CN202787400U - 一种龙头快速安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种龙头快速安装结构,包括:座体,位于台面上方而可与龙头本体相连,该座体上设有螺钉孔以及可供管道贯穿的管道孔;套筒,固定在座体下端并可贯穿台面的安装孔,该套筒上形成有沿上下方向延伸的导向槽;锁紧机构,具有锁紧螺钉、锁紧块、位于锁紧块两端的两个定位块以及可驱动两个定位块朝外运动的弹性组件,该锁紧螺钉通过该座体的螺钉孔而与锁紧块螺纹相连,该两个定位块在弹性组件处于自然伸张状态时位于导向槽内并受导向槽的槽壁限位。与现有技术相比,本实用新型仅在台面上即可完成龙头的安装,从而具有安装方便和操作简单的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙头安装结构领域,更具体的说涉及一种龙头快速安装结构,其可以在台面上进行快速安装,操作非常简单。
背景技术
水龙头在人们生活中处处可见,目前所使用的水龙头一般包括位于台面上方的龙头本体以及位于台面下方的水管组件,该水管组件又分为冷水管道和热水管道。为了实现将龙头本体、冷水管道和热水管道均能定位在台面上,一般都是操作人员在台面下利用一锁紧件进行安装锁紧,操作极其麻烦;而在需要对水龙头进行拆卸时,还需要连同水管组件整组更换,非常不方便。
有鉴于此,本发明人针对现有技术中水龙头安装时的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙头快速安装结构,以解决现有技术需在台面下进行安装锁紧而具有操作极其麻烦的问题。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种龙头快速安装结构,其中,包括:
座体,位于台面上方而可与龙头本体相连,该座体上设有螺钉孔以及可供管道贯穿的管道孔;
套筒,固定在座体下端并可贯穿台面的安装孔,该套筒上形成有沿上下方向延伸的导向槽;
锁紧机构,具有锁紧螺钉、锁紧块、位于锁紧块两端的两个定位块以及可驱动两个定位块朝外运动的弹性组件,该锁紧螺钉通过该座体的螺钉孔而与锁紧块螺纹相连,该两个定位块在弹性组件处于自然伸张状态时位于导向槽内并受导向槽的槽壁限位。
进一步,该两个定位块分别通过一转动轴而可转动设置在锁紧块两端,该弹性组件为分别套设在两个转动轴上的两个扭簧,该两个扭簧驱使定位块呈张开状态。
进一步,该两个定位块均可滑动地套设在锁紧块上,并均具有一个斜导面,该两个定位块的斜导面呈V字形。
进一步,该弹性组件为弹片,该弹片中部具有贯通孔,两端分别与一个定位块相连,该锁紧螺钉贯穿于该贯通孔。
进一步,该弹片两端均形成有间隔设置的外卡块和内卡块,每个定位块上都形成有开槽,该外卡块和内卡块分别位于该开槽的两侧并均可与开槽相抵顶。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种龙头快速安装结构,其在将套筒安装至台面的安装孔时,该两个定位块会与安装孔的孔壁发生抵触作用,该两个定位块将克服弹性组件的作用力并彼此靠近,如此使得套筒可以贯穿入台面的安装孔中;一旦该两个定位块脱离了与安装孔孔壁的抵触,该弹性组件则会向外推动两个定位块,由于该两个定位块会受到导向槽槽壁的限位,故当旋拧锁紧螺钉时,该锁紧块以及两个定位块会一起朝台面运动并锁紧在台面上。最后,只需分别将管路以及龙体本体分别与管道孔和座体连接即可实现对整个龙头的安装。与现有技术相比,本实用新型仅在台面上即可完成龙头的安装,从而具有安装方便和操作简单的功效。
附图说明
图1为本实用新型涉及龙头快速安装结构第一实施例用于安装龙头时的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型第一实施例的半剖示意图;
图4为本实用新型第一实施例中锁紧块和两个定位块的立体分解图;
图5A、图5B和图5C为本实用新型第一实施例安装过程示意图;
图6为本实用新型第二实施例的结构示意图;
图7为本实用新型第二实施例中锁紧块和两个定位块的结构示意图;
图7A为图7中弹片与定位块之间连接关系的示意图;
图8A、图8B和图8C为本实用新型第二实施例安装过程示意图。
图中:
龙头快速安装结构 100
座体 1 螺钉孔 11
管道孔 12 套筒 2
导向槽 21 锁紧机构 3
锁紧螺钉 31 锁紧块 32
定位块 33 斜导面 331
开槽 332 弹性组件 34
扭簧 341 弹片 342
贯通孔 343 外卡块 344
内卡块 345 转动轴 35
龙头本体 200 冷水管道 300
热水管道 400 台面 500
安装孔 510。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图5C所示,其为本实用新型涉及一种龙头快速安装结构100的第一实施例,该龙头快速安装结构100包括座体1、套筒2以及锁紧机构3,其中:
