CN104098850A - 一种抗冲击pvc给水管材及其制备方法 - Google Patents

一种抗冲击pvc给水管材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104098850A
CN104098850A CN201410271706.1A CN201410271706A CN104098850A CN 104098850 A CN104098850 A CN 104098850A CN 201410271706 A CN201410271706 A CN 201410271706A CN 104098850 A CN104098850 A CN 104098850A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
pvc water
preparation
wax
water supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410271706.1A
Other languages
English (en)
Inventor
刘少平
蒋成斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI DINGYUAN ZHENYUN PLASTICS Co Ltd
Original Assignee
ANHUI DINGYUAN ZHENYUN PLASTICS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI DINGYUAN ZHENYUN PLASTICS Co Ltd filed Critical ANHUI DINGYUAN ZHENYUN PLASTICS Co Ltd
Priority to CN201410271706.1A priority Critical patent/CN104098850A/zh
Publication of CN104098850A publication Critical patent/CN104098850A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗冲击PVC给水管材及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：SG-4型PVC树脂62-84、聚丙烯36-48、聚乙烯辛烯共弹性体14-26、二硅化钼微粉18-27、纳米碳纤维10-15、十八碳酰柠檬酸三丁酯12-18、二甘醇单丁醚己二酸酯10-15、妥尔油酸二乙醇酰胺2-4、聚四氟乙烯微粉4-6、氧化聚乙烯蜡3-5、肉豆蔻酸钙2-3、环烷酸锌1-2、纳米β分子筛2-4、硬脂酰苯甲酰甲烷1.5-2.5、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1-2、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯4-8、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁2-3、填充母粒20-25。本发明PVC管材抗冲击性能好，韧性高，同时提升了拉伸强度和断裂伸长率，在较大的外力作用下不开裂，同时具有优良的耐热性、耐腐蚀性和耐老化性，经久耐用。

