CN104100679A - 一种搅拌主机的传动装置及搅拌站 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌主机的传动装置及搅拌站，传动装置包括驱动装置和减速机；减速机包括锥齿轮机构和行星减速装置；驱动装置可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动，锥齿轮机构将动力传递给行星减速装置。本发明提供的搅拌主机的传动装置的驱动装置直接与减速机相连，省掉了驱动装置与减速机间的V带传动，提高了搅拌主机传动装置的传动效率。

Description

一种搅拌主机的传动装置及搅拌站

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种搅拌主机的传动装置及搅拌站。

背景技术

搅拌主机是一种搅拌混凝土的装置，由传动装置、搅拌装置、润滑装置等组成，应用于搅拌站或者搅拌楼中。

如图1所示，现有技术的搅拌主机的传动装置包括减速机a1、V带轮a2、V带a3、电机a4和电机调节装置a5，电机a4通过安装于搅拌主机上的电机安装支座固定，电机a4通过V带a3带动减速机a1转动，从而使搅拌轴转动，搅动混凝土。

现有技术的搅拌主机的传动装置具有以下缺点：1、由于现有减速机结构形式的限制，电机a4必须通过V带a3传递动力，为了保证电机a4上的V带轮a2与减速机a1上的V带轮a2的对中性，电机安装支座必须具有可调节性，而且两V带轮a2的中心距也必须具有可调节性，以使V带a3处于合适的张紧程度，使得现有搅拌主机的传动装置复杂、安装不便；2、减速机转动需要通过V带a3从电机a4处得到动力，因此每个减速机a1需要配置大小两个V带轮a2及六根V带a3，使得现有搅拌主机的传动装置成本高；3、V带传动还会进一步降低整个传动装置的传动效率，使得现有搅拌主机的传动装置传动效率低。

发明内容

本发明提供一种搅拌主机的传动装置及搅拌站，本发明的主要目的是提高搅拌主机的传动装置的传动效率、降低成本。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种搅拌主机的传动装置，传动装置包括驱动装置和减速机；

减速机包括锥齿轮机构和行星减速装置；驱动装置可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动，锥齿轮机构将动力传递给行星减速装置。

根据本发明的一个实施例，进一步的，驱动装置包括驱动电机，驱动电机包括电机输出轴和电机连接轴，驱动电机可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动。

根据本发明的一个实施例，进一步的，电机输出轴通过平键和电机连接轴连接，电机连接轴通过平键和锥齿轮机构连接。

根据本发明的一个实施例，进一步的，锥齿轮机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，驱动装置可驱动地连接第一锥齿轮、带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮将动力传递给行星减速装置。

根据本发明的一个实施例，进一步的，第二锥齿轮的齿数与第一锥齿轮的齿数比大于1。

根据本发明的一个实施例，进一步的，减速机还包括电机法兰、支撑套筒和减速机外壳体，电机法兰和支撑套筒通过螺钉连接，支撑套筒和减速机外壳体通过螺钉连接，驱动电机安装于电机法兰上。

根据本发明的一个实施例，进一步的，锥齿轮机构通过支承轴将动力传递给行星减速装置。

根据本发明的一个实施例，进一步的，行星减速装置包括太阳轮、行星轮和内齿轮，支承轴将动力传递给太阳轮，太阳轮与行星轮啮合，行星轮与内齿轮啮合。

根据本发明的一个实施例，进一步的，传动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置、第一减速机和第二减速机；

第一减速机和第二减速机分别包括第三锥齿轮；

第一驱动装置可驱动地连接第一减速机，第二驱动装置可驱动地连接第二减速机，第一减速机的第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，第二减速机的第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，第一减速机的第三锥齿轮和第二减速机的第三锥齿轮通过传动轴连接。

