CN104098966A - 一种烘干型凡立水及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于绝缘漆技术领域，具体涉及一种烘干型凡立水及其制备方法，它由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂30～50份、氨基树脂10～30份、松香改性酚醛树脂1～10份、环氧固化剂0.5～5份、邻苯二甲酸二环己脂与丙酮混合物20～50份、防白水与正丁醇混合物5～20份；本发明的烘干型凡立水不含二甲苯等有毒有害和易燃易爆的危险化学品，属于一种低毒型绝缘漆，排放废液可被微生物降解，属于一种环保型绝缘漆，对环境污染小，烘干速度快，烘烤时间不超过两个小时即可完成烘干操作，有利于节约能源，提高生产效率，具有较高的经济和社会效益；本发明的制备方法操作简单，原料易得、易于生产，生产成本低，有利于普遍推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘漆技术领域，尤其涉及一种烘干型凡立水及其制备方法。
背景技术
凡立水，是绝缘漆的俗称，其是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料，一般由漆基、溶剂或稀释剂以及辅助材料三部分组成，按使用范围及形态分为：浸渍漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等四种。
现有的凡立水一般采用短油度醇酸树脂作为主要原料，但是由于短油度醇酸树脂的粘度较高，需要利用芳族烃溶剂如二甲苯进行溶解，由于二甲苯是一种有毒的化学物质，在使用的过程中，对操作工人的人身健康的危害极大，尤其在工人操作环境比较差、通风效果不良的条件下很容易产生职业病。另外这类凡立水在使用的过程中，需要在温度高于100℃的条件下连续烘烤5～8小时，烘烤时间长，不仅能源消耗、人力成本大，而且生产效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种干燥速度快且低毒、环保，对人体危害小的烘干型凡立水。
本发明的另一目的是提供一种烘干型凡立水的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种烘干型凡立水，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 30～50份
氨基树脂 10～30份
松香改性酚醛树脂 1～10份
环氧固化剂 0.5～5份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 20～50份
防白水、正丁醇混合物 5～20份。
其中，所述邻苯二甲酸二环己脂与丙酮按照任意比例混合，所述防白水与正丁醇按照任意比例混合。
优选的，所述邻苯二甲酸二环己脂与丙酮按照1:1的比例混合，所述防白水与正丁醇按照1:1的比例混合。
其中，所述丙烯酸树脂为广东同步化工股份有限公司生产的型号为6010的丙烯酸树脂，分子量为72.06，沸点为126℃，有良好的保光保色性、耐水耐化学性，干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，粘性低，不需要二甲苯等溶剂进行溶解，安全环保。
其中，所述氨基树脂为江苏三木化工股份有限公司生产的型号为582-2的氨基树脂，分子量为538.507，用于涂料等，起到放缩防皱的效果，本发明中添加氨基树脂能够有效防止干燥后出现流震现象，表面光滑，保证了良好的绝缘性能。
其中，所述松香改性酚醛树脂为江苏三木化工股份有限公司生产的型号为2010的松香改性酚醛树脂，具有油溶性好、光亮、干燥快、硬度高等特点，而且具有良好的耐水性能，绝缘效果好。
其中，所述邻苯二甲酸二环己脂为白色结晶粉末，略有芳香气味，20 ℃条件下相对密度为1.148，熔点为65℃，沸点为220～228℃，折射率为1. 485，粘度为223mPa.s，易溶子乙醚、丙酮、甲乙酮、环己酮、四氯化碳、甲苯等有机溶剂，具有良好的耐久性、耐油性和耐水性，与许多合成树脂有良好的相容性，有利于保证绝缘体表面的平滑性。
其中，所述丙酮为无色液体，易挥发，容易烘干干燥，减少烘干时间，提高生产效率。
其中，所述防白水是乙二醇单丁醚的俗称，为无色透明液体，微有香味，20℃条件下相对密度为为0.90075，凝固点为-74．8℃，沸点为171-172℃，燃点为244℃，折射率为1．4198，粘度为3．15mPa·s，易溶于水、甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、苯、四氯化碳、庚烷等有机溶剂和矿物油，用作溶剂提高相溶效果，防止出现沉淀现象。
其中，所述正丁醇为无色透明液体，有特异的芳香气味，20℃条件下相对密度为0．8097，凝固点为-89．8℃，沸点为117．7℃，燃点为340-420℃，折射率为1．3993，粘度为2．05mPa·s，表面张力(20℃) 为24．60×10-3N／m，易与乙醇、乙醚、丙酮、苯等多种有机溶剂混溶，具有易挥发的特性，能够有效提高本发明的挥发干燥速度，减少烘烤时间，降低生产成本。
本发明的各种原料进行混合后，制得的烘干型凡立水的干燥速度快，在烘烤温度为110℃的条件下，烘烤时间不超过两个小时即可完成烘干操作，有利于节约能源，提高生产效率，具有较高的经济和社会效益。
优选的，一种烘干型凡立水，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 35～45份
氨基树脂 15～25份
松香改性酚醛树脂 3～7份
环氧固化剂 1～4份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 25～45份
防白水、正丁醇混合物 8～15份。
另一优选的，一种烘干型凡立水，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 30～40份
氨基树脂 10～20份
松香改性酚醛树脂 1～5份
