CN104115795A - 一种大洋性流刺网渔船 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大洋性流刺网渔船，它主要由船体、流刺网、两台液压收网折臂吊机、两个导槽、张网架、高压喷水洗网装置、叠网机和投网理网机构成，液压收网折臂吊机包括伸缩式吊臂、转盘和立柱式基座，伸缩式吊臂的一端设在转盘上，转盘设在立柱式基座上，伸缩式吊臂的另一端设有一体式双收绳机，立柱式基座的侧部设有可折叠架，可折叠架上设有单体式收绳机，流刺网的主干绳和底干绳的一端分别从一体式双收绳机、单体式收绳机绕过。采用上述生产装备与设施构筑起来的船型，生产工艺从投网、收网、理网形成了机械化流水线作业，解决了传统生产工艺难以投放大型流剌网的技术难点问题，促使渔船具备了有效开发南海外海上层渔业资源的能力。

Description

一种大洋性流刺网渔船

技术领域

本发明涉及一种渔船，具体是涉及一种大洋性流刺网渔船。

背景技术

大洋性渔业是指到公海从事捕捞生产，捕捞的品种是大洋性洄游鱼类，像金枪鱼、鱿鱼等。从事上述大洋性渔业的流刺网渔船，就称为大洋性流刺网渔船，这种渔船一般是大型船只，所述流刺网主要用于捕捞洄游性鱼类，流刺网使用一层或多层塑胶丝所织成的长方形网片，一般会将多张网片结合在一起，上缘系多个海绵塑胶所制的浮子，下端配附铅制沉子，垂直张开设于接近海平面附近的位置，等待鱼类游入而被网目缠住。因为会随海流移动，而且被缠住的鱼像刺一样挂在网上，故称“流刺网”。流刺网渔船是需人工接驳网片与主干绳绳缆进行投网，起网时，又需人工进行网片解除。通过大量人力进行作业，不具备科学性机械运用，而且作业强度大，生产效率低，人工成本高等不利因素。

流刺网渔船是一种常用的渔船，一般以小型渔轮和机帆船为主，起网机械设备比较简单，机械化程度不高。这些渔船尚无专门的流刺网作业机械设备，一般只配备起网绞机，船舶总长度为12～24m，型宽为3～5m，总吨为30～60t。由于船型小，局限于我国近海、沿岸周边生产作业，不具备远洋作业条件。国外单船式刺网渔船总长在40m以下，有些渔船已配备专门化的系列设备，包括起网绞机、盘网机、抖鱼机等，实现流网作业的半自动化。在我国南海作业的流刺网渔船，投网深度为2～3m，捕获渔获均为水面层鱼。渔船携带网片为60～150片，网片数量多少随渔船大小而定。每张网片规格长度约为55m，一般可延伸2～3公里一组，多数采用船尾投网、船头侧边收网的方式。

流刺网渔船作业流程如下：1.投网——先将主干绳系上电子浮球，投放到作业海区，通过人工接驳网片与主干绳绳缆进行投网，渔船开动拖至网衣下水。渔民边投网边系接网片，直至投网完毕。投网作业效率低，劳动强度大。2.收网——船长先通过电子浮球定位，找到流刺网主干绳，由渔民从船头侧边船舷进行起网，通过人力方式或机械辅助将带有渔获的网衣逐步拖至甲板，并分离每组网片，叠放在甲板，直至收完每组所投放的流刺网，然后集中人力进行摘鱼。收网过程效率低，人工成本高，自动化运用程度不高。3.冷藏——随着渔获呆滞在甲板时间的延长，渔获的新鲜度受到影响，从网片上解除下来的渔获必须尽快进入冷库，通过碎冰保鲜方式进行速冻。碎冰保鲜方式容易使渔获的营养成分外流，且保质时间不长，加上渔获的新鲜度因呆滞在甲板上有一定时间而受到影响，导致碎冰保鲜的效果不理想。可见渔船的冷藏技术不科学。

