CN104121700A - 变频热水机及其控制方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变频热水机及其控制方法和装置。其中，变频热水机的控制方法通过在变频热水机的压缩机运行过程中，在水温升高时，计算压缩机的实际能效比，并检测压缩机运行时的工况条件，以获取变频热水机预存的与检测到的工况条件相对应的原始能效比，在实际能效比大于原始能效比的情况下，及时获取压缩机的实际运行频率，并更新变频热水机中所存储的工况条件对应的能效比和频率，解决了现有技术中变频热水机容易出现节能效果变差的问题，进而达到了高效节能的效果。

Description

变频热水机及其控制方法和装置

技术领域

本发明涉及变频热水机领域，具体而言，涉及一种变频热水机及其控制方法和装置。

背景技术

现有变频热水机一般都包括多种运行模式，如：节能模式、快速模式、正常模式等，其中变频热水机的高能效运行模式（即，节能模式）是指变频热水机在任何条件下都是按照最佳能效比（Coefficient of Performance，简称COP）及最佳COP对应的频率（即，最佳频率）运行。

但是，发明人发现，在变频热水机运行中，随着作用对象温度和工况环境的变化，变频热水机整机最佳COP和最佳频率均会发生变化，现有技术中在节能模式下，始终控制变频热水机按照最佳COP和最佳频率运行的技术方案，使得变频热水机的实际运行状态并非维持在最佳COP和最佳频率下，导致变频热水机的节能效果变差。

针对现有技术中变频热水机容易出现节能效果变差的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种变频热水机及其控制方法和装置，以解决现有技术中变频热水机容易出现节能效果变差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种变频热水机的控制方法其中，变频热水机包括压缩机和水箱，变频热水机的控制方法包括：步骤S11：实时检测水箱内的水温；步骤S12：在水温升高预设温度的情况下，计算压缩机的实际能效比，并检测变频热水机的蒸发温度和冷凝温度，得到中间蒸发温度和中间冷凝温度；步骤S13：查找与中间蒸发温度和中间冷凝温度相对应的能效比及频率，得到设定能效比和设定频率，其中，在变频热水机中存储有与不同蒸发温度和不同冷凝温度相对应的能效比及频率；步骤S14：判断实际能效比是否大于设定能效比，其中，若判断出实际能效比大于设定能效比，则依次执行步骤S15和步骤S16，若判断出实际能效比小于或等于设定能效比，则执行步骤S17；步骤S15：获取压缩机的当前运行频率，并将设定能效比的具体数值更新为实际能效比的具体数值，以及将设定频率的具体数值更新为当前运行频率的具体数值；步骤S16：控制压缩机以当前运行频率继续运行，并返回步骤S11；以及步骤S17：控制压缩机以设定频率运行，并返回步骤S11。

进一步地，变频热水机还包括冷凝器，计算压缩机的实际能效比包括：确定压缩机吸气管路的焓值h1，压缩机排气管路的焓值h2和冷凝器出口的焓值h3；以及按照公式COP1=(h2-h3)/(h2-h1)计算压缩机的实际能效比COP1。

进一步地，确定压缩机吸气管路的焓值h1，压缩机排气管路的焓值h2和冷凝器出口的焓值h3包括：采集压缩机的吸气温度Ts、压缩机的排气温度Tp、冷凝器的出口温度Tsc；获取变频热水机的蒸发压力Pe和冷凝压力Pc；根据吸气温度Ts和蒸发压力Pe确定压缩机吸气管路的焓值h1；根据排气温度Tp和冷凝压力Pc确定压缩机排气管路的焓值h2；以及根据出口温度Tsc和冷凝压力Pc、或者根据出口温度Tsc和出口温度Tsc对应的饱和压力Pm确定冷凝器出口的焓值h3。

