CN104097810A - 基于烟叶粘附力差异的打叶复烤预压打包控制方法 - Google Patents

Abstract

一种基于烟叶粘附力差异的打叶复烤预压打包控制方法，包括烟叶粘附力的测定、打叶复烤以及预压打包步骤，其特征在于：在预压打包步骤中，应根据烟叶的粘附力测定数据，将片烟原料进行分类，通过调整各类片烟原料的深度预压时间、保压时间、二次复压时间的预压打包技术参数，实现不同粘附力烟叶的预压打包成型。本发明的优点在于：根据烟叶粘附力及其随外界施加压力的变化趋势，设计了片烟的打叶复烤预压打包控制技术，可减少片烟出油，提高片烟的使用价值。

Description

基于烟叶粘附力差异的打叶复烤预压打包控制方法

 

技术领域

本发明属于烟叶片烟原料预压打包的精细化控制技术，具体说是一种基于烟叶粘附力差异的打叶复烤预压打包控制方法，主要是依据烟叶粘附力，通过制定适宜的预压打包技术参数，进而实现在预压打包过程中减少片烟出油，提高片烟的使用价值。

背景技术

加工储存过程中，烟叶在受到外力等因素影响下，其细胞内液体或半液体物质会溢出，导致烟叶在烟包内结块，使烟叶在外观上产生油浸痕迹或斑块，行业内称之为烟叶压油或出油。片烟的出油是破坏烟叶原有品质，降低其使用价值和等级合格率的重要因素之一。尽管片烟出油现象引起了烟草工商业的高度重视，但由于对片烟出油与外界因素的关系，以及烟叶自身结构对烟叶出油的影响等未进行系统研究等原因，此现象尚不能进行有效控制，目前出油片烟仍普遍存在。我们通过对某卷烟加工企业所用的5个等级烟叶中的出油片烟进行了调研，结果显示云南大理的B1F和津巴布韦B1OAT两个等级烟叶的出油片烟分别为16.71%和20.66%，其他三个等级出油片烟均在10%左右。

为了明确片烟出油的影响因素，张玉海等人建立了烟叶粘黏强度的测定方法（专利号：201010568489.4），分析了烟叶粘附力的影响因素，给出了烟叶粘附力的定义及具体测定方法，研究了真空回潮工序烟叶回透率与烟叶粘附力的关系。根据相关研究结果，张玉海等人设计了一种基于烟叶力学特性差异的打叶复烤新工艺（专利号：ZL 201110362709.2），该专利通过制定适当的打叶复烤水分、温度，实现了不同特性烟叶精细化打叶复烤。

经打叶复烤后的片烟，通过输送带进入预压主机，当片烟重量达到设定值后，往复皮带将片烟送到片烟箱内，经过自由下落、快速下压、慢速下压、保压等过程后，将片烟预压成形，再通过复称、二次复压、合箱、捆扎后形成成品片烟。由此可以看出，片烟在打叶复烤预压打包环节经过一系列的反复挤压过程，极易造成片烟的出油和板结。

发明内容

本发明的目的正是针对上述预压打包环节的技术状况，根据烟叶粘附力及其随外界施加压力的变化趋势，设计了一种减少片烟出油的预压打包控制方法。 

本发明的目的是通过下述技术措施来实现：一种基于烟叶粘附力差异的打叶复烤预压打包控制方法，包括烟叶粘附力的测定、打叶复烤以及预压打包步骤，其中：在预压打包步骤中，应根据烟叶的粘附力测定数据，将片烟原料进行分类，通过调整各类片烟原料的深度预压时间、保压时间、二次复压时间等预压打包技术参数，实现不同粘附力烟叶的预压打包、成形，具体步骤如下：

（1）                                 烟叶粘附力的测定：其具体测定方法按照专利号：201010568489.4中公开的步骤进行；

（2）                                 打叶复烤：利用目前公知的打叶复烤工艺或是经改进的如专利号：201110362709.2中公开的工艺进行；

（3）                                 烟叶原料的分类：根据粘附力的测定结果将烟叶原料分为三类:

a、                                                       Ⅰ类烟叶原料:粘附力≥800g，粘附力大，吸湿性较好，持水能力强，经挤压后易出油；

b、                                                       Ⅱ类烟叶原料: 450g≤粘附力<800g，粘附力中等，吸湿性较好，持水能力中等，经挤压后易出油；

c、                                                       Ⅲ类烟叶原料:粘附力<450g，粘附力较小，吸湿性较差，持水能力较弱，经挤压后不易出油;  

（4）                                 不同类别烟叶原料预压打包技术参数的设定

根据不同类烟叶原料的基本特性，制定出各类烟叶原料的具体预压打包技术参数要求见表1；

表1  不同类烟叶原料预压打包技术参数要求

                                                                               

（5）                                 在打叶复烤预压打包段按照设定的技术参数依次对装箱片烟进行深度预压、保压和二次复压，实现不同粘附力烟叶的预压打包、成形。

