CN104097025B - 一种罗茨鼓风机及曝气增氧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种罗茨鼓风机风叶的制造方法及罗茨鼓风机及曝气增氧装置，风叶薄片是按照罗茨鼓风机风叶断面的形状尺寸制作冲裁模，冲裁模冲裁风叶薄片并冲出轴孔与定位孔；把冲裁的风叶薄片叠装，风叶薄片的两端各有一片风叶厚片夹持中部的风叶薄片；风叶薄片的定位孔与风叶厚片相对的各定位孔分别装有连接杆，连接杆两端与风叶厚片焊接在一起成为风叶；风叶轴孔配上轴加工成带轴风叶，带轴风叶安装在壳体内，动力带动带轴风叶，两带轴风叶由同步齿轮传动同步旋转。本发明由模具冲裁叠装后焊接而成的风叶制造方法使产品制造方便，产品牢固，一致性好，便于组合成不同长度的风叶。本发明还公开了曝气增氧装置及微孔管的制造装置。

Description

一种罗茨鼓风机及曝气增氧装置

技术领域

本发明涉及鼓风机，特别是涉及罗茨鼓风机及曝气增氧装置。

背景技术

罗茨鼓风机是一种容积式的鼓风设备，在工作时风叶不需润滑，产生的压缩空气不含润滑油，已在各种领域广泛使用，特别是用于水产养殖增氧。已有的罗茨鼓风机的风叶都是铸造后进行精加工，需要精密机床加工复杂、效率低。

发明内容

本发明的目的是，提供一种罗茨鼓风机的风叶由模具冲裁叠装后焊接而成的制造方法及这种罗茨鼓风机用于曝气增氧的装置。

本发明的目的是这样实现的：

一种罗茨鼓风机风叶的制造方法:一、按照罗茨鼓风机风叶断面的形状尺寸制作冲裁模，冲裁模冲裁薄板并冲出轴孔与定位孔成为风叶薄片；二、把冲裁好的风叶薄片叠装，风叶薄片的两端各有不少于一片风叶厚片夹持中部的风叶薄片；三、风叶薄片的定位孔与风叶厚片相对的各定位孔分别装有连接杆，连接杆两端与风叶厚片焊接在一起成为风叶。

所述的风叶薄片和风叶薄片之间有相互扣接的机构，所述的扣接机构是：风叶薄片局部冲压凸出成为扣子，扣子进入另一片风叶薄片冲去扣子留下的凹穴内，扣子使相邻的风叶薄片和风叶薄片相互扣接，风叶厚片的定位孔与连接杆的间隙由焊接填满；风叶的轴孔配上轴成为带轴风叶，在轴一端设置螺纹，用螺套把风叶中部压紧，在加工轴的过程中把风叶两端的焊接疤及风叶厚片的平面一起加工到所需尺寸。

一种罗茨鼓风机，主要包括：壳体、风叶、同步齿轮、轴承及动力，所述的风叶是每台两个，带轴风叶主要包括风叶、轴，风叶各由多个风叶薄片叠装而成，所述的风叶薄片是按照罗茨鼓风机风叶断面的形状尺寸制作冲裁模，冲裁模冲裁风叶薄片并冲出轴孔与定位孔；把冲裁的风叶薄片叠装，风叶薄片的两端各有不少于一片风叶厚片夹持中部的风叶薄片；风叶薄片的定位孔与风叶厚片相对的各定位孔分别装有连接杆，连接杆两端与风叶厚片焊接在一起成为风叶；风叶轴孔配上轴加工成带轴风叶，带轴风叶安装在壳体内，轴承在壳体两侧的墙板的轴承室内，动力带动带轴风叶，两带轴风叶由同步齿轮传动同步旋转。

