CN104097351A - 手挽涂胶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手挽涂胶机，包括底板、设于底板上的上端开口的胶水盒、电机、水平涂胶结构和机架；涂胶结构一端与电机的转轴相连接，涂胶结构呈柱状，涂胶结构的横截面呈多边形状，涂胶结构外表面上设有用于与手挽配合的两个环形凹槽；所述机架上设有用于与水平涂胶结构的上表面相配合的压板和可带动压板上下运动的动力装置；所述涂胶结构下部位于胶水盒内，涂胶结构的一侧设有用于使水平涂胶结构上表面的胶水厚度保持恒定的刮胶结构，刮胶结构与水平涂胶结构之间设有用于带动刮胶结构前后移动的传动装置。本发明具有可以依次对各个手挽涂胶，生产效率高；涂胶量稳定、涂胶均匀；避免了胶水的浪费，降低了生产成本的特点。

Description

手挽涂胶机

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，尤其是涉及一种生产效率高、涂抹的胶水量稳定、胶水分布均匀的手挽涂胶机。

背景技术

制作纸质包装袋时，通常先采用手工方法在手挽上涂胶，然后将手挽黏贴到包装袋上；但是，胶水涂抹的量过少，会使包装袋的手挽部位黏贴不牢固，导致包装袋质量下降；胶水涂抹的量过多，会使包装袋的手挽部位胶水溢出，影响美观，导致包装袋质量下降；并且胶水分布的不均与也会导致生产出来的包装袋质量下降。

手工操作很难准确把握涂抹胶水的量，从而导致生产出来的包装袋质量下降的问题；并且手工操作还具有生产效率低的缺点。

中国专利授权公开号：CN201677371U，授权公开日2010年12月22日，公开了一种涂胶机，包括机架，输送支承辊的两端装置于机架上，涂胶辊设置在所述输送支承辊的上方，输送支承辊及涂胶辊分别连接驱动机构，其特征在于:所述涂胶辊的两端装置于升降机构上，升降机构装置在机架上；所述涂胶辊的表面设有网纹滚花，所述涂胶辊的一侧设有计量刮刀，计量刮刀连接计量调节机构，计量调节机构设置在升降机构上。该实用新型适用于底板制作过程中给复合材料涂胶。不足之处是，功能单一，不能用于给手挽涂胶。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的手挽涂胶生产效率低，胶水涂抹的量或多、或少以及胶水分布不均匀的不足，提供了一种生产效率高、涂抹的胶水量稳定、胶水分布均匀的手挽涂胶机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种手挽涂胶机，包括底板、设于底板上的上端开口的胶水盒、电机、水平涂胶结构和机架；涂胶结构一端与电机的转轴相连接，涂胶结构呈柱状，涂胶结构的横截面呈多边形状，涂胶结构外表面上设有用于与手挽相配合的两个环形凹槽；所述机架上设有用于与水平涂胶结构的上表面相配合的压板和可带动压板上下运动的动力装置；所述涂胶结构下部位于胶水盒内，涂胶结构的一侧设有用于使水平涂胶结构上表面的胶水厚度保持恒定的刮胶结构，刮胶结构与水平涂胶结构之间设有用于带动刮胶结构前后移动的传动装置。

本发明的手挽涂胶机可以按照制作包装袋的需要在各个手挽上涂抹上一定量的分布均匀的胶水，确保后续工序中手挽与纸袋的黏贴质量，从而使生产出来的纸袋质量稳定。

胶水盒用于存放胶水，刮胶结构刮下来的胶水重新流入胶水盒中，涂抹在手挽上的胶水量稳定并且均匀，避免了胶水资源浪费，降低了生产成本。

本发明的工作过程如下：

电机带动涂胶结构围绕电机转轴按照每分钟若干转的速度转动，随着涂胶结构的旋转，胶水盒内的胶水依次粘到涂胶结构的外周面上，在外周面上的每个平面转到水平位置之前，刮胶结构依次将每个平面上多余的胶水刮掉，

操作者看到第一个平面转到水平位置，则将手挽放到该平面上，在该平面转动水平位置时，操作者使动力装置带动压板下移，压板压到手挽上，在压力的作用下，胶水均匀沾到手挽上，然后，动力装置带动压板上移；

