CN201461878U - 双输入速度合成减速器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双输入速度合成减速器,它包括行星齿轮机构及其与行星齿轮机构相连接的齿轮II、齿轮VI和蜗轮;上述的齿轮II与输出齿轮相啮合,齿轮VI通过齿轮VII与输入齿轮I相啮合;上述的蜗轮通过蜗杆与输入齿轮II相连接。本实用新型通过内部的定轴轮系和差动轮系的组合,通过双输入轴大小电机开动顺序及旋转方向的组合,实现了输出轴的速度合成,得到了不同的传动比。在实际使用中,可根据实际使用情况需要变传动比应用的成套设备,选择该种结构原理的减速器可以通过2台电机的转动组合满足用户的需要,该减速器可以成为一个系列化型号的产品,可广泛应用于各行各业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备中的速度减速器,具体地说是涉及一种双输入轴合成减速比的减速器。
背景技术
在现有技术中,一般采用行星轮减速,其主要依据齿轮减速的原理,它有一个轴线位置固定的齿轮叫中心轮或太阳轮,在太阳轮边上有轴线变动的齿轮,即既作自转又作公转的齿轮叫行星轮,行星轮有支持构件叫行星架,通过行星架将动力传到轴上,再传给其它齿轮。它们由一组若干个齿轮组成一个轮系。只有一个原动件,这种周转轮系称为行星轮系。
一般来说,行星轮系只有一个输入,当出现两个或多个输入时便不能使用,限制了其发展。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可实现双输入轴速度合成,得到不同传动比的减速器。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型包括行星齿轮机构及其与行星齿轮机构相连接的齿轮II、齿轮VI和蜗轮;上述的齿轮II与输出齿轮相啮合,齿轮VI通过齿轮VII与输入齿轮I相啮合;上述的蜗轮通过蜗杆与输入齿轮II相连接。
上述的行星齿轮机构由齿轮IV、齿轮V和行星架组成。
上述的行星架与齿轮II固联。
上述的齿轮V与齿轮VI固联。
上述的齿轮IV与蜗轮固联。
上述的齿轮VII为惰轮。
上述的输入齿轮II为锥齿轮。
上述输入齿轮II与蜗杆下端相连,蜗杆上端连接手摇曲柄。
采用上述技术方案的本实用新型,通过结构设计将减速器的输入轴与输出轴平行水平布置,其输入轴有两根,一根直径稍小,一根直径稍大.设计的核心是位于减速器内部的周转轮系,周转轮系由行星轮,行星架,两个中心轮组成,其中两个中心轮由一个外齿中心轮和一个内齿中心轮.小直径输入轴一端设计了一对锥齿轮传动,蜗轮蜗杆传动,其中蜗轮通过齿形啮合的方式与周转轮系的内齿轮固结在一起.大直径输入轴一端设计了定轴轮系,定轴轮系的末端齿轮构成了差动轮系的外齿中心轮.周转轮系的行星架通过一个定轴轮系与输出轴相连.这样,通过内部的定轴轮系和差动轮系的组合,通过双输入轴大小电机开动顺序及旋转方向的组合,实现了输出轴的速度合成,得到了不同的传动比.在实际使用中,可根据实际使用情况需要变传动比应用的成套设备,选择该种结构原理的减速器可以通过2台电机的转动组合满足用户的需要,该减速器可以成为一个系列化型号的产品,可广泛应用于各行各业.
