CN104108963A - 一种条垛式发酵制取生物有机肥的方法 - Google Patents

一种条垛式发酵制取生物有机肥的方法 Download PDF

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吴建宏
党升荣
王静
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    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

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Abstract

本发明提供了一种条垛式发酵制取生物有机肥的方法，包括以下步骤：S1：将含水量86％-92％的废弃尾菜与含水量35％-45％的羊粪按2∶3的重量比混合；S2：将步骤S1混合好的物料堆放成条垛；S3：在条垛上按物料与好氧发酵菌剂1000∶1的重量比撒入好氧发酵菌剂；S4：测量条垛内温度，当温度上升至60℃时翻堆一次，当温度持续低于60℃时，每3-4天翻堆一次，直至温度降至30℃；S5：检测发酵料技术指标。因为采用了本发明提供的条垛式发酵制取生物有机肥的方法，使发酵物料的水分达到发酵要求，并通过翻堆发酵工艺进行发酵，从而达到了降低环境污染，实现废物利用的技术效果。

Description

一种条垛式发酵制取生物有机肥的方法
技术领域
本发明涉及有机肥制取领域，具体而言，涉及一种条垛式发酵制取生物有机肥的方法。 
背景技术
在现有技术中，一般的有机肥料都是通过畜禽粪便发酵腐熟加工而成，我们在用畜禽粪便发酵生物有机肥的过程中发现，畜禽粪便中鸡粪的水分含量最高达75％-80％，牛粪次之达60％-65％，鸡粪和牛粪在经过简短的晾晒后直接可以进行发酵，而在西北地区因降雨量少，从圈舍拉出的羊粪含水量只有30％-40％，水分含量低，需要人为添加水分，使物料水分达到60％左右时才能使羊粪发酵腐熟，因此调节水分无疑是多了一道生产工序，增加了生产成本。 
另一方面，各地方的蔬菜仓库，每年都产生大量的废弃尾菜，废弃尾菜因含水量高达85％-90％，不能直接进行好氧条垛式发酵，无法处理，被倒弃至田间沟壑，腐烂发臭，造成严重的空气污染，每年政府部门都投入大量的资金处理。 
发明内容
本发明旨在提供一种条垛式发酵制取生物有机肥的方法，解决了现有技术中羊粪含水量低不易发酵，废弃尾菜难以处理而造成的环境污染的技术问题。 
在本发明提供了一种条垛式发酵制取生物有机肥的方法，包括以下步骤： 
S1：将含水量86％-92％的废弃尾菜与含水量35％-45％的羊粪按2∶3的重量比混合，搅拌均匀，形成混合好的物料； 
S2：将步骤S1混合好的物料堆放成条垛； 
S3：在条垛上按物料与好氧发酵菌剂1000∶1的重量比撒入好氧发酵菌剂，使用行走式翻堆机使好氧发酵菌剂与物料混合均匀； 
S4：测量条垛内温度，当温度上升至60℃时翻堆一次，当温度持续低于60℃时，每3-4天翻堆一次，直至温度降至30℃； 
S5：检测发酵料技术指标，物料含水量降低至30％以下，N+P2O5+K2O≥5％，有机质≥45％，合格后作为有机肥成品进行包装，不合格品作为返料继续发酵。 
进一步地，将含水量88％的废弃尾菜与含水量43％的羊粪按2∶3的重量比混合，搅拌均匀，形成混合好的物料。 
进一步地，将含水量90％的废弃尾菜与含水量40％的羊粪按2∶3的重量比混合，搅拌均匀，形成混合好的物料。 
进一步地，将步骤S1混合好的物料堆放成宽1.7m，高0.7m的条垛。 
进一步地，将步骤S1混合好的物料堆放成宽1.8m，高0.8m的条垛。 
因为采用了本发明提供的条垛式发酵制取生物有机肥的方法，通过调节废弃尾菜与畜禽粪便的配料比，使发酵物料的水分达到发酵要求，并通过翻堆发酵工艺进行发酵，从而达到了降低环境污染，实现废物利用的技术效果。 