所述的风叶薄片和风叶薄片之间有相互扣接的机构，所述的扣接机构是：风叶薄片局部冲压凸出成为扣子，扣子进入另一片风叶薄片冲去扣子留下的凹穴内，扣子使相邻的风叶薄片和风叶薄片相互扣接，风叶厚片的定位孔与连接杆的间隙由焊接填满；风叶轴孔配上轴加工带轴风叶，在风叶轴一端设置螺蚊，用螺套把风叶中部压紧，在加工风叶轴的过程中把风叶两端的焊接疤及风叶厚片的平面一起加工到所需尺寸。

所述的动力是电动机，电动机通过联接座和罗茨鼓风机的一端连接，主动齿轮装在电动机的轴上，被动齿轮装在其中一个带轴风叶的轴上，联接座内装有润滑油或所述的联接座装在有同步齿轮的这一端，主动齿轮、被动齿轮和同步齿轮同用联接座内的润滑油润滑。

所述的联接座的两端的配合位同处在一轴心线，联接座的配合位的一端和罗茨鼓风机的联接位相配，联接座的另一端配合位和电动机连接；联接座向下有支承座。

所述的墙板内有轴承室和密封机构，墙板固定在壳体两端部由螺栓紧固，每个墙板与壳体端部至少有两个空心定位销，所述的螺栓至少有两个安装在空心定位销的孔内。

一种曝气增氧装置，主要包括：机组、风管、曝气管，所述的机组主要包括罗茨鼓风机与动力，机组安装在岸边或安装在浮体上浮在水面，罗茨鼓风机连接风管，所述的风管包括主风管、支风管，罗茨鼓风机连接主风管，主风管连接支风管及曝气管，所述的曝气管是管壁有微孔或缝隙的管子，曝气管安装在水下，罗茨鼓风机产生的压缩空气由曝气管的微孔或缝隙内冒出，使水体增氧。

所述的主风管和支风管的连接包括：在风管设置抱接件，抱接件分主抱接件和副抱接件，主抱接件外侧设置有接头，接头和支风管或曝气管连接，接头内侧有短管，短管插入主风管的侧孔内，侧孔和短管之间有O形密封圈，主抱接件和副抱接件由紧固件连接抱接在主风管外，接头连接支风管，或主抱接件和副抱接件由紧固件连接抱接在支风管外，接头连接曝气管；罗茨鼓风机产生的压缩空气由抱接件分流至各曝气管；或所述的风管是空心管组合成空心架子，机组安装在空心架子上，空心架子连接在浮船上浮在水面，罗茨鼓风机产生的压缩空气由空心架子内腔分流至各曝气管，或所述的浮体设置有接头，罗茨鼓风机产生的压缩空气由浮体分流至各曝气管。

所述的曝气管是：或是发泡胶管或是有微孔的塑料管，所述微孔的塑料管的管壁上有基本均布排列的单个或两个以上一组的微孔，所述的微孔是由冲挤成型的外端比内端大；或所述微孔冲挤成型的机构设置在塑料管的挤出机上，在塑料管没有完全冷却定型时冲挤出微孔。

本发明相比现有技术突出的实质性特点和显著进步是：

本发明公开了一种罗茨鼓风机风叶的制造方法，改变原有的风叶需要铸造后精加工的麻烦，改用由模具冲裁叠装后焊接而成的制造方法使产品制造方便，产品牢固，一致性好，便于组合成不同长度的风叶。电机通过齿轮带动罗茨鼓风机，电机的传动齿轮和罗茨鼓风机的同步齿轮同用联接座内的润滑油，使机组整体性好运转可靠；本发明还公开了曝气增氧装置及微孔管的制造装置。