进一步地，变频热水机还包括蒸发器，获取变频热水机的蒸发压力Pe和冷凝压力Pc包括：通过压力传感器采集蒸发压力Pe和冷凝压力Pc；或采集冷凝器的中部温度Tc和蒸发器的中部温度Te；根据冷凝器的中部温度Tc确定冷凝压力Pc；以及根据蒸发器的中部温度Te确定蒸发压力Pe。

进一步地，计算压缩机的实际能效比包括：获取水箱内水的质量；以及按照公式计算压缩机的实际能效比COP1，其中，c为水的比热，m为获取到的水的质量，ΔT为预设温度，W为变频热水机将质量m的加热升高预设温度的耗电量。

进一步地，在步骤S11之前，控制方法还包括：控制压缩机以启动频率启动；判断压缩机是否稳定运行于启动频率；在判断出压缩机稳定运行于启动频率的情况下，检测变频热水机的蒸发温度和冷凝温度，得到初始蒸发温度和初始冷凝温度；查找与初始蒸发温度和初始冷凝温度相对应的频率，得到初始频率；以及控制压缩机以初始频率运行。

进一步地，判断压缩机是否稳定运行于启动频率包括：检测压缩机以启动频率运行的持续时间；以及判断持续时间是否达到预设时间，其中，在判断出持续时间达到预设时间的情况下，确定压缩机稳定运行于启动频率。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种变频热水机的控制装置，该控制装置用于执行本发明上述内容所提供的任一种变频热水机的控制方法。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种变频热水机的控制装置，其中，变频热水机包括压缩机和水箱，控制装置包括：检测单元，用于实时检测水箱内的水温；第一处理单元，用于在水温升高预设温度的情况下，计算压缩机的实际能效比，并检测变频热水机的蒸发温度和冷凝温度，得到中间蒸发温度和中间冷凝温度；查找单元，用于查找与中间蒸发温度和中间冷凝温度相对应的能效比及频率，得到设定能效比和设定频率，其中，在变频热水机中存储有与不同蒸发温度和不同冷凝温度相对应的能效比及频率；判断单元，用于判断实际能效比是否大于设定能效比；第二处理单元，用于在判断单元判断出实际能效比大于设定能效比的情况下，获取压缩机的当前运行频率，并将设定能效比的具体数值更新为实际能效比的具体数值，以及将设定频率的具体数值更新为当前运行频率的具体数值；第一控制单元，用于控制压缩机以当前运行频率继续运行，并控制检测单元重新实时检测水箱内的水温；以及第二控制单元，用于在判断单元判断出实际能效比小于或等于设定能效比的情况下，控制压缩机以设定频率运行，并控制检测单元重新实时检测水箱内的水温。

进一步地，变频热水机还包括冷凝器，第一处理单元包括：确定模块，用于确定压缩机吸气管路的焓值h1，压缩机排气管路的焓值h2和冷凝器出口的焓值h3；以及第一计算模块，用于按照公式COP1=(h2-h3)/(h2-h1)计算压缩机的实际能效比COP1。

进一步地，第一处理单元包括：获取模块，用于获取水箱内水的质量；以及第二计算模块，用于按照公式计算压缩机的实际能效比COP1，其中，c为水的比热，m为获取到的水的质量，ΔT为预设温度，W为变频热水机将质量m的加热升高预设温度的耗电量。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种变频热水机，该变频热水机包括本发明上述内容所提供了任一种变频热水机的控制装置。

本发明通过在变频热水机的压缩机运行过程中，在水温升高时，计算压缩机的实际能效比，并检测变频热水机的蒸发温度和冷凝温度，得到压缩机运行时的工况条件，以获取变频热水机预存的与检测到的工况条件相对应的原始能效比，然后对比原始能效比和实际能效比的大小，在实际能效比大于原始能效比的情况下，及时获取压缩机的实际运行频率，并更新变频热水机中所存储的工况条件对应的能效比和频率，实现在变频热水机运行过程中，不断更新其存储的与各种工况条件相对应的能效比和频率，以使变频热水机运行过程中的能效比逐渐趋近实际最优的能效比，进而使得变频热水机的实际运行状态保持最佳，解决了现有技术中变频热水机容易出现节能效果变差的问题，进而达到了高效节能的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的变频热水机的控制方法的流程图；以及

