CN104121806A - 光机电多功能模拟射击训练检查器 - Google Patents

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CN104121806A CN201410336711.6A CN201410336711A CN104121806A CN 104121806 A CN104121806 A CN 104121806A CN 201410336711 A CN201410336711 A CN 201410336711A CN 104121806 A CN104121806 A CN 104121806A
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Abstract

本发明的光机电多功能模拟射击训练检查器,包括枪身,扳机击发联合装置;所述枪身是一长方体框架管,所述扳机击发联合装置位于所述框架管内且和所述框架管固定连接;扳机击发联合装置中的引力齿轮和压杆齿条框和击发体相对设置的齿条啮合,可使压杆齿条框和击发体相对产生两倍的位移,而压电板相对击发压杆又产生一倍的位移,从而大幅度改变扳机“二道火”引力,达到在有限的调整范围之内,扩大扳机引力极限调整范围的功能和效果。

Description

光机电多功能模拟射击训练检查器
【技术领域】
本专利涉及射击训练器材领域,特别涉及一种模拟手枪和步枪空枪射击动作训练及对射击动作进行内在质量检查的激光射击训练检查器,主要作为高精度模拟射击训练、比赛、娱乐活动的枪弹安全替代器材。
【背景技术】
以往射击训练大都使用真枪实弹,使“射击教学必需用枪”与“社会治安必须控枪”成为一道无解的难题,加之真枪实弹价格日趋昂贵,真枪的重量及枪托握把不适合小龄运动员训练,而现今各种游艺玩具枪支,又无一能替代真枪的诸元技术性能,因此制约了全民国防素质教育和射击运动的普及发展。另外,高质量的空枪动作训练,是射击技术动作正确动力定型形成和巩固的基础,但目前对于空枪动作训练的内在技术质量及实时效果检查,尚只有十年前公知的“射击动作激光测试系统”可用,然而该系统还是要有真枪及电脑设备的安装配套才能使用,且其从国外进口的价格不菲,故此难以满足大面积空枪动作训练的检查需要。专利CN201220016015.3中提供了一种激光无弹多功能模拟运动手枪训练检查器,可通过激光斑显示枪支的晃动轨迹,从而分析训练者内心的技术动作思维,总结并预判空枪动作质量可能带来的实弹成绩效果;并且该检查器灵活的结构兼顾了射击规则和射手个性多元性的需要。但该专利中的训练检查器扳机引力的可调整范围较小,其他性能调整范围也比较有限。
【发明内容】
为了解决上述问题,本专利提供一种结构改进的,性能更加优良的光机电多功能模拟射击训练检查器。
本专利采用如下技术方案,构造光机电多功能模拟射击训练检查器,包括枪身,扳机击发联合装置;所述枪身是一长方体框架管,所述扳机击发联合装置位于所述框架管内且和所述框架管固定连接;所述扳机击发联合装置包括扳机装置,击发装置,引力齿轮;所述扳机装置包括扳机匣,扳机体,压电板;所述压电板用导电材料制成,位于所述扳机体水平部分下方并与所述扳机体固定连接,所述扳机体设于所述扳机匣内并和所述扳机匣销连接;所述击发装置设于所述扳机体下方且设于所述扳机匣内,包括用导电材料制成的击发压杆、承压导电条,用绝缘材料制成的压杆齿条框、击发体、导轨销;所述击发压杆穿过所述压杆齿条框且紧贴与所述击发体前端固定连接的所述承压导电条,所述引力齿轮从上至下依次穿过所述框架管、扳机匣、压杆齿条框、击发体,分别与所述压杆齿条框和所述击发体前后走向的相对内壁设有的齿条啮合,所述扳机匣两侧分别设有供穿过所述压杆齿条框、所述击发体两侧壁的前端和后端且端部外露的导轨销移动的轨道。
优选的,所述压杆齿条框在所述轨道上移动的最大距离大于所述击发体在所述轨道上移动的最大距离。
优选的,所述引力齿轮由同心的且直径依次从大到小的第一圆柱体,第二圆柱体,齿轮连接而成。
优选的,所述击发装置还包括设置在所述承压导电条上方且与所述扳机匣固定连接的引力齿轮跳销框,所述引力齿轮穿过所述引力齿轮跳销框的后端,所述引力齿轮跳销框前端沿水平轴线设有钻孔,所述钻孔内部从后往前依次设有给所述引力齿轮限位的带楔形头部的齿轮跳销,弹簧,调节螺杆。
