CN104121829B - 提高炸药爆破效能的方法 - Google Patents

提高炸药爆破效能的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104121829B
CN104121829B CN201410363440.3A CN201410363440A CN104121829B CN 104121829 B CN104121829 B CN 104121829B CN 201410363440 A CN201410363440 A CN 201410363440A CN 104121829 B CN104121829 B CN 104121829B
Authority
CN
China
Prior art keywords
explosive
explosion
charge
blast
pack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410363440.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104121829A (zh
Inventor
王康太
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410363440.3A priority Critical patent/CN104121829B/zh
Publication of CN104121829A publication Critical patent/CN104121829A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104121829B publication Critical patent/CN104121829B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

提高炸药爆炸爆破效能的方法,具体提供一种能提高炸药爆炸爆破效能的方法,能最高的提高炸药爆炸能量的利用率,能最高的提高炸药的爆炸爆破效能,它是将炸药的起爆点放置在尽可能靠近爆破目标的位置处,将爆炸的威力发挥到最大,从引爆点爆炸出来的冲击波集中聚能,向外扩散小,冲击波持续时间长,利用率高,爆破物飞散少,爆破方向可控性好,安全性更高,更节省炸药,单向聚能平面装药能使炸药聚能爆炸的威力达到最大和多向聚能平面装药能使炸药的爆炸面积范围达到最大。本发明提高炸药爆炸爆破效能的方法所属爆炸爆破技术领域和军事技术领域。

Description

提高炸药爆破效能的方法
技术领域
本发明涉及爆破技术领域,具体涉及一种能提高炸药爆破效能的方法,以提高炸药爆炸能量的利用率。
背景技术
在煤矿等行业的爆破作业中,原始的装药方法沿用至今。该方法起爆雷管在装药中的位置设在药柱的正向及反向各端的轴心,雷管起爆,爆轰波由起爆端沿着药柱轴心向另一端传爆,爆炸冲击波从轴心向周围扩散,爆炸能量不能向侧面一个方向集中,容易使相邻炮眼内的雷管和炸药受到爆炸的挤压,有时可导致雷管被挤坏,炸药受挤压变硬,不能正常引爆,变硬的炸药半爆或燃烧是导致井下瓦斯事故发生的原因之一。
正向爆破装药方法在世界上最流行通用,无论是矿山、井下爆破还是军用的鱼雷、破甲弹、核弹引爆用的化学炸药大部份使用正向装药方法或定向聚能。从高端武器装药来看,世界各国基本统一,都是把爆破威力最小的正向爆破方法当作威力最大的方法使用,这是现有技术的认识原因。