附图说明

图1是本发明的叠装的风叶立体示意图；

图2是本发明的叠装的风叶剖视示意图；

图3是本发明的罗茨鼓风机原理图；

图4是本发明的三叶风叶薄片立体示意图；（圆柱形扣子）

图5是本发明的三叶风叶薄片立体示意图；（桥形扣子）

图6是本发明的三叶风叶薄片立体示意图；（单边形扣子）

图7是本发明的二叶风叶薄片立体示意图；

图8是本发明的带轴风叶剖面示意图；

图9是本发明的罗茨鼓风机结构示意图；

图10是本发明的齿轮传动的罗茨鼓风机结构示意图；

图11是本发明的齿轮传动的罗茨鼓风机立体示意图；

图12是本发明的连接座立体示意图；

图13是本发明的连接座立体示意图；

图14是本发明的曝气增氧装置示意图；（罗茨鼓风机机组在岸边）

图15是本发明的曝气增氧装置示意图；（罗茨鼓风机机组浮在水面）

图16是本发明的曝气增氧装置示意图；（罗茨鼓风机机组浮在水面）

图17是本发明的曝气增氧装置示意图；（罗茨鼓风机机组浮在水面）

图18是本发明的抱接件装配示意图；

图19是本发明的抱接件装配示意图；

图20是本发明的主抱接件立体示意图；

图21是本发明的主抱接件立体示意图；

图22是本发明的副抱接件立体示意图；

图23是本发明的带节流阀的主抱接件立体示意图；

图24是本发明的卧式出风接头和壳体结构示意图；

图25是本发明的立式出风接头和壳体结构示意图。

图中：1—风叶薄片；2—风叶厚片；3—定位孔；4—连接杆；5—壳体；6—扣子；7—去料部位；8—轴孔；9—轴；10—螺套；11—墙板；12—轴承；13—定位销；14—油封；15—同步齿轮；16—油室；17—皮带轮；18—电动机；19—联接座；20—配合位；21—配合位；22—主动齿轮；23—被动齿轮；24—空气滤芯；25—主风管；26—支风管；27—曝气管；28—底架；29—压力表； 30—支承座；31—浮船；32—整体浮体；33—浮体空心管； 34—主抱接件；35—副抱接件；36—接头；37—O形密封圈；38—短管；39—空心架子；40—节流阀；41—侧孔；42—支承座；43—带轴风叶；44—罗茨鼓风机；45—出风口；46—卧式出风接头；47—立式出风接头。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-25：

一种罗茨鼓风机风叶的制造方法是：

一.按照罗茨鼓风机风叶断面的形状尺寸制作冲裁模，冲裁薄板并冲出轴孔8与定位孔3成为风叶薄片1；二.把冲裁好的风叶薄片1叠装，风叶薄片1的两端各有不少于一片风叶厚片2夹持中部的风叶薄片1；三. 风叶薄片1与风叶厚片2对齐，风叶薄片1的定位孔3与风叶厚片2相对应的各定位孔3分别装有连接杆4，连接杆4两端与风叶厚片2焊接在一起成为风叶。

为了叠装方便整齐，风叶薄片1和风叶薄片1之间设置有相互扣接的机构，所述的扣接机构是：风叶薄片1局部冲压凸出成为扣子6，扣子6进入另一片风叶薄片1冲去扣子留下的凹穴内，扣子6使相邻的风叶薄片1和风叶薄片1相互扣接，风叶厚片的定位孔3与连接杆4的间隙由焊接填满；风叶的轴孔8配上轴9成为带轴风叶43，在轴9一端设置螺纹，用螺套10把风叶中部压紧，周边由连接杆4焊接固定，在加工风叶轴的过程中把风叶两端的焊接疤，风叶厚片2的平面，螺套10的外圆一起加工到所需尺寸，通常用车床加工后磨轴承位；冲裁的风叶工作面不用再金加工，产品牢固，一致性好，便于组合成不同长度的风叶。