优选的,所述击发装置还包括压触开关,后端设有压触开关安装位且前端设有腰形滑槽的压触开关定位板,穿过所述腰形滑槽且连接所述压触开关定位板和所述击发体的制动螺,与所述制动螺配合的螺母;所述击发体底部后端设有供所述压触开关定位板滑动的滑槽,所述压触开关的按钮表面紧贴所述承压导电条;拧松所述制动螺,所述压触开关定位板能在所述击发体的滑槽内移动。
优选的,所述框架管顶面设有滑槽,所述扳机击发联合装置还包括落在所述滑槽内且通过制动螺和螺母与所述框架管固定的盖板,所述盖板设有供所述引力齿轮第二圆柱体穿过且直径小于所述第一圆柱体的孔,松动所述制动螺,所述扳机击发联合装置能在所述滑槽内移动。
优选的,所述光机电多功能模拟射击训练检查器还包括位于所述框架管头部且与所述框架管固定连接的激光装置,所述所述激光装置包括激光支架,和设于所述激光支架内部空腔的上层激光器、下层激光器,和分别设于上层激光器头部下方和下层激光器头部上方的弹簧,和分别设于所述激光支架上方、下方且正对所述上层激光器头部、下层激光器头部的高低调整螺,分别设于所述激光支架两侧面且正对所述上层激光器和下层激光器头部的的套有螺母的左右调整螺,所述下层激光器与所处承压导电条电连接。
优选的,所述光机电多功能模拟射击训练检查器还包括位于所述框架管内中部且与所述框架管固定连接的分电装置,所述分电装置包括电池组、PCB板、与所述PCB板电连接的扬声器;所述PCB板连接所述压触开关,所述扬声器连接所述上层激光器,所述电池组正极分别连接所述上层激光器和所述下层激光器,所述电池组负极连接所述压电板。
优选的,所述光机电多功能模拟射击训练检查器还包括与所述框架管通过螺钉连接的瞄准装置。
优选的,所述光机电多功能模拟射击训练检查器还包括固定在所述框架管两侧外壁上层的内部空间能容纳弧形配重砝码的弧形装饰盖板,和固定在所述框架管两侧外壁下层的内部空间能容纳直片形配重砝码的直片装饰盖板,设置在所述框架管内下层的能容纳方块形配重砝码的配重盒,与所述框架管底部固定连接的且能固定圆柱形配重砝码的外置配重轨道。
本专利的有益技术效果是:
引力齿轮和压杆齿条框和击发体相对设置的齿条啮合,可使压杆齿条框和击发体相对产生两倍的位移,而压电板相对击发压杆又产生一倍的位移,从而大幅度改变扳机“二道火”引力,达到在有限的调整范围之内,扩大扳机引力极限调整范围的功能和效果。
压杆齿条框在所述扳机匣轨道上移动的最大距离大于击发体在扳机匣轨道上移动的距离;当击发体运动到轨道的极限位时,压杆齿条框还可继续移动,扳机引力的调整范围加大。
再有,安装有压触开关的压触开关定位板,可以在击发体底部的滑槽中作前后移动的选择定位,通过调整压触开关与承压导电条接触点的位置关系,来选择扳机“二道火”引力调整范围。
通过调整盖板上的螺钉可调整扳机击发联合装置在框架管内的位置,从而实现食指扣扳机的距离调整,并能保证整个调整过程扳机引力不变。
激光装置的高低调整螺和左右调整螺,在保证激光指向定位的前提下,可将上层激光器打靶的激光光斑始终调整到靶面上的合适位置,以便适应瞄准装置对弹着点的微调范围;同时,又可将显示枪支晃动的激光斑调整到靶面下方最合适观察的位置。以便在上层激光器的激光斑打靶预测实弹成绩的同时,下层激光器的激光光斑又可以显示枪支晃动的轨迹,从而有利于直观检查射手射击动作的技术状态和完成质量,并从枪支晃动的规律中分析影响打靶成绩的心理和技术因素。
PCB板设有的多档调节电路实现了训练检查器多种声光显示模式,可供射击选材、训练和比赛作选择使用,可充电的电池组,能保证长时间激光声响显示的用电需要且环保。
瞄准装置在框架管的前后位置的可调整性,配重装置的配重砝码安装位置和数量的可调整性,适应了不同射击训练者的个性需求。
【附图说明】
图1实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的剖视图;
图2实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的分解图;
图3实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器中框架管的局部放大图;
图4实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的扳机击发联合装置分解图;