反向爆破,现有的规程规定,钻孔装药,雷管必须插在药卷一端的轴心,药卷聚能穴朝炮眼口方向。现在生产的电雷管炸药引爆点在雷管体轴向中部,雷管引爆点插入炸药卷那段,使炸药以雷管引爆点为中心,两端的冲击波同时相对撞击,雷管炸药引爆点到炮眼底这一段炮眼不能完全被炸开,钻孔爆破底根就是这样留下的。发明人现在已经确定。现有正向和反向装药方法所确定的炸药爆炸爆破的方向作用和实际炸药爆炸爆破的方向作用是完全相反的。
部队军用的炸药包,重型鱼雷的装药大部分是在药包的中心引爆炸药,爆炸冲击波从中心向周围分散,爆炸产生的能量大,爆破作用小。中心引爆冲击波分散,爆速慢,冲击波是后退的方式对物体或目标发挥爆破作用的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对上述问题,提供一种能提高炸药爆破效能的方法,以提高矿产、军事等领域的爆破效果。
本发明的技术解决方案是:提高炸药爆破效能的方法,它是将炸药的起爆点放置在尽可能靠近爆破目标的位置处,将爆炸的威力发挥到最大。
本发明的技术效果是:从引爆点爆炸出来的冲击波集中聚能,向外扩散小,冲击波持续时间长,利用率高,爆破物飞散少,爆破方向可控性好,安全性更高,更节省炸药。
附图说明
图1为球形药包中心引爆冲击波运动方向与压力图;
图2为本发明的半球形爆炸过程;
图3为半球形或圆柱形的错误装药方法示意图;
图4为本发明半球形或圆柱形的正确装药方法示意图;
图5为本发明前侧电雷管的结构示意图;
图6为本发明前进圆柱形中心侧面定向聚能电雷管结构示意图;
图7为本发明扁圆形雷管结构示意图;
图8为本发明多方向药包结构示意图;
图9为没被完全爆破开的反向装药炮眼图;
图10为本发明前侧爆破钻孔装药结构示意图;
图11为现有的反向装药爆炸平面示意图;
图12为本发明前侧爆破装药法平面示意图;
图13为本发明双向装药爆破结构示意图;
图14为本发明多向装药爆破结构示意图;
图15为本发明四面引爆药包结构示意图;
图16为本发明锥形多面引爆药包结构示意图;
图17为本发明聚能穿透性强的药包结构示意图。
具体实施方式
爆炸都有一个相同的规律,就是爆炸时的大部分能量、冲击波、气体等,是以爆炸起点作为前进的方向。
三种爆破方法:
1、完全前进爆破方法,简称前进装药或者前进爆破,它是将引爆雷管放在炸药包的最前端。雷管前面的炸药引爆点没有炸药覆盖,不形成引爆点两端及周围炸药爆炸冲击波相对撞击的情况,使引爆点后面的爆炸冲击顺畅地冲向引爆点前方的介质或物体,发挥爆破作用。
2、完全后退爆破法,简称后退装药或者后退爆破,它是将引爆雷管放在炸药包的最后端。与规程中的正向装药爆破相似,不同之处是引爆雷管装在引药轴向的侧面,朝着最小抵抗线,完全后退爆破引爆雷管前端无炸药,只是引爆雷管后面的炸药,而正向爆破引爆雷管的引爆点两端都有炸药,一端少量,另一端量很多,以后退传爆至药包最末端,剩下最后的一小部分炸药爆炸产生的能量与冲击波对后方的物体发挥爆破作用。
3、双向或多向后退爆破,是在药包中心引爆。中心引爆的方法,冲击波不集中,向周围分散,中心引爆点处的高温高压气体在爆炸没有结束前,周围后退向外传爆,产生的冲击波向内冲,使中心的高压气体向外膨胀受到限制,降低了爆速。同样的装药量,前进爆破法要比中心引爆法的爆破威力高3倍以上,比后退爆破法或正向爆破法高出5倍多(见图1,球形药包中心引爆冲击波运动方向与压力图)。
前进爆破药包的制作与现场装药:
前进爆破药包前端要有一个平面,称作是定向聚能平面,简称药包平面,根据情况可轻度向外凸或向里凹,以平面为准,药包平面规格,1、高度是直径的一半;2、高度与直径相同。
前进爆破药包前端的平面中心有一个雷管引爆点,称之为平面中心引爆点,简称中心引爆点。