Description

一种抗冲击PVC给水管材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种PVC管材及其制备方法，具体涉及一种抗冲击PVC给水管材及其制备方法。
背景技术
PVC管材因具有力学性能好，绝缘性能好，耐腐蚀性强，使用寿命长，重量轻、易于运输、安装等诸多优点，广泛应用于各种给水工程中。近几年，随着科技水平的快速发展和人民生活水平的不断提高，对PVC给水管材的性能要求愈来愈高，目前市场上的PVC给水管材抗冲击性能较差，受到外力冲击作用容易发生开裂现象，大大降低了PVC 管的使用寿命，限制了其应用范围。因此，急需开发一种抗冲击PVC给水管材，以满足市场要求。
发明内容
    针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种抗冲击PVC给水管材及其制备方法，提高PVC管材的冲击强度。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
    一种抗冲击PVC给水管材，由以下重量份的原料制成：SG-4型PVC树脂 62-84、聚丙烯 36-48、聚乙烯辛烯共弹性体 14-26、二硅化钼微粉 18-27、 纳米碳纤维10-15、十八碳酰柠檬酸三丁酯12-18、二甘醇单丁醚己二酸酯 10-15、妥尔油酸二乙醇酰胺 2-4、聚四氟乙烯微粉4-6、氧化聚乙烯蜡 3-5、肉豆蔻酸钙 2-3、环烷酸锌1-2、纳米β分子筛2-4、硬脂酰苯甲酰甲烷 1.5-2.5、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮 1-2、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯 4-8、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁 2-3、填充母粒 20-25；
所述填充母粒的制备方法如下：a、称取以下重量份的原料：硅线石30-40、黑曜岩20-30、煤矸石15-20、伊利石 10-15、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷 1.5-2.5、硬脂酸 3-5、偏苯三酸三辛酯8-12、邻苯二甲酸二辛酯5-10、二聚亚油酸共聚物2-3、辛基十二醇蜂蜡酸酯 2-3、OP蜡 4-6、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物 25-35、乙烯-醋酸乙烯共聚物 20-30、高密度聚乙烯 40-50；b、取硅线石、伊利石混合均匀，粉碎过150-200目筛，820-880℃煅烧1-2h，冷却至室温后加入异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、偏苯三酸三辛酯、辛基十二醇蜂蜡酸酯，高速混合4-6min后与乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母粒A；c、取黑曜岩、煤矸石混合均匀，粉碎过150-200目筛，900-950℃煅烧1-2h，冷却至室温后加入乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二辛酯、二聚亚油酸共聚物，高速混合3-5min后与乙烯-醋酸乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母粒B；d、将上述制得的母粒A、母粒B与高密度聚乙烯、OP蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
    本发明的抗冲击PVC给水管材的制备方法，包括以下步骤：
    （1）取SG-4型PVC树脂、聚乙烯辛烯共弹性体、填充母粒、二硅化钼微粉、十八碳酰柠檬酸三丁酯、氧化聚乙烯蜡、妥尔油酸二乙醇酰胺、纳米β分子筛、硬二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁投入捏合机内进行捏合，待物料摩擦生热至90-100℃，将物料排入冷混机中降温，当温度降到45℃以下时出料，得到混合料A；
    （2）取剩余原料投入捏合机内进行捏合，待物料摩擦生热至80-90℃，将物料排入冷混机中降温，当温度降到40℃以下时出料，得到混合料B；
    （3）将上述所得的混合料A和混合料B混合均匀后送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材即可。
本发明的有益效果：
本发明PVC管材抗冲击性能好，韧性高，同时提升了拉伸强度和断裂伸长率，在较大的外力作用下不开裂，同时具有优良的耐热性、耐腐蚀性和耐老化性，经久耐用。
具体实施方式
   一种抗冲击PVC给水管材，由以下重量（kg）的原料制成：SG-4型PVC树脂 76、聚丙烯 48、聚乙烯辛烯共弹性体 18、二硅化钼微粉 22、 纳米碳纤维12、十八碳酰柠檬酸三丁酯16、二甘醇单丁醚己二酸酯 13、妥尔油酸二乙醇酰胺 2.5、聚四氟乙烯微粉5、氧化聚乙烯蜡 4、肉豆蔻酸钙 2.5、环烷酸锌1.5、纳米β分子筛3、硬脂酰苯甲酰甲烷 2、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮 1.5、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯 6、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁 2.5、填充母粒 23；
所述填充母粒的制备方法如下：a、称取以下重量（kg）的原料：硅线石32、黑曜岩24、煤矸石16、伊利石 12、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷 1.5、硬脂酸3.5、偏苯三酸三辛酯10、邻苯二甲酸二辛酯8、二聚亚油酸共聚物2.5、辛基十二醇蜂蜡酸酯 2、OP蜡 5、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物 30、乙烯-醋酸乙烯共聚物 26、高密度聚乙烯 45；b、取硅线石、伊利石混合均匀，粉碎过150目筛，860℃煅烧1h，冷却至室温后加入异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、偏苯三酸三辛酯、辛基十二醇蜂蜡酸酯，高速混合6min后与乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母粒A；c、取黑曜岩、煤矸石混合均匀，粉碎过200目筛，940℃煅烧1h，冷却至室温后加入乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二辛酯、二聚亚油酸共聚物，高速混合4min后与乙烯-醋酸乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母粒B；d、将上述制得的母粒A、母粒B与高密度聚乙烯、OP蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
    抗冲击PVC给水管材的制备方法，包括以下步骤：
    （1）取SG-4型PVC树脂、聚乙烯辛烯共弹性体、填充母粒、二硅化钼微粉、十八碳酰柠檬酸三丁酯、氧化聚乙烯蜡、妥尔油酸二乙醇酰胺、纳米β分子筛、硬二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁投入捏合机内进行捏合，待物料摩擦生热至95℃，将物料排入冷混机中降温，当温度降到45℃以下时出料，得到混合料A；
    （2）取剩余原料投入捏合机内进行捏合，待物料摩擦生热至80℃，将物料排入冷混机中降温，当温度降到40℃以下时出料，得到混合料B；
    （3）将上述所得的混合料A和混合料B混合均匀后送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材即可。
上述制得的PVC给水管材性能检测如下表所示：
检测项目 检测结果
抗拉强度(MPa） 54
屈服强度(MPa） 57
拉伸弹性模量（MPa） 3800
弯曲弹性模量（GPa） 3.6
冲击强度(KJ·m-2） 15.6
纵向回缩率（%） 2.9
老化系数（70℃，144h） 0.82
微卡软化温度（℃） 94