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1中A-A向视图;
图3为图2中G-G向视图;
图4为图1中B向视图;
图5为本实用新型的机构运动原理图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括行星齿轮机构及其与行星齿轮机构相连接的齿轮II 2、齿轮VI6和蜗轮3。
在本实用新型中,行星齿轮机构由齿轮IV4、齿轮V 5和行星架H组成。这样,在行星齿轮机构中,齿轮IV4与蜗轮3固联,而蜗轮3通过蜗杆9与输入齿轮II 10相连接,输入齿轮II 10连接小直径输入轴;齿轮V5与齿轮VI6固联,而齿轮VI6通过齿轮VII7与输入齿轮I 8相啮合,输入齿轮I 8连接大直径输入轴;行星架H与齿轮II 2固联,而齿轮II 2与输出齿轮1相啮合。其中,齿轮VII7为惰轮。
为更好地实现本实用新型,小直径输入轴一端设计了一对锥齿轮传动,即输入齿轮II 10为锥齿轮,并采用蜗轮3、蜗杆9传动,其中蜗轮3通过齿形啮合的方式与周转轮系的齿轮IV4固结在一起。另外,输入齿轮II 10与蜗杆9下端相连,蜗杆9上端连接手摇曲柄。
大直径输入轴一端设计了定轴轮系,定轴轮系的末端齿轮构成了差动轮系的外齿中心轮。周转轮系的行星架H通过一个定轴轮系与输出轴相连。这样,通过内部的定轴轮系和差动轮系的组合,通过双输入轴大小电机开动顺序及旋转方向的组合,实现了输出轴的速度合成,得到了不同的传动比。
本实用新型的工作原理是:
假定输入齿轮II 10侧的小直径输入轴一端安装一台小电机,输入齿轮I 8侧的大直径输入轴一端安装一台大电机,两台电机转速相同,均可以正反转。
根据使用需要,可用四种工作方式得到减速器的四种不同速比,这四种情况分别为:
a)、大电机开动,小电机不动;
b)、大小电机同时开动且转向相同;
c)、大小电机同时开动且转向相反;
d)、小电机开动,大电机不动。
大小电机单独开动时互不影响,且在蜗杆9的上方外伸有四方头轴端,根据需要可以安装摇把或手轮,方便安装时手动调拭。
各齿轮齿数如下:
输出齿轮1 Z1=64;齿轮II2 Z2=20;蜗轮3 Z3=48;
齿轮IV4 Z4=95;齿轮V5 Z5=19;齿轮VI6 Z6=72;
输入齿轮I8 Z8=23;蜗杆9 Z9=1。
机构运动原理图如图5所示,以图示大电机角速度ω8回转方向定义为正方向。
a)、小电机不转动,大电机单独转动时传动比:
1)、ω4=0
2)、i86=(-1)2Z6/Z8
3)、ω5=ω6
4)、
5)、ωH=ω2
6)、i21=(-1)Z2/Z1
由以上各式及齿轮齿数可以计算出输入输出轴传动比为-60.1,负号表示输出轴回转方向与输入轴相反。
b)、大小电机同时转动且转速相等,方向相同,如图5所示
1)、ω10=ω9=ω8
2)、i86=(-1)2Z6/Z8
3)、ω5=ω6
4)、i93=Z3/Z9=48
5)、
6)、ωH=ω2
7)、i21=(-1)Z2/Z1
由以上各式及齿轮齿数可以计算出输入输出轴传动比为-4.43,负号表示输出轴回转方向与输入轴转向ω8相反。
c)、大小电机同时转动且转速相等,方向相反。定义ω8为正,ω10为负,输入输出轴传动比为-8.7,负号表示输出轴回转方向与输入轴转向ω8相反。
d)、小电机单独转动,大电机不转动,如图5所示,此时ω8=0
1)、ω10=ω9
2)、ω5=ω6=0
3)、i93=Z3/Z9=48
4)、
5)、ωH=ω2
6)、i21=(-1)Z2/Z1
输入输出轴传动比-18,负号表示输出轴转向与输入轴转向相反。
需要指出的是,以上简述只是在假定大小电机都是单速电机且转速相同的情况,如果大电机选用双速电机,小电机选择单速电机且与大电机转速不同,则可以产生更多种的传动比。
Claims (8)
1.一种双输入速度合成减速器,其特征在于:它包括行星齿轮机构及其与行星齿轮机构相连接的齿轮II(2)、齿轮VI(6)和蜗轮(3);所述的齿轮II(2)与输出齿轮(1)相啮合,所述的齿轮VI(6)通过齿轮VII(7)与输入齿轮I(8)相啮合;所述的蜗轮(3)通过蜗杆(9)与输入齿轮II(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的双输入速度合成减速器,其特征在于:所述的行星齿轮机构由齿轮IV(4)、齿轮V(5)和行星架(H)组成。
3.根据权利要求2所述的双输入速度合成减速器,其特征在于:所述的行星架(H)与齿轮II(2)固联。
4.根据权利要求2所述的双输入速度合成减速器,其特征在于:所述的齿轮V(5)与齿轮VI(6)固联。
5.根据权利要求2所述的双输入速度合成减速器,其特征在于:所述的齿轮IV(4)与蜗轮(3)固联。
6.根据权利要求1所述的双输入速度合成减速器,其特征在于:所述的齿轮VII(7)为惰轮。
7.根据权利要求1所述的双输入速度合成减速器,其特征在于:所述的输入齿轮II(10)为锥齿轮。
8.根据权利要求7所述的双输入速度合成减速器,其特征在于:所述输入齿轮II(10)与蜗杆(9)下端相连,蜗杆(9)上端连接手摇曲柄。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009200924343U CN201461878U (zh) | 2009-08-17 | 2009-08-17 | 双输入速度合成减速器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201461878U true CN201461878U (zh) | 2010-05-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN2009200924343U Expired - Lifetime CN201461878U (zh) | 2009-08-17 | 2009-08-17 | 双输入速度合成减速器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201461878U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107939913A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-20 | 上海机电工程研究所 | 双输入一体化减速器 |
-
2009
- 2009-08-17 CN CN2009200924343U patent/CN201461878U/zh not_active Expired - Lifetime
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