图5实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的扳机击发联合装置剖视图的局部放大图;
图6实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的扳机匣开孔的局部放大图;
图7实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的击发体的轴视图;
图8实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的击发体另一个角度的轴视图;
图9实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的击发压杆的轴视图;
图10实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的引力齿轮的轴视图;
图11实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的齿轮跳销的轴视图;
图12实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的激光装置的分解图;
图13实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的配重装置的局部放大图;
图14实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的外置配重轨道的局部放大图;
图15实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的瞄准机构的轴视图;
图16实施例一中的光机电多功能模拟射击训练检查器的击发状态下的部件电连接示意图;
说明书附图标记说明:
1:枪身;101:台阶;102,103:腰形孔;104:带扣边凹槽;
2:握把;201:凹槽;
3:扳机击发联合装置;31:扳机装置;32:击发装置;33:盖板;34:引力齿轮;35:盖板制动螺;36:螺母;
301:扳机匣;302:弹簧压力销;303:弹簧;304:螺母;305:“一道火”行程螺杆;306:“一道火”引力螺杆;307:扳机转销;308:扳机体;309:扳机柄;310压电板;311:螺钉;
3011:弹簧压力销孔;3012:引力齿轮定位孔;3013:压杆齿条框移动轨道;3014:击发体移动轨道;3015:勾爪;
3081:转销孔;3091:方形扣;
320:击发体;321:承压导电条;322:压触开关;323:压触开关定位板;324:托底片;325:击发压杆;326:压杆齿条框;327:齿轮跳销框;328:齿轮跳销;329:弹簧;330:弹力调整螺杆;331,332,333,334:导轨销;335:接线端子;336,338:固定螺;337,339:螺母;
3201:布线沟;3202:定位滑槽;3203:固定螺穿孔;3204:轨道销孔;
3231:安装位;3232:腰形孔;3280:头部;3281,3282:凹槽;
341:第一圆柱体;342:第二圆柱体;343:齿轮;344:凹槽;345:“一”字口;346:刻度标记;
4:激光装置:41:激光支架;42:上层激光器;43:下层激光器;44,45:钢珠;46,47,46,49:弹簧;50,51,52,53:左右调整螺;54,55:高低调整螺;56:定位螺钉;57:高低定位螺;58:夹板;59,60:左右定位螺;411,412,413,414:螺孔;
5:分电装置;51:PCB板;52:电池组;53:扬声器;
6:配重装置;61:内置配重盒;62:外置配重轨道;63:弧形装饰盖板;64:圆柱形配重砝码;65:直片形装饰盖板;66:弧形配重砝码;67:直片形配重砝码;621:滑块;651:台阶;
7:瞄准装置;71:准星座;72:瞄准机构;721:缺口片。
【具体实施方式】
为了使本专利的技术方案和技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本专利的实施方式进行详细描述。
实施例一:
