CN104106981B - 防溢流型饮水机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饮水机。一种当储水槽中的水达到极限水位时则水桶中的水不能够流出的防溢流型饮水机，包括机壳、跷跷杆和连接在跷跷杆一端的浮子，机壳设有水桶承置座、出水龙头和储水槽，水桶承置座中设有进水杆，出水龙头和进水杆之间通过水管连通，浮子位于储水槽内，水管中设有溢流控制阀，溢流控制阀为常开阀，溢流控制阀包设有按压柄，跷跷杆另一端设有按压部，储水槽设有储水极限位；当储水槽中的水达到储水极限位时，按压部按压在所述按压柄上而使得溢流控制阀关闭。本发明解决了现有的饮水机当储水槽中的水装满后水桶中的水能够继续流出而导致的会产生储水槽中的水溢出而流淌到地面上的问题。

Description

防溢流型饮水机

技术领域

本发明涉及饮水机，尤其涉及一种防溢流型饮水机。

背景技术

饮水机有两大类，一类为具有水处理功能的，即能够将自来水处理为饮用水的饮水机；另一类为用于将桶装纯净水输出的饮水机。

在中国专利申请号为2008100480056、公开日为2009年12月16日、名称为“饮水机”的专利文献中公开了一种用于将桶装纯净水输出的饮水机，该类饮水机的基本结构包括机壳，所述机壳设有水桶承置座、出水龙头和位于出水龙头下方的储水槽，所述水桶承置座中设有进水杆，所述出水龙头和进水杆之间通过水管连通。使用时水桶以倒置的方式搁置在水桶插座座上、进水杆插在水桶内；需要倒水时，使水杯放在出水龙头的下方，开启出水龙头，水桶中的水依次经进水杆、水管和出水龙头而流出到水杯中，当出水龙头密封不良或水杯的水溢出时，漏出的水收集在储水槽中而防止滴洒到地面上而影响环境卫生。

现有的用于将桶装纯净水输出的饮水机插在以下不足：当储水槽中的水装满后水桶中的水能够继续流出，因此会产生储水槽中的水溢出而流淌到地面上而影响环境卫生，因此环保性差；高度是固定不变的，使用时不能够按照需要而调节高度。

发明内容

本发明的第一目的旨在提供一种当储水槽中的水达到极限水位时则水桶中的水不能够流出的环保饮水机，解决了现有的饮水机当储水槽中的水装满后水桶中的水能够继续流出而导致的会产生储水槽中的水溢出而流淌到地面上的问题。

本发明的第二个目的旨在第一个目的的基础上进一步提供一种高度可调的环保饮水机，解决例现有的饮水机高度不可调的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种防溢流型饮水机，包括机壳、跷跷杆和连接在跷跷杆一端的使所述跷跷杆摆动的浮子，所述机壳设有水桶承置座、出水龙头和位于出水龙头下方的储水槽，所述水桶承置座中设有进水杆，所述出水龙头和进水杆之间通过水管连通，所述浮子位于所述储水槽内，所述水管中设有溢流控制阀，所述溢流控制阀为常开阀，所述溢流控制阀包括阀体和从阀体上方伸出的驱动溢流控制阀关闭的按压柄，所述跷跷杆另一端设有按压部，所述储水槽设有储水极限位；当储水槽中的水达到储水极限位时，所述按压部按压在所述按压柄上而使得所述溢流控制阀关闭。使用时水桶以倒置的方式搁置在水桶插座座上、进水杆插在水桶内；需要倒水时，使水杯位于出水龙头的下方，开启出水龙头，水桶中的水依次经进水杆、水管和出水龙头而流出到水杯中。当出水龙头密封不良或水杯的水溢出时，漏出的水收集在储水槽中，随着储水槽的水位的上升、浮子被逐渐浮起，浮子驱动跷跷杆摆动而使得跷跷杆的按压部向下而朝向按压柄靠近，当储水槽中的水位于储水极限位（可按照需要设定）时，跷跷杆被浮子驱动到按压部按压在所述按压柄上而使得所述溢流控制阀关闭，使得无论出水龙头是否开启、水桶中的水也不能够经出水龙头流出，从而起到防止储水槽中的水溢出而滴洒到地面上，提高了饮水机的环保性能。