Claims (2)

1.一种抗冲击PVC给水管材，其特征在于，由以下重量份的原料制成：SG-4型PVC树脂 62-84、聚丙烯 36-48、聚乙烯辛烯共弹性体 14-26、二硅化钼微粉 18-27、 纳米碳纤维10-15、十八碳酰柠檬酸三丁酯12-18、二甘醇单丁醚己二酸酯 10-15、妥尔油酸二乙醇酰胺 2-4、聚四氟乙烯微粉4-6、氧化聚乙烯蜡 3-5、肉豆蔻酸钙 2-3、环烷酸锌1-2、纳米β分子筛2-4、硬脂酰苯甲酰甲烷 1.5-2.5、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮 1-2、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯 4-8、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁 2-3、填充母粒 20-25；
所述填充母粒的制备方法如下：a、称取以下重量份的原料：硅线石30-40、黑曜岩20-30、煤矸石15-20、伊利石 10-15、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷 1.5-2.5、硬脂酸 3-5、偏苯三酸三辛酯8-12、邻苯二甲酸二辛酯5-10、二聚亚油酸共聚物2-3、辛基十二醇蜂蜡酸酯 2-3、OP蜡 4-6、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物 25-35、乙烯-醋酸乙烯共聚物 20-30、高密度聚乙烯 40-50；b、取硅线石、伊利石混合均匀，粉碎过150-200目筛，820-880℃煅烧1-2h，冷却至室温后加入异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、偏苯三酸三辛酯、辛基十二醇蜂蜡酸酯，高速混合4-6min后与乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母粒A；c、取黑曜岩、煤矸石混合均匀，粉碎过150-200目筛，900-950℃煅烧1-2h，冷却至室温后加入乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二辛酯、二聚亚油酸共聚物，高速混合3-5min后与乙烯-醋酸乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母粒B；d、将上述制得的母粒A、母粒B与高密度聚乙烯、OP蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
2.根据权利要求1所述的抗冲击PVC给水管材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）取SG-4型PVC树脂、聚乙烯辛烯共弹性体、填充母粒、二硅化钼微粉、十八碳酰柠檬酸三丁酯、氧化聚乙烯蜡、妥尔油酸二乙醇酰胺、纳米β分子筛、硬二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁投入捏合机内进行捏合，待物料摩擦生热至90-100℃，将物料排入冷混机中降温，当温度降到45℃以下时出料，得到混合料A；
（2）取剩余原料投入捏合机内进行捏合，待物料摩擦生热至80-90℃，将物料排入冷混机中降温，当温度降到40℃以下时出料，得到混合料B；
（3）将上述所得的混合料A和混合料B混合均匀后送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材即可。
CN201410271706.1A 2014-06-18 2014-06-18 一种抗冲击pvc给水管材及其制备方法 Pending CN104098850A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410271706.1A CN104098850A (zh) 2014-06-18 2014-06-18 一种抗冲击pvc给水管材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410271706.1A CN104098850A (zh) 2014-06-18 2014-06-18 一种抗冲击pvc给水管材及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104098850A true CN104098850A (zh) 2014-10-15