如图1至图2,本实施例中的光机电多功能模拟射击训练检查器,包括枪身1和握把2,扳机击发联合装置3,激光装置4,分电装置5,配重装置6,瞄准装置7。为了描述简洁方便,定义从枪尾到枪口形成从后向前的路径。枪身1卡入握把2的凹槽201中,与握把2螺钉连接。枪身1是一长方体轻型材料框架管;其管壁两侧内壁中部设有起隔层作用的台阶101。两侧面设有供扣动扳机的腰形孔102,顶面和底面设有做移动滑槽用的腰形孔103,顶面和侧面的边沿线上,两侧面的中部均设有前后走向的带扣边凹槽104,如图3。为了便于理解,后续将枪身1描述成框架管。
见图4至图5,扳机击发联合装置3包括扳机装置31,击发装置32,盖板33,引力齿轮34。
扳机装置31,位于框架管1内靠近后端的位置,包括扳机匣301,弹簧压力销302,弹簧303,螺母304,“一道火”行程螺杆305,“一道火”引力螺杆306,扳机转销307,扳机体308,扳机柄309,压电板310。扳机体308位于扳机匣301后端,扳机体308和扳机匣301用绝缘材料制成。扳机体308水平部分和竖直部分弧形连接。扳机转销307穿过弧形部位中心处的转销孔3081,连接扳机体308和扳机匣301,以此构成扣扳机作用力杠杆的支点。扳机柄309顶端的方形扣3091扣入扳机体308竖直部分下端的开孔中,扳机柄309形成扣扳机作用力杠杆的动力臂;扳机体308水平部分向前延伸,其下方设有用螺钉311固定的长条形压电板310,“一道火”行程螺杆305依次穿过扳机体308水平部分和压电板310,压电板310通过螺钉311连接的导线与分电装置5电连接,“一道火”行程螺杆305自下向上依次穿过压电板310和扳机体308的水平部分,“一道火”行程螺杆305顶端顶住扳机匣301顶部,拧紧和拧松“一道火”行程间隙;扳机体308竖直部分上段向后突出的部位,设有竖向的螺丝孔,套有螺母304的“一道火”引力螺杆306、弹簧303、弹簧压力销302从下至上依次设于螺丝孔内,弹簧压力销302由两段直径不同的圆柱体和一个圆台连接而成,上端圆柱体的直径和扳机匣301上的弹簧压力销孔3011直径相同,中间圆柱体的直径最大,形成对弹簧压力销302向上的限位,避免其被弹簧303顶出扳机匣301外,下端圆台下底面直径最小,插入弹簧303中,对弹簧起定位作用,拧紧或拧松“一道火”引力螺杆306,可调节弹簧弹力的大小,以此可调整扳机“一道火”引力大小。
扳机匣301,由顶面和两个与顶面垂直的侧面构成,顶面和侧面紧贴框架管1的内壁,两个侧面落在框架管1的台阶101上,两侧面中部同一高度各设有尺寸相同的细长腰形孔,两侧面靠近底部位置同一高度各设有尺寸相同的细长腰形孔,中部位置的细长腰形孔用作压杆齿条框移动轨道3013,底部位置的细长腰形孔用做击发体移动轨道3014。顶面居中位置设有供引力齿轮穿过的引力齿轮定位孔3012,孔的边缘均匀间隔设有引力齿轮向上限位的勾爪3015,如图6。
击发装置32,包括击发体320,承压导电条321,压触开关322,压触开关定位板323,托底片324,击发压杆325,压杆齿条框326,齿轮跳销框327,齿轮跳销328,弹簧329,弹力调整螺杆330,金属导轨销331,332,333,334。
如图4,图7和图8,击发体320,用绝缘材料制成,由后端镂空的底面及与底面垂直的四个侧面围绕构成,击发体320底面落在框架管1的台阶上101,底面设有布线沟3201,用于连接压触开关322的导线走线,击发体320两侧面靠后端底部设有前后走向的台阶缺口,此台阶缺口与框架管1的台阶101之间,构成一个可容纳压触开关定位板323作前后移动的定位滑槽3202;右侧面内壁呈锯齿状,可接受引力齿轮34的驱动,左侧面内壁光滑,可规正引力齿轮34的工作位置,击发体320底面中部和前端各设有固定螺穿孔3203,在击发体320两侧面的前后端设有供金属导轨销穿过的轨道销孔3204,导轨销333,334穿过击发体320且两端外露,外露部分卡装在所述扳机匣301下端的击发体移动轨道3014内。因此,击发体320既能水平定位,又可前、后移动。
承压导电条321,用弹性良好的金属片电镀而成,导电性能良好,固定螺336依次穿过承压导电条321,接有导线(未画出)的接线端子335击发体320的固定螺穿孔3203,与击发体320底部的螺母337配合实现固定。承压导电条321以固定螺336为支点,其支点以后的部分,处于上下可弹动的自由状态,其自由端的下表面,紧贴压触开关322按钮的上表面。