作为优选，所述机壳还设有可升降的支撑脚。使用时通过使支撑脚升降而使得本发明的高度符合要求。

作为优选，所述支撑脚的上端和所述机壳螺纹连接在一起。通过转动支撑脚来改变支撑脚拧入机壳中的长度而使得本发明的高度符合要求。调整时方便。

本发明还包括加油装置，所述加油装置包括储油罐、出油通道、破膜杆和腐蚀液储存箱，所述出油通道的一端设有位于所述腔体中位于最外层的腔体的中的出油口下方的进油斗、另一端设有同所述支撑脚和所述机壳的配合部对齐的出油嘴，所述储油罐包括至少两个依次套设并固接在一起的腔体，所述腔体的下侧壁设有出油口，所述出油口密封连接有密封膜，所述破膜杆沿竖直方向延伸且位于储油罐的下方，所述破膜杆、以及所有的腔体的出油口都位于同一条竖直线上，所述腐蚀液储存箱内设有定期腐透式浮筒，所述定期腐透式浮筒包括下端开口的耐腐性外壳和若干由可被腐蚀液储存箱内的腐蚀液耗费设定时长腐蚀破的隔板，所述隔板将所述外壳分割出若干浮室，所述浮室的数量同所述腔体的数量相等，所述隔板沿上下方向分布，所述储油罐通过所述浮筒浮起在所述腐蚀液储存箱内的腐蚀液上，每一个所述浮室都能够独立地将所述储油罐浮起；腐蚀液储存箱内的腐蚀液每腐蚀破一个浮室而导致储油罐下降一次的过程中、所述破膜杆仅能戳破一个腔体上的密封膜。使用时根据所需要的加油间隔时间长（以下称为设定时长）在腐蚀液储存箱中装入能够以设定时长将隔板腐蚀破的腐蚀液，当倒入腐蚀液的时间达到一个设定时长时、最下方的隔板被腐蚀破，腐蚀液进入最下方的浮室中，储油罐下降到通过从下而上数第二个浮室浮起，下降过程中最外层的腔体上的密封膜被破膜杆戳破、该腔体中的润滑油流出后经出油通道流出而对支撑脚和机壳的配合部进行润滑；当倒入腐蚀液的时间达到两个设定时长时、从下往上数第二层的隔板也被腐蚀破，腐蚀液进入从下往上数的第二个浮室中，储油罐进一步下降到通过从下往上数的第三个浮室浮起，下降过程中从外往内数的第二层的腔体上的密封膜被破膜杆戳破、该腔体中的润滑油流出而对支撑脚和机壳的配合部进行再次润滑；依次类推自到所有的隔板被腐蚀破，然后更换自动加油装置即可重新进行自动加油。

作为优选，所述储油罐和腐蚀液储存箱二者，一者连接有沿竖直方向延伸的导向杆、另一种连接有套设在导杆上的导向套。提高了破膜时的可靠性。

作为优选，所述进油斗和所述腐蚀液储存箱固接在一起。能够防止破膜杆和所述腐蚀液储存箱之间产生沿上下方向的相对运动而导致破膜杆将密封膜误戳破的现象。

作为优选，所述腐蚀液储存箱内设有可浮在腐蚀液储存箱内的腐蚀液上的压浪板，所述外壳沿上下方向可升降地穿过所述压浪板。使用过程中腐蚀液储存箱受到振动时会产生腐蚀液晃动现象，腐蚀液晃动所产生的波浪会导致定期腐透式浮筒产生升降现象，该升降现象幅度过大时会导致破膜杆戳破密封膜而导致润滑油没有到设定时间即流出的现象，也即产生振动而导致的误动作现象。设置压浪板后，则能够有效降低振动而导致的定期腐透式浮筒的升降幅度，起到避免振动而导致的误动作现象。

作为优选，所述压浪板的周面同所述腐蚀液储存箱的侧壁抵接在一起。能够使消浪效果达到最佳，使得只有腐蚀液储存箱不产生侧倾，则定期腐透式浮筒基本不产生相对于腐蚀液储存箱的升降。

作为优选，所述加油装置位于所述外壳的内部。结构紧凑性好，能够防止加油装置受到误挤压而产生误动作，安全性好。

本发明具有下述优点：在储水槽中的水达到极限水位时，水管被溢流控制阀阻断，从而能够避免储水槽中的水产生溢出现象，环保性好。

附图说明

图1为本发明实施例一的示意图。

图2为图1中的加油装置的放大示意图。

图3为加油装置腐蚀破一个浮室时的示意图。

图4为加油装置腐蚀破二个浮室时的示意图。

图5为储水槽中的水位达到极限水位时的实施例一的使用状态示意图。

图6为本发明实施例二中的加油装置的局部示意图。

图中：机壳1、水桶承置座11、进水杆12、出水龙头13、水管14、支撑脚15、溢流控制阀2、阀体21、按压柄22、加油装置3、储油罐31、腔体311、出油口312、密封膜313、出油通道32、进油斗321、出油嘴322、破膜杆33、腐蚀液储存箱34、压浪板341、定期腐透式浮筒35、外壳351、隔板352、浮室353、导向杆36、连接块37、连接杆38、导向套39、腐蚀液30、储水槽4、水41、跷跷杆5、浮子51、按压部52、水桶6。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种防溢流型饮水机，包括机壳1和跷跷杆5。