在步骤（3）中的预压打包技术参数的设定过程中，当烟叶原料为单等级烟叶原料时按照表1中的预压打包技术参数要求进行预压打包；当烟叶原料为配方原料即烟叶等级个数≥2时按照下述方法进行预压打包：

Ⅰ、配方原料中粘附力≥800g烟叶所占比重大于70%时，预压打包技术参数按照表1中Ⅰ类烟叶进行预压打包；

Ⅱ、配方原料中粘附力≥450g烟叶所占比重大于70%时，预压打包技术参数按照表1中Ⅱ类烟叶进行预压打包；

Ⅲ、配方原料中粘附力≥450g烟叶所占比重小于70%时，预压打包技术参数按照表1中Ⅲ类烟叶进行预压打包。

本发明的优点在于：根据烟叶粘附力及其随外界施加压力的变化趋势，设计了片烟的打叶复烤预压打包控制技术，可减少片烟出油，提高片烟的使用价值。

具体实施方式

本发明通过以下具体实例作进一步描述，但并不限制本发明。

实例1（单等级打叶）

①    烟叶粘附力的测定

烟叶原料的产地、等级以及粘附力测定结果见表2。

表2 烟叶原料及粘附力

烟叶产地	烟叶等级	粘附力（g）
			河南许昌	C2F	873.254

②    打叶复烤

按照目前公知的打叶复烤工艺进行打叶复烤。

③    预压打包技术参数

预压打包技术参数具体见表3。

表3  预压打包具体技术参数

深压时间（s）	保压时间（s）	二次复压时间（s）
			2.6	15	70

实例2（配方打叶）：

①    烟叶粘附力的测定

烟叶原料的产地、等级以及粘附力测定结果见表4。

表4  烟叶原料及粘附力

烟叶产地	烟叶等级	粘附力（g）
			河南许昌	C3F	501.365
河南平顶山	C3L	475.871
			河南洛阳	C3F	556.325
河南许昌	X2F	324.284
			河南许昌	C2L	455.287

②    烟叶原料配方

不同等级烟叶原料所占比重见表5。

表5 不同等级烟叶原料所占比重

烟叶产地	烟叶等级	比重（%）
			河南许昌	C3F	35
河南平顶山	C3L	15
			河南洛阳	C3F	15
河南许昌	X2F	20
			河南许昌	C2L	15

③    打叶复烤

按照目前公知的打叶复烤工艺进行打叶复烤，具体设定的打叶复烤具体参数见表6。

表6  打叶复烤具体参数

含水率（%）	复烤温度（℃）	复烤时间（min）
			17.5	70	4

④    预压打包技术参数

预压打包技术参数具体见表7。

表7  预压打包具体技术参数

深压时间（s）	保压时间（s）	二次复压时间（s）
			3	20	75

Claims (2)

1.一种基于烟叶粘附力差异的打叶复烤预压打包控制方法，包括烟叶粘附力的测定、打叶复烤以及预压打包步骤，其特征在于：在预压打包步骤中，应根据烟叶的粘附力测定数据，将片烟原料进行分类，通过调整各类片烟原料的深度预压时间、保压时间、二次复压时间的预压打包技术参数，实现不同粘附力烟叶的预压打包成型，具体步骤如下：

烟叶粘附力的测定；

打叶复烤，

烟叶原料的分类：根据粘附力的测定结果将烟叶原料分为三类:

Ⅰ类烟叶原料:粘附力≥800g；

Ⅱ类烟叶原料:450g≤粘附力<800g；

Ⅲ类烟叶原料:粘附力<450g;  

不同类别烟叶原料预压打包技术参数的设定

根据不同类烟叶原料的基本特性，制定出各类烟叶原料的具体预压打包技术参数要求见表1； 

表1  不同类烟叶原料预压打包技术参数要求

在打叶复烤预压打包段按照设定的技术参数依次对装箱片烟进行深度预压、保压和二次复压，实现不同粘附力烟叶的预压打包、成形。

2.根据权利要求1所述的基于烟叶粘附力差异的打叶复烤预压打包控制方法，其特征在于：在步骤（3）中的预压打包技术参数的设定过程中，当烟叶原料为单等级烟叶原料时按照表1中的预压打包技术参数要求进行预压打包；当烟叶原料为配方原料即烟叶等级个数≥2时按照下述方法进行预压打包：

Ⅰ、配方原料中粘附力≥800g烟叶所占比重大于70%时，预压打包技术参数按照表1中Ⅰ类烟叶进行预压打包；

Ⅱ、配方原料中粘附力≥450g烟叶所占比重大于70%时，预压打包技术参数按照表1中Ⅱ类烟叶进行预压打包；

Ⅲ、配方原料中粘附力≥450g烟叶所占比重小于70%时，预压打包技术参数按照表1中Ⅲ类烟叶进行预压打包。