压触开关322,安装在压触开关定位板323后端设有的安装位3231上。压触开关定位板323用绝缘板制成,位于击发体320底部靠后端的定位滑槽3202内,压触开关定位板323的下表面落在框架管1内部的台阶101上,固定螺338从下向上穿过压触开关定位板中部的腰形孔3232,击发体320中部的固定螺穿孔3203,与螺母339配合完成压触开关定位板323和和击发体320的连接。如松动固定螺338,压触开关定位板323可在击发体320底部的定位滑槽3202内前后移动。压触开关322内部设有导电的弹簧片,和进、出线的电路触点,外部设有进、出电的接线脚。在压触开关322底部接线脚之间设有一左右走向的金属托底片324,托底片324既可增加压触开关定位板323的底板支撑强度,又可在压触开关322受压引起内部弹片闭合时,发挥金属导体的良好传播作用,以此加强压触开关322模仿空枪击发的声响振动效果。
如图9,击发压杆325用导电材料制成,整体呈倒“十”字形,由圆柱体和圆椎体连接组成,圆柱体下端靠近圆锥体的部分设有圆环凸缘,击发压杆圆柱体部分穿过压杆齿条框326的开孔,圆环凸缘给击发压杆325向上的限位;击发压杆325圆锥体顶点紧贴承压导电条321自由端的上表面。
压杆齿条框326,位于压电板310与承压导电条321之间,呈扁平方框状,其后端的平面设有安装击发压杆325的孔,方框左侧内壁呈锯齿状,用来接受引力齿轮34的驱动,方框右侧内壁光滑,用来规正引力齿轮34工作位置。在压杆齿条框326两侧面的前、后端,设有供导轨销331,332穿过的孔,导轨销331,332穿过压杆齿条框326且两端外露,导轨销331,332两端卡装在扳机匣301的击发压杆齿条框移动轨道3013中。因此,压杆齿条框326既能水平定位,又可前、后移动。
如图10,引力齿轮34,由同心的直径依次从大到小的第一圆柱体341,第二圆柱体342,齿轮343连接而成;第二圆柱体342靠近下底面设有圆环凹槽344。第一圆柱体上底面设有“一”字口345和刻度标记346,一字口345用于引力齿轮34的旋转操作,刻度标记346用于记录旋转幅度和扳机引力调整变化的规律。
齿轮跳销框327通过螺钉与扳机匣301的两侧面连接。齿轮跳销框327后端设有竖向安装引力齿轮34的定位孔。前段沿水平轴线设有长钻孔,长钻孔内部从后往前依次设有齿轮跳销328,弹簧329,调节螺杆330。齿轮跳销328,后端为楔形头部3280,前端为带“一”字凹槽3281的圆柱体尾部,中部设有便于安装和维护的圆环凹槽3282,如图11。
引力齿轮34依次穿过框架管1顶部滑槽盖板33的开孔经第一圆柱体341限位,再穿过框架管1顶部对第一圆柱体341有向下限位作用的腰形孔103,然后第二圆柱体342再穿过扳机匣301的顶面设有卡爪3015的引力齿轮定位孔3012,经第二圆柱体342的凹槽344限位,最后齿轮343穿过齿轮跳销框327,齿轮343位于压杆齿条框326和击发体320内并与压杆齿条框326,击发体320相对设置的齿条同时啮合。
框架管1顶部的腰形孔103的宽度小于引力齿轮34的第一圆柱体341的直径,因此第一圆柱体341能够搁置在框架管1的顶部,对引力齿轮34的大力下压操作,起到保护定位的作用。而圆环凹槽344与勾爪3015的配合,对处于倒置状态下的训练检查器,可避免引力齿轮的自由脱落。
扳机装置31和击发装置32均设置在扳机匣301内,并与盖板33通过盖板制动螺35,螺母36固定在框架管1的顶部。
如图12,激光装置4,安装在框架管1的最前端,包括激光支架41,上层激光器42,下层激光器43,钢珠44,45,弹簧46,47,48,49,套有螺母的能调整激光器头部左右位置的左右调整螺50,51,52,53,高低调整螺54,55,固定激光支架的定位螺56,保持激光器中轴稳定性的高低定位螺57,保持激光器头部作垂直位移的夹板58,保持激光器中轴稳定性的左右定位螺59,60。激光支架41前端设有上下对称的“凸”字形空腔,后端设有上下对称的圆柱形空腔,中部上下设有连通“凸”字形空腔和圆柱形空腔(未画出)的台阶式过道球形空腔(未画出),以容纳上层激光器42和下层激光器43。弹簧46,47分别位于“凸”字形空腔的顶部。