CN106592059A - 一种起绒牛仔布及制作方法 - Google Patents

一种起绒牛仔布及制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106592059A
CN106592059A CN201611148067.5A CN201611148067A CN106592059A CN 106592059 A CN106592059 A CN 106592059A CN 201611148067 A CN201611148067 A CN 201611148067A CN 106592059 A CN106592059 A CN 106592059A
Authority
CN
China
Prior art keywords
denim
yarn
raising
weft
manufacture method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611148067.5A
Other languages
English (en)
Inventor
苏庆庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Banshen Clothes Import And Export Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Banshen Clothes Import And Export Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Banshen Clothes Import And Export Co Ltd filed Critical Shanghai Banshen Clothes Import And Export Co Ltd
Priority to CN201611148067.5A priority Critical patent/CN106592059A/zh
Publication of CN106592059A publication Critical patent/CN106592059A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/004—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00—Woven pile fabrics
    • D03D27/02—Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • D03D27/04—Weft pile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C13/00—Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开一种起绒牛仔布，包含有，牛仔布本体，所述牛仔布本体由纵向设置的经纱线及横向设置的纬纱线交织而成，所述纬纱线系由地纬纱线及绒纬纱线组成，优选地，所述经纱线系靛蓝色棉质纱线，所述绒纬纱线系灯芯绒线或平绒线。本发明还公开一种起绒牛仔布的制作方法，用以制作上述牛仔布。本发明的优点在于：将起绒与传统牛仔布有机地结合在一起，设计出一种具有防寒功能的新型牛仔布。