机壳1的顶部端设有水桶承置座11。水桶承置座11中设有进水杆12。机壳1的侧面设有出水龙头13和储水槽4。

储水槽4和机壳1可拆卸地连接在一起。储水槽4位于出水龙头13的下方。出水龙头13和进水杆12之间通过水管14连通。水管14中设有溢流控制阀2。溢流控制阀2为常开阀。溢流控制阀2为现有的通过按压方式关闭的机械阀。溢流控制阀2包括阀体21和从阀体上方伸出的按压柄22。按压按压柄22时能够驱动溢流控制阀2关闭。

跷跷杆5的中部同机壳铰接在一起。跷跷杆5一端连接有浮子51。浮子51位于储水槽4内。跷跷杆5另一端设有按压部52。

机壳1还设有四只支撑脚15。支撑脚15为螺纹杆结构。支撑脚15的上端和机壳1螺纹连接在一起。

机壳1内设有加油装置3。

加油装置3包括储油罐31、出油通道32和腐蚀液储存箱34。

出油通道32的一端设有位于储油罐下方的进油斗321、另一端设有同支撑脚和外壳的配合部对齐的出油嘴322。储油罐31高于出油嘴322。

腐蚀液储存箱34同机壳1连接在一起。腐蚀液储存箱34通过连接块37同进油斗321固接在一起。

参见图2，加油装置还包括破膜杆33、定期腐透式浮筒35和导向杆36。储油罐31通过连接杆38同定期腐透式浮筒35连接在一起。连接杆38和定期腐透式浮筒35之间通过螺栓可拆卸连接在一起。储油罐31包括至少两个本实施例中为4个依次套设并固接在一起的腔体311。腔体311中装有润滑油（润滑油图中没有画出）。腔体311的下侧壁设有出油口312。出油口312密封连接有密封膜313。4个腔体的共计4个出油口312位于同一条竖直直线上且位于破膜杆33的正上方。相邻的密封膜之间的距离相等。

破膜杆33沿竖直方向延伸。破膜杆33的下端连接在进油斗321内。破膜杆33位于储油罐31的下方。

腐蚀液储存箱34位于储油罐31的下方。腐蚀液储存箱34设有导向套39。

定期腐透式浮筒35位于腐蚀液储存箱34内。定期腐透式浮筒35包括下端开口的耐腐性外壳351和四块隔板352。隔板352为铝板。隔板352沿上下方向分布。隔板352将外壳351分割成4个沿上下方向分布的浮室353。相邻的隔板之间的距离相等。相邻的隔板之间的距离等于相邻的密封膜之间的距离。

导向杆36沿竖直方向延伸。导向杆36的一端同储油罐31固接在一起。导向杆36的另一端可滑动地穿设在导向套39中。

加油装置进行加油的过程为：

参见图3，当要启动加油装置时，将腐蚀液30注入到腐蚀液储存箱34中，腐蚀液30将定期腐透式浮筒35浮起而实现出油箱31的浮起，当储油箱31浮起到破膜杆33和位于最外层腔体中的密封膜之间的距离小于相邻的密封膜之间的距离时停止加入腐蚀液。每一个浮室353所产生的浮力都能够独立地将储油罐31浮起。本实施例中腐蚀液30为氢氧化钠溶液。通过控制腐蚀液30的浓度或/和隔板的厚度，使得隔板在设定时长内被腐蚀液30腐蚀破，该数据可以通过试验得知。

当倒入腐蚀液30的时间达到一个设定时长时、隔板352中位于最下方的隔板被腐蚀破，腐蚀液进入浮室353中位于最下方的浮室中，储油罐31下降到通过浮室353中从下而上数的第二个浮室浮起，下降过程中位于最外层腔体中的密封膜313-1被破膜杆33戳破、腔体311中位于最外层的腔体中的润滑油由对应的出油口流到出油通道32中而流到同支撑脚和机壳的配合部进行一次自动加油润滑。