方形空腔内位于激光器左、右两侧的夹板58,可以保证激光器左、右方向调整时受力的均衡和稳定。激光支架41前端左右侧壁上下均设有容纳套有螺母的左右调整螺50,51,52,53的螺孔411,顶部和底部均设有容纳高低调整螺54,55的螺孔412。激光之架41后端上、下底面,左、右侧壁均设有一调整激光器圆球中轴部分和激光支架圆球空腔之间配合间隙的螺孔,上、下底面的螺孔413中分别容纳套有钢珠44的弹簧48,套有钢珠45的弹簧49,高低定位螺57封盖在螺孔413的入口处。拧紧高低定位螺57,可压紧弹簧48,49,减小钢珠44、45与激光器圆球中轴之间的装配间隙,松开定位螺57,弹簧48,49向外拉伸,加大钢珠44、45与激光器圆球中轴之间的装配间隙;与此同时,由于螺孔413设于偏心设于激光器圆球后端,因此钢珠44,45对激光器圆球中轴有向前的作用力,以保证激光器圆球始终与前方台阶(未画出)的端面保持零距离的接触定位。激光支架41左,右侧壁的螺孔414中设有左右定位螺59,60,拧紧左右定位螺59,60,激光器圆球中轴部分与激光器支架球形空腔之间的间隙变小,反之变大。定位螺56用来连接激光装置4和框架管1。上层激光器42发射的激光斑用于激光打靶预测实弹成绩,下层激光器43发射的激光斑用于显示枪支晃动轨迹,以直观检查射手的射击动作质量。两个激光器均为前段方柱,中部圆球,后段圆柱的形状,两个激光器均与分电装置5的电池组52的正极电连接,其中下层激光器43与接线端子335电连接。两个激光器相比一个激光器的训练检查器而言,将射手的打靶精确性和枪支晃动情况分开,更有同时进行射手动作质量和动作效果的对比检查作用,有利于分析和掌握各人不同射击动作的思维和方法,以及这些思维方法对于打靶成绩影响的原因和规律。
分电装置5包括依次连接的PCB板51、电池组52、扬声器53,压触开关322连接PCB板51,扬声器53连接上层激光器42。PCB板1设有档位调整控制电路,可控制上层激光器42的发光时间长短,扬声器53是否发声或发声的长短从而控制训练检查器的工作模式。扬声器53用来模拟枪声。电池组52采用可充电电池,工作时间长且环保。
配重装置6,由内置配重盒61,外置配重轨道62,装饰盖板63,圆柱形配重砝码64,直片装饰盖板65,弧形配重砝码66,直片形配重砝码67组成。内置配重盒61安装在框架管1内下层中后端位置,与框架管1两侧壁卡扣连接,盒内装有方块形配重砝码。如图14,外置配重轨道62与框架管1螺钉连接设于内置配重盒61的下方,外置配重轨道62镂空部分设有中间带螺杆的滑块621,滑块621两端夹住轨道两边的扣边凹槽,同时滑块621还可以沿着扣边凹槽移动,从而将连接的圆柱形配重砝码64固定在轨道的任何位置以调整训练检查器的重心位置。圆柱形配重砝码64的底面圆心设有向下的螺母孔,方便叠加圆柱配重砝码的固定连接。弧形装饰盖板63,直片装饰盖板65,分别以两侧出边台阶651,分别与框架管1侧面带扣边凹槽104进行卡扣配合,安装在框架管1两边外侧的上、下层。弧形配重砝码66可以放置在装饰盖板63内部凹形空腔内,直片装饰盖板65内侧空腔可放置直片形配重砝码67,装饰盖板63和砝码65上下边沿线设有和框架管1侧面带扣边凹槽104相配合的台阶651,实现与框架管1的卡扣连接,如图13。圆柱砝码64可以跟随外置配重轨道62在框架管1底部移动而改变位置,两侧装饰盖板63内部可以容纳多个砝码66。所有的配重法码安装,都可以根据射击规则、个体能力、个人习惯,选择不同的法码数量和不同的安装位置,以满足模拟各种枪支总重量和总重心的调整要求。
瞄准装置7包括准星座71和瞄准机构72,准星座71和瞄准机构72底部两侧边缘向外的台阶卡入框架管1顶面的带扣边凹槽104中,再分别通过制动螺压紧准星座71或瞄准机构72,减小准星座71或瞄准机构72与框架管1顶部的间隙,实现可选择的固定定位,可以模拟不同枪种的瞄准基线长度。瞄准机构72的基座上有缺口片721的安装孔,可以更换不同宽度的缺口片721,如图15。
