CN104097007A - 桥面板焊接定位夹紧工作台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了桥面板焊接定位夹紧工作台，包括工作台本体，所述工作台本体周边设置有若干定位装置和若干夹紧装置，所述每个定位装置皆包括驱动装置、定位块及过渡板，所述定位块枢接在过渡板上并与工作台本体贴合，定位块的枢转中心轴不与定位块的中心轴重合，所述驱动装置驱动过渡板动作。采用上述结构的本发明可对桥面板进行自动快速夹紧，提高工作效率，降低工人的劳动强度及人工成本。

Description

桥面板焊接定位夹紧工作台
技术领域
本发明涉及桥面板焊接定位夹紧工作台。
背景技术
桥面板是钢架构桥梁上必须用的一个部件，现有桥面板一般通过机器人进行焊接，但是桥面板的定位夹紧则是通过人手工操作，效率低下、劳动强度高，增加人力劳动成本、浪费时间，与机器人高效焊接不相匹配；为此，本发明提供一种用于对桥面板进行自动定位夹紧的工作台，以便对桥面板进行快速定位夹紧。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供桥面板焊接定位夹紧工作台。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
桥面板焊接定位夹紧工作台，包括工作台本体，所述工作台本体周边设置有若干定位装置和若干夹紧装置，所述每个定位装置皆包括驱动装置、定位块及过渡板，所述定位块枢接在过渡板上并与工作台本体贴合，定位块的枢转中心轴不与定位块的中心轴重合，所述驱动装置驱动过渡板动作。
所述驱动装置设置为气缸或油压缸直接驱动。
所述驱动装置设置为伺服电机配合四连杆驱动。
所述每个夹紧装置皆包括驱动气缸、支架及压紧杆，所述压紧杆中部枢接在支架上，驱动气缸安装在工作台本体上，驱动气缸输出部作用在压紧杆的一端，压紧杆的另一端用于压紧桥面板。
本发明的有益效果是：采用上述结构的本发明可对桥面板进行自动快速夹紧，提高工作效率，降低工人的劳动强度及人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明是桥面板焊接定位夹紧工作台，包括工作台本体1，工作台本体1周边设置有若干定位装置3和若干夹紧装置2，每个定位装置3皆包括驱动装置31、定位块32及过渡板33，定位块32枢接在过渡板33上并与工作台本体1贴合，定位块32的枢转中心轴不与定位块32的中心轴重合（使得该定位装置3可对不同尺寸的桥面板4进行定位，具体变换只需将定位块32翻转180°后与工作台本体1贴合），驱动装置31驱动过渡板33动作。夹紧装置2可采用以下具体实施结构：包括驱动气缸、支架及压紧杆21，压紧杆21中部枢接在支架上，驱动气缸安装在工作台本体1上，驱动气缸输出部作用在压紧杆21的一端，压紧杆21的另一端用于压紧桥面板4。采用上述结构的本发明具体动作原理如下，将桥面板4放置在工作台本体1上，通过驱动装置31驱动若干定位块32同步动作并移至设定位置，此时桥面板4被推至设定位置，然后夹紧装置2开始工作对桥面板4进行夹紧。采用上述结构的本发明可对桥面板4进行自动快速夹紧，提高工作效率，降低工人的劳动强度及人工成本。
如图所示，在本实施例中驱动装置31优选设置为气缸直接驱动；当然其还可选择其它具体结构，例如通过油压缸直接驱动或者通过伺服电机配合四连杆驱动。气缸驱动具有结构简单，成本低廉，操控方便，不会对工作环境造成污染等优势。
上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (4)

1.桥面板焊接定位夹紧工作台，其特征在于包括工作台本体，所述工作台本体周边设置有若干定位装置和若干夹紧装置，所述每个定位装置皆包括驱动装置、定位块及过渡板，所述定位块枢接在过渡板上并与工作台本体贴合，定位块的枢转中心轴不与定位块的中心轴重合，所述驱动装置驱动过渡板动作。
2.如权利要求1所述的桥面板焊接定位夹紧工作台，其特征在于所述驱动装置设置为气缸或油压缸直接驱动。
3.如权利要求1所述的桥面板焊接定位夹紧工作台，其特征在于所述驱动装置设置为伺服电机配合四连杆驱动。
4.如权利要求1所述的桥面板焊接定位夹紧工作台，其特征在于所述每个夹紧装置皆包括驱动气缸、支架及压紧杆，所述压紧杆中部枢接在支架上，驱动气缸安装在工作台本体上，驱动气缸输出部作用在压紧杆的一端，压紧杆的另一端用于压紧桥面板。
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