CN104109351A - 一种光缆松套管用pbt的生产工艺 - Google Patents

Abstract

一种光缆松套管用PBT的生产工艺。涉及高分子材料技术领域。本发明提供了一种形状稳定、柔性好且加工效率高的光缆松套管用PBT的生产工艺。按以下步骤进行加工：1）初步处理；2）一次搅拌；3）二次搅拌；4）除尘；完毕。本发明首先对PBT原料进行增粘，并在一次搅拌中加入5#白油，通过白油可有效增加物料的柔性，从而提高了松套管表面的光滑度，利于成缆；然后，在二次搅拌中加入聚丙烯成核剂，利用聚丙烯成核剂有效的加快物料的结晶速度，从而大幅降低了物料的生产时间，提高了加工效率。这样，使得加工完成后的PBT物料可满足松套管的生产要求和工艺标准。

Description

一种光缆松套管用PBT的生产工艺

技术领域

    本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种光缆松套管用PBT的生产工艺

的改进。

背景技术

随着通信事业的飞速发展，带状光缆需求猛增。带状光缆，即为在一个松套管内装有若干根并带的光纤，其要求松套管直径大、有稳定的孔径且刚柔适当，单纯用普通PBT（polybutylence terephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯）并不能满足大松套管的生产要求，这成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种形状稳定、柔性好且加工效率高的光缆松套管用PBT的生产工艺。

本发明的技术方案是：按以下步骤进行加工：

1）、初步处理：取PBT进行增粘；

2）、一次搅拌：将增粘后的PBT投入高速搅拌机中，并加入5#白油，所述白油和所述PBT的质量比为1‰—3‰：1，搅拌时间为5-10分钟；

3）、二次搅拌：将聚丙烯成核剂NA-11投入高速搅拌机中，所述聚丙烯成核剂和所述PBT的质量比为1‰—1.5‰：1，搅拌时间为8-15分钟；

4）、除尘：将二次搅拌后的物料放入振动筛中进行除尘；完毕。

本发明首先对PBT原料进行增粘，并在一次搅拌中加入5#白油，通过白油可有效增加物料的柔性，从而提高了松套管表面的光滑度，利于成缆；然后，在二次搅拌中加入聚丙烯成核剂，利用聚丙烯成核剂有效的加快物料的结晶速度，从而大幅降低了物料的生产时间，提高了加工效率。这样，使得加工完成后的PBT物料可满足松套管的生产要求和工艺标准。

此外，在一次搅拌中加入的白油，既保证了聚丙烯成核剂和PBT的高效粘合，又在松套管加工过程中发挥了良好流动性作用。

具体实施方式

实施例一：

本发明按以下步骤进行加工：

1）、初步处理：取PBT进行增粘；

2）、一次搅拌：将增粘后的PBT投入高速搅拌机中，并加入5#白油，所述白油和所述PBT的质量比为1‰：1，搅拌时间为10分钟；

3）、二次搅拌：将聚丙烯成核剂NA-11投入高速搅拌机中，所述聚丙烯成核剂和所述PBT的质量比为1‰：1，搅拌时间为15分钟；

4）、除尘：将二次搅拌后的物料放入振动筛中进行除尘；完毕。

实施例二：

本发明按以下步骤进行加工：

1）、初步处理：取PBT进行增粘；

2）、一次搅拌：将增粘后的PBT投入高速搅拌机中，并加入5#白油，所述白油和所述PBT的质量比为3‰：1，搅拌时间为5分钟；

3）、二次搅拌：将聚丙烯成核剂NA-11投入高速搅拌机中，所述聚丙烯成核剂和所述PBT的质量比为11.5‰：1，搅拌时间为8分钟；

4）、除尘：将二次搅拌后的物料放入振动筛中进行除尘；完毕。

实施例三：

本发明按以下步骤进行加工：

1）、初步处理：取PBT进行增粘；

2）、一次搅拌：将增粘后的PBT投入高速搅拌机中，并加入5#白油，所述白油和所述PBT的质量比为2‰：1，搅拌时间为8分钟；

3）、二次搅拌：将聚丙烯成核剂NA-11投入高速搅拌机中，所述聚丙烯成核剂和所述PBT的质量比为1.25‰：1，搅拌时间为12分钟；

4）、除尘：将二次搅拌后的物料放入振动筛中进行除尘；完毕。

Claims (1)

1.一种光缆松套管用PBT的生产工艺，其特征在于，按以下步骤进行加工：

1）、初步处理：取PBT进行增粘；

2）、一次搅拌：将增粘后的PBT投入高速搅拌机中，并加入5#白油，所述白油和所述PBT的质量比为1‰—3‰：1，搅拌时间为5-10分钟；

3）、二次搅拌：将聚丙烯成核剂NA-11投入高速搅拌机中，所述聚丙烯成核剂和所述PBT的质量比为1‰—1.5‰：1，搅拌时间为8-15分钟；

4）、除尘：将二次搅拌后的物料放入振动筛中进行除尘；完毕。