Description

一种起绒牛仔布及制作方法
技术领域
本发明涉及一种起绒牛仔布及制作方法。
背景技术
中国实用新型专利CN202895801U公告的“植绒牛仔布”，其在牛仔布本体的外侧设有绒层布。
中国实用新型专利CN203198319U公告的“一种保暖牛仔布”，其包括里层和外层，外层为牛仔布面层，里层为高孔隙率涤纶纱层，外层和里层之间具有皮革层。
中国实用新型专利CN204426819U公告的“针织牛仔布”，其包括提花表层、针织牛仔层和棉布层，所述针织牛仔层位于提花表层与棉布层之间。
上述三个专利均是在现有的牛仔布基础上加设保暖结构，使得牛仔布做的服饰具有抗寒的功能。缺点在于：保暖结构均是以层状的形式体现，与人体接触贴合度差，保暖效果有限，并且容易出现层脱落或层损坏的情况。
发明内容
本发明目的是克服现有技术中保暖效果较为不佳的问题，提供一种新型的起绒牛仔布。
为了实现这一目的，本发明的技术方案如下：一种起绒牛仔布，包含有，牛仔布本体，所述牛仔布本体由纵向设置的经纱线及横向设置的纬纱线交织而成，所述纬纱线系由地纬纱线及绒纬纱线组成，优选地，所述经纱线系靛蓝色棉质纱线，所述绒纬纱线系灯芯绒线或平绒线。
作为一种起绒牛仔布的优选方案，所述经纱线与所述纬纱线以三上一下右斜纹的方式交织。
作为一种起绒牛仔布的优选方案，所述经纱线与所述纬纱线以二上一下右斜纹的方式交织。
作为一种起绒牛仔布的优选方案，相邻两根所述地纬纱线间有一根所述绒纬纱线。
本发明还提供一种起绒牛仔布的制作方法，用以制作上述牛仔布，包含有以下步骤，
步骤S1，提供经纱线；
步骤S2，提供地纬纱线；
步骤S3，提供绒纬纱线；
步骤S4，交织经纱线、地纬纱线及绒纬纱线；
步骤S5，绒面处理；以及，
步骤S6，定型，得到成品。
作为一种起绒牛仔布的制作方法的优选方案，步骤S1中，将经纱线通过浆染联合机或绳状染色方法染以靛蓝并整经上盘
作为一种起绒牛仔布的制作方法的优选方案，步骤S3中，绒纬纱线系灯芯绒线或平绒线。
作为一种起绒牛仔布的制作方法的优选方案，步骤S4中，交织的形式系纵横交织且以三上一下或二上一下右斜纹的方式。
作为一种起绒牛仔布的制作方法的优选方案，步骤S4中，交织的形式系纵横交织且以二上一下右斜纹的方式。
作为一种起绒牛仔布的制作方法的优选方案，步骤S5中，所述绒面处理包含有，
步骤S31，割绒；以及，
步骤S32，刷绒。
与现有技术相比，本发明的优点至少在于：将起绒与传统牛仔布有机地结合在一起，设计出一种具有防寒功能的新型牛仔布。
附图说明
图1为本发明中一实施例的结构示意图。
图2为本发明中一实施例的制作流程图。
图3为图2中步骤S5的具体流程图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参见图1，图中示出的是一种起绒牛仔布的新型结构。该起绒牛仔布包含有，牛仔布本体。所述牛仔布本体由纵向设置的经纱线1及横向设置的纬纱线交织而成。所述纬纱线系由地纬纱线2及绒纬纱线3组成。本实施例中，相邻两根所述地纬纱线2间有一根所述绒纬纱线3，所述经纱线1与所述纬纱线以二上一下右斜纹的方式交织。在其他实施例中，所述地纬纱线2与所述绒纬纱线3的排列根据需要任意设置，且所述经纱线1与所述纬纱线以三上一下右斜纹或其他的方式交织。
在现有的牛仔布中加设绒纬纱线3，可增加保暖性能。不难看出，由此结构设计出的面料是现有的牛仔布与现有的灯芯绒或平绒的完美结合体，而不是简单的组合。
再请参见图2和3，该起绒牛仔布的制作方法：包含有以下步骤，
步骤S1，提供经纱线1：即，现有技术中的经纱线1。将经纱线1通过浆染联合机或绳状染色方法染以靛蓝并整经上盘。所述经纱线1系靛蓝色棉质纱线。
步骤S2，提供地纬纱线2：即，现有技术中的纬纱线。
步骤S3，提供绒纬纱线3：即，本设计的核心。所述绒纬纱线3系灯芯绒线或平绒线。
步骤S4，交织经纱线1、地纬纱线2及绒纬纱线3：交织的形式系以三上一下或二上一下右斜，形成正面斜纹组织。
步骤S5，绒面处理：于面料的背面对绒纬纱线3执行步骤S51割绒、步骤S52刷毛等起绒面料制作工序，得到反面起绒组织。
步骤S6，拉幅定型，得到成品。
可以看到，面料的正面系常规的斜纹组织（牛仔布的特性），而背面则是灯芯绒或平绒的起绒组织（灯芯绒或平绒的特性）。该牛仔布如同灯芯绒或平绒具有良好的保暖性。
以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种起绒牛仔布，包含有，牛仔布本体，其特征在于，所述牛仔布本体由纵向设置的经纱线及横向设置的纬纱线交织而成，所述纬纱线系由地纬纱线及绒纬纱线组成，优选地，所述经纱线系靛蓝色棉质纱线，所述绒纬纱线系灯芯绒线或平绒线。
2.根据权利要求1所述的一种起绒牛仔布，其特征在于，所述经纱线与所述纬纱线以三上一下右斜纹的方式交织。
3.根据权利要求1所述的一种起绒牛仔布，其特征在于，所述经纱线与所述纬纱线以二上一下右斜纹的方式交织。
4.根据权利要求2或3所述的一种起绒牛仔布，其特征在于，相邻两根所述地纬纱线间有一根所述绒纬纱线。
5.一种起绒牛仔布的制作方法，用以制作权利要求1至4中任意一项所述的牛仔布，其特征在于，包含有以下步骤，
步骤S1，提供经纱线；
步骤S2，提供地纬纱线；
步骤S3，提供绒纬纱线；
步骤S4，交织经纱线、地纬纱线及绒纬纱线；
步骤S5，绒面处理；以及，
步骤S6，定型，得到成品。
6.根据权利要求5所述的一种起绒牛仔布的制作方法，其特征在于，步骤S1中，将经纱线通过浆染联合机或绳状染色方法染以靛蓝并整经上盘。
7.根据权利要求5所述的一种起绒牛仔布的制作方法，其特征在于，步骤S3中，绒纬纱线系灯芯绒线或平绒线。
8.根据权利要求5所述的一种起绒牛仔布的制作方法，其特征在于，步骤S4中，交织的形式系纵横交织且以三上一下或二上一下右斜纹的方式。
9.根据权利要求5所述的一种起绒牛仔布的制作方法，其特征在于，步骤S4中，交织的形式系纵横交织且以二上一下右斜纹的方式。
10.根据权利要求5所述的一种起绒牛仔布的制作方法，其特征在于，步骤S5中，所述绒面处理包含有，
步骤S31，割绒；以及，
步骤S32，刷绒。
CN201611148067.5A 2016-12-13 2016-12-13 一种起绒牛仔布及制作方法 Pending CN106592059A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611148067.5A CN106592059A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种起绒牛仔布及制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611148067.5A CN106592059A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种起绒牛仔布及制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106592059A true CN106592059A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58801918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611148067.5A Pending CN106592059A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种起绒牛仔布及制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106592059A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107268158A (zh) * 2017-06-15 2017-10-20 常州纺织服装职业技术学院 色织双面灯芯绒及其制造方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1958899A (zh) * 2006-11-22 2007-05-09 余发兴 靛蓝牛仔灯芯绒的生产工艺
CN100999847A (zh) * 2007-01-08 2007-07-18 陈复海 牛仔色织灯芯绒的制造方法及用该方法生产的牛仔色织灯芯绒
CN101435127A (zh) * 2008-12-16 2009-05-20 江苏悦达纺织集团有限公司 绒面牛仔布的织造方法
CN102312334A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 许卫忠 绒面牛仔面料
CN102312355A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 许卫忠 灯芯绒牛仔面料
CN103419426A (zh) * 2013-08-02 2013-12-04 张妍娴 一种防辐射牛仔面料