总体来说，流刺网渔船船型小，局限于近海作业；在生产作业上，存在着所需劳动强度大，人工作业效率低，船只运力小，渔获保鲜效果差，机械自动化程度不高等不足之处。

发明内容

本发明的目的是提供一种作业成本低、劳动强度低、工作效率高的一种大洋性流刺网渔船。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种大洋性流刺网渔船，它主要由船体、流刺网、两台液压收网折臂吊机、两个导槽、张网架、高压喷水洗网装置、叠网机和投网理网机构成，所述船体的甲板上由船头到船尾的方向依次设有解鱼工作舱和冲网房，高压喷水洗网装置和叠网机设在冲网房内，导网架设在解鱼工作舱内，并从解鱼工作舱内伸向船头，两台液压收网折臂吊机设在船头的甲板上，投网理网机设在船尾的甲板上，所述两个导槽相互平行间隔分布在船体的甲板上，并且由船头穿过解鱼工作舱和冲网房伸向船尾，两个导槽位于叠网机及张网架的两侧；所述液压收网折臂吊机包括伸缩式吊臂、转盘和立柱式基座，伸缩式吊臂的一端设在转盘上，转盘设在立柱式基座上，伸缩式吊臂的另一端设有一体式双收绳机，所述立柱式基座的侧部设有可折叠架，所述可折叠架上设有单体式收绳机，流刺网的主干绳和底干绳的一端分别从两台液压收网折臂吊机上的一体式双收绳机、单体式收绳机绕过，再穿入导槽中，从导槽中穿出后绕在投网理网机的卷筒上。

所述张网架，主要由两个下压导网架和三个支撑导网架构成，所述下压导网架是由水平放置的下压横梁、网导入梁和两个以上连杆构成，所述下压横梁通过连杆固定在解鱼工作舱的天花板上，所述连杆与天花板相垂直，所述网导入梁的一端与下压横梁的一端部对接，另一端向上倾斜；所述支撑导网架是由支撑梁和两个以上立柱构成，所述两个以上立柱排成一排并间隔分布在船体的甲板上且与甲板垂直，所述支撑梁水平固定在所述立柱的顶部；所述两个下压导网架和三个支撑导网架间隔交错分布；所述支撑梁从解鱼工作舱内伸向船头。

所述支撑梁的上表面为向上凸的弧形面，下压横梁的下表面设有向下凸的弧形面。

所述叠网机，主要由导网机构和两个叠网成型架构成，所述导网机构是由基座、转盘、导网梁、导网板和插销构成，所述基座设在冲网房内的甲板面的中部，转盘设在基座上，导网梁固定在转盘上，所述转盘和基座上分别设有定位孔，导网梁转动到与收网时的移动方向相垂直的位置时，转盘和基座的定位孔相对应，插销插入两个相对应的定位孔中，所述导网梁两端的顶角为圆弧形倒角，导网梁的前侧面为斜面，导网板贴在前侧面上，所述导网板的一侧边与导网梁上前侧面的底部铰接，导网板翻转并使其另一侧边与甲板面接触，所述两个叠网成型架分别水平设在翻转后的导网板的上方，两个叠网成型架之间的间隙为网移动通道。

所述叠网成型架的一端铰接在渔船的冲网房的墙壁上，另一端为自由端，所述自由端设有圆弧形倒角。

还包括卷绳机，所述卷绳机设在冲网房外，卷绳机上的吊绳的一端从墙壁上的通孔内的滑轮绕过并与叠网成型架连接。

所述投网理网机，主要由支撑架、三个收网卷绳辊、离合器和液压马达构成，所述三个收网卷绳辊水平间隔分布在支撑架上，所述收网卷绳辊主要由卷筒和轮毂构成，所述轮毂设在卷筒的两端，所述轮毂上的转动轴通过轴承支撑在支撑架上，所述液压马达通过离合器与转动轴联接。

所述卷筒的两端设有与其同心安装的圆形挡板。

所述卷筒的外围设有收网护栏。

所述流刺网是由网衣、主干绳、底干绳、上纲绳、下纲绳、浮子和沉子构成，所述网衣的深度为16m，长度为2km，主干绳和底干绳分别设在网衣的顶侧边和底侧边，上纲绳和下纲绳分别由牵引绳牵制于主干绳与底干绳上，所述浮子与沉子分别设在上纲绳与下纲绳上。

    本发明的有益效果：采用上述生产装备与设施构筑起来的船型，生产工艺从投网、收网、理网形成了机械化流水线作业，解决了传统生产工艺难以投放大型流剌网的技术难点问题，促使渔船具备了有效开发南海外海上层渔业资源的能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示吊机的结构示意图；