操作者看到与第一个平面相邻的第二个平面转到水平位置，则将手挽放到第二个平面上，在第二个平面转到水平位置时，操作者使动力装置带动压板下移，压板压到手挽上，在压力的作用下，胶水均匀沾到手挽上，然后，动力装置带动压板上移；

重复上述的操作过程，依次对各个手挽进行涂胶操作。

因此，本发明具有可以依次对各个手挽定量、均匀涂胶，有效提高了纸袋制作的生产效率，确保所生产的纸袋的质量稳定性。

作为优选，所述涂胶结构包括涂胶轴、设于涂胶轴中部的同轴涂胶体、设于涂胶轴左部的左传动板和设于涂胶轴右部的右传动板；

涂胶轴右端与设于底板上的固定座转动连接，涂胶轴左端与所述电机的转轴相连接；

左、右传动板均与涂胶体的端面相平行；涂胶体的横截面、左传动板和右传动板均为正多边形，左、右传动板与涂胶体的横截面的形状及面积相同； 

左传动板的侧面与传动装置相接触，右传动板的侧面与传动装置相接触。

左、右传动板及涂胶轴的结构的设置确保刮胶板和涂胶结构之间的间距稳定，每个手挽上均可涂上量均匀的胶水。

作为优选，所述传动装置包括左传动杆、右传动杆、左导向座、右导向座和设于底板上的向涂胶体呈几字状拱起的刮胶架，左、右传动杆均包括导向杆和与导向杆前端相连接的圆杆；导向杆的横截面为矩形；

所述左传动杆的导向杆前端设有左滚轮，右传动杆的导向杆前端设有右滚轮；左滚轮与左传动板相接触，右滚轮与右传动板相接触；

左导向座位于左传动板的前方，左传动杆的导向杆穿过设于左导向座上的矩形导向孔；

右导向座位于右传动板的前方，右传动杆的导向杆穿过设于右导向座上的矩形导向孔；

所述刮胶结构位于刮胶架的中部；刮胶架左端设有左套筒，刮胶架右端设有右套筒；左传动杆的圆杆伸入刮胶架左套筒内，右传动杆的圆杆伸入刮胶架右套筒内；

左套筒后方设有左导向板，左螺杆穿过设于左导向板上的圆形导向孔，左螺杆前端与左套筒的内孔壁后部相接触，左螺杆后部设有左螺帽，左导向板和左套筒之间的左螺杆上套设有复位弹簧；

右套筒后方设有右导向板，右螺杆穿过设于右导向板上的圆形导向孔，右螺杆前端与右套筒的内孔壁后部相接触，右螺杆后部设有右螺帽，右导向板和右套筒之间的右螺杆上套设有复位弹簧。

传动装置和刮胶架的结构的设计确保刮胶架与传动装置定位准确，刮胶架在传动杆的推力的作用下向后移动，在复位弹簧的弹力作用下向前复位，因此，刮胶架可带动刮胶结构稳定、可靠地连续前后运动；从而使刮胶结构既不影响涂胶结构的转动，又能稳定可靠的刮胶。

并且，通过旋转螺帽可以调节刮胶时的刮胶结构与涂胶结构之间的间距，从而调节涂胶结构上所保留的胶水的量，并进一步改变了涂在手挽上的胶水的量，使本发明可以适应不同手挽的需要。左、右滚轮的设置使传动装置运行的更加顺畅。

作为优选，所述刮板结构包括由上至下依次设置的上刮板、中刮板和下刮板；上刮板包括水平连接板和向斜上方弯折的上刮片，中刮板包括水平连接板和水平的中刮片，下刮板包括水平连接板和向斜下方弯折的下刮片；上、中和下刮片上均设有与两个环形凹槽相配合的两个突片。

作为优选，所述刮胶架上还设有横截面呈L形的挡板，所述挡板位于涂胶结构后方并与涂胶结构的涂胶面间隙配合。

挡板的设置便于参照挡板的位置放置手挽，手挽放置的位置更准确，不会过于向后或过于向前，从而使胶水涂抹的位置更加准确。

作为优选，所述左传动板与涂胶体左端之间的转轴上设有左挡片，右传动板与涂胶体右端之间的转轴上设有右挡片；

所述胶水盒呈矩形状，胶水盒包括矩形板、设于矩形板上的矩形围板和设于围板前表面上的把手；围板的左侧面上设有与左挡片相对应的左集胶盒，围板的右侧面上设有与左挡片相对应的右集胶盒；左、右集胶盒均开口向上。