图2是根据本发明实施例的变频热水机的控制装置的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明实施例提供了一种变频热水机的控制方法，以下对本发明实施例所提供的变频热水机的控制方法进行具体介绍：

图1是根据本发明实施例的变频热水机的控制方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下的步骤S11至步骤S18：

步骤S11：实时检测水箱内的水温

可以通过温度传感器、温度感温包等器件来检测水温，该检测水温的器件设置在变频热水机的水箱上；也可以通过压力传感器来检测水箱内的压力，然后通过压力与水温的对应关系获取到水箱内的水温。

其中，对水箱内水温的检测，主要是在变频热水机的压缩机启动运行后进行的检测，变频热水机刚刚开机时，控制压缩机以启动频率启动，当压缩机稳定运行于启动频率下时，检测变频热水机的蒸发温度Te和冷凝温度Tc，得到初始蒸发温度Te0和初始冷凝温度Tc0，然后从初始频率表单中查找出与初始蒸发温度Te0和初始冷凝温度Tc0相对应的初始频率f0，以该初始频率f0作为压缩机启动后的运行频率，控制压缩机以该初始频率f0开始运行。初始频率表单为变频热水机中预先存储的表单，该表单中存储有与不同蒸发温度Te和不同冷凝温度Tc对应的能效比及频率，在本发明实施例中，初始频率表单中所存储的能效比和频率，为经过试验测试所得到的最佳COP及最佳COP相应的频率，如表1所示。

表1

表1中f（Te,Tc）表示与不同蒸发温度Te和不同冷凝温度Tc相对应的频率，COP（Te,Tc）表示与不同蒸发温度Te和不同冷凝温度Tc相对应的能效比。

压缩机是否稳定运行于启动频率下，则通过检测压缩机以启动频率运行的持续时间，然后判断该持续时间是否达到预设时间来确定，对于压缩机以启动频率运行的持续时间达到预设时间的情况，则确定压缩机稳定运行于启动频率。

变频热水机运行过程中的情况，压缩机的运行频率则是然后从初始频率表单中查找出的、与具体的中间蒸发温度Ten和中间冷凝温度Tcn相对应的频率值fn。

步骤S12：在水温升高预设温度的情况下，计算压缩机的实际能效比，并检测变频热水机的蒸发温度和冷凝温度，得到中间蒸发温度和中间冷凝温度

本发明实施例中，可以将预设温度设定为1℃，即，在水箱内的水温升高1摄氏度的情况下，计算压缩机的实际能效比，并检测变频热水机的蒸发温度Te和冷凝温度Tc，这一过程中检测到的蒸发温度Te和冷凝温度Tc相对步骤S11中确定压缩机初始频率的蒸发温度Te0和冷凝温度Tc0而言，称作中间蒸发温度Ten和中间冷凝温度Tcn。计算压缩机实际能效比的方法可以采用以下方式：

方式一：

首先，确定压缩机吸气管路的焓值h1，压缩机排气管路的焓值h2和变频热水机冷凝器出口的焓值h3；

然后，按照公式COP1=(h2-h3)/(h2-h1)计算所述压缩机的实际能效比COP1。

其中，变频热水机具有控制器、与控制器相连接的多个传感器，多个传感器实时检测温度和压力，以使控制器根据检测的温度和压力确定上述焓值，进而计算实际能效比。具体地，该变频热水机包括以下的温度传感器和压力传感器：采集压缩机的吸气温度Ts的第一温度传感器、采集压缩机的排气温度Tp的第二温度传感器、采集冷凝器的出口温度Tsc的第三温度传感器、采集变频热水机的蒸发压力Pe的第一压力传感器以及采集变频热水机的冷凝压力Pc的第二压力传感器。控制器根据Pe和Ts计算压缩机吸气管路的焓值、根据Pc和Tp计算压缩机排气管路的焓值、根据Pc和Tsc计算变频热水机中冷凝器出口的焓值，具体的计算方法可以采用现有技术中任意的焓值计算方法。