药包、定向聚能平面和引爆点是怎样发挥作用的?药包、定向聚能平面和引爆点是相互在一块发挥作用的,要使药包能更好的发挥作用,三者适当合理搭配是缺一不可的,定向聚能的作用的大小,主要是定向聚能平面面积的大小形状和药包平面后药柱形状。雷管在药包平面中心引爆炸药后引爆点周围的炸药继续后退传爆,爆炸能量必然朝着引爆点,定向聚能平面后面周围的冲击波由外向内前在引爆点处交汇形成聚能点,所以,引爆点也有聚能作用。例如照片上我炸的钢材碎片就能清楚的看到聚能点的作用。按照我所介绍的装药方法(图2),把药包装在钢材的中心位置,爆破时的钢材会从下面垂直向上反弹到空中大约1米的高度,说明定向很准确的,平衡也很好。如果把雷管引爆点在药包平面稍微装偏一点,爆破时的钢材就会向引爆点偏的那侧翻滚失去平衡,药包平面不平整和药包装偏,也会失去平衡。
前进药包平面和中心引爆点装药时如何操作与作用?前进药包平面在爆破时的作用是定向聚能。中心引爆点在爆破时的作用主要是定向,也有聚能作用。圆柱形药包,长方形药包装药时,定向聚能平面要与后面炸药柱垂直,雷管不要垂直插入定向聚能平面,雷管的炸药引爆点插入药包平面过深,药包前段以雷管炸药引爆点为中心,周围的炸药形成后退爆炸,引爆点前面的冲击波与引爆点后面的冲击波相对撞击,破坏了定向聚能。雷管平行放在药包平面引爆点中心位置,与定向聚能平面平行,不露出炸药表面,或露出炸药表面少部分。定向聚能平面要垂直对准目标或与被爆破物体贴严实,在实践中,定向聚能平面与物体贴靠严实爆破效果最好。缝隙过大,爆破威力与作用明显减弱。定向聚能平面斜对目标时,目标就会被炸偏。定向聚能平面垂直对准目标时,引爆雷管偏装在定向聚能平面时,目标也会被炸偏。雷管近的那边威力太大,远的那边威力小。小药包非常明显,例如长方形药包平面,引爆雷管装在平面中心,炸穿5毫米双层钢板,爆破后击穿的缺口面积与聚能平面基本相同。
在制作药包时,药包的定向聚能平面上没有聚能穴,只在中心有一个引爆雷管,这是因为中心的雷管引爆炸药后,中心引爆点处的炸药先爆炸,爆炸后的炸药变成了高温高压的气体,这个高温高压气体就是药包平面中心最早的定向聚能点,聚能点周围继续后退向外传爆,能量聚向前中心,聚能点不断的向外传爆扩大,后退传爆结束为止,定向聚能就是这样产生的(如图2所示)。定向聚能平面不平整,定向聚能效果不好,就易炸偏目标,这在用小药包炸钢板的实验中很明显。
前进药包的爆破方法与装药和爆破作用:
裸爆时,前进爆破方法是以小面积对大石块,钢板等物体穿孔、洞,以孔、洞为中心向周边碎裂的方式,把大石块整体爆破。长方形药包用于切断大石块、钢板等物效果好。圆柱形药包、半球形装药,对大石块破碎,钢板穿孔能力极强。圆柱形前进药包适用于军用武器的鱼雷、破甲类的兵器,穿孔能力超过正向聚能穴的5倍以上,穿孔面积也比它大。
图2为半球爆炸过程,前进爆破装药法、半球形装药,直接装在被爆破物体表面爆炸过程图。前进爆破方法的装药、引爆、定向聚能只有图示的一种方法,根据需要决定药量多少,各种形状药包都可以参照该图这种引爆方法制作,规格不限,直径与高度相等。
注意事项:1、做好防水,避免造成瞎炮;2、雷管不要垂直插入定向聚能平面,避免起爆点前后的炸药在爆炸时能量相抵(参见图3和4,图3为错误装药方法,图4为正确装药方法)。
前侧电雷管的改装、威力与作用:
材料:原雷管炸药、外壳或硬纸、灯炮钨丝、原雷管的桥丝(有引火药头的用水泡掉)
改装方法:把纸雷管扒开,去掉加强帽,露出黄色粉末炸药(DDNP),把钨丝拉直,缠在导线两端,插入黄色粉末炸药边缘处,记住钨丝的方向,桥丝贴近外壳的一面为正面,远的一面为反面,(如图5所示)。
前侧电雷管适合钻孔装药,雷管前端引爆炸药冲击波能完全切断炮眼底部,使钻孔部分完全炸开,不留底根(雷管要插在药卷侧面,朝向最小抵抗线,装在炮眼最底部)。