参见图4，当倒入腐蚀液30的时间达到二个设定时长时、隔板352中位于次下方的隔板也被腐蚀破，腐蚀液进入浮室353中位于次下方的浮室中，储油罐31下降到通过浮室353中从下而上数的第三个浮室浮起，下降过程中位于次外层腔体中的密封膜也被破膜杆33戳破、腔体311中位于次外层的腔体中的润滑油由次外层腔体上的出油口和最外层腔体中的出油口流出后滴落到出油通道32中而流到同支撑脚和机壳的配合部进行再一次自动加油润滑；依次类推，本实施例中可以进行四次自动加油润滑，然后更换自动加油装置再进行自动加油润滑。

使用时，参见图5，通过转动支撑脚15来改变本发明的高度以达到要求。水桶6以倒置的方式搁置在水桶承置座11上、进水杆12插在水桶内。需要倒水时，手握水杯而使水杯位于出水龙头13的下方，开启出水龙头13，水桶6中的水依次经进水杆12、水管14和出水龙头13而流到水杯中。当出水龙头密封不良或水杯溢出时，漏出的水43收集在储水槽4中，随着储水槽4的水位的上升、浮子51被逐渐浮起，浮子51驱动跷跷杆5摆动而使得按压部52向下而朝向按压柄22靠近；当储水槽4中的水达到储水极限位时，跷跷杆5被浮子51驱动到按压部52按压在按压柄22上而使得溢流控制阀2关闭，使得无论出水龙头是否开启、水桶6中的水也不能够经出水龙头13流出，从而起到防止储水槽4中的水溢出而流淌到地面上、以提高饮水机的环保性能。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图6，腐蚀液储存箱34内设有浮在腐蚀液储存箱内的腐蚀液30上的压浪板341。外壳351沿上下方向可升降地穿过压浪板341。压浪板341的周面同腐蚀液储存箱34的侧壁抵接在一起。

Claims (1)

1.一种防溢流型饮水机，包括机壳，所述机壳设有水桶承置座、出水龙头和位于出水龙头下方的储水槽，所述水桶承置座中设有进水杆，所述出水龙头和进水杆之间通过水管连通，其特征在于，还包括跷跷杆和连接在跷跷杆一端的使所述跷跷杆摆动的浮子，所述浮子位于所述储水槽内，所述水管中设有溢流控制阀，所述溢流控制阀为常开阀，所述溢流控制阀包括阀体和从阀体上方伸出的驱动溢流控制阀关闭的按压柄，所述跷跷杆另一端设有按压部，所述储水槽设有储水极限位；当储水槽中的水达到储水极限位时，所述按压部按压在所述按压柄上而使得所述溢流控制阀关闭，所述机壳还设有可升降的支撑脚，所述支撑脚的上端和所述机壳螺纹连接在一起；防溢流型饮水机还包括加油装置，所述加油装置包括储油罐、出油通道、破膜杆和腐蚀液储存箱，所述储油罐包括至少两个依次套设并固接在一起的腔体，所述出油通道的一端设有位于所述腔体中位于最外层的腔体中的出油口下方的进油斗、另一端设有同所述支撑脚和所述机壳的配合部对齐的出油嘴，所述腔体的下侧壁设有出油口，所述出油口密封连接有密封膜，所述破膜杆沿竖直方向延伸且位于储油罐的下方，所述破膜杆、以及所有的腔体的出油口都位于同一条竖直线上，所述腐蚀液储存箱内设有定期腐透式浮筒，所述定期腐透式浮筒包括下端开口的耐腐性外壳和若干由可被腐蚀液储存箱内的腐蚀液耗费设定时长腐蚀破的隔板，所述隔板将所述外壳分割出若干浮室，所述浮室的数量同所述腔体的数量相等，所述隔板沿上下方向分布，所述储油罐通过所述浮筒浮起在所述腐蚀液储存箱内的腐蚀液上，每一个所述浮室都能够独立地将所述储油罐浮起；腐蚀液储存箱内的腐蚀液每腐蚀破一个浮室而导致储油罐下降一次的过程中、所述破膜杆仅能戳破一个腔体上的密封膜，所述储油罐设有导向杆，所述腐蚀液储存箱连接有套设在导杆上的导向套，所述进油斗和所述腐蚀液储存箱固接在一起，所述腐蚀液储存箱内设有可浮在腐蚀液储存箱内的腐蚀液上的压浪板，所述外壳沿上下方向可升降地穿过所述压浪板，所述压浪板的周面同所述腐蚀液储存箱的侧壁抵接在一起，所述加油装置位于所述机壳的内部。