一种罗茨鼓风机，主要包括：壳体5、带轴风叶43、同步齿轮15、轴承12及动力，所述的带轴风叶43是每台两个，带轴风叶43主要包括风叶与轴9、风叶各由多个风叶薄片1叠装而成，所述的风叶薄片1是由冲裁模冲裁成型的，可在风叶薄片1的每个风叶端位置冲有不少于一个定位孔3，还可冲去减轻重量的去料部位7；两端各有一片风叶厚片2夹持中部的风叶薄片1，风叶薄片1和风叶厚片2的定位孔3内有连接杆4，连接杆4与风叶薄片的定位孔3配合，连接杆4两端与风叶厚片2焊接在一起成为风叶，风叶厚片的定位孔3与连接杆4的间隙由焊接填满；风叶轴孔配上轴9加工成带轴风叶43；带轴风叶43的加工方法是：可在轴9一端设置螺纹，用螺套10把风叶压紧，在加工风叶轴的过程中把风叶两端的焊接疤，风叶厚片2的平面，螺套10的外圆一起加工到所需尺寸，通常用车床加工后磨轴承位；冲裁的风叶工作面不用再金加工；带轴风叶43安装在壳体5内，轴承12在壳体5两侧的墙板11的轴承室内，动力带动带轴风叶43，两带轴风叶由同步齿轮15传动同步旋转。冲裁成型的风叶精度高一致性好，便于组合成不同长度的风叶。

所述的风叶薄片1和风叶薄片1之间有相互扣接的机构，所述的扣接机构是：风叶薄片1局部冲压凸出成为扣子6，扣子6进入另一片风叶薄片1冲去扣子留下的凹穴内，扣子6使相邻的风叶薄片1和风叶薄片1相互扣接，凸出的扣子6与风叶厚片2的接触面可去除扣子；风叶厚片2的外形及定位孔3、轴孔8也可冲裁成型，风叶厚片2可不冲去减轻重量的去料部位；风叶厚片2的定位孔3与连接杆4的间隙及风叶厚片与相邻风叶薄片1之间焊接填满，所述的扣子6可设置成桥形、圆柱形和单边形。

风叶和轴9之间有键传递转距，可以两端的风叶厚片2内孔无键槽，风叶薄片1内孔有键槽或两端风叶厚片2和轴9之间有键，风叶薄片1内孔无键槽，也可以风叶和轴9过盈配合不用键槽，由轴9带动风叶一起旋转；所述的键包括平键，花键等各种不同的键；选用花键的风叶，可以入轴一端的部分风叶薄片1与风叶厚片2的轴孔无花键。

所述的动力可以是电动机18，电动机通过联接座19和罗茨鼓风机44的一端连接，主动齿轮22装在电动机的轴上，被动齿轮23装在其中一个风叶轴上，所述的联接座19可以装在罗茨鼓风机44的同步齿轮15的这一端，主动齿轮22、被动齿轮23和同步齿轮15同用联接座19内的润滑油润滑；电动机的轴可装密封件防止润滑油进入电动机18内，再好选用机械密封；所述的主动齿轮22和被动齿轮23可以为斜齿，所述的同步齿轮15也为斜齿，被动齿轮23装在斜向不同的同步齿轮15的轴9上，可抵消斜齿轮工作时的轴向力。

所述的动力也可以是内燃机。

所述的联接座19可装在有同步齿轮的这一端，主动齿轮22、被动齿轮23和同步齿轮15同用联接座19内的润滑油润滑；联接座19向下有支承座42，支承座42可和联轴座19制成一体，另一支承座30可设置在罗茨鼓风机另一端墙板11的下方，支承座30可和墙板11设置成一体，所述的电动机有凸缘止口安装在联接座一端的配合位20上，联接座19的配合位21一端和罗茨鼓风机的联接位相配，所述的联接座19的两端的配合位可同处在一轴心线。

所述的墙板11内有轴承室和密封机构，墙板11固定在壳体5两端部由螺栓紧固，每个墙板11与壳体5端部至少有两个定位销13，定位销13包括圆锥销和圆柱销；优选采用空心定位销，螺栓安装在空心定位销的孔内。