变频热水机所具有的多个传感器还均可以是温度传感器，以使控制器根据检测的温度确定压力和焓值，进而计算实际能效比。具体地，该变频热水机包括以下的温度传感器：采集压缩机的吸气温度Ts的第一温度传感器、采集压缩机的排气温度Tp的第二温度传感器、采集冷凝器的出口温度Tsc的第三温度传感器、采集冷凝器的中部温度Tc的第四温度传感器和采集蒸发器温度Te的第五温度传感器。控制器首先根据蒸发器温度Te计算系统的蒸发压力Pe、根据冷凝器的中部温度Tc计算系统的冷凝压力Pc，然后根据Pe和Ts计算压缩机吸气管路的焓值、根据Pc和Tp计算压缩机排气管路的焓值、根据Pc和Tsc计算变频热水机中冷凝器出口的焓值，具体的计算方法可以采用现有技术中任意的焓值计算方法。

方式二：

首先，获取水箱内水的质量；

然后，按照公式计算压缩机的实际能效比COP1，其中，c为水的比热，单位为kJ/kg·℃，m为获取到的水的质量，单位为kg，ΔT为预设温度，单位为℃，W为变频热水机将质量m的加热升高预设温度的耗电量，单位为kWh。

步骤S13：查找与中间蒸发温度和中间冷凝温度相对应的能效比及频率，得到设定能效比和设定频率

从初始频率表单中查找与步骤S12中检测到的中间蒸发温度Ten和中间冷凝温度Tcn相对应的能效比COP（Ten,Tcn）及频率f（Ten,Tcn）。

步骤S14：判断实际能效比是否大于设定能效比

判断COP1是否大于COP（Ten,Tcn），COP1为步骤S12中所计算出的实际能效比COP1，COP（Ten,Tcn）为步骤S13中所查找到的设定能效比COP（Ten,Tcn）。其中，若判断出COP1>COP（Ten,Tcn），则依次执行以下步骤S15和步骤S16，若判断出COP1≤COP（Ten,Tcn），则以下执行步骤S17。

步骤S15：获取压缩机的当前运行频率，并将设定能效比的具体数值更新为实际能效比的具体数值，以及将设定频率的具体数值更新为当前运行频率的具体数值

对压缩机当前运行频率的具体的获取方法，可以采用现有技术中任意的压缩机实际运行频率的获取方法。

若判断出COP1>COP（Ten,Tcn），则说明相对当前的工况条件（Ten,Tcn）而言，变频热水机当前的运行状态并非维持在最佳COP和最佳频率下，对于这种情况，将初始频率表单与工况条件（Ten,Tcn）相对应的COP（Ten,Tcn）更新为COP1，将与工况条件（Ten,Tcn）相对应的f（Ten,Tcn）更新为压缩机当前运行的实际运行频率，实现将工况条件对应的能效比和频率设定为最佳。

步骤S16：控制压缩机以当前运行频率继续运行，并返回步骤S11

将初始频率表单中的与工况条件（Ten,Tcn）相对应的COP（Ten,Tcn）和f（Ten,Tcn）进行一次更新后，控制压缩机以当前运行频率继续运行，以保证变频热水机继续维持在当前良好的运行状态下，然后返回步骤S11，即，再次执行上述控制方法，以控制变频热水机继续进行加热，并在加热过程中对变频热水机进行控制。

步骤S17：控制压缩机以设定频率运行，并返回步骤S11

若判断出COP1＜COP（Ten,Tcn），则说明相对当前的工况条件（Ten,Tcn）而言，变频热水机当前的运行状态已经处于最佳COP和最佳频率下，对于这种情况，无需对初始频率表单中的与工况条件（Ten,Tcn）相对应的COP（Ten,Tcn）和f（Ten,Tcn）进行更新，直接控制压缩机按照初始频率表单中与相依工况条件对应的频率（即，步骤S13中所查找到的设定频率）运行即可，并再次执行上述控制方法，以控制变频热水机继续进行加热，并在加热过程中对变频热水机进行控制。