下图(图6)是前进圆柱形中心侧面定向聚能电雷管,简称前进定向聚能电雷管,适用中心定向聚能装药,圆柱形药包,长方形切割药包的中心引爆。作用药包中心引爆位置准确。雷管外壳要有明显的反正标记。扁圆形雷管(图7)适用于圆柱形装药,裸爆爆破。桥丝靠近外壳侧作为正面,设明显标记。
前进爆破多方向定向聚能装药和药包制作与作用:
多方向药包(见图8)是一个药包周边装有许多个引爆雷管,一次全部引爆,同时向周围多个方向发挥爆破作用,为了减少同步爆炸的时间差,一定要使用直插式瞬发电雷管,例如一次爆破多块石头时,在多块石块中间,全部装满炸药,多个瞬发电雷管在炸药周边同时引爆,爆破的石块向周围飞出很远,同样的装药量,要比药包中心引爆的爆破作用大出几倍,横向向周围爆破作用大,规格、厚是直径的一半,一般情况下,按照需要,灵活掌握药量与规格。
钻孔爆破:
钻孔爆破的底根留下的原因是反向装药时,雷管的炸药引爆位置太靠后或是中心位置,无法装到炮眼底,引爆点离炮眼底太远,炮眼底部形成后退式爆炸,冲击波向炮眼口方向冲,使炮眼底部那段炮眼没有炸开,所以就这样留下了底根,正向装药和后退装药,底根留的最长。
反向装药时,因为雷管插在药卷轴向中心,引爆时,引爆点侧后方向冲击波冲向后方相邻炮眼方向,把炮眼后面炸出超挖坑,有时候还把相邻的炮挤压瞎了(见图11)。反向装药,雷管引爆点处是引爆点两边炸药爆炸聚能中心,从这个爆炸聚能中心明显的看出,引爆点位置的冲击波相对撞击,使引爆点处的温度最高,气压最高,膨胀体积或容积的最大,超挖坑最深,从这四方面可以看出,无论引爆点处温度有多高,压力有多大,引爆点两边的爆炸能量与冲击波也要以前进的方式猛烈冲向引爆点方向。从以上引爆点为中心的聚能情况来看,引爆点就是爆炸能量与冲击波的主要释放出口,后退传爆就是为引爆点这个能量释放的主要出口提供能量与冲击波的。
见下图,为了看清楚引爆点的聚能情况,以没被完全爆破开的反向装药炮眼为例,炮眼内的炸药爆炸只是把炮眼的直径或容积扩大(没被完全爆破开的反向装药炮眼图,图9)。
本发明的前侧爆破法(图10、图12),简称前侧装药。是把引爆前侧电雷管插在引药卷最前端的内侧面的边缘处,钻孔爆破时,起爆雷管爆轰波沿着药柱的侧面边缘从一端向另一端开始传爆,传爆产生的大部分爆轰波集中雷管一侧由一端向另一端爆轰。该方法向底部装药时,炮眼前底部分冲击波主要是把炮眼底部的煤岩体呈90底角左右在炮眼底部切断,这样炮眼不能留下根底。炮眼侧面的冲击波同时把爆落的煤岩体推向外侧,使整个炮眼完全爆破。如果炮眼角度在80度(图10)左右时,炮眼底部爆落的煤岩和煤岩壁之间可形成3-5厘米的纵沟,这就表明了炮眼底部爆落的煤岩与炮眼底部新的煤岩壁彻底离断了,瞎炮和炸药燃烧也明显地减少,降低了装药量。因为爆炸定向明确,装药量很好掌握。
现有的反向装药爆炸平面示意图(图11),这图是一个没有完全爆开的炮眼,原因是最小抵抗线太长,炮眼里面爆了,外面没炸开。雷管在引药前段的中心,所以药柱向周围爆炸,把后方炮眼挤扁了。如果雷管插在引药的最小抵抗线这一侧,炮眼就能全炸开。
前侧爆破装药法(图10、图12),装药操作方法:1、制作引药:把药卷捏头端打开捏柔松软,把前侧雷管轻轻地垂直插入药卷捏头端内侧面边缘处,用手把松软的炸药适度压实,雷管前端与压实的炸药平面平行,封口,在引药卷侧面插有雷管的位置作上标记,表示爆炸的方向;2、装药:把装药的木棍插入炮眼底,检查是否有杂物、裂缝、水等,确认没有水再装药。引药第一个装入炮眼,调整好标记的爆炸方向,把一个炮眼内所用的炸药一次装入。装药时,药卷垂直推入不要左右转动,防止转偏爆炸方向。用炮棍把药卷轻轻一次推入,引药接触到炮眼底为止,装入适量的炮泥。