环氧固化剂 0.5～3份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 20～40份
防白水、正丁醇混合物 5～12份。
另一优选的，一种烘干型凡立水，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 40～50份
氨基树脂 20～30份
松香改性酚醛树脂 5～10份
环氧固化剂 3～5份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 40～50份
防白水、正丁醇混合物 12～20份。
更优选的，一种烘干型凡立水，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 35份
氨基树脂 15份
松香改性酚醛树脂 3份
环氧固化剂 1份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 25份
防白水、正丁醇混合物 8份。
另一更优选的，一种烘干型凡立水，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 40份
氨基树脂 20份
松香改性酚醛树脂 5份
环氧固化剂 3份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 40份
防白水、正丁醇混合物 12份。
另一更优选的，一种烘干型凡立水，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 45份
氨基树脂 25份
松香改性酚醛树脂 7份
环氧固化剂 4份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 45份
防白水、正丁醇混合物 15份。
一种烘干型凡立水的制备方法，它由以下制备步骤组成：
（1）按所述原料配比称取各种原料；
（2）将步骤（1）称取的各种原料混合搅拌均匀，制得烘干型凡立水。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明的烘干型凡立水不含二甲苯等有毒有害和易燃易爆的危险化学品，属于一种低毒型绝缘漆，对人体危害小。
（2）本发明的烘干型凡立水采用丙烯酸树脂、氨基树脂、松香改性酚醛树脂、环氧固化剂、邻苯二甲酸二环己脂、丙酮、防白水、正丁醇等原料，在使用过程中对水源、空气和土壤均无污染，排放废液可被微生物降解，属于一种环保型绝缘漆，对环境污染小。
（3）本发明的烘干型凡立水烘干速度快，在烘烤温度为110℃的条件下，烘烤时间不超过两个小时即可完成烘干操作，有利于节约能源，提高生产效率，具有较高的经济和社会效益。
（4）本发明的制备方法操作简单、所需设备少，原料易得、易于制备，生产成本低，有利于普遍推广应用。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行详细的描述。
实施例1。
一种烘干型凡立水，它由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂30份、氨基树脂10份、松香改性酚醛树脂1份、环氧固化剂0.5份、邻苯二甲酸二环己脂10份、丙酮10份、防白水2份、正丁醇3份。
本实施例的的制备方法，包括以下制备步骤：
（1）称取丙烯酸树脂30份、氨基树脂10份、松香改性酚醛树脂1份、环氧固化剂0.5份、邻苯二甲酸二环己脂10份、丙酮10份、防白水2.5份、正丁醇2.5份；
（2）将步骤（1）称取的各种原料混合搅拌均匀，制得烘干型凡立水。
实施例2。
一种烘干型凡立水，它由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂35份、氨基树脂15份、松香改性酚醛树脂3份、环氧固化剂1份、邻苯二甲酸二环己脂13份、丙酮12份、防白水4份、正丁醇4份。
本实施例的的制备方法，包括以下制备步骤：
（1）称取丙烯酸树脂35份、氨基树脂15份、松香改性酚醛树脂3份、环氧固化剂1份、邻苯二甲酸二环己脂12.5份、丙酮12.5份、防白水4份、正丁醇4份；
（2）将步骤（1）称取的各种原料混合搅拌均匀，制得烘干型凡立水。
实施例3。
一种烘干型凡立水，它由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂40份、氨基树脂20份、松香改性酚醛树脂5份、环氧固化剂3份、邻苯二甲酸二环己脂20份、丙酮20份、防白水6份、正丁醇6份。
本实施例的的制备方法，包括以下制备步骤：
（1）称取丙烯酸树脂40份、氨基树脂20份、松香改性酚醛树脂5份、环氧固化剂3份、邻苯二甲酸二环己脂20份、丙酮20份、防白水6份、正丁醇6份；
（2）将步骤（1）称取的各种原料混合搅拌均匀，制得烘干型凡立水。
实施例4。
一种烘干型凡立水，它由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂45份、氨基树脂25份、松香改性酚醛树脂7份、环氧固化剂4份、邻苯二甲酸二环己脂25份、丙酮20份、防白水8份、正丁醇7份。
本实施例的的制备方法，包括以下制备步骤：
（1）称取丙烯酸树脂45份、氨基树脂25份、松香改性酚醛树脂7份、环氧固化剂4份、邻苯二甲酸二环己脂22.5份、丙酮22.5份、防白水7.5份、正丁醇7.5份；
（2）将步骤（1）称取的各种原料混合搅拌均匀，制得烘干型凡立水。
实施例5。
一种烘干型凡立水，它由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂50份、氨基树脂30份、松香改性酚醛树脂10份、环氧固化剂5份、邻苯二甲酸二环己脂25份、丙酮25份、防白水10份、正丁醇10份。
本实施例的的制备方法，包括以下制备步骤：
（1）称取丙烯酸树脂50份、氨基树脂30份、松香改性酚醛树脂10份、环氧固化剂5份、邻苯二甲酸二环己脂25份、丙酮25份、防白水10份、正丁醇10份；
（2）将步骤（1）称取的各种原料混合搅拌均匀，制得烘干型凡立水。