左、右挡片用于阻挡从涂胶结构流到涂胶轴上的胶水，左挡片阻挡下来的胶水流入左集胶盒，右挡片阻挡下来的胶水流入右集胶盒；有效避免胶水流到胶水盒之外，胶水可以重复利用，减少了环境污染和资源浪费，降低了生产成本。

作为优选，所述机架包括横梁、穿过压板左部的左导向柱和穿过压板右部的右导向柱，压板位于横梁下方。

作为优选，动力装置为设于横梁下表面的气缸或液压油缸，气缸或液压油缸的活塞杆与压板相连接。

作为优选，机架上设有两个光电感应开关，光电感应开关与动力装置的开关电连接。

光电开关感应到有手挽放置在涂胶结构上时，动力装置带动压板向下移动；当手挽拿掉后，光电感应开关发射信号给动力装置的开关，动力装置带动压板向上移动。

设置了光电感应开关以后，根据的检测信号，动力装置可以自动带动压板上下运动，不需要人工启动或闭合动力装置的开关按钮，操作本发明更加简单、方便。

因此，本发明具有如下有益效果：（1）可以依次对各个手挽涂胶，生产效率高；（2）涂胶量稳定、涂胶均匀；（3）确保所生产的纸袋的质量稳定性；（4）避免了胶水的浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的另一种结构示意图； 

图3是本发明的胶水盒的一种结构示意图；

图4是本发明的刮胶架及刮胶结构的一种结构示意图；

图5是本发明的传动杆的一种结构示意图；

图6是本发明的导向座的一种结构示意图；

图7是本发明的涂胶结构的一种结构示意图。

图中：底板1、胶水盒2、涂胶结构3、机架4、压板5、动力装置6、环形凹槽7、电机8、刮胶结构9、传动装置10、涂胶轴31、涂胶体32、左传动板33、右传动板34、固定座11、左传动杆101、右导向座102、导向杆12、圆杆13、左滚轮14、矩形导向孔15、刮胶架16、右套筒17、右导向板18、右螺杆19、复位弹簧20、上刮板21、中刮板22、下刮板23、挡板24、右挡片25、把手26、左集胶盒27、横梁28、左导向柱29、光电感应开关30、螺帽35。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1所示的实施例是一种手挽涂胶机，包括底板1、设于底板上的上端开口的胶水盒2、电机8、水平涂胶结构3和机架4；涂胶结构一端与电机的转轴相连接，涂胶结构呈柱状，涂胶结构的横截面呈多边形状，涂胶结构外表面上设有用于与手挽相配合的两个环形凹槽7；机架上设有用于与水平涂胶结构的上表面相配合的压板5和可带动压板上下运动的动力装置6；涂胶结构下部位于胶水盒内。底板上设有固定座11。

如图2所示，涂胶结构的一侧设有用于使水平涂胶结构上表面的胶水厚度保持恒定的刮胶结构9，刮胶结构与水平涂胶结构之间设有用于带动刮胶结构前后移动的传动装置10。

如图7所示，涂胶结构包括涂胶轴31、设于涂胶轴中部的同轴涂胶体32、设于涂胶轴左部的左传动板33和设于涂胶轴右部的右传动板34；

涂胶轴右端与固定座转动连接，涂胶轴左端与电机的转轴相连接；

左、右传动板均与涂胶体的端面相平行；涂胶体的横截面、左传动板和右传动板均为正多边形，左、右传动板与涂胶体的横截面的形状及面积相同； 

如图4、图5、图6所示，传动装置包括左传动杆101、右传动杆、左导向座、右导向座102和设于底板上的向涂胶体呈几字状拱起的刮胶架16，左、右传动杆均包括导向杆12和与导向杆前端相连接的圆杆13；导向杆的横截面为矩形；左、右导向座上均设有矩形导向孔15。