注意事项:本装药方法防水是最重要的,因为雷管装在引药卷内侧面的边缘处,炮眼内有水时会先湿到引药卷表层的炸药和雷管,造成瞎炮。炮眼内有水时一定要把引药和其余炸药套上防水袋,做好标记再装药。这种装药法并不象现有规程所说的那样,出现起爆困难爆速慢,拒爆等情况。这种装药引爆法通过多年的实践证实,除了有水造成瞎炮之外,只要雷管和炸药质量正常,是不会瞎炮和拒爆的。在这些年的实践中,出现瞎炮,发明人就用电钻和钻杆在原瞎炮眼把炸药和雷管钻出来仔细检查,钻过的瞎炮超过一万个,都不是引爆的问题。从中发现瞎炮的问题是很多的,这些问题在放炮规程中一次也没有提到过,这对于炸药的使用传爆方面却非常重要。
聚能穴导致瞎炮的主要原因。在装有水的炮眼时,炸药的外面要套上防水袋。在分组放炮时,先放的一组有时会把下一组相邻炮眼内的防水袋挤破扎漏进水,聚能穴内就会存有一定量的水相隔,造成传爆困难,使下一卷炸药燃烧、拒爆,有水的炮眼放炮时经常出现这样的瞎炮。使用本发明的装药方法,和其它一些处理方法,这样的瞎炮会很明显的减少。
爆破质量:钻孔爆破时,由于前侧爆破法的爆炸冲击波,能集中在炮眼内炸药柱的一侧,定向准确合理,爆破后的炮眼底根清除干净,爆炸不能挤压到后方的炮眼,不会因爆炸挤压造成炸药燃烧和瞎炮,也不能把掘进巷道周边炮眼炸出超挖坑,周边炮眼痕迹的全长,都能留在煤岩壁上,能使煤岩壁的稳固性好,提高安全,减少有害效应。
可以灵活的用炸药,例如,炮眼上方的煤岩比其它位置的硬,不易爆落,装药时,把引药的爆炸方向标记对着炮眼上方不易爆落的煤岩,爆破时,大部份冲击波冲向炮眼上方,这样很容易把它炸掉,时时也不影响其它位置的爆破,因为其它位置的煤岩比炮眼上方松软些,有时候可以轻微调整雷管在引药里的位置和引药的位置,避免拔炮出现等,这样就减少了挑顶、扒帮、拉底放小炮,提高质量减少工作量,总之,这样的爆破方法,灵活方便。
裸爆
双向爆破(图13)与多向爆破(图14):就是药包周围的聚能面与引爆雷管的数目多少,两个的称双向,三个以上的称多向。申请人在井下用一个药包同时炸三块大岩石的时候,这种装药方法能把三块大的岩石同时炸碎向周围飞出很远,远处3毫米厚度的铁板被飞石击穿,爆破地点的地面和顶板没有被炸坏的痕迹,从这点来看,爆炸冲击波平行向周围很强,上下顶板和底板方向很弱,这样的装药方法用于炸弹平行向周围爆炸,杀伤面积一定会很大。多个雷管同时引爆,一定要用直插式瞬发电雷管,引爆电压要高,电流要大,减小引爆时差。
军用武器:
军用炸弹的多个引爆直插式瞬发电雷管的联线方法:用并联的方法,串联易出现瞎炮。
图15,4个聚能平面4个引爆雷管,这个正方体药包装上钢结构的外壳,引爆后,能平行向四周爆炸,杀伤面积大,外壳破片好。
图16锥形多面体药包,有多个聚能平面和引爆雷管,聚能平面斜着向下,爆炸时冲击波也是斜着向下的,这个药包装上钢外壳,距离地面一定高度,在空中爆炸,斜着炸飞下来的钢外壳碎片就能从地面上人员的上部斜着向下进行杀伤,和杀伤壕沟内的有生力量,爆炸的高度调整好,杀伤面积是根据爆炸高度来决定的,多面体的药包对钢外壳的破片效果会更好。
图17是聚能穿透性非常强的药包,非常简单,可用于鱼雷的装药,破甲弹,对钢结构外壳和其它物体的穿透能力可超过正向聚能穴装药的5倍以上,该方式装药简单,威力十足。用该装药方法,发明人曾用一箱销铵炸药(24公斤),一个8号雷管,炸透一个上巷顺槽煤垛,厚度是3.5-4米,直径1.3米左右。前进装药还可以用于核弹的引爆和核爆炸的引爆方式,使核爆炸杀伤面积更大,并减少核引爆的化学炸药用量,缩小核弹的体积。