所述的壳体的出风口45有连接孔可连接带支承座的出风接头成为立式或卧式的罗茨鼓风机44。

一种曝气增氧装置，主要包括：机组、风管、曝气管27，所述的机组主要包括罗茨鼓风机44及动力，机组安装在岸边或安装在浮体上浮在水面，罗茨鼓风机44连接风管，所述的风管包括主风管25、支风管26，罗茨鼓风机44连接主风管25，主风管25连接支风管26及曝气管27，所述的曝气管27是发泡胶管或是管壁有微孔或缝隙的管子，曝气管27安装在水底，罗茨鼓风机44产生的压缩空气由曝气管的微孔或缝隙内冒出，使水体增氧；所述的压缩空气由主风管25经支风管26到曝气管27可比作树的主干到树枝到树叶。

所述的主风管25和支风管26的连接包括在主风管设置抱接件，抱接件分主抱接件34和副抱接件35，主抱接件34外侧设置有接头36，接头36可和支风管26或曝气管27连接，主抱接件34内侧有短管38，短管38插入主风管25的侧孔41内，侧孔41和短管38之间有O形密封圈37，主抱接件34和副抱接件35由紧固件连接，紧抱在风管外，可在接头36或支风管设置节流阀40调节曝气量，节流阀40可与接头36制成一体。

所述的主抱接件34与接头36可分体设置也可设置成一体，主抱接件34和副抱接件35由紧固件连接抱紧在主风管25外，接头36连接支风管26，同理主抱接件34和副抱接件35由紧固件连接抱接在支风管26外，接头36可连接曝气管27；两个主抱接件34组合可使两个接头36同时通气。罗茨鼓风机44产生的压缩空气由抱接件分流至各曝气管；使风管铺设方便，节省管路成本。

所述的机组可安装在浮体上浮在水面,可以是空心管组合成空心架子，所述的空心管包括圆管和方管，优选金属管焊接成空心架子39，并设置安装孔和接头36，机组安装在空心架子39上，空心架子39连接在浮船31上浮在水面，罗茨鼓风机产生的压缩空气由空心架子39内腔经接头36分流至各曝气管27；罗茨鼓风机的出口至空心架子39的这一段气管可选耐热橡胶管连接，橡胶管有消音效果。

或所述的浮体设置成整体浮体32，整体浮体32上有接头36，罗茨鼓风机44产生的压缩空气经由整体浮体32分流至各曝气管27。也可以用较大的空心管设置成浮体空心管33，浮体空心管33浮在水面，机组安装在浮体空心管33上，浮体空心管33设置有接头36，罗茨鼓风机44产生的压缩空气经浮体空心管33分流至各接头36及曝气管27。

所述的曝气管27是：发泡胶管或是塑料管的管壁上有间隔基本均布排列的单个或多个一组的微孔管；所述的微孔可以是由冲挤成型的，孔的外端可比内端大；所述的曝气管的微孔冲挤成型的机构可设置在生产塑料管的挤出机上，在所挤出的塑料管没有完全冷却定型时冲挤出微孔。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种罗茨鼓风机，主要包括：壳体、风叶、同步齿轮、轴承及动力，其特征在于所述的风叶是每台两个，带轴风叶主要包括风叶、轴，风叶各由多个风叶薄片叠装而成，所述的风叶薄片是按照罗茨鼓风机风叶断面的形状尺寸制作冲裁模冲裁成形，风叶薄片冲出轴孔与定位孔；把冲裁的风叶薄片叠装，风叶薄片的两端各有不少于一片风叶厚片夹持中部的风叶薄片；风叶薄片的定位孔与风叶厚片相对的各定位孔分别装有连接杆，连接杆两端与风叶厚片焊接在一起成为风叶，风叶厚片的定位孔与连接杆的间隙由焊接填满；风叶轴孔配上轴加工成带轴风叶，带轴风叶安装在壳体内，轴承在壳体两侧的墙板的轴承室内，两带轴风叶由同步齿轮传动同步旋转；所述的动力是电动机，电动机通过联接座和罗茨鼓风机的一端连接，主动齿轮装在电动机的轴上，被动齿轮装在其中一个带轴风叶的轴上；所述的联接座的两端的配合位同处在一轴心线，联接座的配合位的一端和罗茨鼓风机的联接位相配，联接座的另一端配合位和电动机连接。

