CN104108205B - 一种服装面料及一种服装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种服装面料及一种服装，其中所述服装面料包括第一面料层和设置于所述第一面料层其中一侧的第二面料层；所述第一面料层具有第一透气值，所述第二面料层具有第二透气值，所述第一透气值小于第二透气值，所述第一透气值与所述第二透气值的差值不小于130mm/s；其中第二面料层采用单面绒布材质，且所述单面绒布的绒毛层朝向远离第一面料层的一侧，所述单面绒布的绒毛层上设有凹陷区，所述凹陷区通过在绒毛层上设置非绒毛区而形成。该服装面料具有两面保暖效果差别很大的功能。所述服装部分或全部采用上述服装面料。

Description

一种服装面料及一种服装

技术领域

本发明涉及服装面料领域，具体涉及一种服装面料及应用该面料的服装。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。常用服装面料有棉型织物、麻型织物、丝型织物、毛型织物、纯化纤织物等。不同的面料具有不同的透气性，吸湿性，保暖性等性能。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是总体来讲，现有的面料功能还是比较单一，制作出来的服装的保暖效果也比较单一，要么比较单薄凉爽的，要么比较厚重保暖的。

当季节处在冷暖交接的春天、秋天或气温冷暖不定的时候，或者由于出差、旅游人们需要从北方去到南方，这种昼夜温差、地域温差，导致人们需要携带多件不同保暖效果的服装，在短时间内变换不同服装，从而保持身体处于舒适的温度。如冬季从北方飞到南方，一个多小时就从0℃左右的寒冷地方，飞到15℃左右的温暖南方，身上御寒用的棉服等，瞬间就变成很大的累赘。

如果有双面保暖性能差别很大的服装，面对较大的温差变化时，只是需要将衣服换个面进行穿着，对消费者而言将是非常好的穿着体验。即，只要查询昼夜或者地域的温差，选择相应适应温差变换的双面穿服装，就可以轻松解决穿着舒适性问题。

现有的两面穿服装多数在于两面不同外观效果的展示，达到一件衣服可以当两种不同风格衣服穿的效果。也有少数两面穿的服装，换不同面穿时有不同的保暖效果，但其双面穿保暖性的差别不明显，在昼夜温差或地域温差较大的情况下，解决不了穿着舒适性问题。

发明内容

本发明提供一种服装面料，以解决现有面料不具备上述双面保暖性能差别很大的问题。

本发明另外提供一种服装，以解决现有服装不具备上述双面穿保暖性能差别很大的问题。

本发明提供一种服装面料，包括第一面料层和设置于所述第一面料层其中一侧的第二面料层；所述第一面料层具有第一透气值，所述第二面料层具有第二透气值，所述第一透气值小于第二透气值，所述第一透气值与所述第二透气值的差值不小于130mm/s；其中

第二面料层采用单面绒布材质，且所述单面绒布的绒毛层朝向远离第一面料层的一侧，所述单面绒布的绒毛层上设有凹陷区，所述凹陷区通过在绒毛层上设置非绒毛区而形成。

优选的，所述第二面料层包括基底层和固定在基底层上的绒毛层。

优选的，所述凹陷区沿第二面料层厚度方向贯穿该第二面料层。

优选的，所述凹陷区将绒毛层分割成孤立的绒毛块，形成绒毛块点阵结构。

可选的，所述绒毛块在第二面料层表面方向的形状为圆形、椭圆形、三角形、方形、菱形或其它多边形。

优选的，每一绒毛块在第二面料层表面方向的面积不大于1平方厘米。

优选的，所述单面绒布的绒面上设置的凹陷区为复数个孤立的凹陷孔，所述复数个凹陷孔形成点阵结构。

可选的，所述凹陷孔在第二面料层表面方向的形状为圆形、椭圆形、三角形、方形、菱形或其它多边形。

优选的，每个凹陷孔在第二面料层表面方向的面积不大于1平方厘米。

可选的，所有凹陷区在第二面料层表面方向的面积占所述第二面料层表面面积的比例为15％至40％。

优选的，所有凹陷区在第二面料层表面方向的面积占所述第二面料层表面面积的比例为30％。

可选的，所述绒毛层高度为3mm至18mm；所述绒毛层高度是指：从所述单面绒布的基底层的顶部到所述绒毛层顶部的距离。

优选的，所述绒毛层高度为7mm至8mm。

优选的，所述第一透气值不大于16mm/s，所述第二透气值不小于150mm/s。

优选的，所述第一面料层的克重为30g/m2至120g/m2，所述第二面料层的克重为230g/m2至450g/m2。

可选的，所述第一面料层和/或所述第二面料层采用单层面料或多层面料。

优选的，所述第一面料层采用梭织尼丝纺面料或针织防水透湿膜复合面料，所述第二面料层采用单面摇粒绒面料或单面羊羔绒面料。

可选的，其特征在于，所述第一面料层与所述第二面料层通过面料复合工艺或缝合工艺连接为一体。

本发明还提供一种服装，该服装部分或全部采用上述所述的服装面料。

本发明提供一种服装面料，包括包括第一面料层和设置于所述第一面料层其中一侧的第二面料层；所述第一面料层具有第一透气值，所述第二面料层具有第二透气值，所述第一透气值小于第二透气值，所述第一透气值与所述第二透气值的差值不小于130mm/s；其中第二面料层采用单面绒布材质，且所述单面绒布的绒毛层朝向远离第一面料层的一侧，所述单面绒布的绒毛层上设有凹陷区，所述凹陷区通过在绒毛层上设置非绒毛区而形成，这将使该面料两面保暖效果差别很大，且两面具有不同的展示效果。