本发明实施例所提供的变频热水机的控制方法，通过在变频热水机的压缩机运行过程中，在水温升高时，计算压缩机的实际能效比，并检测变频热水机的蒸发温度和冷凝温度，得到压缩机运行时的工况条件，以获取变频热水机预存的与检测到的工况条件相对应的原始能效比，然后对比原始能效比和实际能效比的大小，在实际能效比大于原始能效比的情况下，及时获取压缩机的实际运行频率，并更新变频热水机中所存储的工况条件对应的能效比和频率，实现在变频热水机运行过程中，不断更新其存储的与各种工况条件相对应的能效比和频率，以使变频热水机运行过程中的能效比逐渐趋近实际最优的能效比，进而使得变频热水机的实际运行状态保持最佳，解决了现有技术中变频热水机容易出现节能效果变差的问题，进而达到了高效节能的效果。并且，本发明实施例所提供的控制方法，无需在变频热水机上增加任何硬件装置，达到了在不升高变频热水机成本的基础上，保证变频热水机高效节能运行的效果。

本发明实施例还提供了一种变频热水机的控制装置，以下对本发明实施例所提供的变频热水机的控制装置进行具体介绍：

图2是根据本发明实施例的变频热水机的控制装置的示意图，如图2所示，本发明实施例的变频热水机包括：检测单元10、第一处理单元20、查找单元30、判断单元40、第二处理单元50、第一控制单元60和第二控制单元70。

其中，检测单元10用于实时检测水箱内的水温，检测单元10可以是温度传感器、温度感温包等器件，该检测水温的器件设置在变频热水机的水箱上；也可以是压力传感器，用于检测水箱内的压力，然后通过压力与水温的对应关系获取到水箱内的水温。检测单元对水箱内水温的检测，主要是在变频热水机的压缩机启动运行后进行的检测，具体在变频热水机处于什么运行状态下进行水温检测，与上述步骤S11中所描述的相同，此处不再赘述。

第一处理单元20用于在水温升高预设温度的情况下，计算压缩机的实际能效比，并检测变频热水机的蒸发温度和冷凝温度，得到中间蒸发温度和中间冷凝温度，具体地，第一处理单元20的组成方式由以下两种：

第一种：第一处理单元包括确定模块和计算模块（以下称作第一计算模块），其中，确定模块用于确定压缩机吸气管路的焓值h1，压缩机排气管路的焓值h2和变频热水机冷凝器出口的焓值h3，具体确定方式与步骤S13中所描述的相同，此处不再赘述。第一计算模块用于按照公式COP1=(h2-h3)/(h2-h1)计算压缩机的实际能效比COP1。

第二种：第一处理单元包括获取模块和计算模块（以下称作第二计算模块），其中，获取模块用于获取水箱内水的质量。第二计算模块用于按照公式计算压缩机的实际能效比COP1，其中，c为水的比热，单位为kJ/kg·℃，m为获取到的水的质量，单位为kg，ΔT为预设温度，单位为℃，W为变频热水机将质量m的加热升高预设温度的耗电量，单位为kWh。

查找单元30用于查找与中间蒸发温度和中间冷凝温度相对应的能效比及频率，得到设定能效比和设定频率，其中，在初始频率表单中存储有与不同蒸发温度和不同冷凝温度相对应的能效比及频率。

判断单元40用于判断实际能效比是否大于设定能效比，即，判断第一处理单元计算出的实际能效比是否大于查找单元查找到的设定能效比。

第二处理单元50用于在判断单元判断出实际能效比大于原始能效比的情况下，获取压缩机的当前运行频率，并将初始频率表单中设定能效比的具体数值更新为实际能效比，将初始频率表单中设定频率更新为当前运行频率。