具体实施方式
实施例1 
在本发明提供了一种条垛式发酵制取生物有机肥的方法，包括以下步骤： 
S1：将含水量88％的废弃尾菜与含水量43％的羊粪按2∶3的重量比混合，搅拌均匀，形成混合好的物料，混合后水分含量为55％-65％，混合后的水分达到了发酵的条件； 
S2：将步骤S1混合好的物料堆放成宽1.7m，高0.7m的条垛； 
S3：在条垛上按物料与好氧发酵菌剂1000∶1的重量比撒入好氧发酵菌剂，使用行走式翻堆机使好氧发酵菌剂与物料混合均匀； 
S4：在条垛内20cm深处用温度计测量温度，当温度上升至60℃时翻堆一次，当温度持续低于60℃时，每3-4天翻堆一次，发酵21天后，此时条垛温度不再上升，将物料摊开，待温度降低至30℃； 
S5：检测发酵料技术指标，物料含水量降低至30％以下，N+P2O5+K2O≥5％，有机质≥45％，合格后作为有机肥成品进行包装，不合格品作为返料继续发酵。 
实施例2 
在本发明提供了一种条垛式发酵制取生物有机肥的方法，包括以下步骤： 
S1：将含水量90％的废弃尾菜与含水量40％的羊粪按2∶3的重量比混合，搅拌均匀，形成混合好的物料，混合后水分含量为55％-65％，混合后的水分达到了发酵的条件； 
S2：将步骤S1混合好的物料堆放成宽1.8m，高0.8m的条垛； 
S3：在条垛上按物料与好氧发酵菌剂1000∶1的重量比撒入好氧发酵菌剂，使用行走式翻堆机使好氧发酵菌剂与物料混合均匀； 
S4：在条垛内20cm深处用温度计测量温度，当温度上升至60℃时翻堆一次，当温度持续低于60℃时，每3-4天翻堆一次，发酵21天后，此时条垛温度不再上升，将物料摊开，待温度降低至30℃； 
S5：检测发酵料技术指标，物料含水量降低至30％以下，N+P2O5+K2O≥5％，有机质≥45％，合格后作为有机肥成品进行包装，不合格品作为返料继续发酵。 
采用了本发明提供的条垛式发酵制取生物有机肥的方法，通过调节废弃尾菜与畜禽粪便的配料比，使发酵物料的水分达到发酵要求，并通过翻堆发酵工艺进行发酵，从而达到了降低环境污染，实现废物利用的技术效果。 
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种条垛式发酵制取生物有机肥的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将含水量86％-92％的废弃尾菜与含水量35％-45％的羊粪按2∶3的重量比混合，搅拌均匀，形成混合好的物料；
S2：将步骤S1混合好的物料堆放成条垛；
S3：在条垛上按物料与好氧发酵菌剂1000∶1的重量比撒入好氧发酵菌剂，使用行走式翻堆机使好氧发酵菌剂与物料混合均匀；
S4：测量条垛内温度，当温度上升至60℃时翻堆一次，当温度持续低于60℃时，每3-4天翻堆一次，直至温度降至30℃；
S5：检测发酵料技术指标，物料含水量降低至30％以下，N+P2O5+K2O≥5％，有机质≥45％，合格后作为有机肥成品进行包装，不合格品作为返料继续发酵。
2.如权利要求1所述的条垛式发酵制取生物有机肥的方法，其特征在于，将含水量88％的废弃尾菜与含水量43％的羊粪按2∶3的重量比混合，搅拌均匀，形成混合好的物料。
3.如权利要求1所述的条垛式发酵制取生物有机肥的方法，其特征在于，将含水量90％的废弃尾菜与含水量40％的羊粪按2：3的重量比混合，搅拌均匀，形成混合好的物料。
4.如权利要求1所述的条垛式发酵制取生物有机肥的方法，其特征在于，将步骤Sl混合好的物料堆放成宽1.7m，高0.7m的条垛。
5.如权利要求1所述的条垛式发酵制取生物有机肥的方法，其特征在于，将步骤S1混合好的物料堆放成宽1.8m，高0.8m的条垛。
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