本发明还提供一种服装，该服装部分或全部采用上述服装面料，使得该服装具有双面穿保暖效果差别很大的功能，穿戴此服装可以在昼夜温差或地域温差的情况下，调节穿着的舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种服装面料的截面结构示意图；

图2为本发明提供的具有方形绒毛块的服装面料的俯视图；

图3为本发明提供的具有三角形绒毛块的服装面料的俯视图；

图4为本发明提供的具有方形凹陷孔的服装面料的俯视图；

图5为本发明提供的具有三角形凹陷孔的服装面料的俯视图。

其中，1、第一面料层；2、第二面料层；3、基底层；4、绒毛层；5、绒毛块；6、凹陷孔。

具体实施方式

本发明提供一种服装面料，以下为具体实施例。

实施例1

如图1所示，其为服装面料截面的结构图；该服装面料包括第一面料层1和第二面料层2；第一面料层1采用梭织尼丝纺面料，梭织尼丝纺面料透气值为12mm/s、克重为60g/m2，第二面料层2采用单面摇粒绒面料，单面摇粒绒包括基底层3和固定在基底层3上的绒毛层4，单面摇粒绒面料透气值为680mm/s、克重为280g。

采用泡沫整理PU复合工艺将第一面料层1和第二面料层2连接为一体，且单面摇粒绒的绒毛层4朝向远离梭织尼丝纺面料的一侧，将绒毛层4上部分绒毛去除，形成凹陷区，以方便毛羽内部空气与大气之间的对流，提高散热效率，凹陷区底部没有贯通，凹陷区底部为基底层3。

如图2所示，凹陷区将绒毛层分割成孤立的方形绒毛块5，形成绒毛块点阵结构，凹陷区则形成类似井字形的凹槽，不仅提高了散热效率还带来了很好的展示效果。

实施例2

如图1所示，其为服装面料截面的结构图；该服装面料包括第一面料层1和第二面料层2；第一面料层1采用针织防水透湿膜复合面料，针织防水透湿膜复合面料透气值为1.5mm/s、克重为120g/m2，第二面料层2采用单面羊羔绒面料，单面羊羔绒面料包括基底层和固定在基底层上的绒毛层，单面摇粒绒面料透气值为420mm/s、克重为450g。针织防水透湿膜复合面料是一种具有较好的防风性的面料结构，采用针织防水透湿膜复合面料可以使第一面料层具有较好的保暖效果。

采用热熔胶复合方式将第一面料层1和第二面料层2进行复合为一体，且单面羊羔绒面料的绒毛层4朝向远离针织防水透湿膜复合面料的一侧，将绒毛层4上部分绒毛去除，形成凹陷区，以方便毛羽内部空气与大气之间的对流，提高散热效率，凹陷区底部没有贯通，凹陷区底部为基底层3。

如图3所示，凹陷区将绒毛层分割成孤立的三角形绒毛块5，形成绒毛块点阵结构。

在以上实施例1和2中，所述绒毛块5在第二面料层2表面方向的形状为圆形、椭圆形、三角形、方形、菱形或其它多边形。每一绒毛块5在第二面料层2表面方向的面积不大于1平方厘米。

实施例3

如图4所示，实施例3与实施例1的区别仅在于：单面绒布的绒面上设置的凹陷区为复数个孤立的方形凹陷孔6，复数个凹陷孔6形成点阵结构。

实施例4

如图5所示，实施例4与实施例2的区别仅在于：单面绒布的绒面上设置的凹陷区为复数个孤立的三角形凹陷孔6，复数个凹陷孔6形成点阵结构。

在以上实施例3和实施例4中，所述凹陷孔6在第二面料层2表面方向的形状为圆形、椭圆形、三角形、方形、菱形或其它多边形。每个凹陷孔6在第二面料层2表面方向的面积不大于1平方厘米。

实施例5

实施例5与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的区别仅在于：将凹陷区沿第二面料层2厚度方向贯穿该第二面料层2。将凹陷区底部贯穿的设计，可以进一步提高第二面料层2的散热效率。

在以上所有的实施例中，所有凹陷区在第二面料层2表面方向的面积占所述第二面料层2表面面积的比例为15％至40％。优选的，所有凹陷区在第二面料层2表面方向的面积占所述第二面料层2表面面积的比例为30％。

此外，所述绒毛层4高度为3mm至18mm；所述绒毛层高度是指：从所述单面绒布的基底层的顶部到所述绒毛层顶部的距离。绒毛层高度达到3mm时，绒毛层具有保暖的效果。优选的，绒毛层高度为7-8mm，该长度时既能满足保暖又不太会影响通风效果。