第一控制单元60用于控制压缩机以当前运行频率继续运行，并控制检测单元重新实时检测水箱内的水温。

第二控制单元70用于在判断单元判断出实际能效比小于或等于设定能效比的情况下，控制压缩机以设定频率运行，并控制检测单元重新实时检测水箱内的水温。

本发明实施例所提供的变频热水机的控制装置，通过在变频热水机的压缩机运行过程中，在水温升高时，计算压缩机的实际能效比，并检测变频热水机的蒸发温度和冷凝温度，得到压缩机运行时的工况条件，以获取变频热水机预存的与检测到的工况条件相对应的原始能效比，然后对比原始能效比和实际能效比的大小，在实际能效比大于原始能效比的情况下，及时获取压缩机的实际运行频率，并更新变频热水机中所存储的工况条件对应的能效比和频率，实现在变频热水机运行过程中，不断更新其存储的与各种工况条件相对应的能效比和频率，以使变频热水机运行过程中的能效比逐渐趋近实际最优的能效比，进而使得变频热水机的实际运行状态保持最佳，解决了现有技术中变频热水机容易出现节能效果变差的问题，进而达到了高效节能的效果。

此外，本发明实施例还提供了一种变频热水机，该变频热水机可以是采用本发明实施例上述内容所提供的变频热水机的控制方法的变频热水机，也可以是包括本发明实施例上述内容所提供的变频热水机的控制装置的变频热水机。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了控制变频热水机的实际运行状态保持最佳，保证变频热水机高效节能运行的效果。

需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各单元或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路单元，或者将它们中的多个单元或步骤制作成单个集成电路单元来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种变频热水机的控制方法，其特征在于，所述变频热水机包括压缩机和水箱，所述控制方法包括：

步骤S11：实时检测所述水箱内的水温；

步骤S12：在所述水温升高预设温度的情况下，计算所述压缩机的实际能效比，并检测所述变频热水机的蒸发温度和冷凝温度，得到中间蒸发温度和中间冷凝温度；

步骤S13：查找与所述中间蒸发温度和所述中间冷凝温度相对应的能效比及频率，得到设定能效比和设定频率，其中，在所述变频热水机中存储有与不同蒸发温度和不同冷凝温度相对应的能效比及频率；

步骤S14：判断所述实际能效比是否大于所述设定能效比，其中，若判断出所述实际能效比大于所述设定能效比，则依次执行步骤S15和步骤S16，若判断出所述实际能效比小于或等于所述设定能效比，则执行步骤S17；

步骤S15：获取所述压缩机的当前运行频率，并将所述设定能效比的具体数值更新为所述实际能效比的具体数值，以及将所述设定频率的具体数值更新为所述当前运行频率的具体数值；

步骤S16：控制所述压缩机以所述当前运行频率继续运行，并返回步骤S11；以及

步骤S17：控制所述压缩机以所述设定频率运行，并返回步骤S11。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述变频热水机还包括冷凝器，计算所述压缩机的实际能效比包括：

确定所述压缩机吸气管路的焓值h1，所述压缩机排气管路的焓值h2和所述冷凝器出口的焓值h3；以及

按照公式COP1=(h2-h3)/(h2-h1)计算所述压缩机的实际能效比COP1。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，确定所述压缩机吸气管路的焓值h1，所述压缩机排气管路的焓值h2和所述冷凝器出口的焓值h3包括：