2.如权利要求1所述的一种罗茨鼓风机，其特征在于所述的风叶薄片和风叶薄片之间有相互扣接的机构，所述的扣接机构是：风叶薄片局部冲压凸出成为扣子，扣子进入另一片风叶薄片冲去扣子留下的凹穴内，扣子使相邻的风叶薄片和风叶薄片相互扣接；轴孔配上轴加工带轴风叶，在风叶轴一端设置螺蚊，用螺套把风叶中部压紧，在加工风叶轴的过程中把风叶两端的焊接疤及风叶厚片的平面一起加工到所需尺寸。

3.如权利要求1所述的一种罗茨鼓风机，其特征在于所述的动力是电动机，电动机通过联接座和罗茨鼓风机的一端连接，主动齿轮装在电动机的轴上，被动齿轮装在其中一个带轴风叶的轴上，联接座内装有润滑油或所述的联接座装在有同步齿轮的这一端，主动齿轮、被动齿轮和同步齿轮同用联接座内的润滑油润滑。

4.如权利要求1所述的一种罗茨鼓风机，其特征在于，所述的联接座向下有支承座，电动机通过联接座和罗茨鼓风机的一端连接，主动齿轮装在电动机的轴上，被动齿轮装在其中一个带轴风叶的轴上，联接座内装有润滑油或所述的联接座装在有同步齿轮的这一端，主动齿轮11、被动齿轮和同步齿轮同用联接座内的润滑油润滑。

5.如权利要求1所述的一种罗茨鼓风机，其特征在于所述的墙板内有轴承室和密封机构，墙板固定在壳体两端部由螺栓紧固，每个墙板与壳体端部至少有两个空心定位销，所述的螺栓至少有两个安装在空心定位销的孔内。

6.带有如权利要求1-5任一所述的一种罗茨鼓风机的曝气增氧装置，主要包括：机组、风管、曝气管，其特征在于所述的机组主要包括罗茨鼓风机与动力，机组安装在岸边或安装在浮体上浮在水面，罗茨鼓风机连接风管，所述的风管包括主风管、支风管，罗茨鼓风机连接主风管，主风管连接支风管及曝气管，所述的曝气管是管壁有微孔或缝隙的管子，曝气管安装在水下，罗茨鼓风机产生的压缩空气由曝气管的微孔或缝隙内冒出，使水体增氧。

7.如权利要求6所述的一种罗茨鼓风机的曝气增氧装置，其特征在于所述的主风管和支风管的连接包括：在风管设置抱接件，抱接件分主抱接件和副抱接件，主抱接件外侧设置有接头，接头和支风管或曝气管连接，接头内侧有短管，短管插入主风管的侧孔内，侧孔和短管之间O形密封圈，主抱接件和副抱接件由紧固件连接抱接在主风管外，接头连接支风管，或主抱接件和副抱接件由紧固件连接抱接在支风管外，接头连接曝气管；罗茨鼓风机产生的压缩空气由抱接件分流至各曝气管；或所述的风管是空心管组合成空心架子，机组安装在空心架子上，空心架子连接在浮船上浮在水面，罗茨鼓风机产生的压缩空气由空心架子内腔分流至各曝气管，或所述的浮体设置有接头，罗茨鼓风机产生的压缩空气由浮体分流至各曝气管。

8.如权利要求6所述的一种罗茨鼓风机的曝气增氧装置，其特征在于所述的曝气管是：发泡胶管或是有微孔的塑料管，所述微孔的塑料管的管壁上有基本均布排列的单个或两个以上一组的微孔，所述的微孔是由冲挤成型的外端比内端大；或所述微孔冲挤成型的机构设置在塑料管的挤出机上，在塑料管没有完全冷却定型时冲挤出微孔。