本发明还提供了以下技术方案：

一种搅拌站，搅拌站包括如上所述的搅拌主机的传动装置。

基于上述技术方案中的任一技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

由于本发明所提供的搅拌主机的传动装置包括驱动装置和减速机；减速机包括锥齿轮机构和行星减速装置；驱动装置可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动，锥齿轮机构将动力传递给行星减速装置，驱动装置直接与减速机相连，省掉了驱动装置与减速机间的V带传动，提高了搅拌主机传动装置的传动效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术的搅拌主机的传动装置的结构图；

图2为本发明的搅拌主机的传动装置的正视图；

图3为本发明的搅拌主机的传动装置的侧视图；

图4为图2的A-A方向的剖面示意图；

图5为图2的B-B方向的剖面示意图；

图6为本发明的搅拌主机的传动装置的装配侧视图；

图7为本发明的搅拌主机的传动装置的装配正视图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围，本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。

下文为了叙述方便，下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致。

如图2、3、4、5所示，本发明提供一种搅拌主机的传动装置，传动装置可以包括驱动装置和减速机2；

减速机2包括锥齿轮机构和行星减速装置；驱动装置可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动，锥齿轮机构将动力传递给行星减速装置。

锥齿轮机构用于传递驱动装置的动力。

该搅拌主机的传动装置的驱动装置直接与减速机2相连，省掉了驱动装置与减速机2间的V带传动，提高了搅拌主机传动装置的传动效率。

行星减速装置和搅拌轴连接，带动搅拌轴搅拌混凝土。

在本发明的一个具体实施例中，驱动装置可以包括驱动电机1，驱动电机1可以包括电机输出轴3和电机连接轴4，驱动电机1可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动。

在本发明的一个具体实施例中，电机输出轴3通过平键5和电机连接轴4连接，电机连接轴4通过平键和锥齿轮机构连接。

电机输出轴3通过平键5带动电机连接轴4转动，电机连接轴4通过平键带动锥齿轮机构转动。

在本发明的一个具体实施例中，锥齿轮机构可以包括第一锥齿轮6和第二锥齿轮7，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合，驱动装置可驱动地连接第一锥齿轮6、带动第一锥齿轮6转动，第二锥齿轮7将动力传递给行星减速装置。

减速机2上具有能与驱动电机1直接相连的第一锥齿轮6，使驱动电机1能与减速机2直接相连。驱动电机1可驱动地连接第一锥齿轮6、带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合，第一锥齿轮6用于传递驱动电机1的动力给第二锥齿轮7。电机输出轴3通过平键5带动电机连接轴4转动，电机连接轴4通过平键带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7将动力传递给行星减速装置。

在本发明的一个具体实施例中，第二锥齿轮7的齿数与第一锥齿轮6的齿数比大于1。

第二锥齿轮7的齿数比第一锥齿轮6的齿数多，使第二锥齿轮7的转速比第一锥齿轮6的转速低，从而使减速机2由两级减速实现,第一级为锥齿轮减速,第二级为行星齿轮减速。

在本发明的一个具体实施例中，减速机2还可以包括电机法兰8、支撑套筒9和减速机外壳体10，电机法兰8和支撑套筒9通过螺钉连接，支撑套筒9和减速机外壳体10通过螺钉连接，驱动电机1安装于电机法兰8上。

减速机2包括电机法兰8,驱动电机1直接安装于减速机2的电机法兰8上，减速机2能够直接与驱动电机1相连，使搅拌主机上不用再设置电机安装支座及电机调节装置，降低了搅拌主机整机制造成本，使搅拌主机传动装置的安装更为方便。

在本发明的一个具体实施例中，锥齿轮机构可以通过支承轴11将动力传递给行星减速装置。

第二锥齿轮7通过支承轴11将动力传递给行星减速装置，从而使减速机2输出合适的转速，搅拌轴能够以合适的转速转动。

在本发明的一个具体实施例中，行星减速装置可以包括太阳轮12、行星轮13和内齿轮14，支承轴11将动力传递给太阳轮12，太阳轮12与行星轮13啮合，行星轮13与内齿轮14啮合。

