CN104109936B - 双面大提花机上针盘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及双面大提花机上针盘装置,包括上针盘、安装于上针盘上的上织针、设于上针盘上方的中仁、设于中仁上的上选针器,中仁上安装有复位三角,中仁外端设有上三角座,上针盘由上外针盘和上内针盘构成,上内针盘上安装有上提花片,上外针盘上安装有上连接片,上连接片与上提花片配合,上织针安装于上外针盘上,上提花片内端设有一整圈的压片板,压片板由螺栓拧固于上内针盘内径旁,压片板与上内针盘之间安装有数个弹簧,弹簧套于螺栓上且置于沉孔内。该机可实现上盘针织的自由提花,使其能良好地与上织针、上针连接片进行配合工作,将上提花片、上连接片和上织针合理地安装进每一个针槽,且针盘的加工难度小,加工变形小。

Description

双面大提花机上针盘装置
技术领域
本发明涉及针织大圆机领域,具体涉及双面大提花机上针盘装置。
背景技术
目前国内厂商所能生产的双面电脑提花针织大圆机只能在下针筒外圈安装电脑提花装置,实际上只能实现下针筒织针的电脑选针提花。而上织针,则只能通过两段三角的排列和两段织针的排列实现非常有限的有规律的织物组织。这样的结果就是,传统的双面提花机所生产的布样,只能在其正面生成各种色差分明的图样,而在其反面,则不能明显反映出花形与图样,其织物的反面效果与传统织物,并无明显差别。更高档的提花市场要求双面提花布能在其正反两面同时产生效果鲜明的图样,这就要求在传统的机型上再增加一套完整的上织针提花系统。而如要想实现上盘针织的自由提花,就必须要重新设针制造出可以安装上盘提花片,织针联接片和上盘织针的新型针筒。传统的双面机上针盘为整体式,只能安装上盘织针,故而无法满足这一要求。如图1所示。若只是简单地将针盘内径做小,加大针盘口与内壁的距离,则整个针盘的加工难度相当大,且容易产生加工变形。
发明内容
本发明的目的是提供双面大提花机上针盘装置,实现上盘针织的自由提花。
双面大提花机上针盘装置,包括上针盘、安装于上针盘上的上织针、设于上针盘上方的中仁、设于中仁上的上选针器,所述中仁上安装有复位三角,所述中仁外端设有上三角座,所述上三角座下端设有上提花三角,所述上选针器贯穿中仁,其特征在于:所述上针盘上插设有插片,所述上针盘为分体式结构,由上外针盘和上内针盘构成,所述上内针盘上安装有上提花片,所述上提花片位于上选针器下方且与上选针器配合,所述上外针盘上安装有上连接片,所述上连接片与上提花片配合,所述上织针安装于上外针盘上,所述上提花片内端设有一整圈的压片板,所述压片板由螺栓拧固于上内针盘内径旁,所述压片板与上内针盘之间安装有数个弹簧,所述弹簧套于螺栓上且置于沉孔内。
所述插片为分体式结构,由内插片和外插片构成,所述内插片独立安装于上内针盘上,所述外插片独立安装于与上外针盘上,所述内插片与外插片连成一整体,待两部分的插片与针盘主体部分各自安装完成后,再将内外两个部件合二为一。
为了便于上提花片的安装与拆卸,在中仁上与螺栓对应位置设有安装通孔,以便插入内六角扳手,所述上外针盘在上连接片与上连接片的结合处设有凹槽,所述上外针盘凹槽底部加工有数个通孔,以便于排除废弃的针油和减轻针盘的整体重量。
该机可实现上盘针织的自由提花,使其能良好地与上织针、上针连接片进行配合工作,将上提花片、上连接片和上织针合理地安装进每一个针槽,且针盘的加工难度小,且加工变形小。
附图说明
图1为目前常见的双面大提花机上针盘装置结构示意图。
图2为本发明双面大提花机上针盘装置的结构示意图。
图3为图2的I-I局部放大图。
具体实施方式
实施例1
如图2、图3所示,双面大提花机上针盘装置,包括上针盘、安装于上针盘上的上织针4、设于上针盘上方的中仁8、设于中仁8上的上选针器61,所述中仁8上安装有复位三角51,所述中仁8外端设有上三角座3,所述上三角座3下端设有上提花三角31,所述上选针器61贯穿中仁8,其特征在于:所述上针盘上插设有插片,所述上针盘为分体式结构,由上外针盘2和上内针盘1构成,所述上内针盘1上安装有上提花片6,所述上提花片6位于上选针器61下方且与上选针器61配合,所述上外针盘2上安装有上连接片5,所述上连接片5与上提花片6配合,所述上织针4安装于上外针盘2上,所述上提花片6内端设有一整圈的压片板7,所述压片板7由螺栓71拧固于上内针盘1内径旁,所述压片板7与上内针盘1之间安装有数个弹簧72,所述弹簧72套于螺栓71上且置于沉孔内。所述插片为分体式结构,由内插片11和外插片22构成,所述内插片11独立安装于上内针盘1上,所述外插片22独立安装于与上外针盘2上,所述内插片11与外插片22连成一整体,两部分的插片与针盘主体部分各自安装完成后,再将内外两个部件合二为一。本发明采用了新型的分体式针盘,将针盘分为内外两个部分,内部用来安装上提花片6,外部用来安装上连接片5和上织针4,上内外针盘重叠部分用M6螺栓连接,内部的针盘插片独立,与外部针盘的针盘插片分为两体,故而能将内、外两部分的插片分别独立安装。待两部分的插片与针盘主体部分各自安装完成后,再将内外两个部件合二为一;为了使提花片提固定在针盘的针槽内,并能使提花片摆动灵活,特意在针盘的内径附近安装上一整圈压片块。
实施例2
如图2、图3所示,为了便于上提花片6的安装与拆卸,在中仁8上与螺栓对应位置设有安装通孔81,以便插入内六角扳手。特意在每一块压片板7与针盘之间安装有弹簧72。这样一来,在松开螺栓71的时候,压片板7便会在弹簧力的作用下自动弹起,给上提花片6的拆装留下足够的空间。
实施例3
如图2、图3所示,所述上外针盘2在上提花片6与上连接片5的结合处设有凹槽23,所述上外针盘2凹槽底部加工有数个通孔21,以便于排除废弃的针油和减轻针盘的整体重量。