图3为图1所示导网架的结构示意图；

图4为图3所示的下压导网架的侧视图；

图5为图3所示的支撑导网架的侧视图；

图6为叠网机非工作状态的结构示意图；

图7为图6所示的导网梁转动90o后工作状态的结构示意图。

图8为图7所示叠网成型架的俯视图；

图9为图1所示投网理网机的结构示意图；

图10为图9所示的俯视图；

图11为图10所示A处的放大图；

图12为图9所示的立体视图。

图中：1、叠网成型架； 2、基座； 3、转盘； 4、导网梁；5、导网板；6、插销；7、甲板；8、顶角；9、前侧面；10、叠网成型架；11、网移动通道；12、冲网房；13、圆弧形倒角；14、卷绳机；15、吊绳；16、通孔；17、滑轮；18、导槽；19、吊机；20、吊机；21、船体；22、流刺网；23、张网架；24、投网理网机；25、解鱼工作舱；26、收网护栏；27、伸缩式吊臂；28、转盘；29、立柱式基座；30、一体式双收绳机；31、可折叠架；32、单体式收绳机；33、主干绳；34、底干绳；35、下压导网架；36、支撑导网架；37、下压横梁；38、网导入梁；39、连杆；40、天花板；41、支撑梁；42、立柱；43、支撑架；44、收网卷绳辊；45、离合器；46、液压马达；47、卷筒；48、轮毂；49、圆形挡板；50、转动轴；51、轴承座。

 

具体实施方式

如图1所示，一种大洋性流刺网渔船，它主要由船体21、流刺网22、吊机19、吊机20、两个导槽18、张网架23、高压喷水洗网装置、叠网机和投网理网机24构成，所述船体21的甲板上由船头到船尾的方向依次设有解鱼工作舱25和冲网房12，高压喷水洗网装置和叠网机设在冲网房12内，导网架23设在解鱼工作舱25内，并从解鱼工作舱25内伸向船头，吊机19和吊机20设在船头的甲板上，投网理网机24设在船尾的甲板上，所述两个导槽18相互平行间隔分布在船体21的甲板上，并且由船头穿过解鱼工作舱25和冲网房12伸向船尾，两个导槽18位于叠网机及张网架23的两侧。

所述流刺网22是由网衣、主干绳、底干绳、上纲绳、下纲绳、浮子和沉子构成，所述网衣的深度为16m，长度为2km，主干绳和底干绳分别设在网衣的顶侧边和底侧边，上纲绳和下纲绳分别由牵引绳牵制于主干绳与底干绳上，所述浮子与沉子分别设在上纲绳与下纲绳上。流刺网的主干绳和底干绳从导槽中穿过，这样可有效防止主干绳和底干绳随船身摆动，从而可防止网的窜动。

如图2所示，所述液压收网折臂吊机19和吊机20的结构相同，都包括伸缩式吊臂27、转盘28和立柱式基座29，伸缩式吊臂27的一端设在转盘28上，转盘28设在立柱式基座29上，伸缩式吊臂27的另一端设有一体式双收绳机30，所述立柱式基座29的侧部设有可折叠架31，所述可折叠架31上设有单体式收绳机32，流刺网22的主干绳33和底干绳34的一端分别从两台液压收网折臂吊机上的一体式双收绳机30、单体式收绳机32绕过，再穿入导槽18中，从导槽18中穿出后绕在投网理网机24的卷筒上。

如图3、4、5所示，所述张网架，主要由两个下压导网架35和三个支撑导网架36构成，所述下压导网架35是由水平放置的下压横梁37、网导入梁38和两个以上连杆39构成，所述下压横梁37通过连杆39固定在解鱼工作舱25的天花板40上，所述连杆39与天花板40相垂直，所述网导入梁38的一端与下压横梁37的一端部对接，另一端向上倾斜；所述支撑导网架36是由支撑梁41和两个以上立柱42构成，所述两个以上立柱42排成一排并间隔分布在船体21的甲板上且与甲板垂直，所述支撑梁41水平固定在所述立柱42的顶部；所述两个下压导网架35和三个支撑导网架36间隔交错分布；所述支撑梁41从解鱼工作舱25内伸向船头。所述支撑梁41的上表面为向上凸的弧形面，下压横梁37的下表面设有向下凸的弧形面。

如图6、7、8所示，所述叠网机主要由导网机构、叠网成型架1和叠网成型架10构成，所述导网机构是由基座2、转盘3、导网梁4、导网板5和插销6构成，所述基座2设在渔船上甲板7的中部，转盘3设在基座2上，导网梁4固定在转盘3上，所述转盘3和基座2上分别设有定位孔，导网梁4转动到与收网时的移动方向相垂直的位置时，转盘3和基座2的定位孔相对应，插销6插入两个相对应的定位孔中，所述导网梁4两端的顶角8为圆弧形倒角，导网梁4的前侧面9为斜面，在不工作时，导网板5，贴在前侧面9上，所述导网板5的一侧边与导网梁4上前侧面的底部铰接，导网板5翻转并使其另一侧边与渔船的甲板面接触，所述两个叠网成型架1分别水平设在翻转后的导网板5的上方，叠网成型架1和叠网成型架10之间的间隙为网移动通道11。不工作时，从基座2和转盘3上拔出插销6，由人工转动转盘，将导网梁4转动90o，使导网梁4纵向放置在冲网房12中，这样就不会影响工作人员的走路，也不影响工作人员进行其它工作。