Family

ID=51667419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410271706.1A Pending CN104098850A (zh) 2014-06-18 2014-06-18 一种抗冲击pvc给水管材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104098850A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104530585A (zh) * 2014-11-07 2015-04-22 安徽省三乐门窗幕墙工程有限公司 一种抗冲击门窗塑钢型材及其制备方法
CN104910538A (zh) * 2015-06-17 2015-09-16 谢伟杰 一种交联给水管
CN107141660A (zh) * 2017-07-03 2017-09-08 周佳瑜 一种荧光剂改性聚氯乙烯材料及其制备方法
CN107488310A (zh) * 2017-09-08 2017-12-19 绵阳凤面科技有限公司 一种聚乙烯改性聚氯乙烯的高抗冲环保管材及其制备方法
CN113881156A (zh) * 2020-07-01 2022-01-04 楚雄润丰塑业有限公司 一种耐压防爆塑料给水管及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102993607A (zh) * 2012-12-27 2013-03-27 青岛鑫万通塑业发展有限公司 一种聚氯乙烯静音排水管
CN103483730A (zh) * 2013-08-31 2014-01-01 青岛三立新源电器有限公司 一种静音及高强度的排水管材

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102993607A (zh) * 2012-12-27 2013-03-27 青岛鑫万通塑业发展有限公司 一种聚氯乙烯静音排水管
CN103483730A (zh) * 2013-08-31 2014-01-01 青岛三立新源电器有限公司 一种静音及高强度的排水管材

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104530585A (zh) * 2014-11-07 2015-04-22 安徽省三乐门窗幕墙工程有限公司 一种抗冲击门窗塑钢型材及其制备方法
CN104530585B (zh) * 2014-11-07 2016-03-30 安徽省三乐门窗幕墙工程有限公司 一种抗冲击门窗塑钢型材及其制备方法
CN104910538A (zh) * 2015-06-17 2015-09-16 谢伟杰 一种交联给水管
CN107141660A (zh) * 2017-07-03 2017-09-08 周佳瑜 一种荧光剂改性聚氯乙烯材料及其制备方法
CN107488310A (zh) * 2017-09-08 2017-12-19 绵阳凤面科技有限公司 一种聚乙烯改性聚氯乙烯的高抗冲环保管材及其制备方法
CN113881156A (zh) * 2020-07-01 2022-01-04 楚雄润丰塑业有限公司 一种耐压防爆塑料给水管及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104098850A (zh) 一种抗冲击pvc给水管材及其制备方法
KR101963926B1 (ko) 폴리염화비닐과 바이오-기반 가소제의 혼합 방법
CN111073170B (zh) 一种环保高性能pvc给水管材及其制备方法
CN103756179B (zh) 一种用于制作高速公路用立柱的发泡塑料及其制备方法
CN107286501A (zh) 一种高强度高抗冲聚氯乙烯防水卷材及其制备方法
CN102996913B (zh) 一种新型高强度hdpe复合管及其生产方法
EP2894196B1 (en) Rigid ipvc pipe resin composition and rigid ipvc pipe, with excellent stiffness and resistance to water pressure
CN103511760A (zh) 改性Pvc塑料排水管及其生产方法
CN104098823A (zh) 一种防霉菌聚乙烯给水管材及其制备方法
CN102911454A (zh) 一种高抗冲pvc/abs/cpe管材及其制备方法
CN105713315A (zh) 一种高分子纤维复合新材料的合成配方
CN103937124B (zh) 高速挤出雾面聚氯乙烯线缆料及其制备方法
CN111100405A (zh) 一种环保pvc-u管材及其制备方法
CN104098852A (zh) 一种严寒地区用耐低温pvc给水管材及其制备方法
CN106832698A (zh) 一种氯化聚氯乙烯管材组合物及管材制备方法
CN1935930A (zh) 乙烯－醋酸乙烯共聚物沥青防水卷材的制备方法
CN107474435B (zh) 一种pvc板材及其制备方法
CN104098822A (zh) 一种防虫蚁聚乙烯给水管材及其制备方法
CN104194201A (zh) 一种耐低温高抗冲pvc管材及其制备方法
CN104098827A (zh) 一种高强度pe给水管材及其制备方法
CN103665624A (zh) 一种改性聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN101215392A (zh) 改性低密度聚乙烯材料及其制备方法和应用
CN104098853A (zh) 一种耐磨pvc给水管材及其制备方法
CN107903470A (zh) 聚乙烯丙纶复合防水卷材及其制备方法
CN104098821A (zh) 一种室外给水用耐老化pe管材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141015

RJ01 Rejection of invention patent application after publication