实施例1-5的烘干型凡立水的各组分的添加量如表1所示。
表1。
| 组分/份 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 丙烯酸树脂 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| 氨基树脂 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| 松香改性酚醛树脂 | 1 | 3 | 5 | 7 | 10 |
| 环氧固化剂 | 0.5 | 1 | 3 | 4 | 5 |
| 邻苯二甲酸二环己脂 | 10 | 13 | 20 | 25 | 25 |
| 丙酮 | 10 | 12 | 20 | 20 | 25 |
| 防白水 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 |
| 正丁醇 | 3 | 4 | 6 | 7 | 10 |
按照ROHS Directive2011/65/EU检测标准对实施例1-5的制备的烘干型凡立水进行检测，具体检测结果如表2所示。
表2。
注：（1）1mg/Kg=1ppm=0.0001%
（2）MDL=方法检测上限
（3）ND=未检测到（＜MDL）
（4）“--”=对含量无要求。
实施例1-5制备的烘干型凡立水按照EN 14582:2007方法测定，采用IC进行分析，具体检测结果如表3所示。
表3。
结果分析：本发明的烘干型凡立水的检测结果完全符合ROHS Directive2011/65/EU检测标准, 而且不含二甲苯等有毒有害和易燃易爆的危险化学品，属于一种低毒型绝缘漆，对人体危害小，采用丙烯酸树脂、氨基树脂、松香改性酚醛树脂、环氧固化剂、邻苯二甲酸二环己脂、丙酮、防白水、正丁醇等原料，在使用过程中对水源、空气和土壤均无污染，排放废液可被微生物降解，属于一种环保型绝缘漆，对环境污染小；本发明的烘干型凡立水烘干速度快，在烘烤温度为110℃的条件下，烘烤时间不超过两个小时即可完成烘干操作，有利于节约能源，提高生产效率，具有较高的经济和社会效益。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种烘干型凡立水，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 30～50份
氨基树脂 10～30份
松香改性酚醛树脂 1～10份
环氧固化剂 0.5～5份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 20～50份
防白水、正丁醇混合物 5～20份。
2.根据权利要求1所述的烘干型凡立水，其特征在于，所述邻苯二甲酸二环己脂与丙酮按照1:1的比例混合，所述防白水与正丁醇按照1:1的比例混合。
3.根据权利要求1或2所述的烘干型凡立水，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 35～45份
氨基树脂 15～25份
松香改性酚醛树脂 3～7份
环氧固化剂 1～4份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 25～45份
防白水、正丁醇混合物 8～15份。
4.根据权利要求1或2所述的烘干型凡立水，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 30～40份
氨基树脂 10～20份
松香改性酚醛树脂 1～5份
环氧固化剂 0.5～3份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 20～40份
防白水、正丁醇混合物 5～12份。
5.根据权利要求1或2所述的烘干型凡立水，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 40～50份
氨基树脂 20～30份
松香改性酚醛树脂 5～10份
环氧固化剂 3～5份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 40～50份
防白水、正丁醇混合物 12～20份。
6.根据权利要求1所述的烘干型凡立水，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 35份
氨基树脂 15份
松香改性酚醛树脂 3份
环氧固化剂 1份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 25份
防白水、正丁醇混合物 8份。
7.根据权利要求1所述的烘干型凡立水，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 40份
氨基树脂 20份
松香改性酚醛树脂 5份
环氧固化剂 3份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 40份
防白水、正丁醇混合物 12份。
8.根据权利要求1所述的烘干型凡立水，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：
丙烯酸树脂 45份
氨基树脂 25份
松香改性酚醛树脂 7份
环氧固化剂 4份
邻苯二甲酸二环己脂、丙酮混合物 45份
防白水、正丁醇混合物 15份。
9.一种权利要求1至8任意一项所述的烘干型凡立水的制备方法，其特征在于，它由以下制备步骤组成：
（1）按所述原料配比称取各种原料；
（2）将步骤（1）称取的各种原料混合搅拌均匀，制得烘干型凡立水。
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| CN102838905A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-12-26 | 启东市信达机电制造有限公司 | 防潮抗水清漆 |
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