CN104118111B - 吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构 - Google Patents
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Abstract
吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构，包括安装在吹瓶机上的线性导轨座，线性导轨座上设置两块线性导轨，两线性导轨上各自安装夹持座，两夹持座上各安装手指安装座，两手指安装座上各安装夹坯手指，两夹坯手指与塑料瓶坯相接触，在线性导轨座上安装夹持气缸座，夹持气缸座上安装夹持气缸，夹持气缸的两端各设置活塞杆，两活塞杆分别连接夹持座。本方案与已有气爪夹持相比，不仅夹持力更强劲，采用线性导轨结构，运行更平稳，磨损小，大大提高使用寿命，减少维护次数，特别是加工费用比气爪低，节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构，属于塑料机械领域。
背景技术
目前，吹瓶机上的传统夹持机构通常采用气爪夹持方式，但是，通过长期使用发现，气爪夹持有以下缺点：一、气爪的夹持力小，夹紧能力差，容易使塑料瓶坯脱落，造成空吹，浪费资源；二、气爪结构中的轴销容易疲劳、磨损和断裂，使用寿命短；三、气缸中的轴销一旦断裂无法维修，需要更换，增加成本。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用线性导轨结构，加持力强，不易磨损，使用寿命长，维修方便，成本省的吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构。
本发明吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构的技术方案是:其特征在于包括安装在吹瓶机上的线性导轨座，线性导轨座上设置两块线性导轨，两线性导轨上各自安装夹持座，两夹持座上各安装手指安装座，两手指安装座上各安装夹坯手指，两夹坯手指与塑料瓶坯相接触，在线性导轨座上安装夹持气缸座，夹持气缸座上安装夹持气缸，夹持气缸的两端各设置活塞杆，两活塞杆分别连接夹持座。
本发明的吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构，所述的夹持气缸为双端活塞杆型，即在夹持气缸的两端各设置活塞杆，夹持气缸工作时，两端的活塞杆同时前进或后退，带动夹持座和线性导轨在线性导轨座上作前进和后退动作，夹持座带动手指安装座上的夹坯手指，从而实现夹坯手指对瓶坯的夹紧或松开。本方案与已有气爪夹持相比，不仅夹持力更强劲，采用线性导轨结构，运行更平稳，磨损小，大大提高使用寿命，减少维护次数，特别是加工费用比气爪低，节省成本。
附图说明
图1是本发明吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构结构示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构，如图1所示，包括安装在吹瓶机上的线性导轨座8，线性导轨座上设置两块线性导轨7，两线性导轨上各自安装夹持座6，两夹持座上各安装手指安装座3，两手指安装座上各安装夹坯手指2，两夹坯手指2与塑料瓶坯1相接触，在线性导轨座8上安装夹持气缸座5，夹持气缸座上安装夹持气缸4，夹持气缸4的两端各设置活塞杆9，两活塞杆9分别连接夹持座6。所述的夹持气缸4为双端活塞杆型，即在夹持气缸4的两端各设置活塞杆9，夹持气缸4工作时，两端的活塞杆9同时前进或后退，带动夹持座6和线性导轨7在线性导轨座8上作前进和后退动作，夹持座6带动手指安装座3上的夹坯手指2，从而实现夹坯手指2对瓶坯的夹紧或松开。本方案与已有气爪夹持相比，不仅夹持力更强劲，采用线性导轨结构，运行更平稳，磨损小，大大提高使用寿命，减少维护次数，特别是加工费用比气爪低，节省成本。
Claims (1)
1.吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构，其特征在于包括安装在吹瓶机上的线性导轨座（8），线性导轨座上设置两块线性导轨（7），两线性导轨上各自安装夹持座（6），两夹持座上各安装手指安装座（3），两手指安装座上各安装夹坯手指（2），两夹坯手指（2）与塑料瓶坯（1）相接触，在线性导轨座（8）上安装夹持气缸座（5），夹持气缸座上安装夹持气缸（4），夹持气缸（4）的两端各设置活塞杆（9），两活塞杆（9）分别连接夹持座（6），夹持气缸（4）的两端各设置活塞杆（9），夹持气缸（4）工作时，两端的活塞杆（9）同时前进或后退，带动夹持座（6）和线性导轨（7）在线性导轨座（8）上作前进和后退动作，夹持座（6）带动手指安装座（3）上的夹坯手指（2），夹坯手指（2）对瓶坯的夹紧或松开。
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| CN104118111A CN104118111A (zh) | 2014-10-29 |
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2014
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| CN104118111A (zh) | 2014-10-29 |
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