下面描述该实施例中的射击训练检查器的工作过程。向后扣动扳机柄309,扳机柄309以扳机转销307为中心向后运动,压电板310以扳机转销307为中心向下运动,扳机“一道火”弹簧303向上被压缩。扳机压电板310接触击发压杆325,扣动扳机柄309的压力和电流在接触的过程中传递给击发压杆325,击发压杆325将压力和电流传递给承压导电条321,承压导电条321将电流和压力分成两个支路传递,如图16。一路将电流通过接线端子335的导线传递给下层激光器43,下层激光器43立即发出指向靶面(未画出)正下方墙面或参照物的激光斑,显示枪支的晃动情况;另一路,承压导电条321受到压力后,利用后端部向下的位移,将压力传递到压触开关322的按钮上,压触开关322的按钮受到的压力达到一定值时,压触开关322内部的弹片会在瞬间产生类似真枪空枪击发的震动和声响;同时,弹片也会在击发瞬间使压触开关导通,负极电流通过压触开关322,PCB板51传递至上层激光器42和扬声器53,上层激光器42立即发出射向靶面的激光斑,此时和靶面接受激光信号被转换成无线电信号发射给电子显示器(未画出),显示器随后显示激光斑命中靶面的环数和方位,扬声器53会同步发出模拟枪声。放开扳机柄309时,弹簧302在回复力的作用下带动扳机柄309回到初始位置。
当需要调整扳机引力时,可通过转动引力齿轮34来进行调整,顺时针旋转引力齿轮34,扳机引力加大;反之,扳机引力减小。以顺时针旋转引力齿轮34加大扳机引力为例,引力齿轮34驱动压杆齿条框326沿着压杆齿条框移动轨道3013向前运动,击发体320沿着击发体移动轨道3014向后运动,从而使得压电板310和击发压杆325,击发压杆325和承压导电条321的接触点位置发生改变,引力齿轮34的一倍位移,可使压杆齿条框326和击发体320相对产生两倍的位移,而压电板310相对于击发压杆325产生一倍位移,从而大幅度改变扳机“二道”火引力,达到在有限的空间内,扩大扳机引力极限调整范围的功能和效果;转动引力齿轮34时,齿轮跳销328会在引力齿轮34的摩擦下产生跳动的声响和振动,便于训练者感知并掌握扳机引力的调整幅度和引力变换规律,引力齿轮34停止转动时,齿轮跳销328的楔形头部3280在弹簧329弹力的作用下制动引力齿轮34,和引力齿轮34啮合的压杆齿条框326,击发体320维持静止的状态。扳机匣301上的压杆齿条框移动轨道3013向前延长,使得压杆齿条框326在轨道上可移动的最大距离大于击发体320在轨道上可移动的最大距离,所以当击发体320被调整到击发体移动轨道3014的极限位置时,压杆齿条框326并未达到击发压杆齿条框移动轨道向前的极限位置,如果继续用力转动引力齿轮34,引力齿轮34与击发体320的齿条啮合会出现“打滑”现象,使压杆齿条框326继续向前移动到击发压杆齿条框移动轨道3013的极限位置,从而达到最大的扳机引力调整范围;反之,再利用逆向的引力齿轮与击发体的“打滑”机制,可返回到最小扳机引力的调整范围。这种齿轮齿条啮合的“打滑”现象,实际上是防止大力旋转损坏齿轮齿条的一种保护机制。装有压触开关322的压触开关定位板323,在击发体320底部的滑槽3202中可前后移动,从而调整压触开关322与承压导电条321的接触点位置,从而可进一步调整扳机“二道火”引力调整范围。
当需要调整食指扣动扳机的距离时,只需拧松滑槽盖板制动螺35,即可推动扳机匣301在框架管1上的凹槽中移动,最后拧紧滑槽盖板制动螺35,实现食指扣动扳机的距离的调整功能,并且调整前后扳机引力保持不变。
向下拧紧激光高低调整螺54,上层激光器42向下运动,弹簧46在上层激光器42的压缩下收缩;反之上层激光器42向上运动,从而实现上层激光器42的高度调整功能。拧紧上层激光器42左侧的激光左右调整螺52,拧松上层激光器右侧的激光左右调整螺50,实现上层激光器42向右调整;反之可实现上层激光器42向左调整。下层激光器43的高度调整和左右调整参照上层激光器42的调整方法,在此不再赘述。
由上述工作过程可见,压杆齿条框326如右侧内壁设置齿条,相对应的,击发体320左侧内壁设置也能实现扳机引力的调整。
再引力齿轮34的第一圆柱体341,第二圆柱体342,圆环凹槽344,齿轮跳销框327,齿轮跳销328,弹簧329,调节螺杆330的设置使得调整过程中的定位更加稳定,免去人手操作的麻烦,可以推测,不设置这些配套的结构,扳机引力的调整依靠人手仍能实现。