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1958899A (zh) * 2006-11-22 2007-05-09 余发兴 靛蓝牛仔灯芯绒的生产工艺
CN100999847A (zh) * 2007-01-08 2007-07-18 陈复海 牛仔色织灯芯绒的制造方法及用该方法生产的牛仔色织灯芯绒
CN101435127A (zh) * 2008-12-16 2009-05-20 江苏悦达纺织集团有限公司 绒面牛仔布的织造方法
CN102312334A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 许卫忠 绒面牛仔面料
CN102312355A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 许卫忠 灯芯绒牛仔面料
CN103419426A (zh) * 2013-08-02 2013-12-04 张妍娴 一种防辐射牛仔面料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
田树信等: "《灯芯绒、平绒织物生产技术(上册)》", 31 May 1987 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107268158A (zh) * 2017-06-15 2017-10-20 常州纺织服装职业技术学院 色织双面灯芯绒及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9551093B2 (en) Down-proof double-layer fabric
CN205313768U (zh) 一种包芯纱防钻绒面料
CN103465533A (zh) 多层隔热棉料
CN208930858U (zh) 一种防紫外线面料
CN106592059A (zh) 一种起绒牛仔布及制作方法
CN104562380B (zh) 具有三层立体效果的机织面料及其生产方法
CN206858749U (zh) 一种透光空气层面料
CN209039684U (zh) 一种反面毛圈梭织面料
US9982370B2 (en) Down-proof double-layer fabric
CN205152497U (zh) 一种亲肤保暖防辐射的立体面料
CN204401231U (zh) 具有三层立体效果的机织面料
CN211390470U (zh) 一种保暖型针织面料
CN203888288U (zh) 一种提花面料
CN210590886U (zh) 一种冰感面料
CN102154769A (zh) 一种原液着色涤纶针毛圈织物
CN209888311U (zh) 一种网眼透气的衣物面料
CN209365509U (zh) 一种复合型提花布
CN106319723A (zh) 双面针织面料的织造方法
CN104872876A (zh) 保暖三相编织物面料
CN105644097A (zh) 保暖经线纬线间留有间隙面料
CN204091085U (zh) 防晒面料
CN203159835U (zh) 一种纤维起绒保暖针织物
CN103395235A (zh) 防风透湿珊瑚绒面料及其生产方法
CN104924707A (zh) 带有透气层的条纹拉绒闪光面料
CN106042492A (zh) 隔热效果甚佳羊毛圈圈拉绒织物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170426

RJ01 Rejection of invention patent application after publication