该座体1位于台面500上方而可与龙头本体200相连,该座体1上设有螺钉孔11以及管道孔12,在本实施例中,该管道孔12设置为两个,而分别可供冷水管道300和热水管道400贯穿于其中。
该套筒2固定在座体1下端并可贯穿台面500的安装孔510,该套筒2上形成有沿上下方向延伸的导向槽21,在本实施例中该导向槽21被设置为2道。
该锁紧机构3具有锁紧螺钉31、锁紧块32、两个定位块33以及弹性组件34,该锁紧螺钉31通过该座体1的螺钉孔11而与锁紧块32螺纹相连,该两个定位块33分别位于锁紧块32的两端,该弹性组件34用于驱动两个定位块33并使两个定位块33均可朝外运动,在弹性组件34处于自然伸张状态时,该两个定位块33位于导向槽21内并受导向槽21的槽壁限位。
在第一实施例中,请参照图4所示,该两个定位块33分别通过一转动轴35而可转动设置在锁紧块32两端,该弹性组件34为分别套设在两个转动轴35上的两个扭簧341,该两个扭簧341驱使定位块33呈张开状态。如此在两个扭簧341处于自然伸张状态下,该两个定位块33会向外张开而呈现图2所示的状态。
如图5A和图5B所示,在将套筒2安装至台面500的安装孔510时,该两个定位块33会与安装孔510的孔壁发生抵触作用,该两个定位块33将克服弹性组件34的作用力并彼此靠近,如此使得套筒2可以贯穿入台面500的安装孔510中;如图5C所示,一旦该两个定位块33脱离了与安装孔510孔壁的抵触,该弹性组件34则会向外推动两个定位块33。最后,顺时针旋拧锁紧螺钉31,由于该两个定位块33会受到导向槽21槽壁的限位,该锁紧块32以及两个定位块33会一起朝台面500运动并锁紧在台面500上。
如图6至图8C所示,其为本实用新型的第二实施例,其与第一实施例的结构基本相同,故对两者相同的部分不予赘述,其不同之处在于定位块33以及弹性组件34的结构不同。
在第二实施例中,如图7所示,该两个定位块33均可滑动地套设在锁紧块32上,并均具有一个斜导面331,该两个定位块33的斜导面331呈V字形,如此可以在台面500安装孔510的孔壁作用下而朝内运动;该弹性组件34为弹片342,该弹片342中部具有贯通孔343,两端分别与一个定位块33相连,该锁紧螺钉31贯穿于该贯通孔343。作为该弹片342与定位块33之间连接的一种具体实现方式,如图7和图7A所示,该弹片342两端均形成有间隔设置的外卡快344和内卡块345,每个定位块33上都形成有开槽332,该外卡快344和内卡块345分别位于该开槽332的两侧并均可与开槽332相抵顶。
对于第二实施例的安装过程,请查阅图8A至图8C所示,在将套筒2安装至台面500的安装孔510时,该两个定位块33会与安装孔510的孔壁发生抵触作用,该两个定位块33将克服弹性组件34的作用力并彼此靠近,如此使得套筒2可以贯穿入台面500的安装孔510中,此时该弹片342将呈拱形;如图8C所示,一旦该两个定位块33脱离了与安装孔510孔壁的抵触,该弹片342则会向外推动两个定位块33。最后,顺时针旋拧锁紧螺钉31,由于该两个定位块33会受到导向槽21槽壁的限位,该锁紧块32以及两个定位块33会一起朝台面500运动并锁紧在台面500上。
在对第一实施例与第二实施例的结构进行拆卸时,只需固定套筒2,然后逆时针旋转锁紧螺钉31并使得定位块33翻藏在套筒2内,即可拆卸整个组件。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型仅在台面500上即可完成龙头的安装,从而具有安装方便和操作简单的功效。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种龙头快速安装结构,其特征在于,包括:
座体,位于台面上方而可与龙头本体相连,该座体上设有螺钉孔以及可供管道贯穿的管道孔;
套筒,固定在座体下端并可贯穿台面的安装孔,该套筒上形成有沿上下方向延伸的导向槽;
锁紧机构,具有锁紧螺钉、锁紧块、位于锁紧块两端的两个定位块以及可驱动两个定位块朝外运动的弹性组件,该锁紧螺钉通过该座体的螺钉孔而与锁紧块螺纹相连,该两个定位块在弹性组件处于自然伸张状态时位于导向槽内并受导向槽的槽壁限位。
2.如权利要求1所述的一种龙头快速安装结构,其特征在于,该两个定位块分别通过一转动轴而可转动设置在锁紧块两端,该弹性组件为分别套设在两个转动轴上的两个扭簧,该两个扭簧驱使定位块呈张开状态。
3.如权利要求1所述的一种龙头快速安装结构,其特征在于,该两个定位块均可滑动地套设在锁紧块上,并均具有一个斜导面,该两个定位块的斜导面呈V字形。
4.如权利要求3所述的一种龙头快速安装结构,其特征在于,该弹性组件为弹片,该弹片中部具有贯通孔,两端分别与一个定位块相连,该锁紧螺钉贯穿于该贯通孔。
5.如权利要求4所述的一种龙头快速安装结构,其特征在于,该弹片两端均形成有间隔设置的外卡块和内卡块,每个定位块上都形成有开槽,该外卡块和内卡块分别位于该开槽的两侧并均可与开槽相抵顶。
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