根据以上的内容来看,爆破规程中的正向、反向、双向和聚能穴的装药方法,完全把爆炸威力最大的引爆点冲击波当成了爆炸威力最小的来使用,把传爆末端最小的爆炸威力当最大的爆炸威力来使用。这样的装药方法与认识,无论是军用还是民用都无法发挥出炸药的最好爆炸威力,还会造成很多的安全隐患和浪费。军事强国的核弹、导弹、鱼雷、破甲弹等装药也是如此。炸药爆炸威力最大最有使用价值的就是起爆点方向的冲击波,这样无论是军用还是民用,都能把炸药的爆炸威力发挥到最好,能使军用的核弹、导弹、鱼雷、破甲弹等爆炸杀伤作用增强几倍。所以说,本发明的这套炸药装药、爆炸、爆破方法能完全取代现在使用的正向、反向、双向和聚能穴这些装药爆炸、爆破方法。申请人已经初步试验了用硝铵炸药代替火炮的火药发射药,用一头焊死的钢管和销铵炸药,利用钢管射出来销铵炸药爆炸冲击波多次击碎5公分厚度的硬木板,如果再进一步装上弹丸,很可能会超过电磁炮的速度很多(电磁炮每秒1700米)。
最有使用价值的爆炸爆破方法是本发明的“完全前进爆破方法”,就是在药包的聚能平面前中心引爆,引爆雷管装在药包聚能平面前中心位置与聚能平面平行。药包起爆点的一端对着需要爆破的物体进行引爆爆破,前进装药爆破法的优点是,从引爆点爆炸出来的冲击波集中聚能,向外扩散小,冲击波持续时间长,利用率最高,爆破物飞散少,安全性更高,节省炸药。
聚能与传爆方式,图2中药柱被引爆后的最初阶段必然在药柱的前端形成一个球形半径(炸药引爆时,由聚能平向药包内形成的凹坑,即聚能坑或聚能穴,见图2),所以冲击波必然聚向内前方。传爆是以球的半径形状,向着后外方向传爆至药柱末端的,所以传爆未端的爆炸冲击波以球的半径方式向着后外方向必然分散爆破的。
起爆点方向与传爆未端的爆炸冲击原理,爆炸是从起爆点处开始,按顺序向后传爆,一直到传爆结束。无论爆速多快的炸药爆炸都是有一个起点和终点,起点和终点之间必有一个过程。炸药爆炸从起点开始向终点传爆,先爆炸的炸药产生的高温高压气体不是停聚在原处不动的,而是快速向外膨胀的,它的膨胀,主要是朝着起爆点向前,它的后面是等待着传爆的炸药,传爆不结束,后面是无路可走的。由于持续的向后传爆,产生的高温高压气体不断朝着起爆点方向膨胀冲出,最后,传爆至药柱末端,这时大部分传爆产生的能量已经大量消耗,最后只剩下传爆末端的炸药对后方发生了最弱的爆炸。药包末端的爆破方法(正向爆破法),冲击波的利用率最低。
炸药爆炸的过程与原理:
传爆是由快变慢的,所以爆速是由快迅速减慢的。原因:靠近起爆雷管的炸药先得到起爆雷管爆炸爆轰波传爆发生爆炸的,同时,离起爆雷管距离远的炸药还没有受到爆轰波的传爆,其密度就受到爆轰波的膨胀影响,密度增大,被挤压变硬,传爆速度减慢,有时候导致炸药熄爆。钻孔装药,药柱长度大约80厘米到1米以上时,被爆轰挤压变得象石块一样硬的炸药熄爆是经常发生的。炸药熄爆的炮眼内经常可以抠出熄爆的炸药,从这些炮眼被炸的形状和痕迹上能明显看出爆速是快速减慢的。正向装药爆炸后的炮眼,从形状上看,起爆点处被炸得最粗,从起爆点至炸药熄爆处,被炸的炮眼由粗逐渐变细,炸药熄爆处最细。从裂缝上看,起爆点处的缝隙宽而深,炸药熄爆处窄而细直至消失。从爆炸烧痕上看,爆破后的炮眼壁和炮眼内的铁和塑料上面的烧痕,是引爆点处最重,向远端减轻,从烧痕上可以看出,引爆点处温度最高。同样情况的装药量反向装药基本也是如此,在起爆点远端的炸药也经常熄爆。从以上出现的现实情况可以看出,炸药爆炸的威力只有最初的起爆点处最大,爆速最快。反之,爆炸威力最小,爆速最慢。结论:炸药爆炸,是引爆点处威力最大,爆速最快。

Claims (2)

