机构通过所述第四线路板与微处理器相连接，所述电磁驱动机构205与所述分断连杆机构103和/或所述分断触头105驱动连接；通过第四线路板209所述微处理器实时分析处理所述电流检测装置204所采集插拔式微型断路器线路中的电流信号，然后输出分断或合闸信号至所述电磁驱动机构205，从而通过所述电磁驱动机构205控制分断连杆机构103和/或所述分断触头105动作，实现所述插拔式微型断路器的智能分合闸，提高插拔式微型断路器的保护全面性和保护精度。例如所述第四线路板209中微处理器可以根据电流信号，通过与额定电流等额定值比较确定为短路电流、过载电流、漏电流、三相不平衡电流等配电异常，从而实时通过控制所述电磁驱动机构205控制分断连杆机构103和/或所述分断触头105分闸或合闸动作，快速准确地切断配电线路，从而实现短路保护、过载保护、漏电保护、三相不平衡电流等配电异常的精确保护，提高插拔式微型断路器的配电保护全面性和保护精度，实现智能控制。

可选地，所述电流检测装置204设置于模块头1或底座2；所述电磁驱动机构205 设置于模块头1或底座2；所述第四线路板209设置于模块头1或底座2；本实施例示出了所述电流检测装置204、电磁驱动机构205、第四线路板209设置于底座2。

可选地，所述电流检测装置204可以为电流互感器，所述电磁驱动机构205可以为电磁铁，所述微处理器可以为MC68HC908AP32芯片，所述第四线路板209可以为 PCB板，所述接插件可以为插头、插座、螺钉或压线框。

可选地，所述模块头1的第一壳体101部分插接于所述底座2的第二壳体201中；或所述模块头1的第一壳体101全部插接于所述底座2的第二壳体201中。

进一步地，还包括信号接线端210，所述信号接线端210与所述第四线路板209 相连接，并通过所述第四线路板与微处理器相连接，用于与外部设备通信连接，所述信号接线端设置于模块头1或底座2。进一步地，还包括电源接线端211，所述电源接线端211与所述第四线路板209相连接，并通过所述第四线路板与微处理器相连接，用于给所述第四线路板209、电磁驱动机构205中的至少一个供电，所述电源接线端 211设置于模块头1或底座2。

可选地，所述第一接插件107和第二接插件108分别设置于所述模块头1的两侧面。

可选地，所述第一接插件107和第二接插件108设置于所述模块头1的同一侧面。

进一步地，所述第一接插件107与所述进线端202或所述出线端203电连接。

进一步地，所述第二接插件108与所述进线端202或所述出线端203电连接。

进一步地，所述分断触头105包括动触头和静触头。

实施例五

图5中示出了本实施例五的插拔式微型断路器的结构示意图。如图5所示，本实用新型的较佳的具体实施例五的插拔式微型断路器，与图4所示实施例四中相同的部分采用相同的附图标记进行表示。下面仅对不同之处进行说明，本实施例中，所述电流检测装置204设置于模块头1，所述电磁驱动机构205、第四线路板209设置于底座 2。

实施例六

图6中示出了本实施例六的插拔式微型断路器的结构示意图。如图6所示，本实用新型的较佳的具体实施例六的插拔式微型断路器，与图4所示实施例四中相同的部分采用相同的附图标记进行表示。下面仅对不同之处进行说明，本实施例中，所述电流检测装置204、第四线路板209设置于模块头1，所述电磁驱动机构205设置于底座 2。

本实用新型提供的插拔式微型断路器，一方面可以解决现有技术中微型断路器所存在的保护精度差、存在安全隐患且保护不全面的问题，提升插拔式微型断路器的保护精度和实现插拔式微型断路器的智能控制；另一方面，通过设计所述模块头和底座结构，可以实现模块头和底座的快速插拔，解决现有技术中微型断路器维修或者更换不方面的问题，显著提高工作人员的工作效率，提升供电的连续性。

以上，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种插拔式微型断路器，包括模块头(1)和底座(2)；所述模块头(1)包括第一壳体(101)、手柄(102)、分断连杆机构(103)、热磁脱扣器(104)、分断触头(105)和灭弧栅(106)；所述底座(2)包括第二壳体(201)和至少一个进线端(202)和至少一个出线端(203)；其特征在于，所述模块头(1)还设置有至少一个第一接插件(107)和至少一个第二接插件(108)；所述模块头(1)通过所述第一接插件(107)和第二接插件(108)与所述底座(2)插接连接；还包括电流检测装置(204)、电磁驱动机构(205)和线路板，所述线路板上设置有微处理器，所述电流检测装置(204)和电磁驱动机构(205)分别与所述线路板连接，所述电磁驱动机构(205)与所述分断连杆机构(103)和/或所述分断触头(105)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的插拔式微型断路器，其特征在于，所述电流检测装置(204)设置于模块头(1)或底座(2)；所述电磁驱动机构(205)设置于模块头(1)或底座(2)；所述线路板设置于模块头(1)或底座(2)。

3.根据权利要求1所述的插拔式微型断路器，其特征在于，还包括信号接线端(210)，所述信号接线端(210)与所述线路板相连接，所述信号接线端(210)设置于模块头(1)或底座(2)。

4.根据权利要求1所述的插拔式微型断路器，其特征在于，还包括电源接线端(211)，所述电源接线端(211)与所述线路板相连接，所述电源接线端(211)设置于模块头(1)或底座(2)。

5.根据权利要求1所述的插拔式微型断路器，其特征在于，所述线路板包括第一线路板(206)、第二线路板(207)和第三线路板(208)。

6.根据权利要求5所述的插拔式微型断路器，其特征在于，所述电流检测装置(204)与所述第一线路板(206)连接，所述电磁驱动机构(205)与所述第二线路板(207)连接，所述第一线路板(206)与第二线路板(207)通过所述第三线路板(208)相连接。

7.根据权利要求1所述的插拔式微型断路器，其特征在于，所述第一接插件(107)和第二接插件(108)分别设置于所述模块头(1)的两侧面。

8.根据权利要求1所述的插拔式微型断路器，其特征在于，所述第一接插件(107)和第二接插件(108)设置于所述模块头(1)的同一侧面。

9.根据权利要求1所述的插拔式微型断路器，其特征在于，所述第一接插件(107)与所述进线端(202)或所述出线端(203)电连接；所述第二接插件(108)与所述进线端(202)或所述出线端(203)电连接。

10.根据权利要求1所述的插拔式微型断路器，其特征在于，所述分断触头(105)包括动触头和静触头。