所述叠网成型架1和叠网成型架10的结构相同，叠网成型架1和叠网成型架10的一端铰接在渔船的冲网房的墙壁上，另一端为自由端，所述自由端设有圆弧形倒角13。还包括卷绳机14，所述卷绳机14设在冲网房12外，卷绳机14上的吊绳15的一端从墙壁上的通孔16内的滑轮17绕过并与叠网成型架1和叠网成型架10连接，不工作时，将导网梁转动90o后，再启动卷绳机，通过吊绳将叠网成型架的自由端吊起，这样就不会影响工作人员的走路，也不影响工作人员进行其它工作。

如图9、10、11、12所示，所述投网理网机，主要由支撑架43、三个收网卷绳辊44、离合器45和液压马达46构成，所述三个收网卷绳辊44水平间隔分布在支撑架43上，所述收网卷绳辊44主要由卷筒47、轮毂48和圆形挡板49构成，所述轮毂48设在卷筒47的两端，所述轮毂48上的转动轴50通过轴承支撑在支撑架上的轴承座51中，所述液压马达46通过离合器45与转动轴50联接。圆形挡板49以同心安装的方式设在卷筒47的两端。所述卷筒47的外围设有收网护栏26。

 

工作过程：大洋性流刺网渔船到达作业海区，先从船尾进行投网，将投网理网机的收网卷绳辊上的刺网投放到海洋，渔船开动前进，利用网具水下阻力拉动收网卷绳辊反转吐网，渔民不需浪费劳动力进行网片组装，只需监控维护收网卷绳辊吐网时的正常次序，网具下水后，沉子带底网下沉展开网衣。大洋性流刺网渔船共设有3组网具，每组流刺网的长度为2km，相互对接后，可投放有效区域6km。使用收网轮机构可以节省投网作业时间，大大降低渔民投网系接网片劳动力。

由船头进行起网，将两台吊机伸缩臂变幅升高，启动两台双体收绳机，将流刺网成“U型”安全拉上甲板。采用机械设备形式起网，消除了以往渔民需解除网片，将网片折叠在甲板面的工作程序，降低劳动强度，同时提高了工作效率。

流刺网从吊机末端流向支撑导网架上，主干绳与底干绳分别受到解鱼作业岗位的导槽牵制，拉动流刺网沿着支撑导网架移动，然后经下压导网架的网导入梁，网逐步下压，最后由下压横梁将其压住，流刺网被压成“M型”。渔民在起网前就位在解鱼作业岗位，“M型”流刺网经过解鱼作业岗位，将渔获解除。解鱼作业岗位两边导槽有变幅升降，方便作业人员可以颠覆渔获瓶颈位置进行解鱼。解鱼方式形成流水线作业方式，消除了以往流刺网渔船采用集中人力解鱼的瓶颈方法，降低劳动力。

经过解鱼作业岗位，渔获直接分类进入海水预冷池，然后进入速冻冷库，将鱼体中心温度迅速下降，保障鱼肉的营养和质量，最后在放入冷库进行保鲜，冷库总吞吐量为276t，使用速冻冷库冷藏技术比以往带冰保鲜方式提高了鱼肉保鲜质量，也增大了运力。

