CN104101144A - 盐雾浓度监控系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种盐雾浓度监控系统及方法，包括：获取并存储当前盐雾浓度值；判断是否存储有过往盐雾浓度值，若无，将所述当前盐雾浓度值作为盐雾浓度参考值，若有，根据所述当前盐雾浓度值和过往盐雾浓度值的累加结果得到盐雾浓度参考值；比较所述盐雾浓度参考值和第一标准值；若所述盐雾浓度参考值大于所述第一标准值，则发出警报，并停止制冷系统。由于本发明提供的系统及方法，能够实时监控制冷系统所在环境的盐雾浓度，并能在盐雾浓度超出预设标准时，发出警报并停止制冷系统，因此，不仅能够预防盐雾浓度过高而造成的系统金属器件被腐蚀的问题，还能防止腐化后的系统元件发生打火，造成系统燃烧或爆炸的问题。

Description

盐雾浓度监控系统及方法

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，更具体地说，涉及一种盐雾浓度监控系统及方法。

背景技术

可燃制冷剂由于具有环境危害小和节能等特点，而被广泛应用于空调等制冷系统中。但是，当制冷系统中的可燃制冷剂发生泄漏并遇到点火源后，会引起局部爆燃，因此，如何避免制冷系统泄露可燃制冷剂已经成为目前使用可燃制冷剂的制冷系统的主要研究方向。

引起制冷系统泄露可燃制冷剂的原因有很多，其中，高盐雾浓度是造成可燃制冷剂泄露的原因之一。盐雾的主要成分是氯化钠，当盐雾的浓度较高时，氯化钠会迅速分解为钠离子和活跃的氯离子，其中，氯离子会与制冷系统中的部分金属材料发生化学反应形成强酸性的金属盐，即高浓度盐雾会腐蚀制冷系统中的热交换器和铜管等部件，造成可燃制冷剂的泄露，与此同时，老化腐蚀后的电控元件会容易发生打火，点燃泄露的可燃制冷剂，从而增加了燃烧或者爆炸的风险。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种盐雾浓度监控系统及方法，已解决现有技术中由于盐雾浓度过高造成的制冷系统器件被腐化，导致系统燃烧或爆炸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种盐雾浓度监控方法，用于监控使用可燃制冷剂的制冷系统所在环境的盐雾浓度，包括：

获取并存储当前盐雾浓度值；

判断是否存储有过往盐雾浓度值；

若有，根据所述当前盐雾浓度值和过往盐雾浓度值的累加结果得到盐雾浓度参考值；

若无，将所述当前盐雾浓度值作为盐雾浓度参考值；

比较所述盐雾浓度参考值和第一标准值；

若所述盐雾浓度参考值大于所述第一标准值，则发出警报，并停止制冷系统。

优选的，判断没有存储过往盐雾浓度值之后，还包括：

比较所述当前盐雾浓度值和第二标准值；

若所述当前盐雾浓度值大于等于第二标准值，则发出警报。

优选的，所述第一标准值的范围为5％～15％。

优选的，所述第二标准值的范围为0.02％～0.08％。

一种盐雾浓度监控系统，用于监控使用可燃制冷剂的制冷系统所在环境的盐雾浓度，包括：

获取单元，用于获取并存储当前盐雾浓度值，并将所述当前盐雾浓度值发送至判断单元；

判断单元，用于接收所述当前盐雾浓度值，并判断是否存储有过往盐雾浓度值，当存储有过往盐雾浓度值时，根据所述当前盐雾浓度值和过往盐雾浓度值的累加结果得到盐雾浓度参考值，当没有存储过往盐雾浓度值时，将所述当前盐雾浓度值作为盐雾浓度参考值，并将所述盐雾浓度参考值发送至第一比较单元；

第一比较单元，用于接收所述盐雾浓度参考值，并比较所述盐雾浓度参考值和第一标准值，当所述盐雾浓度参考值大于第一标准值时，产生第一控制信号，停止所述制冷系统，并发出警报。

优选的，所述第一比较单元还用于在所述盐雾浓度参考值小于所述第一标准值时，产生第二控制信号，并将所述第二控制信号发送至获取单元；

所述获取单元还用于接收所述第二控制信号，并在预设时间间隔后，获取并存储当前盐雾浓度值。

优选的，当判断没有存储过往盐雾浓度值时，所述判断单元还用于将所述当前盐雾浓度值发送至第二比较单元；

第二比较单元，用于接收所述当前盐雾浓度值，并比较所述当前盐雾浓度值和第二标准值，在所述当前盐雾浓度值大于等于第二标准值时，发出警报。

优选的，所述获取单元为可检测盐雾浓度的传感器，所述传感器设置于所述制冷系统的室内侧和/或室外侧。

优选的，所述第一标准值的范围为5％～15％；所述第二标准值的范围为0.02％～0.08％。

优选的，所述制冷系统包括位于主板上的压缩机和风机的继电器，用于接收所述第一控制信号，并根据所述第一控制信号控制所述制冷系统停止工作。

与现有技术相比，本发明所提供的技术方案具有以下优点：

本发明提供的盐雾浓度监控系统及方法，获取并存储当前盐雾浓度值，然后根据当前盐雾浓度值或当前盐雾浓度值和过往盐雾浓度值的累加结果得到盐雾浓度参考值，并与第一标准值进行比较，若大于，则发出警报，并停止制冷系统。由于本发明提供的系统及方法，能够实时监控制冷系统所在环境的盐雾浓度，并能在盐雾浓度超出预设标准时，发出警报并停止制冷系统，因此，不仅能够预防盐雾浓度过高而造成的系统金属器件被腐蚀的问题，还能防止腐化后的系统元件发生打火，造成系统燃烧或爆炸的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例提供的盐雾监控方法流程图；

图2为本发明另一个实施例提供的盐雾监控方法流程图；

图3为本发明又一个实施例提供的盐雾监控系统结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一个实施例提供了一种盐雾浓度监控方法，用于监控使用可燃制冷剂的制冷系统所在环境的盐雾浓度，其流程图如图1所示，包括：

S101：获取并存储当前盐雾浓度值；

本实施例中，通过设置在制冷系统室内侧和/或室外侧的传感器，获取制冷系统所在环境的当前盐雾浓度值。

制冷系统开机后，传感器会根据开机信号获取并存储当前盐雾浓度值，该当前盐雾浓度值为初始盐雾浓度值。在其他实施例中，获取初始盐雾浓度值后，还可以判断初始雾浓度值是否超标，并在超标时发出报警，以免环境中的盐雾浓度对人体造成伤害，但是，由于对人体有危害的盐雾浓度标准与对制冷系统有危害的盐雾浓度标准并不相同，因此，本实施例重点描述对制冷系统有危害的盐雾浓度监控方法。

S102：判断是否存储有过往盐雾浓度值，若无，进入步骤S103，若有，进入步骤S104；

S103：将所述当前盐雾浓度值作为盐雾浓度参考值；

S104：根据所述当前盐雾浓度值和过往盐雾浓度值的累加结果得到盐雾浓度参考值；

由于传感器每次获取盐雾浓度值后，都会存储该盐雾浓度值，因此，本实施例中，将制冷系统开启后获取的盐雾浓度值依次标记为K₁、K₂、K₃…K_n，n为大于0的自然数，然后将其代入公式(1)，计算出盐雾浓度参考值R，公式(1)如下所示：

$R=\underset{i=1}{\overset{n}{\mathrm{\Σ}}}\frac{K_i}{3.1536\×{10}^7\×f\×a}---\left(1\right)$

其中，表示当前盐雾浓度值和过往盐雾浓度值的累加结果，f为预设的盐雾浓度值获取频率，a为预设的计算系数，且a的取值范围为0.001～0.1。

S105：比较所述盐雾浓度参考值和第一标准值，若所述盐雾浓度参考值大于所述第一标准值，即进入步骤S106；

其中，第一标准值为预设的参数值，其范围为5％～15％，如果计算出的盐雾浓雾参考值大于第一标准值，则说明制冷系统所在的环境的盐雾浓雾超出预设标准，因此，需要采取相应的保护措施，即进入步骤S107。

S106：发出警报，并停止制冷系统。

如果计算出的盐雾浓雾参考值大于第一标准值，则说明制冷系统所在的环境的盐雾浓雾超出预设标准，因此，需要发出报警提醒用户盐雾浓度超标，有可燃制冷剂泄露以及燃烧或爆炸的危险，并控制制冷系统停止工作。

如果计算出的盐雾浓雾参考值小于等于第一标准值，则说明制冷系统所在的环境的盐雾浓雾并未超出预设标准，因此，制冷系统可正常运行，即可按照预设的盐雾浓度值获取频率，循环获取当前盐雾浓度值，实时监控制冷系统所在环境的盐雾浓度。

本实施例提供的盐雾浓度监控方法，能够实时监控制冷系统所在环境的盐雾浓度，并能在盐雾浓度超出预设标准时，发出警报并停止制冷系统，从而不仅能够预防盐雾浓度过高而造成的系统金属器件被腐蚀的问题，还能防止腐化后的系统元件发生打火，造成系统燃烧或爆炸的问题。

本发明的另一个实施例提供了一种盐雾浓度监控方法，用于监控使用可燃制冷剂的制冷系统所在环境的盐雾浓度，其流程图如图2所示，包括：

S201：获取并存储当前盐雾浓度值；

本实施例中，通过设置在制冷系统室内侧和/或室外侧的传感器，获取制冷系统所在环境的当前盐雾浓度值。

S202：判断是否存储有过往盐雾浓度值，若无，进入步骤S203，若有，进入步骤S205；

S203：比较所述当前盐雾浓度值和第二标准值，若所述当前盐雾浓度值大于等于第二标准值，则发出警报，并进入步骤S204。

第二标准值为预设的盐雾浓度值，其数值范围为0.02％～0.08％。如果当前雾浓度值，即初始盐雾浓度值，大于第二标准值，则说明环境中的盐雾浓度可能会对人体产生危害，因此，发出警报，提醒用户制冷系统所在的环境盐雾浓度超标，但是，由于初始盐雾浓度值不会影响制冷系统的正常运行，因此，并未对制冷系统进行停机处理，而是在预设时间间隔后，进入步骤S204。

S204：将所述当前盐雾浓度值作为盐雾浓度参考值；

S205：根据所述当前盐雾浓度值和过往盐雾浓度值的累加结果得到盐雾浓度参考值；

由于本实施例中的步骤S206～S207与上述实施例中的步骤S105～S106相同，因此，本实施例中将不再赘述。

本实施例提供的盐雾浓度监控方法，能够实时监控制冷系统所在环境的盐雾浓度，并能在盐雾浓度超出预设标准时，发出警报并停止制冷系统，从而不仅能够预防盐雾浓度过高而造成的系统金属器件被腐蚀的问题，还能防止腐化后的系统元件发生打火，造成系统燃烧或爆炸的问题。并且，本实施例提供的盐雾浓度监控方法，在避免盐雾浓度危害制冷系统的同时，还能够通过判断初始盐雾浓度值是否超标，来避免盐雾浓度对人体的危害。

本发明的又一个实施例提供了一种盐雾浓度监控系统，用于监控使用可燃剂的制冷系统所在环境的盐雾浓度，其结构示意图如图3所示，包括获取单元301、判断单元302和第一比较单元303。其中，获取单元301为可检测盐雾浓度的传感器，所述传感器设置于所述制冷系统的室内侧和/或室外侧。

获取单元301，用于获取并存储当前盐雾浓度值，并将所述当前盐雾浓度值发送至判断单元302；判断单元302，用于接收所述当前盐雾浓度值，并判断是否存储有过往盐雾浓度值，当存储有过往盐雾浓度值时，根据所述当前盐雾浓度值和过往盐雾浓度值的累加结果得到盐雾浓度参考值，当没有存储过往盐雾浓度值时，将所述当前盐雾浓度值作为盐雾浓度参考值，并将所述盐雾浓度参考值发送至第一比较单元303；第一比较单元303，用于接收所述盐雾浓度参考值，并比较所述盐雾浓度参考值和第一标准值，当所述盐雾浓度参考值大于第一标准值时，产生第一控制信号，停止所述制冷系统，并发出警报。其中，所述制冷系统包括位于主板上的压缩机和风机的继电器，用于接收所述第一控制信号，并根据所述第一控制信号控制所述制冷系统停止工作。

其中，根据所述当前盐雾浓度值和过往盐雾浓度值的累加结果得到盐雾浓度参考值的过程与上述实施例相同，即将制冷系统开启后获取的盐雾浓度值依次标记为K₁、K₂、K₃…K_n，n为大于0的自然数，然后将其代入公式(1)，计算出盐雾浓度参考值R。

此外，第一比较单元303还用于在所述盐雾浓度参考值小于所述第一标准值时，产生第二控制信号，并将所述第二控制信号发送至获取单元301；获取单元301接收所述第二控制信号后，在预设时间间隔后，获取并存储当前盐雾浓度值。

当判断单元302判断没有存储过往盐雾浓度值时，所述判断单元302还用于将所述当前盐雾浓度值发送至第二比较单元；第二比较单元，用于接收所述当前盐雾浓度值，并比较所述当前盐雾浓度值和第二标准值，在所述当前盐雾浓度值大于等于第二标准值时，发出警报，以提醒用户所在环境的盐雾浓度对人体有危害。

本实施例中，所述第一标准值的范围为5％～15％；所述第二标准值的范围为0.02％～0.08％，当然，本发明并不仅限于此。

本实施例提供盐雾浓度监控系统，通过传感器实时监控制冷系统所在环境的盐雾浓度，通过控制器计算盐雾浓度参考值，并通过判断盐雾浓度参考值是否大于第一标准值，来判断环境中的盐雾浓度是否超出预设标准，并在盐雾浓度超出预设标准时，发出警报，同时停止制冷系统，因此，本实施例提供盐雾浓度监控系统，不仅能够预防盐雾浓度过高而造成的系统金属器件被腐蚀的问题，还能防止腐化后的系统元件发生打火，造成系统燃烧或爆炸的问题。

并且，本实施例提供的盐雾浓度监控系统，通过判断初始盐雾浓度值是否大于第二标准值，来判断环境中的盐雾浓度是否超出危害人体的浓度标准，因此，本实施例提供的盐雾浓度监控系统，在避免盐雾浓度危害制冷系统的同时，还能够避免盐雾浓度对人体的危害。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种盐雾浓度监控方法，用于监控使用可燃制冷剂的制冷系统所在环境的盐雾浓度，其特征在于，包括：

获取并存储当前盐雾浓度值；

判断是否存储有过往盐雾浓度值，若无，将所述当前盐雾浓度值作为盐雾浓度参考值，若有，根据所述当前盐雾浓度值和过往盐雾浓度值的累加结果得到盐雾浓度参考值；

比较所述盐雾浓度参考值和第一标准值；

若所述盐雾浓度参考值大于所述第一标准值，则发出警报，并停止制冷系统。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，判断没有存储过往盐雾浓度值之后，还包括：

比较所述当前盐雾浓度值和第二标准值；

若所述当前盐雾浓度值大于等于第二标准值，则发出警报。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一标准值的范围为5％～15％。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第二标准值的范围为0.02％～0.08％。

5.一种盐雾浓度监控系统，用于监控使用可燃制冷剂的制冷系统所在环境的盐雾浓度，其特征在于，包括：

获取单元，用于获取并存储当前盐雾浓度值，并将所述当前盐雾浓度值发送至判断单元；

判断单元，用于接收所述当前盐雾浓度值，并判断是否存储有过往盐雾浓度值，当存储有过往盐雾浓度值时，根据所述当前盐雾浓度值和过往盐雾浓度值的累加结果得到盐雾浓度参考值，当没有存储过往盐雾浓度值时，将所述当前盐雾浓度值作为盐雾浓度参考值，并将所述盐雾浓度参考值发送至第一比较单元；

第一比较单元，用于接收所述盐雾浓度参考值，并比较所述盐雾浓度参考值和第一标准值，当所述盐雾浓度参考值大于第一标准值时，产生第一控制信号，停止所述制冷系统，并发出警报。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述第一比较单元还用于在所述盐雾浓度参考值小于所述第一标准值时，产生第二控制信号，并将所述第二控制信号发送至获取单元；

所述获取单元还用于接收所述第二控制信号，并在预设时间间隔后，获取并存储当前盐雾浓度值。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，当判断没有存储过往盐雾浓度值时，所述判断单元还用于将所述当前盐雾浓度值发送至第二比较单元；

第二比较单元，用于接收所述当前盐雾浓度值，并比较所述当前盐雾浓度值和第二标准值，在所述当前盐雾浓度值大于等于第二标准值时，发出警报。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述获取单元为可检测盐雾浓度的传感器，所述传感器设置于所述制冷系统的室内侧和/或室外侧。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第一标准值的范围为5％～15％；所述第二标准值的范围为0.02％～0.08％。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述制冷系统包括位于主板上的压缩机和风机的继电器，用于接收所述第一控制信号，并根据所述第一控制信号控制所述制冷系统停止工作。