CN104099942B - 一种地下钢筋混凝土箱涵结构临时封堵墙施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种临时封堵墙的设计施工方法，其特征在于包括：预先在先建箱涵结构端部预埋连接钢筋；根据先建箱涵结构端部中埋、外贴止水带形状和位置设置低发泡PVC填充块体，浇筑钢筋混凝土连接块将箱涵主体结构与临时封堵墙连接为一体。本发明的优点在于：不仅可以简单便捷快速施工，而且对止水带保护更为有效。本方法中首先对封堵墙进行分块切割、凿除连接块后即可卸下清运，提高了施工效率的同时还有效降低了凿除封堵墙对主体结构的影响；其次对PVC填充块体作整体卸除即可，对止水带质量基本无影响。而后即可按照常规方法进行后续箱涵施工。

Description

一种地下钢筋混凝土箱涵结构临时封堵墙施工方法
技术领域
本发明涉及明挖法施工现浇钢筋混凝土地下洞室结构（包括道路隧道结构等）分节段施工时，设置于端部的临时封堵墙施工方法。
技术背景
地下洞室施工时，根据施工条件及施工进度的要求，常需对地下结构箱涵进行分节段施工，在先期实施箱涵的端部设置钢筋混凝土临时封堵墙，在后续施工时将封堵墙凿除再接续施作。
原方法遇此类情况时，处理方法一般有两种方法：一是在箱涵主体钢筋混凝土构件如顶、底板和侧墙内临近变形缝预留临时封堵墙受力主钢筋整体浇筑混凝土，端部变形缝处采用素混凝土和填砂等措施保护中埋止水带、外贴止水带等部件，在箱涵横断面顶、底板和侧墙端部内侧周边设置素混凝土作为传力带（避开中埋止水带）、外侧填砂保护外贴、中埋止水带；二是全部采用素混凝土保护外贴、中埋止水带（其余同上述）。上述施工方法问题如下：一是封堵墙凿除比较困难；二是如采用填砂方法，浇筑素混凝土传力带架设模板需避让止水带，不仅施工不便而且对止水带质量也有一定的影响，或如采用全部素混凝土浇筑保护止水带，而在凿除时将影响止水带质量进而影响防水效果；三是临时封堵墙外包防水较难实施。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地下钢筋混凝土箱涵结构临时封堵墙的施工方法，在接续施工时进一步降低凿除封堵墙对已建箱涵结构的影响，只需凿除封堵墙与主体结构间的连接块即可。采用本方法不仅可以简单便捷快速施工，而且对止水带保护更为有效。
为了实现上述目的，本发明技术方案是：一种地下钢筋混凝土箱涵结构临时封堵墙的施工方法，其特征在于预先在先建箱涵结构端部预埋连接件；设置PVC填充块体保护先建箱涵结构端部中埋、外贴止水带，浇筑临时封堵墙，利用所述预埋连接件设置连接块将箱涵主体结构与临时封堵墙连接为一体。
根据本发明的具体实施例，该方法包括以下步骤：A.在绑扎地下洞室顶、底板与侧墙钢筋时，设置预埋连接钢筋，预埋中埋式橡胶止水带、外贴橡胶止水带和剪力杆预埋管，浇筑箱涵主体结构混凝土；B.在箱涵主体结构端面敷贴薄膜隔离层，设置PVC填充块体，用以保护箱涵主体结构混凝土外的中埋式橡胶止水带、外贴橡胶止水带和剪力杆预埋管； C.绑扎临时封堵墙受力钢筋和连接钢筋；D.浇筑临时封堵墙并同时浇筑连接块，所述预埋连接钢筋和连接钢筋部分位于所述连接块内，将临时封堵墙与箱涵主体结构通过连接块连成一体；E.后续箱涵施工前，先行对临时封堵墙进行切割分段，而后逐步凿除连接块并切断预埋连接钢筋，分块吊装清运临时封堵墙，拆卸PVC填充块体后即可进行后续施工。