Claims (3)

1.双面大提花机上针盘装置,包括上针盘、安装于上针盘上的上织针、设于上针盘上方的中仁、设于中仁上的上选针器,所述中仁上安装有复位三角,所述中仁外端设有上三角座,所述上三角座下端设有上提花三角,所述上选针器贯穿中仁,其特征在于:所述上针盘上插设有插片,所述上针盘为分体式结构,由上外针盘和上内针盘构成,所述上内针盘上安装有上提花片,所述上提花片位于上选针器下方且与上选针器配合,所述上外针盘上安装有上连接片,所述上连接片与上提花片配合,所述上织针安装于上外针盘上,所述上提花片内端设有一整圈的压片板,所述压片板由螺栓拧固于上内针盘内径旁,所述压片板与上内针盘之间安装有数个弹簧,所述弹簧套于螺栓上且置于沉孔内;所述上提花片、上连接片和上织针由内向外依次连接;所述上提花片朝内的一端凸出部位与上内针盘对应的凹进部位相适配;所述上提花片朝外的一端插入上连接片朝内一端的凹进部位,所述上连接片的所述凹进部位的上下凹进表面的边缘处凸出形成能接触所述上提花片的凸出部位;上连接片朝外的一端与上织针朝内的一端相互卡合,上连接片朝上凸出部位与所述上提花三角相适配,从而使所述上提花片、上连接片和上织针能形成由内向外的出针动作。
2.根据权利要求1所述的双面大提花机上针盘装置,其特征在于:所述插片为分体式结构,由内插片和外插片构成,所述内插片独立安装于上内针盘上,所述外插片独立安装于上外针盘上,内插片和外插片分别独立安装之后再使上外针盘和上内针盘呈台阶状重叠部分通过螺栓连接起来并合二为一,所述内插片与外插片也连成一整体。
3.根据权利要求1所述的双面大提花机上针盘装置,其特征在于:在中仁上与螺栓对应位置设有安装通孔,所述上外针盘在上提花片与上连接片的结合处设有凹槽,所述凹槽靠近朝内的一侧,所述上外针盘凹槽底部加工有数个通孔,所述通孔靠近朝内的一端。
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