1.完全前进爆破方法,其特征在于,它是将引爆雷管放在炸药包的最前端,炸药起爆点没有炸药覆盖,使引爆点后面的爆炸冲击顺畅地冲向引爆点前方的介质或物体,发挥爆破作用,使爆炸对目标物产生的破坏作用发挥到最大;其中使用的炸药包为前进爆破药包,所述前进爆破药包前端有一个平面,称作是定向聚能平面,前进爆破药包前端的平面中心有一个雷管引爆点,雷管不要垂直插入定向聚能平面,雷管平行放在药包平面引爆点中心位置,与定向聚能平面平行;定向聚能平面要与被爆破物体贴严实;所述前进爆破药包的定向聚能平面上没有聚能穴,只在中心有一个引爆雷管,中心的雷管引爆炸药后,中心引爆点处的炸药先爆炸,爆炸后的炸药变成了高温高压的气体,形成炸药包平面中心最早的定向聚能点。
2.如权利要求1所述的完全前进爆破方法,其特征在于,其中使用的雷管为前进定向聚能电雷管,雷管外壳有明显的反正标记,桥丝靠近外壳侧作为正面,在爆破时,该正面朝向被爆破物体放置。
CN201410363440.3A 2014-07-29 2014-07-29 提高炸药爆破效能的方法 Active CN104121829B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410363440.3A CN104121829B (zh) 2014-07-29 2014-07-29 提高炸药爆破效能的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410363440.3A CN104121829B (zh) 2014-07-29 2014-07-29 提高炸药爆破效能的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104121829A CN104121829A (zh) 2014-10-29
CN104121829B true CN104121829B (zh) 2017-08-25

Family

ID=51767347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410363440.3A Active CN104121829B (zh) 2014-07-29 2014-07-29 提高炸药爆破效能的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104121829B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106907139B (zh) * 2017-01-20 2023-09-08 徐斌 爆破装置、爆破系统及地下气化煤层预松动的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5450794A (en) * 1963-11-29 1995-09-19 Drimmer; Bernard E. Method for improving the performance of underwater explosive warheads
CN101441055A (zh) * 2008-12-31 2009-05-27 中煤平朔煤业有限责任公司 一种预裂爆破方法
CN102878875A (zh) * 2012-10-26 2013-01-16 栾川龙宇钼业有限公司 一种大块岩石二次破碎爆破方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB105283A (en) * 1916-06-13 1917-04-12 Frank Stanley Dennison Improvements in or relating to Detonators or Fuses for use with Grenades, Shells, Mines, or the like, and Explosives generally.