行星轮13分别与太阳轮12、内齿轮14啮合，同时行星轮13绕太阳轮12旋转。

支承轴11具有内齿轮，支承轴11通过内齿轮与太阳轮12啮合，支承轴11带动太阳轮12转动，太阳轮12带动行星轮13转动，行星轮13带动内齿轮14转动。

在本发明的一个具体实施例中，如图6、7所示，传动装置可以包括第一驱动装置1a、第二驱动装置1b、第一减速机2a和第二减速机2b；

第一减速机2a和第二减速机2b分别包括第三锥齿轮15；

第一驱动装置1a可驱动地连接第一减速机2a，第二驱动装置1b可驱动地连接第二减速机2b，第一减速机2a的第二锥齿轮7和第三锥齿轮15啮合，第二减速机2b的第二锥齿轮7和第三锥齿轮15啮合，第一减速机2a的第三锥齿轮15和第二减速机2b的第三锥齿轮15通过传动轴16连接。

第一减速机2a和第二减速机2b左右两镜像布置，第一减速机2a和第二减速机2b通过第一减速机2a的第三锥齿轮15、传动轴16、第二减速机2b的第三锥齿轮15进行同步转动，第一减速机和第二减速机分别带动一根搅拌轴转动，从而使二根搅拌轴同时搅动混凝土，可以使混凝土搅拌的更均匀。

减速机2的第二锥齿轮7分别和第一锥齿轮6、第三锥齿轮15啮合，第一锥齿轮6用于传递驱动电机1的动力给第二锥齿轮7，第二锥齿轮7带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15用于第一减速机2a和第二减速机2b之间的同步转动。

第二锥齿轮7的齿数与第三锥齿轮15的齿数比大于1。

本发明还提供一种搅拌站，搅拌站包括如上的搅拌主机的传动装置。

搅拌站的其它部分可以参照现有技术，本文不再展开描述。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种搅拌主机的传动装置，其特征在于，

所述传动装置包括驱动装置和减速机；

减速机包括锥齿轮机构和行星减速装置；驱动装置可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动，锥齿轮机构将动力传递给行星减速装置。

2.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，

驱动装置包括驱动电机，驱动电机包括电机输出轴和电机连接轴，驱动电机可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动。

3.根据权利要求2所述的传动装置，其特征在于，

电机输出轴通过平键和电机连接轴连接，电机连接轴通过平键和锥齿轮机构连接。

4.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，

锥齿轮机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，驱动装置可驱动地连接第一锥齿轮、带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮将动力传递给行星减速装置。

5.根据权利要求4所述的传动装置，其特征在于，

第二锥齿轮的齿数与第一锥齿轮的齿数比大于1。

6.根据权利要求2所述的传动装置，其特征在于，

减速机还包括电机法兰、支撑套筒和减速机外壳体，电机法兰和支撑套筒通过螺钉连接，支撑套筒和减速机外壳体通过螺钉连接，驱动电机安装于电机法兰上。

7.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，

锥齿轮机构通过支承轴将动力传递给行星减速装置。

8.根据权利要求7所述的传动装置，其特征在于，

行星减速装置包括太阳轮、行星轮和内齿轮，支承轴将动力传递给太阳轮，太阳轮与行星轮啮合，行星轮与内齿轮啮合。

9.根据权利要求4所述的传动装置，其特征在于，

传动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置、第一减速机和第二减速机；

第一减速机和第二减速机分别包括第三锥齿轮；

第一驱动装置可驱动地连接第一减速机，第二驱动装置可驱动地连接第二减速机，第一减速机的第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，第二减速机的第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，第一减速机的第三锥齿轮和第二减速机的第三锥齿轮通过传动轴连接。

10.一种搅拌站，其特征在于，所述搅拌站包括权利要求1-9任一项所述的搅拌主机的传动装置。