经过解鱼作业岗位后，投网理网机拉动网具流向船尾，经过冲网房并叠网成型，冲网房采用高压喷水系统，全方位对网具进行冲洗，冲洗后，网经过导网板，将接触到甲板面的网撑高，网在前进过程中，从叠网成型架和叠网成型架之间的网移动通道经过，被叠网成型架和导网梁挤压形成“Ω”型，网附带的沉子与浮子分别叠放在成型后的网两侧，以方便投网理网机进行收网，并通过投网理网机进行收网。降低了以往流刺网渔船使用人工理网、洗网、叠网工作强度，提高收网效率。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种大洋性流刺网渔船，其特征在于：它主要由船体、流刺网、两台液压收网折臂吊机、两个导槽、张网架、高压喷水洗网装置、叠网机和投网理网机构成，所述船体的甲板上由船头到船尾的方向依次设有解鱼工作舱和冲网房，高压喷水洗网装置和叠网机设在冲网房内，导网架设在解鱼工作舱内，并从解鱼工作舱内伸向船头，两台液压收网折臂吊机设在船头的甲板上，投网理网机设在船尾的甲板上，所述两个导槽相互平行间隔分布在船体的甲板上，并且由船头穿过解鱼工作舱和冲网房伸向船尾，两个导槽位于叠网机及张网架的两侧；所述液压收网折臂吊机包括伸缩式吊臂、转盘和立柱式基座，伸缩式吊臂的一端设在转盘上，转盘设在立柱式基座上，伸缩式吊臂的另一端设有一体式双收绳机，所述立柱式基座的侧部设有可折叠架，所述可折叠架上设有单体式收绳机，流刺网的主干绳和底干绳的一端分别从两台液压收网折臂吊机上的一体式双收绳机、单体式收绳机绕过，再穿入导槽中，从导槽中穿出后绕在投网理网机的卷筒上。

2.根据权利要求1所述的一种大洋性流刺网渔船，其特征在于：所述张网架，主要由两个下压导网架和三个支撑导网架构成，所述下压导网架是由水平放置的下压横梁、网导入梁和两个以上连杆构成，所述下压横梁通过连杆固定在解鱼工作舱的天花板上，所述连杆与天花板相垂直，所述网导入梁的一端与下压横梁的一端部对接，另一端向上倾斜；所述支撑导网架是由支撑梁和两个以上立柱构成，所述两个以上立柱排成一排并间隔分布在船体的甲板上且与甲板垂直，所述支撑梁水平固定在所述立柱的顶部；所述两个下压导网架和三个支撑导网架间隔交错分布；所述支撑梁从解鱼工作舱内伸向船头。

3.根据权利要求2所述的一种大洋性流刺网渔船，其特征在于：所述支撑梁的上表面为向上凸的弧形面，下压横梁的下表面设有向下凸的弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种大洋性流刺网渔船，其特征在于：所述叠网机，主要由导网机构和两个叠网成型架构成，所述导网机构是由基座、转盘、导网梁、导网板和插销构成，所述基座设在冲网房内的甲板面的中部，转盘设在基座上，导网梁固定在转盘上，所述转盘和基座上分别设有定位孔，导网梁转动到与收网时的移动方向相垂直的位置时，转盘和基座的定位孔相对应，插销插入两个相对应的定位孔中，所述导网梁两端的顶角为圆弧形倒角，导网梁的前侧面为斜面，导网板贴在前侧面上，所述导网板的一侧边与导网梁上前侧面的底部铰接，导网板翻转并使其另一侧边与甲板面接触，所述两个叠网成型架分别水平设在翻转后的导网板的上方，两个叠网成型架之间的间隙为网移动通道。

5.根据权利要求4所述的一种大洋性流刺网渔船，其特征在于：所述叠网成型架的一端铰接在渔船的冲网房的墙壁上，另一端为自由端，所述自由端设有圆弧形倒角。

6.根据权利要求4所述的一种大洋性流刺网渔船，其特征在于：还包括卷绳机，所述卷绳机设在冲网房外，卷绳机上的吊绳的一端从墙壁上的通孔内的滑轮绕过并与叠网成型架连接。

7.根据权利要求1所述的一种大洋性流刺网渔船，其特征在于：所述投网理网机，主要由支撑架、三个收网卷绳辊、离合器和液压马达构成，所述三个收网卷绳辊水平间隔分布在支撑架上，所述收网卷绳辊主要由卷筒和轮毂构成，所述轮毂设在卷筒的两端，所述轮毂上的转动轴通过轴承支撑在支撑架上，所述液压马达通过离合器与转动轴联接。

8.根据权利要求7所述的一种大洋性流刺网渔船，其特征在于：所述卷筒的两端设有与其同心安装的圆形挡板。

9.根据权利要求7所述的一种大洋性流刺网渔船，其特征在于：所述卷筒的外围设有收网护栏。

10.根据权利要求1所述的一种大洋性流刺网渔船，其特征在于：所述流刺网是由网衣、主干绳、底干绳、上纲绳、下纲绳、浮子和沉子构成，所述网衣的深度为16m，长度为2km，主干绳和底干绳分别设在网衣的顶侧边和底侧边，上纲绳和下纲绳分别由牵引绳牵制于主干绳与底干绳上，所述浮子与沉子分别设在上纲绳与下纲绳上。