CN203083466U (zh) * 2013-03-28 2013-07-24 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种大块率低的水力增压爆破的装药结构
CN203224181U (zh) * 2013-04-17 2013-10-02 贵州新联爆破工程集团有限公司 一种拆除爆破炸药包的雷管保护装置
CN103791788B (zh) * 2014-02-27 2015-06-24 山东科技大学 一种周边孔不耦合连续装药方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5450794A (en) * 1963-11-29 1995-09-19 Drimmer; Bernard E. Method for improving the performance of underwater explosive warheads
CN101441055A (zh) * 2008-12-31 2009-05-27 中煤平朔煤业有限责任公司 一种预裂爆破方法
CN102878875A (zh) * 2012-10-26 2013-01-16 栾川龙宇钼业有限公司 一种大块岩石二次破碎爆破方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
多点偏心起爆对破片速度增益的影响;黄静 等;《现代防御技术》;20111215;第39卷(第6期);第37-42页 *
起爆位置对煤岩体深孔爆破的影响;胡少斌 等;《煤矿安全》;20120210(第02期);第167-171页 *
起爆点位置对战斗部爆炸破片特性的影响;孔祥韶 等;《哈尔滨工程大学学报》;20130606;第34卷(第7期);第855-861页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104121829A (zh) 2014-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105874299B (zh) 设置有气隙的炸药管及利用此炸药管的岩石爆破施工法
JP3442066B2 (ja) 地中に水平孔を形成するための爆発放射器とその組立体およびそれを利用した発破方法
CN108007285A (zh) 一种岩石巷道深孔分阶分段高效掏槽爆破方法
JP3062133B2 (ja) 引張破壊を利用した岩盤切断方法
CN102967191A (zh) 处理采空区的爆破方法
CN203837604U (zh) 一种井下巷道掘进全断面孔底空气间隔装药机构
CN106382110B (zh) 一种用于层内爆炸压裂的压裂施工方法
CN107525443A (zh) 扇形中深孔的爆破起爆方法
CN103398639B (zh) 一种用于破石清障的爆炸装置
US10801818B2 (en) Method and device for micro blasting with reusable blasting rods and electrically ignited cartridges
CN104121829B (zh) 提高炸药爆破效能的方法
US9683825B2 (en) Projectile
US7856928B1 (en) Countermine dart system and method
CN104897015B (zh) 一种爆炸法堵孔方法
US4002119A (en) Method for in situ assembly of charge for controlled shooting of wells
KR100323401B1 (ko) 단계별전진식번카트발파공법
CN207499850U (zh) 自开孔式多级脉冲复合射孔器
CN211783096U (zh) 一种基于殉爆起爆的新型间隔装药结构
KR20020074766A (ko) V-분할 확심 발파 공법 (M-Cut공법)
CN210570270U (zh) 一种带有碎石抛掷功能的炸坑器
CN110207548B (zh) 硬岩一次爆破成型及抛碴的多向聚能爆破装置及方法
CN210570269U (zh) 一种用于硬岩v形凹坑快速成型的爆破装置
CN210625489U (zh) 一种用于硬岩v形坑体快速成型及抛碴的爆破装置
US3626850A (en) Explosive assembly
KR101210583B1 (ko) 155mm 연습탄

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant