CN104101036B - 全能瞬热式高效率热泵空调主机系统 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
[0001]本发明是有关一种全能瞬热式高效率热栗空调主机系统,尤指一种借由控制数个关断阀的启闭,调整冷媒于导管与热交换器的流向,进而呈现产生冰水(冷气)、热水(暖气)、热水瞬间加热或是进行除霜的运转状态的设计。
背景技术
[0002]冰热水热栗的工作原理,是以压缩机不断地抽吸和压缩冷媒,使冷媒在封闭系统中循环相变,而借蒸发器吸收热能制造冰水,并由冷凝器释放热能制造热水;于是,冰热水热栗除了能提供冰水进而产生冷气,亦能提供热水作为洗澡热水、泳池加温及工业用热水或是进而产生暖气。
[0003]然而,当冬天没有冷气使用需求之际,一般的冰热水热栗仍会提供用以产生冷气的冰水,无形中浪费能源用于产生冰水;又,若有较高温热水需求之际,一般的冰热水热栗并无法瞬间加热。
发明内容
[0004]本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种全能瞬热式高效率热栗空调主机系统,其具有可呈现产生冰水(冷气)、热水(暖气)、热水瞬间加热或是进行除霜等全能运转状态的功效,具有节能的功效,还具有热水瞬间加热的功效。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] —种全能瞬热式高效率热栗空调主机系统,包括:一第一导管,连结一压缩机的高压端与一第一热交换器的第一端,而设置一热水槽包覆该第一热交换器;一第二导管,连结该压缩机的低压端与一第二热交换器的第一端,而设置一储液槽包覆该第二热交换器;一第三导管,连结该第一热交换器的第二端与一第三热交换器的第一端,而设置一第一关断阀于该第三导管;一第四导管,连结该第一热交换器的第二端与该第三热交换器的第二端,而设置一第二关断阀与一第一膨胀阀于该第四导管;一第五导管,连结该第一热交换器的第二端与该储液槽的入口端,而设置一第三关断阀于该第五导管;一第六导管,连结该第三热交换器的第二端与该储液槽的入口端,而设置一第四关断阀于该第六导管;一第七导管,连结该第三热交换器的第一端与该第二热交换器的第二端,而设置一第五关断阀于该第七导管;一第八导管,连结该第二热交换器的第二端与一第四热交换器的第一端,而设置一冰水槽包覆该第四热交换器;以及一第九导管,连结该储液槽的出口端与该第四热交换器的第二端,而设置一第二膨胀阀于该第九导管;借此,控制各该关断阀的启闭,以调整冷媒于各导管与各热交换器的流向,进而呈现产生冰水、热水、热水瞬间加热或是进行除霜的运转状态。
[0007] 此外,该热水槽进一步与一暖气机组连结,该冰水槽进一步与一冷气机组连结;又,该第三热交换器为盘管式热交换器,且进一步相对该第三热交换器设置一风扇。
[0008]本发明的有益效果是,其具有可呈现产生冰水(冷气)、热水(暖气)、热水瞬间加热或是进行除霜等全能运转状态的功效,具有节能的功效,还具有热水瞬间加热的功效。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011 ]图2是本发明产生冷气的实施例图。
[0012 ]图3是本发明进行热水瞬间加热的实施例图。
[0013]图4是本发明产生暖气的实施例图。
[0014]图5是本发明进行除霜的实施例图。
[0015] 图中标号说明:
[0016] 11第一导管
[0017] 12第二导管
[0018] 13第三导管
[0019] 14第四导管
[0020] 15第五导管
[0021] 16第六导管
[0022] 17第七导管
[0023] 18第八导管
[0024] 19第九导管
[0025] 20压缩机
[0026] 31第一热交换器
[0027] 32第二热交换器
[0028] 33第三热交换器
[0029] 331 风扇
[0030] 34第四热交换器[0031 ] 40热水槽
[0032] 50储液槽
[0033] 61第一关断阀
[0034] 62第二关断阀
[0035] 63第三关断阀
[0036] 64第四关断阀
[0037] 65第五关断阀
[0038] 71第一膨胀阀
[0039] 72第二膨胀阀
[0040] 80冰水槽[0041 ] 90a暖气机组
[0042] 90b冷气机组
具体实施方式