采集所述压缩机的吸气温度Ts、所述压缩机的排气温度Tp、所述冷凝器的出口温度Tsc；

获取所述变频热水机的蒸发压力Pe和冷凝压力Pc；

根据所述吸气温度Ts和所述蒸发压力Pe确定所述压缩机吸气管路的焓值h1；

根据所述排气温度Tp和所述冷凝压力Pc确定所述压缩机排气管路的焓值h2；以及

根据所述出口温度Tsc和所述冷凝压力Pc、或者根据所述出口温度Tsc和所述出口温度Tsc对应的饱和压力Pm确定所述冷凝器出口的焓值h3。

4.根据权利要求3所述的变频系统的控制方法，其特征在于，所述变频热水机还包括蒸发器，获取所述变频热水机的蒸发压力Pe和冷凝压力Pc包括：

通过压力传感器采集所述蒸发压力Pe和所述冷凝压力Pc；或

采集所述冷凝器的中部温度Tc和所述蒸发器的中部温度Te；

根据所述冷凝器的中部温度Tc确定所述冷凝压力Pc；以及

根据所述蒸发器的中部温度Te确定所述蒸发压力Pe。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，计算所述压缩机的实际能效比包括：

获取所述水箱内水的质量；以及

按照公式计算所述压缩机的实际能效比COP1，其中，c为水的比热，m为获取到的水的质量，△T为所述预设温度，W为所述变频热水机将质量m的加热升高所述预设温度的耗电量。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的控制方法，其特征在于，在步骤S11之前，所述控制方法还包括：

控制所述压缩机以启动频率启动；

判断所述压缩机是否稳定运行于所述启动频率；

在判断出所述压缩机稳定运行于所述启动频率的情况下，检测所述变频热水机的蒸发温度和冷凝温度，得到初始蒸发温度和初始冷凝温度；

查找与所述初始蒸发温度和所述初始冷凝温度相对应的频率，得到初始频率；以及

控制所述压缩机以所述初始频率运行。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，判断所述压缩机是否稳定运行于启动频率包括：

检测所述压缩机以所述启动频率运行的持续时间；以及

判断所述持续时间是否达到预设时间，

其中，在判断出所述持续时间达到所述预设时间的情况下，确定所述压缩机稳定运行于所述启动频率。

8.一种变频热水机的控制装置，其特征在于，所述变频热水机包括压缩机和水箱，所述控制装置包括：

检测单元，用于实时检测所述水箱内的水温；

第一处理单元，用于在所述水温升高预设温度的情况下，计算所述压缩机的实际能效比，并检测所述变频热水机的蒸发温度和冷凝温度，得到中间蒸发温度和中间冷凝温度；

查找单元，用于查找与所述中间蒸发温度和所述中间冷凝温度相对应的能效比及频率，得到设定能效比和设定频率，其中，在所述变频热水机中存储有与不同蒸发温度和不同冷凝温度相对应的能效比及频率；

判断单元，用于判断所述实际能效比是否大于所述设定能效比；

第二处理单元，用于在所述判断单元判断出所述实际能效比大于所述设定能效比的情况下，获取所述压缩机的当前运行频率，并将所述设定能效比的具体数值更新为所述实际能效比的具体数值，以及将所述设定频率的具体数值更新为所述当前运行频率的具体数值；

第一控制单元，用于控制所述压缩机以所述当前运行频率继续运行，并控制所述检测单元重新实时检测所述水箱内的水温；以及

第二控制单元，用于在所述判断单元判断出所述实际能效比小于或等于所述设定能效比的情况下，控制所述压缩机以所述设定频率运行，并控制所述检测单元重新实时检测所述水箱内的水温。

9.根据权利要求8所述的控制装置，其特征在于，所述变频热水机还包括冷凝器，所述第一处理单元包括：

确定模块，用于确定所述压缩机吸气管路的焓值h1，所述压缩机排气管路的焓值h2和所述冷凝器出口的焓值h3；以及

第一计算模块，用于按照公式COP1=(h2-h3)/(h2-h1)计算所述压缩机的实际能效比COP1。

10.根据权利要求8所述的控制装置，其特征在于，所述第一处理单元包括：

获取模块，用于获取所述水箱内水的质量；以及

第二计算模块，用于按照公式计算所述压缩机的实际能效比COP1，其中，c为水的比热，m为获取到的水的质量，△T为所述预设温度，W为所述变频热水机将质量m的加热升高所述预设温度的耗电量。

11.一种变频热水机，其特征在于，包括权利要求8至10中任一项所述的变频热水机的控制装置。