如图2所示，左传动杆的导向杆前端设有左滚轮14，右传动杆的导向杆前端设有右滚轮；左滚轮与左传动板相接触，右滚轮与右传动板相接触；

左导向座位于左传动板的前方，左传动杆的导向杆穿过左导向座上的矩形导向孔；

右导向座位于右传动板的前方，右传动杆的导向杆穿过右导向座上的矩形导向孔；

如图4所示，刮胶结构位于刮胶架的中部；刮胶架左端设有左套筒，刮胶架右端设有右套筒17；

如图2所示，左传动杆的圆杆伸入刮胶架左套筒内，右传动杆的圆杆伸入刮胶架右套筒内；

左套筒后方设有左导向板，左螺杆穿过设于左导向板上的圆形导向孔，左螺杆前端与左套筒的内孔壁后部相接触，左螺杆后部设有左螺帽，左导向板和左套筒之间的左螺杆上套设有复位弹簧20；

右套筒后方设有右导向板18，右螺杆19穿过设于右导向板上的圆形导向孔，右螺杆前端与右套筒的内孔壁后部相接触，右螺杆后部设有右螺帽35，右导向板和右套筒之间的右螺杆上套设有复位弹簧。

如图4所示，刮板结构包括由上至下依次设置的上刮板21、中刮板22和下刮板23；上刮板包括水平连接板和向斜上方弯折的上刮片，中刮板包括水平连接板和水平的中刮片，下刮板包括水平连接板和向斜下方弯折的下刮片；上、中和下刮片上均设有与两个环形凹槽相配合的两个突片；上刮片的前边缘位于中刮片的前边缘的后上方，下刮片的前边缘位于中刮片的前边缘的后下方。

刮胶架上还设有横截面呈L形的挡板24，所述挡板位于涂胶结构后方并与涂胶结构的涂胶面间隙配合。左传动板与涂胶体左端之间的转轴上设有左挡片，右传动板与涂胶体右端之间的转轴上设有右挡片25；

如图3所示，胶水盒呈矩形状，胶水盒包括矩形板、设于矩形板上的矩形围板和设于围板前表面上的把手26；围板的左侧面上设有与左挡片相对应的左集胶盒27，围板的右侧面上设有与左挡片相对应的右集胶盒；左、右集胶盒均开口向上。

如图1所示，机架包括横梁28、穿过压板左部的左导向柱29和穿过压板右部的右导向柱，压板位于横梁下方。

动力装置为设于横梁下表面的气缸，气缸的活塞杆与压板相连接。

如图2所示，机架上设有两个光电感应开关30，光电感应开关与气缸的开关电连接。

本发明的手挽涂胶机的工作过程如下：

电机带动涂胶结构围绕电机转轴按照每分钟2转的速度转动，随着涂胶结构的旋转，胶水盒内的胶水依次粘到涂胶结构的外周面上，在外周面上的每个平面转到水平位置之前，刮胶结构的各个挂板将每个平面上多余的胶水刮掉，

操作者看到第一个平面转到水平位置，则将手挽放到该平面上，光电开关感应到有手挽放置在涂胶结构上时，光电感应开关发射信号给动力装置的开关，动力装置带动压板向下移动，在压力的作用下，胶水均匀沾到手挽上；当手挽拿掉后，光电感应开关发射信号给动力装置的开关，动力装置带动压板向上移动；

操作者看到与第一个平面相邻的第二个平面转到水平位置，则将手挽放到第二个平面上，光电开关感应到有手挽放置在涂胶结构上时，动力装置带动压板向下移动，在压力的作用下，胶水均匀沾到手挽上；当手挽拿掉后，光电感应开关发射信号给动力装置的开关，动力装置带动压板向上移动；

重复上述的操作过程，依次对各个手挽进行涂胶操作。

应理解，本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1. 一种手挽涂胶机，其特征是，包括底板（1）、设于底板上的上端开口的胶水盒（2）、电机（8）、水平涂胶结构（3）和机架（4）；涂胶结构一端与电机的转轴相连接，涂胶结构呈柱状，涂胶结构的横截面呈多边形状，涂胶结构外表面上设有用于与手挽相配合的两个环形凹槽（7）；所述机架上设有用于与水平涂胶结构的上表面相配合的压板（5）和可带动压板上下运动的动力装置（6）；所述涂胶结构下部位于胶水盒内，涂胶结构的一侧设有用于使水平涂胶结构上表面的胶水厚度保持恒定的刮胶结构（9），刮胶结构与水平涂胶结构之间设有用于带动刮胶结构前后移动的传动装置（10）。