根据本发明的另一实施例，该方法包括以下步骤：A.在绑扎地下洞室顶、底板与侧墙钢筋时，设置预埋连接钢筋，预埋中埋式橡胶止水带、外贴橡胶止水带和剪力杆预埋管，浇筑箱涵主体结构混凝土，并同时浇筑连接块，所述连接块内还设置有与预埋连接钢筋相连的连接钢筋；B.在箱涵主体结构端面敷贴薄膜隔离层，设置PVC填充块体，用以保护箱涵主体结构混凝土外的中埋式橡胶止水带、外贴橡胶止水带和剪力杆预埋管； C.绑扎临时封堵墙受力钢筋，将连接钢筋与临时封堵墙受力钢筋连接；D.浇筑临时封堵墙，临时封堵墙与箱涵主体结构通过连接块连成一体；E.后续箱涵施工前，先行对临时封堵墙进行切割分段，而后逐步凿除连接块并切断预埋连接钢筋，分块吊装清运临时封堵墙，拆卸PVC填充块体后即可进行后续施工。
根据本发明的再一实施例，该连接块采用钢构件，其连接件采用螺栓，安装在先建箱涵的侧墙、顶、底板相应位置，先建箱涵主体结构中预埋用以安装钢构件连接块的螺母。
本发明的优点在于：不仅可以简单便捷快速施工，而且对止水带保护更为有效。本方法中首先对封堵墙进行分块切割、凿除连接块后即可卸下清运，提高了施工效率的同时还有效降低了凿除封堵墙对主体结构的影响；其次对PVC填充块体作整体卸除即可，对止水带质量基本无影响。而后即可按照常规方法进行后续箱涵施工。
附图说明
图1为箱涵结构断面钢筋混凝土连接块布置图。
图2为图1的A-A剖视图，即箱涵端部预留接头封堵墙纵断面图。
图3为图2中B处的箱涵顶板节点详图。
图4为图2中C处的箱涵底板节点详图。
图5为图2的D-D剖视图，即箱涵侧墙节点详图。
图6为L形钢连接件透视详图。
具体实施方式
图中：1.钢筋混凝土临时封堵墙； 2.封堵墙受力钢筋； 3.预埋连接钢筋； 4. PVC填充块体； 5.箱涵主体结构； 6.连接块； 7.外贴防水卷材； 8.中埋式橡胶止水带； 9.外贴式橡胶止水带； 10.剪力杆预埋管； 11.剪力杆； 12.薄膜隔离层； 13.钢筋混凝土连接块和临时封堵墙混凝土结构之间的连接钢筋； 14. “L”型钢连接件； 15. 钢肋板； 16. 螺栓孔； 17. 预焊锚筋。
下面结合附图对本发明作进一步描述：
本发明为一种临时封堵墙设计施工方法，其实施方法步骤如下：
1.在绑扎地下洞室顶、底板与侧墙钢筋时，按规定位置设置预埋连接钢筋3，预埋中埋式橡胶止水带8、外贴橡胶止水带9和剪力杆预埋管10，浇筑箱涵主体结构混凝土5（也可将连接块6同时浇筑，此时要求连接钢筋13同时绑扎）；
2.在箱涵主体结构端面敷贴薄膜隔离层12，设置低发泡PVC填充块体4，使得位于箱涵主体结构混凝土外的中埋式橡胶止水带8、外贴橡胶止水带9和剪力杆预埋管10均位于PVC填充块体4内，该工序可根据临时封堵墙浇筑时序分段实施；
3.绑扎临时封堵墙受力钢筋2以及墙内其它构造或架立钢筋和连接钢筋13（如步骤1已实施连接块6混凝土浇筑，此处仅将钢筋13与封堵墙内钢筋绑扎连接即可）；