此外，所述第一面料层的透气值与所述第二面料的透气值的差值不小于130mm/s。所述第一透气值不大于20mm/s，优选不大于16mm/s，所述第二透气值不小于150mm/s。所述第一面料层的克重为30g/m2至120g/m2，所述第二面料层的克重为230g/m2至450g/m2。

此外，所述第一面料层和/或所述第二面料层采用单层面料或多层面料。

此外，所述第一面料层与所述第二面料层还可以通过其它的面料复合工艺或缝合工艺连接为一体。

此外，所述凹陷区可以通过去除绒毛层上的绒毛形成；也可以在第二面料层生产时就空出凹陷区，在凹陷区处不进行固定绒毛操作，自然形成凹陷区。

本发明还提供一种服装，以下为具体实施例。

实施例6

采用实施例1中的服装面料，车缝成可双面穿的服装。

双面穿保暖效果差异性测：

表1双面穿保暖效果差异性测试结果

从上面测试结果上来看，该双面服装正反面克罗值相差0.47clo，该双面服装在温差为5℃至15℃时适宜，当早上或者晚上温度较低时可以正面穿，起到保暖作用；当中午温度较高时，可以反面穿，使消费者不会感觉太热。

实施例7

采用实施例2中的服装面料，车缝成可双面穿的服装。

双面穿保暖效果差异性测：

表2双面穿保暖效果差异性测试结果

从上面测试结果上来看，该双面服装正反面克罗值相差0.55，该双面服装在温差为-5℃至5℃时适宜，当温度较低时可以正面穿，起到保暖作用；当温度较高时，可以反面穿。

以上对本发明提供的服装面料及服装的实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (17)

1.一种服装面料，其特征在于，包括第一面料层和设置于所述第一面料层其中一侧的第二面料层；所述第一面料层具有第一透气值，所述第二面料层具有第二透气值，所述第一透气值小于第二透气值，所述第一透气值与所述第二透气值的差值不小于130mm/s；其中

所述第二面料层包括基底层和固定在基底层上的绒毛层，所述第二面料层采用单面绒布材质，且所述单面绒布的绒毛层朝向远离第一面料层的一侧，所述单面绒布的绒毛层上设有凹陷区，所述凹陷区通过在绒毛层上设置非绒毛区而形成,所述凹陷区沿第二面料层厚度方向贯穿所述第二面料层的所述基底层。

2.根据权利要求1所述的服装面料，其特征在于，所述凹陷区将绒毛层分割成孤立的绒毛块，形成绒毛块点阵结构。

3.根据权利要求2所述的服装面料，其特征在于，所述绒毛块在第二面料层表面方向的形状为圆形、椭圆形、三角形、方形、菱形或其它多边形。

4.根据权利要求2所述的服装面料，其特征在于，每一绒毛块在第二面料层表面方向的面积不大于1平方厘米。

5.根据权利要求1所述的服装面料，其特征在于，所述单面绒布的绒面上设置的凹陷区为复数个孤立的凹陷孔，所述复数个凹陷孔形成点阵结构。

6.根据权利要求5所述的服装面料，其特征在于，所述凹陷孔在第二面料层表面方向的形状为圆形、椭圆形、三角形、方形、菱形或其它多边形。

7.根据权利要求5所述的服装面料，其特征在于，每个凹陷孔在第二面料层表面方向的面积不大于1平方厘米。

8.根据权利要求1所述的服装面料，其特征在于，所有凹陷区在第二面料层表面方向的面积占所述第二面料层表面面积的比例为15％至40％。

9.根据权利要求8所述的服装面料，其特征在于，所有凹陷区在第二面料层表面方向的面积占所述第二面料层表面面积的比例为30％。

10.根据权利要求1所述的服装面料，其特征在于，所述绒毛层高度为3mm至18mm；所述绒毛层高度是指：从所述单面绒布的基底层的顶部到所述绒毛层顶部的距离。

11.根据权利要求10所述的服装面料，其特征在于，所述绒毛层高度为7mm至8mm。

12.根据权利要求1所述的服装面料，其特征在于，所述第一透气值不大于16mm/s，所述第二透气值不小于150mm/s。

13.根据权利要求12所述的服装面料，其特征在于，所述第一面料层的克重为30g/m2至120g/m2，所述第二面料层的克重为230g/m2至450g/m2。

14.根据权利要求1所述的服装面料，其特征在于，所述第一面料层和/或所述第二面料层采用单层面料或多层面料。

15.根据权利要求14所述的服装面料，其特征在于，所述第一面料层采用梭织尼丝纺面料或针织防水透湿膜复合面料，所述第二面料层采用单面摇粒绒面料或单面羊羔绒面料。

16.根据权利要求1所述的服装面料，其特征在于，所述第一面料层与所述第二面料层通过面料复合工艺或缝合工艺连接为一体。

17.一种服装，其特征在于，该服装部分或全部采用上述权利要求1至16任意一项所述的服装面料。