以上所述仅为本专利的优选实施例而已,并不用于限制本专利,对于本领域的技术人员来说,本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.光机电多功能模拟射击训练检查器,包括枪身,扳机击发联合装置;所述枪身是一长方体框架管,所述扳机击发联合装置位于所述框架管内且和所述框架管固定连接;
所述扳机击发联合装置包括扳机装置,击发装置,引力齿轮;
所述扳机装置包括扳机匣,扳机体,压电板;所述压电板用导电材料制成,位于所述扳机体水平部分下方并与所述扳机体固定连接,所述扳机体设于所述扳机匣内并和所述扳机匣销连接;
所述击发装置设于所述扳机体下方且设于所述扳机匣内,包括用导电材料制成的击发压杆、承压导电条,用绝缘材料制成的压杆齿条框、击发体、导轨销;所述击发压杆穿过所述压杆齿条框且紧贴与所述击发体前端固定连接的所述承压导电条,所述引力齿轮从上至下依次穿过所述框架管、扳机匣、压杆齿条框、击发体,分别与所述压杆齿条框和所述击发体前后走向的相对内壁设有的齿条啮合,所述扳机匣两侧分别设有供穿过所述压杆齿条框、所述击发体两侧壁的前端和后端且端部外露的导轨销移动的轨道。
2.根据权利要求1中的光机电多功能模拟射击训练检查器,其特征是:所述压杆齿条框在所述轨道上移动的最大距离大于所述击发体在所述轨道上移动的最大距离。
3.根据权利要求1中的光机电多功能模拟射击训练检查器,其特征是:所述引力齿轮由同心的且直径依次从大到小的第一圆柱体,第二圆柱体,齿轮连接而成。
4.根据权利要求1至3中任一的光机电多功能模拟射击训练检查器,其特征是:所述击发装置还包括设置在所述承压导电条上方且与所述扳机匣固定连接的引力齿轮跳销框,所述引力齿轮穿过所述引力齿轮跳销框的后端,所述引力齿轮跳销框前端沿水平轴线设有钻孔,所述钻孔内部从后往前依次设有给所述引力齿轮限位的带楔形头部的齿轮跳销,弹簧,调节螺杆。
5.根据权利要求4中的光机电多功能模拟射击训练检查器,其特征是:所述击发装置还包括压触开关,后端设有压触开关安装位且前端设有腰形滑槽的压触开关定位板,穿过所述腰形滑槽且连接所述压触开关定位板和所述击发体的制动螺,与所述制动螺配合的螺母;所述击发体底部后端设有供所述压触开关定位板滑动的滑槽,所述压触开关的按钮表面紧贴所述承压导电条;拧松所述制动螺,所述压触开关定位板能在所述击发体的滑槽内移动。
6.根据权利要求5中的光机电多功能模拟射击训练检查器,其特征是:所述框架管顶面设有滑槽,所述扳机击发联合装置还包括落在所述滑槽内且通过制动螺和螺母与所述框架管固定的盖板,所述盖板设有供所述引力齿轮第二圆柱体穿过且直径小于所述第一圆柱体的孔,松动所述制动螺,所述扳机击发联合装置能在所述滑槽内移动。
7.根据权利要求1中的光机电多功能模拟射击训练检查器,其特征是:所述光机电多功能模拟射击训练检查器还包括位于所述框架管头部且与所述框架管固定连接的激光装置,所述所述激光装置包括激光支架,和设于所述激光支架内部空腔的上层激光器、下层激光器,和分别设于上层激光器头部下方和下层激光器头部上方的弹簧,和分别设于所述激光支架上方、下方且正对所述上层激光器头部、下层激光器头部的高低调整螺,分别设于所述激光支架两侧面且正对所述上层激光器和下层激光器头部的的套有螺母的左右调整螺,所述下层激光器与所处承压导电条电连接。
8.根据权利要求1中的光机电多功能模拟射击训练检查器,其特征是:所述光机电多功能模拟射击训练检查器还包括位于所述框架管内中部且与所述框架管固定连接的分电装置,所述分电装置包括电池组、PCB板、与所述PCB板电连接的扬声器;所述PCB板连接所述压触开关,所述扬声器连接所述上层激光器,所述电池组正极分别连接所述上层激光器和所述下层激光器,所述电池组负极连接所述压电板。
9.根据权利要求1中的光机电多功能模拟射击训练检查器,其特征是:所述光机电多功能模拟射击训练检查器还包括与所述框架管通过螺钉连接的瞄准装置。
10.根据权利要求1中的光机电多功能模拟射击训练检查器,其特征是,所述光机电多功能模拟射击训练检查器还包括固定在所述框架管两侧外壁上层的内部空间能容纳弧形配重砝码的弧形装饰盖板,和固定在所述框架管两侧外壁下层的内部空间能容纳直片形配重砝码的直片装饰盖板,设置在所述框架管内下层的能容纳方块形配重砝码的配重盒,与所述框架管底部固定连接的且能固定圆柱形配重砝码的外置配重轨道。
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