4.浇筑临时封堵墙1并同时浇筑连接块6（如步骤1已实施连接块6混凝土浇筑则仅浇筑封堵墙），将临时封堵墙1与箱涵主体结构5通过连接块6连成一体，确保临时封堵墙的稳定；
5.后续箱涵施工前，根据连接块布置，先行对临时封堵墙1进行切割分段，而后逐步凿除连接块6和切断连接钢筋13，分块吊装清运临时封堵墙，拆卸PVC填充块体后即可进行后续施工。
根据本发明的另一实施例，该连接块采用L形钢连接件14，图6为L形钢连接件14的透视详图。“L”型钢连接件14与箱涵主体结构之间利用螺栓（粗螺纹）连接，其中应事先在箱涵主体结构相应位置预埋螺母（螺母采用与螺栓相应的粗螺纹，材料可采用工程塑料）；“L”型钢连接件14与临时封堵墙之间利用预焊锚筋17连接，临时封堵墙绑扎钢筋时，将“L”型钢连接件安装与箱涵主体结构墙板内部（位置同连接块6），预焊锚筋17与临时封堵墙内钢筋可采用焊接并整体浇筑混凝土。

Claims (3)

1.一种地下钢筋混凝土箱涵结构临时封堵墙的施工方法，其特征在于预先在先建箱涵结构端部预埋连接件；设置PVC填充块体保护先建箱涵结构端部中埋、外贴止水带，浇筑临时封堵墙，利用所述预埋连接件设置连接块将箱涵主体结构与临时封堵墙连接为一体，该方法包括以下步骤：A.在绑扎地下洞室顶、底板与侧墙钢筋时，设置预埋连接钢筋，预埋中埋式橡胶止水带、外贴橡胶止水带和剪力杆预埋管，浇筑箱涵主体结构混凝土；B.在箱涵主体结构端面敷贴薄膜隔离层，设置PVC填充块体保护先建箱涵主体结构混凝土外的中埋式橡胶止水带、外贴橡胶止水带和剪力杆预埋管； C.绑扎临时封堵墙受力钢筋和连接钢筋；D.浇筑临时封堵墙并同时浇筑连接块，所述预埋连接钢筋和连接钢筋部分位于所述连接块内，将临时封堵墙与箱涵主体结构通过连接块连成一体；E.后续箱涵施工前，先行对临时封堵墙进行切割分段，而后逐步凿除连接块并切断预埋连接钢筋，分块吊装清运临时封堵墙，拆卸PVC填充块体后即可进行后续施工。
2.一种地下钢筋混凝土箱涵结构临时封堵墙的施工方法，其特征在于预先在先建箱涵结构端部预埋连接件；设置PVC填充块体保护先建箱涵结构端部中埋、外贴止水带，浇筑临时封堵墙，利用所述预埋连接件设置连接块将箱涵主体结构与临时封堵墙连接为一体，该方法包括以下步骤：A.在绑扎地下洞室顶、底板与侧墙钢筋时，设置预埋连接钢筋，预埋中埋式橡胶止水带、外贴橡胶止水带和剪力杆预埋管，浇筑箱涵主体结构混凝土，并同时浇筑连接块，所述连接块内还设置有与预埋连接钢筋相连的连接钢筋；B.在箱涵主体结构端面敷贴薄膜隔离层，设置PVC填充块体保护先建箱涵主体结构混凝土外的中埋式橡胶止水带、外贴橡胶止水带和剪力杆预埋管； C.绑扎临时封堵墙受力钢筋，将连接钢筋与临时封堵墙受力钢筋连接；D.浇筑临时封堵墙，临时封堵墙与箱涵主体结构通过连接块连成一体；E.后续箱涵施工前，先行对临时封堵墙进行切割分段，而后逐步凿除连接块并切断预埋连接钢筋，分块吊装清运临时封堵墙，拆卸PVC填充块体后即可进行后续施工。
3.根据权利要求1或2所述的施工方法，其特征在于该连接块采用钢构件，其连接件采用螺栓，安装在先建箱涵的侧墙、顶、底板相应位置，先建箱涵主体结构中预埋用以安装钢构件连接块的螺母。
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