2. 根据权利要求1所述的手挽涂胶机，其特征是，所述涂胶结构包括涂胶轴（31）、设于涂胶轴中部的同轴涂胶体（32）、设于涂胶轴左部的左传动板（33）和设于涂胶轴右部的右传动板（34）；

涂胶轴右端与设于底板上的固定座（11）转动连接，涂胶轴左端与所述电机的转轴相连接；

左、右传动板均与涂胶体的端面相平行；涂胶体的横截面、左传动板和右传动板均为正多边形，左、右传动板与涂胶体的横截面的形状及面积相同； 

左传动板的侧面与传动装置相接触，右传动板的侧面与传动装置相接触。

3.根据权利要求1所述的手挽涂胶机，其特征是，所述传动装置包括左传动杆（101）、右传动杆、左导向座、右导向座（102）和设于底板上的向涂胶体呈几字状拱起的刮胶架（16），左、右传动杆均包括导向杆（12）和与导向杆前端相连接的圆杆（13）；导向杆的横截面为矩形；

所述左传动杆的导向杆前端设有左滚轮（14），右传动杆的导向杆前端设有右滚轮；左滚轮与左传动板相接触，右滚轮与右传动板相接触；

左导向座位于左传动板的前方，左传动杆的导向杆穿过设于左导向座上的矩形导向孔（15）；

右导向座位于右传动板的前方，右传动杆的导向杆穿过设于右导向座上的矩形导向孔；

所述刮胶结构位于刮胶架的中部；刮胶架左端设有左套筒，刮胶架右端设有右套筒（17）；左传动杆的圆杆伸入刮胶架左套筒内，右传动杆的圆杆伸入刮胶架右套筒内；

左套筒后方设有左导向板，左螺杆穿过设于左导向板上的圆形导向孔，左螺杆前端与左套筒的内孔壁后部相接触，左螺杆后部设有左螺帽，左导向板和左套筒之间的左螺杆上套设有复位弹簧（20）；

右套筒后方设有右导向板（18），右螺杆(19)穿过设于右导向板上的圆形导向孔，右螺杆前端与右套筒的内孔壁后部相接触，右螺杆后部设有右螺帽（35），右导向板和右套筒之间的右螺杆上套设有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的手挽涂胶机，其特征是，所述刮板结构包括由上至下依次设置的上刮板（21）、中刮板（22）和下刮板（23）；上刮板包括水平连接板和向斜上方弯折的上刮片，中刮板包括水平连接板和水平的中刮片，下刮板包括水平连接板和向斜下方弯折的下刮片；上、中和下刮片上均设有与两个环形凹槽相配合的两个突片。

5.根据权利要求3所述的手挽涂胶机，其特征是，所述刮胶架上还设有横截面呈L形的挡板（24），所述挡板位于涂胶结构后方并与涂胶面间隙配合。

6.根据权利要求2所述的手挽涂胶机，其特征是，所述左传动板与涂胶体左端之间的转轴上设有左挡片，右传动板与涂胶体右端之间的转轴上设有右挡片（25）；

所述胶水盒呈矩形状，胶水盒包括矩形板、设于矩形板上的矩形围板和设于围板前表面上的把手（26）；围板的左侧面上设有与左挡片相对应的左集胶盒（27），围板的右侧面上设有与左挡片相对应的右集胶盒；左、右集胶盒均开口向上。

7.根据权利要求1所述的手挽涂胶机，其特征是，所述机架包括横梁（28）、穿过压板左部的左导向柱（29）和穿过压板右部的右导向柱，压板位于横梁下方。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的手挽涂胶机，其特征是，动力装置为设于横梁下表面的气缸或液压油缸，气缸或液压油缸的活塞杆与压板相连接。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的手挽涂胶机，其特征是，机架上设有两个光电感应开关（30），光电感应开关与动力装置的开关电连接。