[0043]首先,请参阅图1所示,本发明包括:一第一导管11,连结一压缩机20的高压端与一第一热交换器31的第一端,而设置一热水槽40包覆该第一热交换器31,该热水槽40进一步与一暖气机组90a连结;一第二导管12,连结该压缩机20的低压端与一第二热交换器32的第一端,而设置一储液槽50包覆该第二热交换器32,该储液槽50用以平衡冷媒的循环流量;一第三导管13,连结该第一热交换器31的第二端与一第三热交换器33的第一端,而设置一第一关断阀61于该第三导管13,该第三热交换器33为盘管式热交换器,且相对该第三热交换器33设置一风扇331; —第四导管14,连结该第一热交换器31的第二端与该第三热交换器33的第二端,而设置一第二关断阀62与一第一膨胀阀71于该第四导管14; 一第五导管15,连结该第一热交换器31的第二端与该储液槽50的入口端,而设置一第三关断阀63于该第五导管15;—第六导管16,连结该第三热交换器33的第二端与该储液槽50的入口端,而设置一第四关断阀64于该第六导管16;—第七导管17,连结该第三热交换器33的第一端与该第二热交换器32的第二端,而设置一第五关断阀65于该第七导管17;—第八导管18,连结该第二热交换器32的第二端与一第四热交换器34的第一端,而设置一冰水槽80包覆该第四热交换器34,该冰水槽80进一步与一冷气机组90b连结;以及一第九导管19,连结该储液槽50的出口端与该第四热交换器34的第二端,而设置一第二膨胀阀72于该第九导管19。
[0044]借此,本发明产生冷气的实施例,是令图1所示的该第一关断阀61与该第四关断阀64开启,而该第二关断阀62、该第三关断阀63与该第五关断阀65关闭,致使运转状态等效如图2所示,冷媒自该压缩机20的高压端输出,流经该第一导管11、该第一热交换器31、该第三导管13、该第三热交换器33、该第六导管16、该储液槽50、该第九导管19与该第二膨胀阀72、该第四热交换器34、该第八导管18、该第二热交换器32以及该第二导管12,而循环流回该压缩机20的低压端;其中,该第四热交换器34致使冷媒产生蒸发作用,于包覆该第四热交换器34的该冰水槽80产生冰水,而可进一步让连结该冰水槽80的该冷气机组90b产生冷气。
[0045]接着,本发明进行热水瞬间加热的实施例,是令图1所示的该第三关断阀63开启,而该第一关断阀61、该第二关断阀62、该第四关断阀64与该第五关断阀65关闭,致使运转状态等效如图3所示,冷媒自该压缩机20的高压端输出,流经该第一导管11、该第一热交换器
31、该第五导管15、该储液槽50、该第九导管19与该第二膨胀阀72、该第四热交换器34、该第八导管18、该第二热交换器32以及该第二导管12,而循环流回该压缩机20的低压端;其中,该第一热交换器31致使冷媒产生冷凝作用,于包覆该第一热交换器31的该热水槽40产生热水,且因冷媒末流经该第三热交换器33,而可进一步让该热水槽40产生的热水瞬间加热,具有热水瞬间加热的功效。
[0046]再者,本发明产生暖气的实施例,是令图1所示的该第二关断阀62与该第五关断阀65开启,而该第一关断阀61、该第三关断阀63与该第四关断阀64关闭,致使运转状态等效如图4所示,冷媒自该压缩机20的高压端输出,流经该第一导管11、该第一热交换器31、该第四导管14与该第一膨胀阀71、该第三热交换器33、该第七导管17、该第二热交换器32以及该第二导管12,而循环流回该压缩机20的低压端;其中,该第三热交换器33致使冷媒产生蒸发作用而自环境中吸热,该第一热交换器31致使冷媒产生冷凝作用,于包覆该第一热交换器31的该热水槽40产生热水,而可进一步让连结该热水槽40的该暖气机组90a产生暖气,本实施例成为气源式热栗的型态,具有节能的功效。
[0047]另者,本发明进行除霜的实施例,是令图1所示的该第三关断阀63、该第四关断阀64与该第五关断阀65开启,而该第一关断阀61与该第二关断阀62关闭,致使运转状态等效如图5所示,冷媒自该压缩机20的高压端输出,流经该第一导管11、该第一热交换器31、该第五导管15、该储液槽50、该第九导管19与该第二膨胀阀72、该第四热交换器34、该第八导管
18、该第二热交换器32以及该第二导管12,而循环流回该压缩机20的低压端;然而,冷媒另于该储液槽50的入口端分流流经该第六导管16、该第三热交换器33与该第七导管17,而于该第二热交换器32的第二端与流经该第八导管18的冷媒汇流;其中,该第三热交换器33致使冷媒产生冷凝作用而放热除霜。
[0048]基于上述构成,本发明可借由控制各该关断阀61〜65的启闭,以调整冷媒于各该导管11〜19与各该热交换器31〜34的流向,进而呈现如同前述各种实施例的运转状态,具有产生冰水(冷气)、热水(暖气)、热水瞬间加热或是进行除霜等全能运转状态的功效。
[0049]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
[0050]综上所述,本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关发明专利要件的规定,故依法提起申请。
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